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振动筛除尘系统
技术方案
1月
目录
1、概述 3
2、设计根据及原则 3
3、技术方案 3
4、设备供货范畴 6
5、技术服务及质量保证 8
1、概述
尿素振动筛在生产过程中产生大量粉尘,严重污染了生产现场和厂区自然环境,更重要是直接危害了操作工人身体健康,为了改进岗位条件和厂区自然环境,必要采用一定有效除尘净化办法。 为了使环境得到零污染,只有靠除尘器来治理。
由于除尘器是除尘系统中核心设备,它工况效果,直接影响到整个系统成败,因而,对除尘器设计、制造、安装、调试和运营等每一种环节都需要精心安排。
2、设计根据及原则
2.1设计根据
1)《中华人民共和国大气污染物综合排放原则》(GB16297-1996);
2)《工公司设计卫生原则》(TJ36-90);
3)《采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ19-87);
4)《袋式除尘器技术规定及验收规范》(JB/T8471-96);
5)《钢构造工程施工及验收规范》(GB50205-86);
6)《中华人民共和国环保法》;
7)《中华人民共和国大气综合防治法》;
8)国家及地区颁发其他关于设计规范;
2.2设计原则
1)除尘系统配套设备设计及选型遵循“技术先进、经济实用”原则;
2)除尘器设计合理、实用、可靠、先进、具备运营平稳、低能耗、清灰效果好、占地面积小;
3)设计要做到投资省,运营费用低;
3、技术方案
除尘器系统构成:吸尘罩+手动切换阀+低阻管网工艺+布袋除尘器。
本项目共5台振动筛安装在六楼,除尘器准备安装在七楼,本着设备尽量少设计原则,由于空间受限,除尘系统采用2台除尘器,5台振动筛收尘罩可以通过切换阀互相切换均可与2台除尘器连接。如果每次开2-3台振动筛只需使用1台除尘器。
每台振动筛收尘罩风量计算,速度过大会把大颗粒尿素吸到除尘器管网内,速度过小没有收尘产效果,依照尿素粉尘特点,罩口速度按0.3m/s考虑比较合理,另要考虑20%富余量,每个振动筛收尘罩风量Q=1.7*3.4*0.3*3600*120%=7491m3/h。
3.1 除尘系统管网设计
1)设计原则
1.合理选取管道内烟气流速,综合考虑一次性投资和长期运营费用。
2.烧结机槽下除尘管道之间阻力平衡采用“自然平衡”。合理布置管路,优化设计部件,减少系统阻力。
2)管径拟定
除尘系统风道由于风速较高,普通采用圆形风道,并且直径较小。但是,为了防止风道堵塞,除尘风道直径不适当不大于下列数据;
排送较粗粉尘(如木屑) 100mm
排送粗粉尘(如刨花) 130mm
排送木片 150mm
除尘系统风管规定水力平衡性好。对于并联管路进行水力计算,普通通风系统规定两支管压力损失差不超过15%,除尘系统规定两支管压力损失差不超过10%,以保证各支管风量达到设计规定。
除尘系统风管内风速大小,除了要考虑对其系统经济性影响外,还要考虑到风管内风速过大对设备和风道磨损加快;风速过小,又会使粉尘沉积,堵塞管道。为了防止粉尘在管道内沉积和堵塞,管内风速不能低于下表列出最低空气流速。
除尘系统风管内最低空气流速(m/s)
粉尘性质
垂直管
水平管
粉尘性质
垂直管
水平管
粉状黏土和沙
11
13
铁和钢(屑)
19
23
耐火泥
14
17
灰土、砂尘
16
18
重矿物粉尘
14
16
肥料、尿素
14
16
轻矿物粉尘
12
14
木屑、纸屑
14
16
干型砂
11
13
干微尘
8
10
煤灰
10
12
染料粉尘
14~16
16~18
湿泥(2%如下水分)
15
18
麻(短纤维粉尘、杂质)
8
12
铁和钢(尘末)
13
15
谷物粉尘
10
12
棉絮
8
10
大块湿木屑
18
20
管网系统是整个除尘工艺路线中所涉及管道、设备及其各某些工艺尺寸及管网阻力损失值等有机组合系统,合理布置管网构造,选取适当管道截面形状,尽量减少弯头及管道突变等产生局部阻力;减少管道流速等。该工程烟气中粉尘入口浓度不大、但粉尘比重大,为防止管道和灰斗内部积灰,在设计管道走向时尽量使管道保持必要倾斜角度和恰当通风速。同步每个吸尘 点处设立风量调节阀,可依照需要调节吸尘罩口处风量、风压,本方案设计流速 14~16m/s。每点设立一种气动蝶阀和或手动调节阀,设立一种手动开关控制按钮箱,以便现场操作控制。当某位置扬尘点不工作时,可依照需要关闭阀门,提高设备解决风量,达到风量平衡有效目和除尘效率。
3.2 技术参数
PPC64-6气箱脉冲袋式收尘器
序号
项目名称
单位
参数
备注
1
设备规格型号
PPC64-6
2
解决风量
m³/h
22500
按3台振动筛考虑
3
总过滤面积
㎡
384
4
滤袋正常使用温度
℃
<80
5
总过滤风速
m/min
~1.0
6
滤袋数量
条
384
7
滤袋规格
mm
Φ130×2450
8
滤袋寿命
a
≥2
9
滤袋材质
涤纶针刺毡
10
袋笼规格
mm
Φ125×2430
