XX年矿井安全生产标准化建设方案.docx

20XX年矿井安全生产标准化建设实施方案 各职能科队： 为进一步提升我矿整体安全水平，促进安全工作规范化、标准化、制度化，落实安全生产责任制，夯实安全生产基础，强化班组建设，采用系统化的理念实现安全管理的长效机制，提高安全保障能力。根据煤安监行管（2017）5号煤矿安全生产标准化考核定级办法和煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法的通知，结合我矿实际情况，特制定安全生产标准化实施方案。 一、指导思想 以科学发展观为统领，坚持“安全第 一、预防为主、综合治理”的方针，牢固树立以人为本、安全发展的理念，以落实安全生产主体责任为主线，通过安全生产标准化建设，全面夯实安全生产工作基础，提高我矿事故防范能力。 二、工作目标 1、全面推进矿井安全生产标准化建设，2017年度达国标一级安全生产标准化矿井。 2、建立动态达标机制，以煤矿构建安全风险分级管控和事故隐患排查治理为基础，以动态化达标为重点，开展自我检查、自我纠正、自我完善，不断强化风险管理和过程控制，实现安全管理标准化、岗位操作标准化、日常管理标准化和“零伤害、零损失、零事故”的目标。 3、通过实施安全生产标准化管理，进一步提升矿井装备水平和管理水平，规范各工种岗位操作标准，提高岗位人员知识和技能，实现岗位达标，不断提高安全生产标准化水平，建立安全生产标准化长效机制。 三、组织机构 为了切实加强我矿的安全生产标准化建设，推动安全生产标准化工作扎实有效的进行，特成立以矿长为组长的安全生产标准化建设领导组： 1、成立安全生产标准化领导组组长：张金贵 副组长：张必同车委军马宏飞李永灵 郭星光何建平霍焱焱许向东 成员：王军强闫国绪成宽亮张广利 贾林军张广峰王波 领导组下设安全生产标准化办公室，负责全矿井安全生产标准化建设日常管理信息沟通和考核工作。 主任：霍焱焱 成员：焦天珍李思钰侯红星闫毛毛 2、成立安全生产标准化工作管理组组长：各职能科室长 成员：由各各职能科室副科长、队长、技术员担任 3、领导组成员职责分工 1）张金贵全面负责矿井安全生产标准化工作的总体部署。 2）张必同具体负责矿井安全生产标准化工作的总体部署，开展动态监督、检查和考核评比工作。并负责安全风险分级管控、事故隐患排查治理和安全培训体系安全生产标准化工作的安排和落实。 3）车委军负责采、掘、运及调度体系安全生产标准化工作的安排和落实。 4）李永灵负责机电体系安全生产标准化工作的安排和落实。 5）马宏飞负责通风、地质灾害与测量、应急管理、职业卫生体系安全生产标准化工作的安排和落实。 6）郭星光负责地面设施体系安全生产标准化工作的安排和落实。7）闫国绪负责采煤体系安全生产标准化日常工作的具体安排、布置、落实。 现场管理负责人：李双政软件资料管理员：陈朝飞8）闫国绪负责掘进体系安全生产标准化日常工作的具体安排、布置、落实。 现场管理负责人：牛兵艳软件资料管理员：杨中锋9）闫国绪负责运输体系安全生产标准化日常工作的具体安排、布置、落实。 现场管理负责人：马振龙、霍世伟软件资料管理员：王璞波10）贾林军负责机电体系安全生产标准化日常工作的具体安排、布置、落实。 现场管理负责人：张向东、韩国胜软件资料管理员：张建峰11）许向东负责通风体系安全生产标准化日常工作的具体安排、布置、落实。 现场管理负责人：郭育东软件资料管理员：李帅12）成宽亮负责地质灾害防治与测量体系安全生产标准化日常工作的具体安排、布置、落实。 现场管理负责人：王小峰软件资料管理员：赵晓峰13）闫国绪、王波负责调度和地面设施体系中调度体系安全生产标准化日常工作的具体安排、布置、落实。 