现浇箱梁及跨既有公路施工安全实施方案.docx

现浇箱梁及跨既有公路施工安全方案
目录
一、工程概况.......................................................................................................................................3
二、编制依据及说明...........................................................................................................................3
2.1编制依据..................................................................................................................................32.2编制原则..................................................................................................................................32.3编制范围..................................................................................................................................3
三、施工准备.......................................................................................................................................3
3.1技术准备..................................................................................................................................33.2现场准备..................................................................................................................................43.3机械设备准备..........................................................................................................................4
四、砼浇筑、养护方案.......................................................................................................................4
4.1混凝土配合比设计..................................................................................................................54.2砼拌制运输布料......................................................................................................................54.3砼浇筑顺序..............................................................................................................................54.4、箱梁砼浇筑工艺试验...........................................................................................................64.5箱梁砼浇筑施工要点..............................................................................................................64.6砼养护......................................................................................................................................74.7施工缝处理..............................................................................................................................8
五、施工安全保证措施.......................................................................................................................8
5.1施工安全组织机构..................................................................................................................85.2施工安全管理措施................................................................................................................126.3自检控制程序、控制手段...........................................................................................................13
六、应急预案.....................................................................................................................................13
6.1组织机构及职责....................................................................................................................13
6.2高空坠物................................................................................................................................136.3交通安全应急预案................................................................................................................136.4泵车堵管、泵车损坏............................................................................................................146.5现场停电应急措施................................................................................................................14
七、安全预案.....................................................................................................................................14
7.1预案说明...............................................................................................................................147.2组织机构...............................................................................................................................147.3职责........................................................................................................................................147.4施工现场的应急处理设备和设施配备................................................................................157.5具体应急程序........................................................................................................................157.6应急方法................................................................................................................................157.7安全事故报告程序................................................................................................................157.8安全生产突发事件及处理方式............................................................................................157.9事件、事故后期处理............................................................................................................16
