城北水厂设备安装专业监理实施细则.doc

城北水厂设备安装专业监理实施细则 xx 市xx 水 厂 净 水 厂设备安装工程监理实施细则 江 苏 xx 建 设 监 理 有 限 公 司 一 九 九 八 年 四 月 目 录1 总则2 设备安装监理程序3 设备安装检查验收一般工艺流程4 主要设备安装监理细则4.1水泵安装4.2起重设备安装4。3虹吸式吸泥机安装4.4鼓风机、空压机、轴流风机安装5 化学药剂加注设备系统6 设备安装监理验收表格目录 1、 总则1.1 本细则根据以下各有关规范、规定、规程制定。1。1.1 设备安装工程施工及验收规范.（工程建设规范汇编9 ）1。1.2 江苏省建筑安装工程施工技术操作规程： 第十七分册 焊接工程 DB32/TP(JG） 02192 第二十分册 设备安装工程 DB32/TP（JG) 024-921.1。3 工程质量检验评定标准（工程建设规范汇编14）。1.1.4 净水厂安装工程设计图纸. 1。1.5 净水厂工程建设施工合同。1.2 细则中各条款为工程验收时需掌握的主要条款，用以指导本工程的质量 控制。1。3 对未涉及的内容及与国家标准、规范、规程不符之处，以国家标准、规范、 规程为准.1。4 实施细则总的要求,承包商要做到：开工有报告；施工有措施；技术有交 底；定位有复查专检；材料有质保书;产品有合格证；材料、设备有试验；隐蔽工程有记录；质量有自检；交工有资料等。并要求：严格按合同条款、 技术规范执行;严格按设计图纸，操作规程施工;严格按施工顺序、施工规范验收。2。 设备安装监理程序2。1 审核承包商、分包商、设备材料供应商的资质.资质审核包括以下内容：2。1.1 承包合同与分包合同，设备采购供货商合同。2。1。2 承包范围，性质是否与资质等级相符。2。1.3 特殊工种岗位证。（如起重工、电焊工、电工、钳工等）.2。1。4 特殊设备安装许可证（如变电所，起重设备).2。2 审核施工组织设计及施工方案。2.2.1 施工组织设计中,有无可靠的组织措施、技术措施，有无完整的质保体系, 施工程序施工方法是否切实可行。2。2.2 根据总进度计划，安装进度横道图及劳动力安排是否可行。2。2.3 对重要的分项工程,重要的施工工序，技术关键，要求承包商制定专项施工方案，如起重设备、吸泥机、水泵、鼓风机等。2。2.4 对安装设备要制定单机试运转,系统调试及联动试运转方案，要分单机、系统 、联动分别详细编写（单机如：行车、吸泥机、空压机、鼓风机、水泵等)，系统：(如：加氯系统、 加药系统、过滤系统)联动包括整个净水厂联动控制系统.2.2.5 设备操作人员的培训计划及落实情况.2。3 审核单项工程开工申请,检查开工条件，由总监签署开工令.2.4 协助承包商完善质量保证体系。2.5 审核进场材料及设备验收。2。5。1 凡主要的材料，进场要报验，并提交材料质保书；设备采购要报审,并提交产品合格证，生产许可证及试验报告。2。5.2 检验的内容：2。5.2.1进场的材料，设备等，其型号、规格、数量、技术要求是否与设计及标书相符，进场时间与进度计划是否相符。2。5.2。2设备、材料外观是否完好无损，如有缺陷损坏或锈蚀，分析原因作出记录。由总监决定,并由有关承包商或设备供应商负责解决。2。5。2.3设备开箱检查时，要按照装箱单逐一清点零件，部件、工具、附件、附属材料出厂合格证和其他技术文件是否齐全.检验合格后由设备供应商、安装承包商、监理三方在开箱验收单签字，并办理设备移交手续.重要的设备,特别是一些进口设备将邀请业主一道验收签字.2.6 验收程序 承包商班组自检承包商质检员专检合格后填报验收单设备监理工 程师检验，合格签字后方可进行下一道工序. 如果监理一次验收不合格，一般情况下要24小时后复验。3。 设备安装的检查验收一般工艺流程 设备开箱验收设备基础验收设备地脚螺栓预埋验收垫铁隐蔽验收 设备拆卸清洗 验收设备安装验收(放线、就位、找平找正）单机 试运转联动试运转竣工交工验收。4. 主要设备安装监理实施细则。4。1 水泵安装 净水厂有潜水泵;立式、卧式离心泵；取样泵总计达20台套，是设备安装工程的关键设备，也是监理质量控制的重点。4.1.1水泵基础的尺寸、位置、标高要符合设计要求，严格按施工规范验收，水 泵基础标高还要与进出水预埋套管进行复核。4。1。