现场管理负责人：闫国绪、王波软件资料管理员：李琦、胡志民14）霍东负责安全培训和应急管理体系中应急管理体系安全生产标准化日常工作的具体安排、布置、落实。 现场管理负责人：霍东软件资料管理员：张浩15）张广峰负责调度和地面设施体系中地面设施体系安全生产标准化日常工作的具体安排、布置、落实。 现场管理负责人：张广峰软件资料管理员：郭军屯16）王军强负责安全风险分级管控和事故隐患排查治理体系安全生产标准化日常工作的具体安排、布置、落实。 现场管理负责人：王军强软件资料管理员：贾晨光 17）张广利负责职业卫生体系安全生产标准化日常工作的具体安排、布置、落实。 现场管理负责人：张广利软件资料管理员：张广利 2 18）张朝阳负责安全培训和应急管理体系中安全培训体系安全生产标准化日常工作的具体安排、布置、落实。 现场管理负责人：张朝阳软件资料管理员：畅晋军19）霍焱焱负责矿井安全生产标准化的日常管理工作，制定矿井安全生产标准化工作方案，及时了解和掌握各系统、各体系的安全生产标准化动态，负责牵头组织、监督、指导、考核各体系的安全生产标准化建设工作。 20）各基层队组对本队所管辖范围内的安全生产标准化建设工作负责，要积极配合和接受各级检查组的验收检查工作。 21）各科室软件管理员负责所在体系的安全生产标准化建设的软件资料的收集、整理工作以及安全生产标准化办公室安排的相关工作。 四、工作步骤 按照国家和省、市、县、公司总体要求，结合我矿实际，安全生产标准化建设的实施分为宣传发动、自查整改、自评定级、试点工作的经验推广和实施阶段五个阶段进行。 1、宣传发动阶段（3月6日-4月10日）全面落实煤矿安全生产标准化建设工作，通过新闻媒体宣传，利用微信平台、板报、挂图等各种渠道大力宣传安全生产标准化建设标准和考评标准。并由培训中心制定安全生产标准化培训方案，分批次、分体系集中组织全员培训、让广大干部职工都能熟悉标准、理解标准、掌握标准、运用标准。 2、自查整改阶段（4月11-5月10日）各专业的负责人分别对照国家安全生产标准进行自查整改，查漏补缺，尤其是涉及到风险管控、体系建设一些新的内容和要求，规范完善组织机构与制度等安全生产标准化相关要求。 3、自评定级阶段（5月10-5月20日）各体系负责科室对照标准自查整改自评合格后，形成自评报告上报安全生产标准化办公室。由安全生产标准化办公室统一汇总，形成自评申请报告，上报有关部门。 4、试点工作的经验推广阶段（5月21日-6月）根据公司要求，我矿定为安全生产标准化试点矿井，各体系负责科室要学好标准用好标准，总结好的经验和做法，在全矿范围交流推广。并形成书面材料上报安全生产标准化办公室统一汇总。 5、实施阶段（7月1日起）按照国家考评细则严格进行考核兑现。 五、考核依据及标准 1、煤安监行管（2017）5号煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）和煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）的通知。 2、井工煤矿安全生产标准化标准考核满分为100分，采用各部分得分乘以权重的方式计算。各部分的权重见下表。 井工煤矿安全生产标准化评分权重表 序号名称标准分值权重（ai）1安全风险分级管控1000.102事故隐患排查治理1000.103通风1000.16地质灾害防治与测41000.11量 5采煤1000.096掘进1000.09 3 机电1000.09运输1000.08职业卫生1000.06安全培训和应急管101000.06理 11调度和地面设施1000.06 3、煤矿安全生产标准化考核评级 一级。