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验证试验实施方案
在烟草仓储运用推广前效果
验证试验实施方案
一、试验目的
1、验证臭氧对烟叶仓虫的杀灭作用，以及除霉作用。
2、检验臭氧的防虫防霉作用。
3、检验臭氧对烟叶品质的影响及对烟叶醇化作用的影响。
二、试验地点
常德烟草工业机械有限公司宿舍10栋3单元106
三、试验时间
2000年9月—10月
四、试验材料与方法
1、概述
臭氧是氧的同素异形体，是一种广谱杀菌剂，具有杀菌速度快、无污染的特点，它杀菌速度是氯的三千倍，在常温下臭氧经过30—45分钟，还原成氧，因而对环境无污染。
通过在粮食部门的应用，臭氧对粮食仓库害虫有很好的杀灭作用，对玉米象杀灭率达99.9%，对谷蠹的杀灭率95.5%，防霉效果显著（见省粮油科学设计研究院的报告）。
2、试验材料
（1）试验设备。由湖南三环环保实业有限公司整体提供。整个设备包括臭氧发生装、臭氧通入系统以及自动控制系统。
臭氧发生装置。cy—ia型机。
臭氧通入系统。由臭氧发生室、主风机、风道、环流风机、环流风道组成。其作用是把臭氧发生室产生的臭氧通过该装置快速地加入到仓库的每个位置，由环流风机和环流风道组成环流系统，其作用是保证臭氧在仓库中有序流动。
自动控制系统。是由单片机和相关电气元件组成，能够实现任意时序控制，具有自动控制和手动控制，通过控制臭氧机开停状态，从而实现控制臭氧浓度。
（2）试验模拟库房
整个试验模拟库房是烟机厂提供的一套三室一厅住房，其中模拟处理仓大小4.4×3.3×3.3米（长×宽×高），模拟对照仓大小为2.4×3.3×3.3米，设备大小为3.3×3×3.3米。
（3）臭氧浓度按照国家城镇建设行业标准cj/t3028。2—94执行。
（4）试验烟叶
99年度c3l片烟800公斤、把烟100公斤，由常德卷烟厂提供。
（5）供试仓虫
根据调查，烟叶仓库常见害虫为烟草甲、大谷盗、烟草粉螟，试验前组织力量在常德卷烟厂烟草仓库捕捉这三种害虫活虫，如有它们的各虫期最好（即卵、幼虫、蛹、成虫），如果没有，至少需要三种虫的幼虫和成虫各200头。
3、试验方法
（1）验证臭氧对害虫的杀灭作用
把准备好的仓虫用虫笼装好，每个虫笼装35只，同时虫笼中放入一定量烟叶，共八组，处理仓和对照仓各放四组。然后将处理仓和对照仓分别密封好。检查无误后，参照粮食部门应用方法与浓度开机试验，3—7天后停机。分别在第
10、
15、20、
25、30天时检查害虫的存活情况，并记录试验结果。
（2）验证臭氧的除霉作用
在烟草仓库取几片已霉变烟叶，用蒸馏水充分洗涤，制成霉菌孢子悬液。
取20公斤片烟或把烟，喷施一定量的孢子悬液，然后喷施水份，充分拌均，使其含水量达到20%，再于28℃、rh85%条件下培养，直至烟叶长出霉菌菌丝。然后将烟叶分成两份，每份10公斤，分别放入处理仓和对照仓。然后将处理仓和对照仓分别密封好。检查无误后，参照粮食部门应用方法与浓度开机试验，3—7天后停机。分别在第
10、
15、20、
25、30天时检查烟叶霉变情况，并记录试验结果。
（3）检验臭氧对烟叶品质
取把烟10公斤，散开，每片烟叶均沿主脉分成两半，一半放入处理仓，另一半放入对照仓。然后将处理仓和对照仓分别密封好。检查无误后，参照粮食部门应用方法与浓度开机试验，3—7天后停机。分别在第
10、
15、20、
25、30天时取样进行评吸和化学分析。
（4）检验臭氧的防虫、防霉作用以及对烟叶品质和自然醇化的影响
取包装完好的片烟四包（800公斤）、把烟二包（100公斤），处理仓和对照仓各放3包。然后将处理仓和对照仓分别密封好。检查无误后，参照粮食部门应用方法与浓度开机试验，定期开机，分别在6个月、12个月时检查烟叶长虫长霉情况，同时取样进行对比评吸和化学分析。
为取得准确结果，以上各项试验还必须在实仓进行，烟叶样品量要大。为便于试验的进行，以上各项试验可根据实际情况安排同时进行。在试验进行过程中，可根据实际情况对试验项目和实验方法进行适当改变和调整。
第二篇：方法验证专属性验证试验（降解验证）（写写帮推荐）盐霉素专属性验证（强制降解试验）
样品按原方法测定含量
1、酸降解试验
称取样品0.8g于100ml容量瓶中，加0.1n的盐酸2ml溶解，分别称取6份，再每隔4小时加稀释剂定容超声溶解，检测含量。考察是否降解。
2、碱降解试验
称取样品0.8g于100ml容量瓶中，加0.1n的氢氧化钠2ml溶解，分别称取6份，再每隔4小时加稀释剂定容超声溶解，检测含量。考察是否降解。
3、氧化降解试验
称取样品0.8g于100ml容量瓶中，加5%的双氧水2ml溶解，分别称取6份，再每隔4小时加稀释剂定容超声溶解，检测含量。考察是否降解。
以上样品称量前将样品磨细
4、高温降价
将考察样品50g存放在80℃烘箱中考察5-10天，每天取出检测1次。
5、高湿降价
将考察样品50g存放在相对湿度92.5%，25℃（取干燥器，放入硝酸钾饱和溶液），考察5-10天，每天取出检测1次。
6、光降解试验
将考察样品50g存放一百二十万勒克斯（lx）×小时的冷白荧光灯照射，考察5-10天，每天取出检测1次。
后3个试验不需要把样品磨细
第三篇：方法验证专属性验证试验（本站推荐）盐霉素专属性验证（强制降解试验）
1、酸降解试验
称取样品3.2g，加0.1n的盐酸40ml溶解，再每隔4小时吸取2ml，加稀释剂定容，检测含量。考察是否降解，连续测定直到降解。
2、碱降解试验
称取样品3.2g，加0.1n的氢氧化钠40ml溶解，再每隔4小时吸取2ml，加稀释剂定容，检测含量。考察是否降解，连续测定直到降解。
3、高温降价
将考察样品存放在80℃烘箱中考察5-10天，每天取出检测1次。
4、高湿降价
将考察样品存放在相对湿度92.5%，25℃（取干燥器，放入硝酸钾饱和溶液），考察5-10天，每天取出检测1次。
5、光降解试验
将考察样品存放一百二十万勒克斯（lx）×小时的冷白荧光灯照射，再经200瓦小时/平方米的紫外荧光灯照射。
