IE工程师工作职责1.docx

IE工程师工作职责1IE工程师工作职责1职责与权限文件名称工程部职责权根IE工程师职务说明书职位名称岗位级别一、新产品的导入IE工程师所属部门岗位性质工程部管理性文件编号修订版次页码直属上级直接下属无1、根据工程部提供资料及样品，制定出初步工艺流程及SOP注意事项。2、根据订单量制定出新产品产能及安排相关技术员制作SOP。3、针对产品结构，设计出相关辅助夹具，安排技术人员跟进。4、第一次生产前确认相关资料及夹具是否按要求制作。5、辅助生产线进行相关技术指导，并对生产中发生问题进行分析、改进。6、第一次生产后提出发生问题点及改善方案及追踪结果。7、突破现有状况，引用半自动化，减少人工操作，提高产品完成率。8、按产品编制作业指导，确保作业员能正确操作。二、产品量产跟进1、返单量产前确认第一次试产发生问题点是否解决。岗位职责2、根据第一次产结果重新修正生产工艺流程、标准工时及产能。3、确认产品流程、工时及产能的标准化4、处理产线上突发异常，保证生产顺利进行。三、生产改善1、对旧产品结构及品质要求了解。2、对产线出现的无效作业进行分析。3、对生产过程中发生的浪费进行全面的分解及提出解决方案4、针对旧产品结构及品质问题与工程、品管部门进行相关改善的协商5、对旧产品生产流程进行改善，及设计出新的工、治具达到提升效率的目的。6、改善流程现场指导，品质、人员排位及生产效率的确认7、安排相关技术人员对改善产品作业标准、产能的更新及确认。8、生产现场管理人员培训及改善后产品在后续生产中注意事项。考核指标性别/年龄教育背景中专以上学历任职要求培训经历接受过ISO9001、精益生产、IE七大手法、六西格码6年以上相关工作经验，熟悉生产工艺流程、标准工时核算、产线规划、设计工具夹具改善生产经验作业。新产品导入全过程跟踪，生产流程优化，研究改善工序减少生产工时。技能技巧高强的沟通技巧、解决问题能力、质量意识、创新的意识、对生产现场浪费有一定的认识态度谦和、友善，正直、诚信。服务意识和支持意识强，能任劳任怨。1、对产品生产过程设定具备决定的权利，生产线上流程、作业方式、使用工具/夹具及设备有管核职责。2、产品生产工时、产能、所使用工具及设备有直接决定的能力。职务权限3、根据生产工艺过程，可建议工程修改产品结构。4、建议(报批)权：向上级报批工作计划；向上司提出管理改善方案和合理建议。对内关系上级平行各部门主管/经理对客户外供应商关系其他可轮换岗位生产、品质、工程技术管理外发加工产品供应商、设备供应商、工具治具供应商无可降级的岗位无工作关系职级关系工作条件工作时间下级无可晋升岗位本岗位工作属脑力劳动兼小部分体力劳动，办公环境一般。在公司制度规定的正常班时间内工作，未完成工作时视情况加班。IE工程师工作职责1.标准工时制定2.生产流程制定3.生产绩效评核及追踪4.规划生产线，制作生产线配置图5.教导领班、作业员以能确实执行组装或测试动作6.制作MPI（作业指导书）7.制作人力需求表、工具表、辅料表等，以供工具室、物管备料及厂部领用之依据8.依据需求向ME提出要求与构想，要求设计治、夹具，并跟催治、夹具上线9.依据工程变更命令（ECO）发出MN，通知并指导生产线采取应有之行动以符合工程变更要求10.发出MN以通知相关单位对某些特殊要求之遵循或对不正确动作之修改11.对生产现场之工具、仪器、设备及人员之动作进行检查，遇有不符合规定之处，马上提出，要求改正12.规划并提供生产线应有之生产设备，并改善之13.随时掌握生产设备之状况，并要求FE/FM/PE尽一切可能维持生产设备于堪用状况14.进行方法改善，降低工时使生产更顺利15.推动成本降低行动（COSTDOWN）16.仲裁生产与品管间之争执17.工厂布置设计与执行18.生产线与品管人员训练19.20.21.22.负责提供申请进口批文所需之数据参与协力厂商之评鉴工作主导样品机，提供作业协助寻找第二货源23.担任业务与工厂间之沟通桥梁24.主导厂内未来生产技术之走向25.消耗性材料需求用量之估算及消耗性材料厂商之评鉴26.不良材料报告书之会签及决策27.对于向外承包之工程进行成本估算，对于外包工程进行报价审核28.参与制定BOM架构并跟催BOM之建立29.BOM核对及提出对BOM之修改且跟催R&DRELEASEECR30.成本估算31.新产品导入之主导，各单位之协调、联系及排程之跟催32.主导旧产品结束生产之动作33.协助物管、采购跟催材料34.主导量产前试产行动35.召开试产会议及检讨会议36.跟催、B或CTEST所发生之问题反应与解决37.