2 设备开箱检查，主要检查水泵不应有缺件、损坏和锈蚀，管口保护物和堵盖 应完好；盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。4.1.3 泵的找平应符合下列要求：卧式和立式泵的纵横向不水平度不应超过 0.1/1000；测量时应以加工面为基准。小型整体安装的泵，不应有明显的 偏斜。4。1.4 泵的找正应符合下列要求：4.1.4。1如果选用的泵、电机与泵出厂就联接好,技术规定没有清洗要求，此类泵直接安装。4。1.4.2如果泵与电机是拆开，需现场安装，主动轴与从动轴用联轴节联接，轴端 的间隙、联接的同轴度是监理控制的关键。一般根据资料规定的参数安 装验收。如设备技术文件无规定时，应符合设备安装规范中的通用规 定验收，并签验收单验收。4。1。4.3原动机与泵连接前,应先单独试验原动机的转向，确认无误后再连接。4。1.4。4主动轴与从动轴找正联接后，应盘车检查是否灵活.4.1。4.5泵与管路连接后,一般会造成同轴度偏差增加，应复核校正情况，如由于与管路连接而不正常时，应及时调整管路。4.1.4.6管路与泵连接后,不应再在其上进行焊接和气割；如需焊接或气割时，应拆 下管路或采取必要的措施，防止焊渣进泵内和损坏泵的零件。4.1。4.7相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。4。1。4。8水泵试运行后,因为管路阀门发兰各联接处，特别是松套节处由于水泵工作吸水端没有压力，而出水端压力很大,特别是卧式泵会造成水泵产生位移，电机与泵同轴度达不到要求（一般都超过规范）所以必须进行最终找正复验,调整位移，这是经验总结。4.1.5 泵的试运转4。1.5.1泵在试运转前作一次仔细检查，原动机转向应符合泵的转向、泵及电机的地脚螺栓不应松动；各部位润滑油要符合设备技术要求;安全保护装置应灵敏可靠;泵启动前，泵的出入口阀门应处于下列开启位置：入口阀门:全开;出口阀门:离心泵全闭、其余泵全开（混流泵真空引水时，出口阀全闭)。4.1。5.2泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行,泵的起动和停止应按设备技术文件的规定进行。4.1。5。3泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时:并应符合以下要求: (a）附属设备运转正常，压力、流量、温度和其他要求应符合设备技术文件 的规定； （b)运转中不应有不正常的声音； (c）各静密封部位不应泄漏； （d）各紧固件部位不应松动； (e）滚动轴承的温度不应高于75；滑动轴承的温度不应高于70；特殊轴 承的温度应符合设备技术文件的规定； (f)原动机的功率或电动机的电流不应超过额定值； （g）泵的安全,保护装置应灵敏可靠； （h)振动应符合设备技术文件的规定。其他特殊要求应符合设备技术文件的 规定。 试运转符合要求后，监理工程师在单机试运转验收单签字验收。4。1.6 联动试运转 此项工作可分手动、自动.要分别试验.手动是在各个单体控制柜操作， 自动是在集控室集中控制。此项工作承包商应报一个详细的调试方案，一步步来实施。联动试运转合格，监理工程师签字验收.4.2 起重机及电动葫芦安装 整个净水厂,有10T桥式起重机壹套；，电动单梁悬挂起重机4套；电动葫芦2套.4。2.1 起重机安装的监理程序 熟悉图纸及设备资料安装轨道预埋件验收设备开箱检查验收轨道 材料及半成品验收 轨道安装验收起重机及电动葫芦安装验收无负 荷试运行验收静载荷试运转验收起重机动负荷综合调试验收参加 有当地劳动局专职机构测试验收竣工验收.4。2。2 一般要求：要审核承包商安装资质;要复核设计选用的规格、型号、参数与设备供货商采购设备资料确定的参数是否相符，关键是跨距和起重量。4.2。3 轨道安装4。2.3.1复核土建预埋行车轨道联接的预埋套管,关键是预埋套管的跨距及套管 标高的位置尺寸，要符合要求。并签隐蔽验收单。4。2.3.2要求承包商提供起重机轨道的材料质保书,产品合格证并进行检查，符合要求后才能安装。4.2.3.3根据要求轨道实际中线对安装基准线的位置偏差不应超过3mm.4。2。3.4轨距偏差不应超过 5mm。4.2.3。