11
袋笼数量
根
384
12
出口含尘浓度
mg/Nm³
≤30
13
除尘器漏风率
%
<2
14
设备阻力
Pa
≤1200
15
除尘器承压
Pa
5000
16
脉冲阀规格
″
2
17
脉冲阀数量
件
6
18
清灰用压缩空气压力
MPa
0.4~0.6
19
清灰用压缩空气耗量
Nm³/min
1
20
清灰方式
脉冲喷吹
21
除尘灰斗数量
个
1
22
仓室数
个
6
23
电动星型卸灰阀
mm
DN300
24
吸尘罩
件
5
25
支管道
mm
Φ350,80m
26
总汇风管
mm
Φ700,40m
27
控制方式
PLC控制
28
引风机
4-68№8D
29
电机
18.5KW
30
设备尺寸L×B×H
mm
总图为准
3.3 PPC气箱脉冲袋式除尘器概述:
PPC气箱脉冲袋式除尘器是引进吸取美国FULLER公司技术设计制造高效袋式除尘器,它能直接解决高含尘浓度气体。我司制造PPC气箱脉冲袋式除尘器选用优质滤料滤袋、脉冲阀及SIMENS公司PLC。整机配备精良、除尘效率高。PPC气箱脉冲袋式除尘器它集分室反吹和脉冲喷吹袋式除尘器长处为一体,克服了分室反吹清灰动能局限性,喷吹脉冲清灰与过滤同步进行缺陷,扩大了袋式除尘设备应用范畴。该产品集国内外同类产品长处,结合我司环保专利技术,有效地提高了气箱脉冲袋除尘器除尘效率及运营可靠性,延长了滤袋使用寿命,减少了操作人员劳动强度,成为公司保护环境最佳伙伴。
4、设备供货范畴
4.1 除尘器本体及辅助设备
除尘器本体前自进口烟箱法兰,后至出口烟箱法兰,除尘器上自顶盖下卸灰阀出口法兰。支腿、爬梯以及护栏、脉冲阀件、滤袋、吸尘罩、管道、风机、控制柜、控制线缆等设备,所有接口法兰规定配供反法兰等(供方提供土建条件图,需方负责施工,需方提供电源、气源、水源到设备处)。
4.2 技术资料文献
供货清单、产品合格证明、产品出厂报告、电气设备使用维护阐明书、安装使用阐明书、设备竣工图、设备供货清册、控制电器原理图。
4.3 设备供货清单
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
本 体
PPC64-6
套
1×2
2
支架、爬梯、扶栏
套
1×2
3
滤 袋
Ф130×2450
条
384×2
涤纶针刺毡
4
袋 笼
Ф125×2430
件
384×2
5
电磁脉冲阀
2″
只
6×2
国产优质产品
6
喷吹组件
套
6×2
7
花板
块
6×2
8
调压阀
DN65/1.0
只
1×2
9
螺旋输灰机
LS315
个
1×2
10
电动卸灰阀
DN300
台
1×2
11
料位仪
件
2×2
12
控制柜
台
1×2
13
引风机
4-68№8D
台
1×2
14
电机
18.5KW
台
1×2
15
控制线缆及桥架
套
1×2
16
配对法兰紧固件进出风口
套
1×2
17
集尘罩
套
5
18
支管道
Φ350
米
80
19
主管道
Φ700
米
40
5、技术服务及质量保证
5.1 现场技术服务
5.1.1 为了保证供方所供设备安全,正常投运,供方免费派遣合格现场服务人员到现场服务,详细派遣人员由双方协商拟定。供方派遣人员具备:遵纪守法,遵守现场各项规章制度,理解合同设备设计,熟悉其构造,有相似或相近机组现场工作经验,可以对的地进行现场指引,可以独立及时地解决现场发生问题。
5.1.2 供方现场服务人员职责是:设备催交,货品地开箱检查,设备质量问题解决,指引安装和调试,参加运营和性能实验。在安装和调试前,供方技术服务人员应向需方技术人技术交底,解说和示范将要进行程序和办法。对于重要工序,技术人员要对施工状况进行确认,否则供方不能进行下一道工序。经需方确认工序如因供方技术服务人员指引错误而发生问题,供方负所有责任。
5.2 售后服务保证
5.2.1 整套设备质量保证期为 12 个月,滤袋使用寿命保证³2 年。从我公司设备运达业主现场后安装调试,正常运营后开始计算。在质量保证期内浮现任何故障,我公司都在售后服务保证中所规定期间内进行解决;如须更换零部件,我公司免费提供备品备件进行更换。
5.2.2 我公司所提供布袋除尘器满足甲乙双方在本附件中所订立各项性能参数,如在性能测试期间,由我公司设备自身因素导致,未能达到性能规定,通过我公司技术人员及维修人员持续三次解决后,仍不能达到投标文献规定设备性能,我公司保证进行免费更换或退货,并补偿直接经济损失。
5.2.3 在质保期内,布袋除尘器浮现任何故障,我公司在接到业主电话或传真告知后2小时内必要作出明确回答,如果需要我公司技术人员及维修人员必要在 24 小时内赶到业主现场进行解决。
5.2.4 在质保期内,业主所需要备品备件我公司 7 日内保证发货达到业主现场。我公司应长期为业主提供技术支持与服务,长期优惠提供零部件。
5.3 设计联系
由我公司技术人员会同业主、设计院三方人员对设计、技术和现场进行联系。
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