一、工程概况
本工程a、b、c、d匝道桥、nk3+827.92跨线桥、nk3+119.82跨线桥为市政桥梁。为现浇预应力混凝土连续箱梁和现浇混凝土连续箱梁。箱梁采用c50混凝土浇筑；箱梁高度150cm、160cm，跨中底板厚度22cm，顶板厚度25cm；接近端部底板厚度32cm，顶板厚度35cm。一次浇筑成型。
二、编制依据及说明
2.1编制依据
1、xxx腾飞互通立交工程设计图纸；
2、《公路桥涵施工施工技术规范》（jtgf50-2011）；
3、《城市桥梁工程质量检验标准》（cjj2-2008）；
2.2编制原则
1、认真贯彻执行国家、XX市关于市政和高速基本建设的法令、法规和管理办法；
2、满足施工合同的具体要求；
3、施工进度安排充分考虑当地气候的影响，方案合理可行；
4、施工机械设备配备齐全，搭配合理，满足施工方案及工艺要求；
5、现场组织机构设置合理，专业技术人员、管理人员满足施工需要；
6、施工平面布置做到统筹规划，合理布置，节约用地，减少施工和交通干扰，满足环保、水保要求；
7、工期、质量、安全、环保水保、文明施工目标明确，技术保证措施充分可行；
8、劳动力安排和主要材料供应计划，满足施工方法和进度要求。
2.3编制范围
xxx腾飞互通立交工程现浇箱梁混凝土浇筑。
三、施工准备
3.1技术准备
1、底板、侧模和翼缘板在砼浇筑前先用高压风枪清理。重点部位：横梁下、腹板下要先吹后冲。
2、验收钢筋的数量、位置、长度、型号，同时防撞护栏钢筋、通气孔、泄水孔、压浆孔等预埋件按照图纸设计位置预埋，并经监理工程师验收通过。
3、预应力钢束按设计位置固定牢固，处理好波纹管和锚垫板接头，管道坐标误差控制在：梁长方向30毫米以内，梁高10毫米以内；管道间距：同排、上、下排10毫米以内，钢绞线数量按照图纸穿好，端头外露部分用塑料布包裹完毕，并经监理工程师验收通过。
4、技术人员对支座上垫板进行检查，将上垫板上的杂物进行清理，支座上防裂钢筋网片和锚区钢筋按照图纸设计加工及安装。
5、检查芯模的几何尺寸，做好芯模接头处理，用海绵胶条将缝隙堵严，防止漏浆，顶部用压杠压住，防止芯模上浮，确保箱梁顶板和底板厚度。
6、测量人员按照设计高程，在钢筋验收合格后在上面按五米间距测设钢筋头作为控制桥面标高的基准点，做好控制桩，并经监理工程师复核无误，做好明显标记，
7、砼采用泵送，为了保证砼的质量，所有砂石料在搅拌前必须过筛、冲洗，并严格控制进料顺序和搅拌时间，搅拌楼负责人负责砼的原材料配合比计量，砼的和易性、塌落度。
8、试验人员跟班作业，随时检查原材料的计量、砼的搅拌时间及砼的各项指标。凡不合格的不能勉强使用坚决退回，从源头杜绝影响箱梁质量的不利因素。
9、每次浇筑前都要调好电子磅称的计量器、技术人员要跟班作业，严格控制砼水灰比与设计相符，且每隔半小时抽检一次砼的坍落度。
10、各工种指定专人负责本工班的施工操作。
11、木工班负责人负责对模板、支架在砼浇筑过程中的检查、调整。
12、砼浇筑班负责人负责砼的下料部位、多少和砼的振捣。
3.2现场准备
1、商砼站距离本浇筑地点约4公里，在浇筑混凝土之前项目物质部、试验室首先对其原材料料准备情况进行摸底，对于浇筑供应和混凝土质量进行说明。混凝土罐车运输路线确定好之后，由工长配合将运输路线障碍物清理干净，确保道路畅通。
2、现场临时用电，配备足够的电源。电工提前检查线路，备用电缆、闸箱、照明设备。配备临时发电设备。
3、施工机械、振捣器提前进行维修、试用，确保设备能正常运转。
4、现场消防设备，摆放在醒目位置。
3.3机械设备准备
1、泵车2台其中1台做为备用，砼运输车满足现场浇筑砼的需要，必须保证砼浇筑连续性。
2、50型振捣棒10个。其中顶板、腹板4个，箱室4个，备用2个。照明灯10盏备用10盏。
3、为了保证在施工过程中不因为停电而影响混凝土的浇筑，将工地预备的320kv发电机作为施工应急电源。浇筑前发电机线缆和燃油应准备充足。
四、砼浇筑、养护方案
支架浇筑箱梁按规范要求，主要检测项目见下表：
外观鉴定：外观检查：线形平顺，无明显折变，色泽一致；棱角分明；混凝土无露筋、孔洞、蜂窝、夹杂物及局部疏松现象；宽度在0.1㎜及以上的裂缝已作处理；麻面的面积不超过该面面积0.5%；箱室内的建筑垃圾清理干净。
4.1混凝土配合比设计
箱梁混凝土为c50，掺配高效泵送减水剂以降低水灰比，配制高性能泵送混凝土。根据设计要求，混凝土最大水灰比不超过0.40，控制在0.33～0.35为宜；坍落度为19～21㎝并有很好稠度，不离析，便于泵送；混凝土胶凝材料最低用量350㎏/m3，高效减水剂的掺加量宜为胶结材料的0.5%～1.18%。混凝土配合比设计试配成果报监理工程师，经批准后使用。
4.2砼拌制运输布料
砼在商砼拌合站（2台）集中拌制，由砼运输车（4台8m3台）运至现场，一台砼泵（配布料装置）、一台砼泵车（90m3/h）泵送入模。
4.3砼浇筑顺序
1、浇筑以nk3+827.92跨线桥3×25m一箱三室梁为例。
2、浇筑方法、顺序
梁体砼浇筑采用“斜面分层，薄层浇筑，连续推进，一次成型”的施工方法，在最初浇筑砼初凝时间内浇筑完成。
砼浇筑顺序为。纵桥向由每跨跨中向两端浇筑；横桥向由底板→腹板、中隔板→顶板（含翼板）。
桥横向浇筑顺序示意图见图