担任OEM产品之PROJECTLEADER，掌握通盘事项并主导整个项目之进行38.控制主机板的版本、采购量及下单时间39.主导工程变更要求之签核与执行40.协助安规及EMI证书之申请41.在量产前对于前置期较长之零件跟催采购申请单42.协助新产品之技术转移事宜IE/ME-工业工程师/制造工程师的工作精神一.定义IE：IndustrialEngineering工业工程ME：MechanicalEngineering机械工程二.分类IE：古典（传统）I.E.：偏向动作研究现代I.E.：偏向方法改善M.E./I.E.：适合于任何一个行业三.如何扮演工程师的角色？1.工程师应具备的质量：自信，主动积极，尊重劳力、能力与人性，公平，仕奉，专业，敬业，不推诿，诚实，守信。2.工程师完全明白该做些什么及如何做？（工作职掌的深入了解）3.自己要有能力去做并让人信服动手能力消除对立，把产量、质量的提升、追踪看作自己的一部分清楚了解每一个设备找到原因谈极限，碰到极限怎么办？4.建立工程单位的权威认清自己的目标，别太理会别人的目标很多事情可能只需要想“需不需如此做”，少一些“太麻烦了，不要那么做”，多一些“不如这样，这样做可简单些”来达到等效或超效的目的5.日检讨，时间的合理分配，工作目标6.生产线的益师益友7.专业的权威8.沟通协调能力9.如何showperformance10.如何面对过失IE工作掌一.新机种入BOM的比修改工程面的助确新机种生流程的制定(FLOWCHART)MPI制作工初定及其不完善新机种物料的辨确生助DVTPVT段制程缺陷的反新机种的功能外的差异新机种生的特殊要求-的准-工具的准-操作人的准人力的确定考量新机种的成本考量新机种相料的建,以查核二.工制定制程改善1.工制定依据合理完整的作分析(MTM)工料量制程工平衡排定工放准的制定(放率的合理制定)2.工分析作分析MTM料其他工料3.制程改善制程平衡,量提升工平衡,作化量匹配治具化瓶改善增加,提高自化4.制程改善的效果价三.作作分析工法改善1.作作分析MTM工的分析料件的放分析人操作的姿分析作性原(21)一体人机工程(作分析中作者的)作分析的微化2.工法改善工考量:工冗余工瓶作性考量:作作易程度工治具的使用成本考量:原有成本改善成本改善后效益四.人力估改善生LAYOUT操作作易度作量及安全性考量成本考量生效考量准量考量以制程分析依据的生流程改善以出需求量和准准考量能(最大准量)考量人力改善成本估五.成本估改善1.成本估生成本估品成本估境成本估能源成本估材料成本估生成本估治具成本估生人力成本估生所用消耗品成本估版成本估其他成本估2.成本改善直接人力工的少管理用的少少材料的耗提高机器的稼率少不良品的量能提升六.物流划生物料型大小种生物料重分生物料在生程中的移路生物料存生物料消耗生物料的空大小境工厂平面LAYOUT物料生位置放路最近原路通原以制程依据物流能分析物料划:量需求周周期七.厂LAYOUT考能,而确定生空考所需物料的大小位置考WIP大小和位置考修的大小和位置OQA的大小和位置物流最近原厂大小,面,高度,防火等境生型(系加工前加工)生型的匹配公划通道划和外人力的排布排布LAYOUT成本考量新增域八.生需求划生工具需求日常工具耗生工具明表(已有未有在)生改善方案的提出施生的申采和及缺新品依据MPI所定量,下追所需生的功能和价格行生的充增加成本考量增加效益考量能匹配划理九.品改善制程改善物料品改善工法改善改善工治具改善作意提高作技能提高防呆入MN的行控制十一.机种料的建立ECO/ECRMPI/机种CHECKLIST及机种差异照表MANUFACTURINGFLOWCHART&PMP相的零件,爆炸和路基本料核-BOM的核控制料的建立工料的建立料的行及其机种MN的建机种CONTROLRUN的建十二.BOM的ECO/ECR更,CHECKBOM修改CHECK生BOM的物料是否一致提高生效率,填BOMCHANGESHEET修改BOM根据生需求BOM行物料的修:料和物料的非正常消耗引起BOM十三.生效率的提升消除瓶,平衡生制作工治具,保生速度和品消除多余和重复之作(化,合并,除,重)造良好的工作境少不良品的生物料物流的改善管理技能的提升的能分析,核算,目制定十四.工治具的制作提高生效率,保改善作品制造的可行性成本考量使用效果价工治具的制作工治具操作者的影十五.日常作MPI的修正CHECKOP的作是否MPI一致算生效助生解量每一机种,制定出的MTM表格首台核返工作流程指生各部分的日工作度CONTROLRUN的控制ECO的切入主生品告和不良反工程改善案行CHECKECO/ECR/MN的行情指生正确的作方法