6、氧化降解试验
将考察样品3.2g，加入不同浓度的双氧水40ml溶解，再每隔4小时吸取2ml，加稀释剂定容，检测含量。考察是否降解，连续测定直到降解。
第四篇：437-船舶材料验证试验报告船舶材料验证试验报告
verificationtestreportofshipping
material
报告编号：发送日期：2010年1月10日
产品名称：jxm402埋弧焊丝
产品生产企业：宜兴金兴焊接材料有限公司competentdepartmentofverification：productmanufacturingenterprise：
宜兴金兴焊接材料有限公司
yixingjinxingweldingmaterialco.，ltd.船舶焊接材料验证试验报告
verificationtestreportofweldingmaterialforshipping
（一）、材料名称：埋弧焊丝
（二）、牌号h08mna工厂牌号jxm-40
2
（三）、试品规格Φ5.0mm批号：09058
5
（四）生产企业：宜兴金兴焊接材料有限公司
（五）、认可级别：3m级
1.nameofmaterial：submergedarcweldingwires
2.productgradeh08mnafactorygradejxm-40
23.slesizeΦ5.0mmlotno.：09058
54.manufacturer：yixingjinxingweldingmaterialco.，ltd.5.recognitionlevel：class3m
（六）试验内容：
（七）试验结果分析：
1、焊接试板编号及探伤结果见表
（一）
7.testingresultanalysis：
1.thenumberoftestingplatesandtheresultofflawdetectionseetable
12、焊接及熔敷化学成份见表
（二）
2.chemicalcompositionofweldinganddepositionseetable
2表
（二）table2
thistableshowthatthechemicalcompositionmeetstandardsgb223.1-223.70andaws.a.5.18
3、熔敷金属力学性能试验结果见表
（三）
3.testingresultofmechanicalpropertyofdepositedmetalseetable
3table3showsthatmechanicalpropertyofdepositedmetalmeetstandardsgb2552andaws.a.5.18.4、对接接头力学性能试验结果见表
（四）
4.testingresultofmechanicalpropertyofbuttjointseetable
4aws.a.5.18标准。
table4showsthatmechanicalpropertyofbuttweldingjointmeetstandardsgb2650andaws.a.5.18.5、焊丝铜层厚度及表面质量见表
（五）
copper-platingthicknessandsurfacequalityofweldingwiresseetable
5table5showsthatthepresentationqualityofweldingwiresmeetstandardsgb/t14957-94.验证试验结论：
宜兴金兴焊接材料有限公司生产“jxm”埋弧焊丝按照美国aws.a.5.18及国标gb/t8110-2008的3m级验证结论如下：
1、自动焊熔敷金属及对接接头力学性能符合3m级规范要求。
2、焊丝化学成份及表面质量符合gb/t14957-94要求。
conclusionofverificationtest：
“jxm”submergedarcweldingwiresproduced
byyixingjinxingweldingmaterialco.，ltd.aretestedaccordingtotherequirementsofaws.a5.18（american）and3mclassofgb/t8110-2008，theconclusionsareasfollow：
1.mechanicalpropertyofbuttweldingjointanddepositedmetalofautomaticweldingmeettherequirementsof3mclass.
2.chemicalcompositionandsurfacequalityofweldingwiresmeettherequirementsofgb/t14957-94.
第五篇：公路工程标准试验验证程序标准试验验证程序
一、我部试验室在做标准试验时，首先充分熟悉规程、图纸及设计要求，由监理工程师旁站完成标准试验，然后将经监理工程师签认的报告及所有原始记录复印件报监理中心试验室进行验证。标准试验的验证在施工现场进行，以确保该标准试验与现场施工条件、施工设备、施工环境与施工工艺相适应；
二、标准试验的验证首先是所有原材料的验证，因此，原材料进场后，提前前四天通知监理工程师及监理中心试验室抽样，抽样合格后方可施工和进行标准试验验证；
三、施工时应通知监理工程师及监理中心试验室到场，监理工程师与监理中心试验室试验人员一起共同将设备调试后按照配合比严格计量搅拌，一切正常后方开始取样进行标准试验各项检测参数的验证检测。
四、重要程序的检测。如施工现场混凝土搅拌、施工现场的标识牌（施工混凝土配合比、原材料标示牌需记录详细、清晰，内容完整，经我试验室自检合格，包括原材料水泥、砂子、石子、水质、外加剂需有合格检测报告单）；通知驻地办材试监理验证，需中心试验室抽检的通知中心试验室抽检，工地试验室人员和现场主管工程师必须现场24小时旁站监管，以保证混凝土施工质量。
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