5轨道的纵向不水平度不应超过1/1500，在全行程上最高点与最低点之差 不应大于10mm；轨道的横向不水平度不应超过轨道宽度的1/100。4.2。3.6同跨两平行轨道的标高相对差： （a）桥式起重机的轨道在柱子处不应大于10mm，其他处不应大于15 mm。 （b)单梁悬挂起重机的轨道不应大于5 mm.4。2。3。7两平行轨道的接头位置应错开，其错开距离不应等于起重机前后车轮的轮距。 接头用联接板联接时，接头左、右、上三面的偏移均不应大于1 mm，接 头间隙不应大于2 mm。4。2.3.8轨道上的车档应在吊装起重机前安装;同一跨端的两车挡与起重机缓冲器均应接触,如有偏差应进行调整。4.2。4 电动单梁悬挂起重机安装。4.2。4。1设备进入现场首先进行开箱检查验收.复核性能参数,进行外观检查，符合要求后才能进行安装。4。2。4。2检查安装后的起重机跨距。跨距不应超过3 mm.4。2。4。3检查起重机前后轮跨距相对差.相对差不应超过3 mm.4.2。4。4检查对角相对差,不应超过5mm。4。2.4.5检查起重机车轮的凸缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为35 mm。 4。2。5 电动葫芦安装4.2.5。1电动葫芦开箱检查，要设备供货商提供产品合格证，复核性能参数。4.2。5。2检查电动葫芦车轮的凸缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为35 mm。4。2。5.3进行电动葫芦额定负荷试验时，检查制动时间内的下滑距离应符合下式 要求： SV/100 式中：S下滑距离,米 V起升速度，米/分。4。2.6 试运转：4.2。6。1起重机应分别进行无负荷、静负荷和动负荷试运转.此项工作要有当地劳动局专职测试机构测试，测试合格，取得使用合格证后才能便用。4。2.6。2试运转前应切断全部电源,进行联接部位紧固检查，钢丝绳绳端固定牢固 检查，电气绝缘电阻，接线是否正确检查等。4.2.6.3无负荷试运转:4。2。6.3。1操纵机构操作的方向应与起重机各机构的运动方向一致。4.2。6。3.2分别开动各机构的电动机，各机构应正常运转,限位开关和其安全保护 装置的动作应准确可靠，大、小车运行时不应卡轨运转，4.2。6.3.3吊钩下降到最低位置时卷筒上的钢丝绳不应少于5圈;4.2.6.3。4用电缆导电时，收缆和放缆速度应与运行机构的速度相协调.4.2。6。4静负荷试运转：4。2.6.4.1起重机应停在厂房的柱子处,应逐渐增加负荷作几次起升试验，然后起升 额定负荷,在桥架全长上来回运行，卸去负荷。4.2.6.4。2应将小车停在桥架中部或悬臂端，起升1。25倍的额定负荷,离地面约 100mm，停留10分钟，然后卸去负荷，将小车开到跨端或支腿处，检 查桥架的永久变形;反复三 次后，测量主梁和实际上拱度或翘度。4。2.6。4。3将小车停在桥架中部或悬臂端，起升额定负荷测量下挠度。应为L/600 （L跨度)。4.2.6。5动负荷试运转： 在1.1倍额定负荷下同时起动，起升与运行机构反复运转，累计起动试验时间不应少于10分钟，各机构动作应灵敏、平稳、可靠，性能满足便用要求，限位开关和保护联锁装置的作用应可靠准确。4。3 虹吸式吸泥机安装4.3.1 监理工作流程 熟悉图纸资料 轨道安装验收设备到场验收设备安装验收设备试 运行验收设备运行竣工验收。4。3.2 首先要设备供应商提供产品生产许可证、出厂合格证.由于是非标产品, 要提交产品验收标准，安装使用说明书、 操作维修手册。监理工程师审 核。4。3。3 轨道安装验收，由于吸泥机行程较长（180）米,根据吸泥机的跨距 （271)米，进行跨距测量验收，轨道固定联接验收，水平度高差验收。 轨道材料质保书审核。4.3.4 设备到现场验收，外观检查,主要参数跨距复检（控制部分电气操纵检 查验收)。4。3。5 根据资料，进行设备安装验收，行走轮与轨道两侧间距，吸泥口与预沉池底板距离，排泥管道联接及电气、电缆的安全可靠检查验收。4.3。6 设备试运行验收，首先虹吸能否成功，需多少时间,运行是否同步、平稳,（一般较难同步，会造成磨损钢轨及滚轮）根据设计的不同的工况，如全程吸泥，进全行程，退1/2行程；检查自动控制效果,检查两端限位开关灵敏度，安全可靠性。按自动，手动工况分别检查.4.3.7 吸泥机正式运行 根据吸泥机自动，手动所有操作进行正式运行。