第一步。浇筑底板砼，由内模顶板上开设的窗口下料，浇筑底板砼，浇筑厚度25～30㎝，中间略低于两侧。预留收浆抹平层5㎝。
第二步。由腹板上口下料，浇筑倒角处混凝土至倒角上方20～25㎝，与底板混凝土充分振捣融合，纵桥向浇筑顺序由中间到两端，再进行底板补平收浆。
第三步。分3～4层依次浇筑腹板及横梁位置混凝土，纵桥向浇筑顺序不变。
第四步。按照由低向高浇筑腹板上方及顶板、翼缘板混凝土，纵桥向浇筑顺序不变。
4.4、箱梁砼浇筑工艺试验
内模倒角附近砼振捣不到位容易发生露筋、蜂窝、麻面等表面缺陷，为解决内模倒角处砼捣固密实，提高现浇箱梁外观质量，拟在箱梁砼施工前，按砼浇筑顺序进行浇筑工艺试验，重点是内腹板倒角处的浇筑工艺。
试验段按现浇模底立模（底、侧、内、端模）绑扎钢筋，波纹管。砼为经监理工程师批准的c50箱梁砼。砼浇筑用砼泵配布料管泵送下料，按设计浇筑顺序，先通过内模顶窗口浇捣底板砼，浇筑厚度25～30cm，再从腹板上口分层浇捣腹板与底板倒角砼。
在砼振捣时，借用辅助工具，将振捣棒插入腹板内角。待砼浇筑高度超过内倒角上口20～25cm，且内模底倒角模口均匀流出浆液时，停止浇筑。通过工艺试验，拆模后根据砼外观质量，完善浇筑工艺，解决腹板位置砼露筋，蜂窝等缺陷。
4.5箱梁砼浇筑施工要点
1、必须按砼浇筑工艺试验后，经完善的砼浇筑顺序、工艺组织施工，每节段按2台泵送设备组织相应施工人员，施工机具，进行两个施工面施工。明确岗位职责，加强现场指挥、协调。
2、加强底板与腹板内侧处砼浇筑，必须按顺序施工，即先从内模顶窗口浇一层底板砼，才能从腹板上口浇筑倒角砼，且在浇筑砼前，对腹板位置下的底板砼有序地进行二次振捣，解决该部位漏振，造成不密实状况。
3、按斜面分层薄层浇筑，连续推进一次成型的顺序施工。有序分层下料，下料时每次宜量少、层薄，堆集料不得高于50㎝，不准利用振捣棒使砼长距离流动或运送砼。
4、加强砼振捣，底板、腹板、顶板采用每分钟不少于4500脉冲频率的φ50插入式振捣器进行捣固。振捣棒操作做到“快插慢拔”，在振捣过程中宜将振动棒，上下略有抽动。分层浇筑时振捣棒插入下层50～100mm，每点振捣时间宜20～30s，砼停止下沉，不冒气泡、汽浆，表面平坦为宜。振捣棒可按直线行列移位或交错行列移位，移位距离宜为振动作用半径1～1.5倍。砼振捣时，应避免振捣棒碰撞波纹管、模板、钢筋及其它预埋件。砼应捣固密实，不漏振、欠振或过振。
5、浇箱梁顶板（含翼缘板）砼时，砼浇筑时，由底处向高处，由两侧向中心进行。砼振捣先用插入式振动器振捣，再用专用振动梁振捣平整，辅以人工压实抹平，意在其初凝前作拉毛处理。必须确保顶板砼层厚度，且箱梁顶面标高满足规范要求。
6、做好箱室内底板面的抹平工作要确保底板层厚度。
7、在底板、腹板砼浇筑时，移动布料管时，应用编织袋把管口暂时封堵，避免砼料散落在内模或侧模模板上，及时清除残留在下料处模板面上的砼，避免因残留的砼夹杂在顶板原砼内，造成外观质量缺陷。
8、按规范要求，控制砼浇筑前温度，应维持在5℃至28℃，入模温度不宜超过28℃并不应大于30℃，新浇砼与已硬化砼之间的温差不大于15℃～20℃，砼入模后30min，最大温升应小于30℃，内部最高温度不能高于75℃。
要特别重视夏秋高温季节、雨季，冬春严寒季节时的砼浇筑施工，尽量选择适宜时间（高温季节选择下午7点～第二天上午7点，温度较低的时候；低温季节选择上午9点～下午8点温度较高的时候，雨季时应避免大雨、雷雨时间）浇筑砼，并按暑期或冬期施工措施组织施工。
9、砼浇筑期间应设专人检查支架、模板、钢筋、预埋件、预应力管道等稳固及安全情况，当发现有松动变形或移位时，务必及时处理。
4.6砼养护
1、砼浇筑完成表面收桨后，及时覆盖养生。当砼终凝后，洒水养生，保持湿度，专人负责养护。
2、要特别重视夏季高温季节的砼养护，在高温季节要避免已浇砼外露面受日晒，要加强洒水养护，在雨季内要加强支架基础的排水。
3、加强养护时砼温度控制；
预应力混凝土连续箱梁结构严格讲不属于大体积混凝土结构，但由于其几何构造及施工方面的一些特点，如连续箱形梁在支座截面、横隔板及锚固块处局部尺寸较大，可达1m左右，箱形梁混凝土的水化热温度发展规律与大体及混凝土结构相似，且水化热温度更高。箱形梁局部尺寸虽然较大但从施工角度和从保证梁体质量考虑不宜设冷却管等常用的降温措施，从而使箱梁混凝土水化热温度的峰值可达70℃。另外箱梁内部空间空气流通不畅等也是混凝土温度较高的原因。
根据我们以往箱梁施工中的温度测试，箱梁水化热形成的温度/变化规律是：混凝土入模5小时以后，水化热温度开始迅速增长，到达温度峰值约为15小时左右，达到最高温度后，进入较缓慢的降温阶段，完全降至和环境温度相同约需5～15天。水化热温度的发展与大体积混凝土水化热温度规律相似。
混凝土最高温度为53～70℃。比较跨中截面和支座截面的顶、底板测点可以发现，支座截面测点温度值高于跨中截面测点，说明局部尺寸大小对水化热温度具有明显影响。并可知箱梁腹板中部温度高于顶、底板测点温度，由此推测支座截面腹板中间部位最高温度值应高于70℃。
a。控制混凝土的入模温度。入模温度是影响混凝土最高温度的一个重要因素，在炎热的夏季浇筑时间应选在晚上至凌晨之间，可降低水化热温度峰值。
b。选用水化热较低的水泥，尽量降低水泥用量。
c。适当添加缓凝剂。水化热温度的快速增长在混凝土初凝后，掺加适当的缓凝剂既能增加混凝土的和易性，又使水泥的水化速度减慢，峰值到来时间推迟，还可使峰值温度降低。
d。采取有效的养护措施。钢模板导热快，木模板导热慢应结合具体情况选择模板。注意灌注后要洒水保湿养护。在浇筑完成2小时，即进行覆盖保温和浇水养生。保温覆盖层采用一层塑料薄膜两层麻袋，同时还要封闭与外界连通的孔道，通过保温层内蓄热