煤矿安全生产标准化考核评分90分以上（含，以下同），井工煤矿安全风险分级管控、事故隐患排查治理、通风、地质灾害防治与测量、采煤、掘进、机电、运输部分的单项考核评分均不低于90分，其他部分的考核评分均不低于80分，正常工作时单班入井人数不超过1000人、生产能力在30万吨/年以下的矿井单班入井人数不超过100人。 二级。煤矿安全生产标准化考核评分80分以上，井工煤矿安全风险分级管控、事故隐患排查治理、通风、地质灾害防治与测量、采煤、掘进、机电、运输部分的单项考核评分均不低于80分，其他部分的考核评分均不低于70分。 三级。煤矿安全生产标准化考核评分70分以上，井工煤矿事故隐患排查治理、通风、地质灾害防治与测量、采煤、掘进、机电、运输部分的单项考核评分均不低于70分，其他部分的考核评分均不低于60分。 六、验收考核依据煤安监行管（2017）5号煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）和煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）的通知要求，安全风险分级管控、事故隐患排查治理、通风、地质灾害防治与测量、采煤、掘进、机电、运输、职业卫生、安全培训和应急管理、调度和地面设施进行考核，考核范围包括各安全生产标准化体系的硬件建设、软件资料、制度管理、岗位劳动纪律及文明生产等。 （一）、队组检查验收 由质标办组织体系技术人员参加，每周侧重于一至两个体系，必须由科队长以上人员参与，对各队组进行一次验收打分，每月对各体系队组进行综合排名，并实行奖罚考核。每月10日前质标办把上月的验收评分结果按时报送企管科。 （二）动态验收 1、每月最后一周对各体系进行一次月度动态达标验收，结合井上、下及软件验收情况按照标准对十一个体系进行评分，并在安全生产标准化专题会议上通报。 2、对于查处的各类问题各负责科室（队）长要按三定表签订时间及时整改，整改报告周五前报质量标准化办公室，每周五对整改情况逐条逐项进行回查。对于不能按时整改的问题，各相关科室（队）要提前说明原因报质量标准化办公室。 七、奖罚兑现 本考核办法适用于矿内部安全生产标准化验收及各级部门对我矿安全生产标准化验收。 （一）队组考核 1、按当月安全生产标准化办公室及安监科安全生产标准化综合动态验收考核情况，对第一名奖5000元，授于红旗并悬挂在班前会议室显眼位置进行表扬；最后一名罚5000元，授于黄旗并悬挂在班前会议室显眼位置进行警告。对红黄旗不按规定悬挂或不挂的罚相关体系科、队负责人200元。由企管科进行工资考核奖罚。 4789 2、对月度排名最后的队组。队长承担罚款金额500元，副队长每人承担罚款金额300元，班组长每人承担罚款金额200元。队长并在周五安全例会上发言表态查找不足，提出下步如何做好安全生产标准化工作采取的办法和措施；对于一个月内参与了两次质量标准化验收的班组，考核在最后一名的，副队长和班组长在职工安全大会上发言表态查找不足，提出下步如何做好安全生产标准化工作采取的办法和措施。 3、对现场查出的问题，每条问题罚相关负责人50元，对出现与以往重复或能整改未整改的问题每条对相关体系负责人罚款100元。 4、对在检查验收中出现重大安全隐患的实行一票否决制，并由安监科进行调查处理。 5、科、队长每月至少参与一次安全生产标准化验收工作。对未按时参与的人员罚款50元，并在安全例会上通报。 （二）月度考核 1、对验收评分不达90分以上的每次罚款500元，由安全生产标准化体系负责人员（科室长、现场负责人及软件资料负责人）承担，罚款名单经本体系科室负责人签字后两日内上报质量标准化办公室，迟报的罚相关体系科室负责人100元。 2、对安全风险分级管控、事故隐患排查治理、通风、地质灾害防治与测量、采煤、掘进、机电、运输、职业卫生、安全培训和应急管理、调度和地面设施十一个体系验收得分不达矿井折合总分的，对该体系主管负责人罚款200元。 