预沉池开始进混水后进行正式运行，要求进行2472小时连续运行考核，达到要求签联动试车合格证书，可以竣工交付使用。4.4 罗茨鼓风机、空压机、轴流风机安装4。4.1 净水厂反冲洗鼓风机3台、空压机2台.轴流风机：加氯间8台，加矾间4台。送水泵房轴流风机7台.4。4。2 空压机风机开箱要组织检查，并应符合下列要求：4。4。2.1根据设备装箱清单核对型号、规格、技术参数是否符合设计要求，资料是否齐全；4.4。2.2核对叶轮、机壳和其他部位的主要安装尺寸是否与设计相符。(如地脚孔 中心距、进排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等）；4。4。2.3叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；4.4.2.4进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；4.4.2。5检查风机外露部分各加工面的防锈情况；4.4.2。6轴流风机检查时,用手转动叶轮,检查四周间隙,碰不碰外壳。4.4.3 罗茨式鼓风机,如果需要清洗。拆卸和装配应符合下列要求：4.4。3.1清洗齿轮箱及齿轮;4。4。3。2检查转子和机壳内部;4.4.3。3清洗润滑系统使其畅通、清洁。4。4.4 转子与转子间（包括正反两个方向)；转子与机壳间；轮子与墙板间的间 隙均应符合设备技术文件的规定。4。4。5 风机应用成对斜垫铁找平，轴的纵向不水平度不应超过0.2/1000。4.4。6 空压机,直联机组找平时,纵向用水平仪在轴上测量，不水平度不 应超过0。03/1000；横向用水平仪在机壳中分面上测量，不水平度不应超 过0.1/1000。4.4。7 空压机整体机组安装时，按机组大小选用成对斜垫铁，对转速超过3000 转/分的机组，各块垫铁之间、垫铁与基础、底座之间的接触面积均不应 小于接合面的70，局部间隙不应大于0.05mm，并要办理垫铁验收单， 监理工程师签字认可。4.4。8 轴流风机直接安装在屋顶、砌筑在墙内，要检查轴线、标高、方向、位置的正确性。安装端面要垂直、轴线水平、固定牢靠。4。4.9 风机、空压机试运转应分两步进行：第一步机械性能试运转；第二步为设计负荷试运转。4。4。10 试运转前要检查润滑油的型号、加注管路联接、阀门启闭、地脚螺栓固 定、电气仪表等情况，逐一仔细检查，确认没有问题，可以试运转。4。4.11风机、空压机在额定转速下试运转时,应根据使用上的特点,按设备技术 文件确定所需的时间进行。无规定时，一般可按下列规定进行:4.4。11。1罗茨鼓风机在实际工作压力下,不应少于4小时；4。4.11。2空压机最小负荷下（即机械运转 ）不应少于8小时，设计负荷下连续运 转不应少于24小时。4。4.11。3轴流风机不应少于2小时.4.4。12 试运转时,要祥细做好记录，根据设备试运转资料要求，逐项做好记录认真填写（如转速、功率、运转时间、压力、噪音、轴温等等)。5 化学药剂加注设备系统的安装5。1 净水厂化学药剂加注设备系统有：加氯、加矾设备系统。 加氯、加矾是国外进口的成套设备，安装及验收要根据技术资料要求进行 检查验收。 而其他加药设备主要是搅拌器,加注泵、储料斗及电控箱等组成。5。2 加药管道进场材料质量检验，联接检查，试压检查验收。管道试压是监理 控制的关键工序。5.3 加药设备外观检查、性能复核，特别是加注泵的流量、压力必须满足设计 要求。5.4 检查加药系统计量的正确性、自动的可靠性、使用的安全性。根据技术文 件逐一检查验收.5.5 加氯、风机的控制应与漏氯检测仪联动，监理工程师检查验收。6、 设备安装监理验收表格目录6.1、 开工报告6.2、 图纸会审记录6。3、 工程质量安全技术交底6.4、 设备选型报审表6。5、 设备开箱记录6.6、 设备移交清单6.7、 设备基础验收记录6.8、 设备安装垫铁隐蔽工程记录6。9、 设备拆洗和装配记录6。10、 设备安装记录6。11、 单机试运转记录6。12、 中间交接证书6.13、 联动试运转记录6.14、 试车合格证书6.15、 分项工程质量评定表6.16、 分部工程质量评定表6.17、 竣工报告6.18、 交工验收证书 编写：xxx