使混凝土表面温度达到30～35℃。以减小混凝土表面热扩散后的温度梯度，延长散热时间，为砼上产生的温度应力创造充分的松弛条件。
控制箱梁拆模时间也是非常重要的，应既要考虑施工上拆模需要，又要考虑混凝土的温差不能太大，混凝土拆模应等到混凝土构件的中心温度降到与混凝土表面和环境气温每个梯温度差不大于20℃，才能拆除保温层及模板。
4.7施工缝处理
在进行浇筑混凝土前，将混凝土接缝处表面的水泥薄膜、松动石子或松散混凝土层清除，并将表面凿毛。凿毛时可根据接缝处混凝土硬化的情况采用下列方法：
混凝土强度达到0.5mpa时，可用钢丝刷打毛或用压力水冲洗。强度达到2.5mpa，可用钢钎凿毛。强度到达10mpa，可用风镐凿毛。经凿毛处理的混凝土面，用压力水冲洗干净，使表面保持湿润；进行浇筑混凝土前，在竖向接缝处应刷一层水泥净浆。
五、施工安全保证措施
5.1施工安全组织机构
本工程建立了安全组织机构和安全生产保证体系，成立了安全生产领导小组，明确各自岗位职责。
1、安全生产领导小组及安全生产保证体系
项目部成立以项目经理为组长，总工程师、安全生产经理和商务经理为副组长，各部门，施工队负责人及相关人员为组员的安全生产领导小组，全面负责安全生产管理工作，责任到人，使安全工作上有人抓，下有人管，落到实处。坚持“安全第一，预防为主”的安全生产管理方针，确立明确的安全目标，坚决杜绝重大安全隐患，防止和避免伤亡事故的发生。
安全生产领导小组组织机构
安全生产保证体系
2、安全专职、兼职和群众安全员的设置
1）按照建筑工程法律法规规定，配备3名安全生产管理人员；并成立项目安全部门。
2）施工作业班组长为项目兼职安全员，对本班组的作业场所进行安全监督检查。
3.岗位职责
1）项目部安全领导小组
（1）在安全生产领导小组组长的领导下，全面负责项目部的安全生产管理工作；（2）认真贯彻执行国家和地方有关安全生产方针、政策、法律、法规和相关的标准规定；贯彻执行上级主管部门有关安全生产的文件和规章；
（3）研究制定项目部安全工作计划、安全生产目标、各项安全生产管理制度和措施等；
（4）定期召开安全生产会议，对项目施工中的安全生产问题尤其是重大安全隐患进行分析研究、制定决策；
（5）对安全生产事故进行调查、分析，提出整改措施，做出处理决定。2）项目经理：
（1）对本项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任；
（2）贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目各项安全生产管理制度，或提出要求，并监督其实施；
（3）在组织项目工程施工时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作；
（4）健全和完善用工管理管理手续，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教育，加强劳动保护工作；
（5）组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底和设备、设施验收制度的实施；
（6）领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决；
（7）制定本项目安全管理目标，认真负责落实；
（8）发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。
3）项目总工
（1）根据项目实际情况制定措施，并提出国家相关法律法规要求
（2）根据项目安全保证方案，组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施，并经常注意督促检查。
（3）定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习；
（4）处理一般工伤事故，协助处理重大工作、机械事故，处理事故遵循“四不放过”原则，并采取有效整改措施，防止再发生；
4）项目安全生产经理
（1）落实项目总工制定的各种方案及措施
（2）协调安全保证体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议；（4）实施现场管理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全；（5）组织安全设施的验收，协助上级部门对工程项目的安全检查和督促；（6）负责安全设施所需的材料、设备及设施的采购计划的审核及批准；（7）对各分包单位制定例会制度，建立会议纪要，并发放给有关人员。5）项目技术部门
（1）编制施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行优化，及时调整或补充完善安全施工方案；
（2）组织编制相应的安全保证措施，并组织内部评审，上级审核通过后督促实施；（3）确定危险部位和过程，对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证；
（4）做出因本工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定；（5）选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本；
（6）对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控，落实改进措施。