4、对现场查出的问题，每条问题罚相关负责人50元，对出现与以往重复或能整改未整改的问题每条对相关体系负责人罚款100元。 5、对在检查验收中出现重大安全隐患实行一票否决制，并由安监科进行调查处理。 6、对未按时参与体系验收的人员罚款50元，并在安全例会上通报。 7、对软件中缺项的每项对相关体系负责人罚款50元，软件负责人罚款100元。 （三）软件检查考核 1、对作业规程、制度中的内容、记录、台帐存在缺项的每条对该体系软件负责人罚款100元，连带相关体系负责人50元。 2、对作业规程的贯彻学习、考核及在遇到特殊情况增加补充措施时贯彻不到位、学习考核记录不全的每条对该体系软件负责人罚款100元，连带相关体系负责人50元。 3、对作业规程、制度、图纸内容不完善，各类记录、台帐等填写不规范的每条对该体系软件负责人罚款100元，连带相关体系负责人50元。 4、对作业规程、制度、图纸、各类记录、台帐等与实际不符的或未会审和签字的每条对该体系软件负责人罚款100元，连带相关体系负责人50元。 5、对在检查验收中出现与以往重复或能整改未整改的问题每条对该体系软件负责人罚款200元，连带相关体系负责人100元。 6、凡检查出现质标办规定的软件资料缺项的，每项罚相关体系软件负责人罚款200元，连带主管负责人100元。 7、凡检查出现软件资料未更新、未签字（代签）、现场与记录、规程、制度不对照的每次对现场及软件负责人罚款100元，连带相关体系主管负责人50元。 （四）井口工作站成员必须深入井下现场对安全生产标准化进行监督检查，每月查出问题不少于40条，及时反馈到安全生产标准化办公室。 5 安全生产标准化办公室以“三定表”形式下发到各队进行整改落实。对未按要求查出问题或回查不到位每次罚款50元。 八、工作要求 1、提高认识，增强信心。安全生产标准化建设，对于提高我矿整体安全生产水平，不断改善生产作业环境和安全生产条件，提高本质安全，使安全基础管理上台阶、上水平具有至关重要的意义。全面开展安全生产标准化建设，是提升我矿本质安全的创新举措，只要坚持不懈地开展下去，真正达到了标准化建设，我矿的安全生产形势必将实现安全、持续、健康发展。 2、加强领导，整体推进。要切实加强对安全生产标准化建设工作的领导，把加快推进我矿安全生产标准化建设作为安全生产的基础性工作和重要环节来抓，加大宣传推动力度，明确工作目标，增强达标信心，完善安全生产基础管理和运行机制的建立。采取有力措施，确保安全生产标准化活动顺利开展。要进一步转变作风，扎扎实实地把安全生产标准化建设落到实处，推进我矿安全生产管理整体水平上台阶。 3、强化现场管理，抓好落实。要按照国家标准，采取抓住重点、全面推进的方法，有计划、有步骤地对照实施，并做到“两个结合”：一是把开展安全生产标准化活动与深入贯彻安全生产法等法律法规和标准规范结合起来，通过开展安全生产标准化活动，健全安全生产各项规章制度，将我矿安全生产行为纳入制度化、标准化管理轨道；二是把开展安全生产标准化活动与深化安全生产专项整治和隐患排查治理工作结合起来，把规范安全生产行为和创建安全生产标准化企业作为深化专项整治和隐患排查治理的重要内容，通过全面开展安全生产标准化建设达标活动，使我矿的安全生产工作真正步入标准化、规范化、经常化管理轨道，切实从源头上把好安全关。 4、严格落实企业安全生产责任制，加强安全科学管理，实现我矿安全管理的规范化。加强安全教育培训，强化安全意识、技术操作和防范技能，杜绝“三违”。加大安全投入，提高专业技术装备水平，深化隐患排查治理，改进现场作业条件。通过安全生产标准化建设，实现岗位达标、体系达标和企业达标，从而实现安全生产水平明显提高，安全管理和事故防范能力明显增强。 