1、一、工程概况 本工程屋面3200m2,混凝土约1300m3,混凝土C30约m。二、施工准备 1、机械:混凝土地泵1台、混凝土罐车7台、振捣棒5台。 2、劳动力准备:混凝土工15人。 3、其他材料准备:混凝土试模、坍落度筒、盒尺等。 4、混凝土施工前,技术负责人在施工班组完毕自检、互检和交接检基础上,组织专业工长和质检员认真对钢筋、预埋件、模板进行复查,填报隐预检记录、工程报验单及混凝土浇灌申请单,并经专业会签后再向监理工程师申请报验;必须严格执行报验程序,在手续不全或未经报验的情况下,不允许进行混凝土浇筑。4.1在浇筑混凝土前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净。对模板的缝隙和孔洞应堵严
2、,将模板内侧浇水湿润,但不得有积水。4.2由于泵送混凝土坍落度较大,并且下料速度较快,对模板的侧压力特别大,容易导致墙体跑模。在混凝土浇筑过程中,应派专人进行看模,随时观测模板支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、位移时,应停止浇筑,重新进行加固调整后方可继续施工。三、施工流程以后浇带为界线,施工分二段浇筑。四、施工方法柱、墙浇筑前先浇水湿润底部,再填以5cm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,并随浇随铺。混凝土自高处倾落的自由高度,不应超过2m。当浇筑高度超过2m时,应采用串筒、溜管使混凝土下落。并且竖直构件的自由浇注高度不应大于3m。 墙体结构混凝土应分层振捣,每层厚度控制在4
3、5cm(以标尺杆为依据)以内。并且布料杆的出口离墙体模板不小于50cm,并且不向模板内直冲布料,也不得直冲钢筋骨架。梁、柱节点为结构构件受力的重要环节,也是混凝土浇筑的应注意的重点部位,由于框架梁、柱节点布筋较密,振点间距不大于30cm。浇筑柱混凝土时,浇筑高度应低于梁底标高3-4cm,框架梁、柱的节点部位必须保证混凝土振捣密实,不得出现漏振,露筋等质量缺陷。标高控制:布设55米钢筋桩高程控制点,找平找坡。混凝土面层用木抹找坡,搓平2此,用钢抹压光。养护:派专人进行浇水养护。五、施工组织管理混凝土浇筑项目部值班:主班:徐宝金 副班:赵跃明、彭邦志木工值班:龚兴文钢筋工值班:唐志水电值班:楼文忠
4、商混凝土联系:徐升扬商混凝土收料:徐华中六、施工计划6-10轴于17日浇筑完毕。2-6轴于日浇筑完毕。七、混凝土的质量规定及验收方法1主控项目1.1预拌混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定;混凝土出厂合格证和实验报告要符合质量规定。1.2混凝土的配合比、养护和施工缝解决必须符合施工规范规定。1.3混凝土强度的试块取样、制作、养护和实验规定要符合混凝土强度检查评估标准的规定。1.4掌握混凝土表面交活时间和养护覆盖时间,混凝土严禁出现裂缝。2一般项目混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。3允许偏差项目序号项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位移柱、墙、梁8
5、尺量剪力墙52柱、墙、梁截面尺寸2尺量3墙垂直度每层5经纬仪或吊线和尺量全高H/1000且不大于304表面平整度32米靠尺和塞尺5预埋钢板中心线位置5尺量6预留管、预留孔中心线位置偏移3尺量7预留洞中心线位置偏移58电梯井井筒长、宽+20吊线或尺量对中心线0井筒全高垂直度H/1000且不大于309角线顺直32米靠尺和塞尺4结构实体检查用同条件养护试件强度检查4.1部位由监理、施工单位共同选定。4.2对混凝土结构中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件。4.3不宜少于10组,不应少于3组。4.4同条件养护试件拆模后,放置在靠近相应结构部位的适当位置。4.5等效养护龄期按日平均温度逐日累计达成
6、600d时所相应的领期。0及以下的龄期不计入。等效龄期不应小于14d,也不宜大于60d。八、安全注意事项1一般规定1.1进入施工现场的人员必须按规定佩带安全帽,带好个人防护用品。1.2施工时,现场车辆出入口处,设立交通安全指挥人员;夜间施工时,在交通入口和运送道路上,应有良好照明,危险区域,应设警戒标志。1.3混凝土罐车进场后要服从现场指挥人员的调度指挥,并按规定进行下灰喂料。喂料作业应由专人完毕,严禁其别人员操作。1.4振捣棒操作人员应穿胶鞋和戴绝缘手套。使用过程中如发生故障,应立即切断电源,进行检查修理。1.5浇筑墙混凝土时,必须搭设操作平台,严禁直接站在模板或支撑上操作,以免踩滑或踏断坠
7、落。1.6混凝土施工时,现场要派专人进行洒水降尘,对遗洒在道路上的混凝土要及时清扫干净。进入现场的机械车辆做到少发动、少鸣笛,以减少噪声。1.7施工操作人员不得大声喧哗,操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。2泵送的安全规定2.1混凝土输送泵要有专用的配电箱和开关盒,并由专业电工接线,非专业人员不得随意接线。2.2当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显震动等现象而泵送困难时,不得强行泵送,并应立即查明因素,采用措施排除。可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等部位,并进行慢速泵送或反泵,防止堵塞。2.3排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵时,布料设备的出口应朝安全方向,以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。2.4泵送混凝土时,混凝土泵的支腿应完全伸出,并插好安全销2.5混凝土输送泵必须严格按操作规定进行操作,严禁违章操作;非专业司机不能进行操作。2.6加强混凝土输送泵的保养和维修,坚持一日三检制度,即:班前检查、泵送中的检查、工作完毕后的检查修理。2.7泵送混凝土时,输送管道的接头应紧密可靠不漏浆,安全阀必须完好,输送管道的架子、布料杆均要按规定进行固定,经全面检查无误后,方可进行泵送。每次输送前要实验,检修时必须卸压。2.8混凝土泵应按规定搭设安全防护棚,挂上安全操作使用标牌。泵车司机必须经专业培训,持证上岗。