（7）项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成事故；
（8）主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用；
（9）参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除；
（10）认真落实安全责任目标；
（11）参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。
6）项目安全部门
（1）安全员负责本项目安全业务工作。
（2）彻执行安全生产的方针、政策、法令、法规、标准、制度、上级指示、决定，并督促检查其执行；
（3）配合项目经理制定安全管理目标，提出实施目标的具体措施，检查工地安全技术措施及经安全费落实情况；
（4）负责安全内业台帐收集整理，努力提高安全工作标准化、规范化、制度化管理，做到安全档案、资料齐全；
（5）参与安全技术措施编制与修订，并针对生产任务特点，在分部分项工程施工前，向各施工作业队进行书面安全技术交底，履行签认手续；
（6）配合有关部门和本项目其它管理人员抓好安全教育工作，提高职工安全操作技能和自身防护能力，检查特种作业人员持证上岗情况；
（7）参加组织生产安全和消防安全检查，配合政府和上级开展安全活动，制止、处理违章违纪行为；
（8）配合有关部门，按标准做好防暑降温、防寒保暖和有毒有害物品防范工作，防止煤气和食物中毒，保证职工的安全与健康；
（9）上传下达有关安全文件，按规定及时准确上报工伤事故年月报表；（10）参加因工伤亡及重大未遂事故调查，分析、研究；
（11）做好工地日常巡查工作发现安全隐患及时处理或签发隐患整改通知书，遇有严重隐患有权暂停生产。
7）项目工程部
（1）按照安全保证计划要求，对施工现场全过程进行控制；认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖施工队的安全生产负直接领导责任。
（2）认真执行安全技术措施及安全操作规程，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章；严格监督实施本工种的安全操作技术规范；
（3）经常检查所辖施工队伍作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符
合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥；
（4）定期和不定期组织所辖施工队伍学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题；
（5）对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题、及时停止使用，并上报有关部门或领导；
（6）认真落实安全责任目标；
（7）发生因工伤亡及未遂事故要立即抢救，保护现场，及时上报，参加或配合调查、分析。
8）项目物资部
（1）按照项目安全措施要求，组织各种资源的供应工作；（2）对供应商进行分析，建立合格供应商名录；
（3）负责对合格供应商供应的安全防护用品的验收、取证、记录的工作，并做好验收状态标识，储藏保管好安全防护用品（具）；
（4）负责对进场材料按场容标准化要求堆放，清除事故隐患；
（5）对现场使用的机械、脚手架、高凳、吊钩、安全等安全设施和配件应保证质量，并定期检查和试验，对不合格和破损的，要及时进行更新替换；
（6）对易燃易爆物品进行重点保管；
（7）负责施工现场的中小型机械使用前的验收和日常保养及维修工作；（8）对施工现场使用的机械进行可追溯性记录；9）项目综合管理部
（1）负责开展各种多样化的安全培训教育，定期出黑板报、张贴安全标语等宣传工作；
（2）做好宿舍的防火安全工作；
（3）对食堂的用电、用气进行安全管理；负责工地及项目管理临时办公室的安全保卫工作，特别是财务室、资料室等场所。
（4）做好防火、防爆、防毒工作。
（5）负责门卫管理，对进出厂车辆人员进行盘查登记，非施工或与施工无关的人员，严禁进入施工现场；
（6）负责安全生产的防护设施、消防器具的看护保管，制止拆改、破坏安全防护设施行为。消防器具不得随意取用；
（7）参加事故抢救，并保护好事故现场；
5.2施工安全管理措施
1、进入现场的人员一定要佩戴安全帽，不得穿拖鞋，不准吸烟，不得酒后作业。
2、人员上下必须走梯道，不得攀登支架上下。
3、高空作业在临边处必须系好安全带。
4、在进行混凝土浇筑时，使用振捣棒应注意用电安全，非电工人员不得进行接电操作。使用手动、电动工具必须带绝缘手套，穿绝缘鞋，防止漏电伤人，临电必须接地，防止漏电现象。
5、夜间要有足够的照明，浇筑混凝土时，派专人指挥施工车辆和社会车辆，确保交通畅通和施工安全。
6、不得从高处向下扔工具或其它物体。
7、砼车辆出入施工场地要有专人指挥。
8、混凝土浇筑期间，为防止停电现像发生，必须配备发电机，供施工需要。
9、混凝土浇筑前，提前收听天气信息，防止浇筑过程中，遇强风、雨天气施工，做好防汛准备工作。
6.3自检控制程序、控制手段
本工程项目经理为安全第一责任人，对整个工程进行总体安全控制。下设专职安全员，负责工程安全的监督检查。同时，各个部门、各个班组，包括各个施工作业队的负责人都是兼职的安全员，对各个工序的安全负责。整个工程的安全，通过以上各个部门进行逐级控制，保证工程和施工人员的生命财产安全。
安全控制的手段主要有定期召开安全生产会议、对员工及施工作业人员进行安全生产教育和培训