2017年3月4日 第二篇：矿井安全质量标准化建设实施方案* 矿井安全质量标准化建设实施方案 编制：*矿长：* 二一年九月二十日 目录 一、煤矿基本情况1 二、工作目标 10 三、矿井安全质量标准化建设内容与实施计划10 四、瓦斯综合治理12 五、计划投资15 六、保障措施16 附件一：矿井安全质量标准化建设标准及考核评级办法 *煤矿矿井安全质量标准化建设 实施方案 根据XX县区委、县人民政府的工作要求及县煤炭工业局2010年总体工作思路，为认真落实本矿矿井安全质量标准化建设，完善矿井主要生产系统及辅助安全生产系统，改进采煤方法和工艺，强化矿井瓦斯治理工作，力争在2010年内达到省二级安全质量标准化矿井，从根本上改善矿井安全生产条件，杜绝和减少矿井重大安全隐患，增强矿井防灾、抗灾能力，创建本质安全型矿井，结合本矿实际，编制本矿井安全质量标准化建设实施方案。 一、煤矿基本情况 （一）交通位置。 *位于XX县区城东南部平距20公里，距县城公路里程50公里，属XX县区大河镇恩乐村委会管辖，XX县区城每天班车往返大河、恩乐直达XX县区，XX县区有简易公路15公里至贵州-火铺-富源（320国道）距曲靖85公里，北西有贵昆铁路支线，交通较为方便。 （二）矿井范围。 矿井开采范围处于扒弓XX县区中段南部，走向长约0.98km，倾向宽约0.8km，开采面积0.7443km。 （三）开采煤层及储量。 矿井设计可采煤层六层，即c 7、c 9、c 13、c 15、c 16、c19煤层， 2经国土资源部门核实资源总量328.89万吨，计算工业储量328.89万吨、可采储量244.19万吨。 （四）矿井设计生产能力及核定生产能力。 矿井设计生产能力15万吨年，核定生产能力6万吨年。 （五）矿井建设情况。 *于1997年3月开工建设，1998年6月通过验收投产。矿井通风、供电、排水、提升运输、安全监控、通讯及瓦斯抽放等系统基本完善，运行正常。 （六）组织机构。 煤矿设法人1人、矿长1人；设安全副矿长、总工程师、生产副矿长、机电副矿长、技术副矿长各1人，均经XX省安培中心培训，并取得资格证书；配有采矿、通风、机电、地测技术人员各1人；配有瓦斯检查员、安全员、放炮员等特殊工种人员48人。 （七）开采技术条件。 1、煤层赋存情况。 *设计可采煤层6层，各煤层特征简述如下：c7煤层：位于龙潭组第二段（p2l）顶部。煤层厚度1.402.30m，代表性结构为1.22（0.03）1.05m，为黑色块状、粉状半暗半亮型煤，属全区稳定可采煤层。夹矸为棕灰色细晶质高岭石泥岩。顶板为泥质粉砂岩夹似层状菱铁岩，底板为灰色泥质粉砂岩，伪底为0.18m泥岩。 c9煤层：上距c7煤层26.76m，煤层厚度1.602.73m，代表性煤层结构为0.70（0.03）1.02m，为黑色粉状、鳞片状、 2碎块状半亮型煤，夹矸为褐色高岭石泥岩，全区稳定可采煤层。顶板为厚3.46m灰色细砂岩夹多量似层状菱铁岩，伪底1.06m为灰色泥岩。 c13煤层。上距c9煤层27.84m，煤层结构0.50（0.03）0.60m，为黑色粉状、鳞片状半暗-半光亮型煤，夹矸为灰色泥岩，全区可采稳定煤层。顶板为灰色中厚层状粉砂岩，底板为灰色泥岩夹似层状菱铁矿。 c15煤层。上距c13煤层9.28m，煤层厚度2.472.83m，煤层结构一般为1.24（0.03）1.55m，为黑色粉状、鳞片状半亮型煤，裂隙发育，易碎裂。煤层顶板为泥岩粉砂岩，夹薄层状菱铁岩，底板为深灰色泥岩，遇水易碎裂。 c16煤层。上距c15煤层6.83m，煤层厚度1.641.37m，代表性煤层结构为0.67（0.03）0.79m，为黑色粉状、块状半暗-半亮型煤，夹矸为泥岩，煤层顶板为灰褐色泥岩，底板为层状砂岩。 c19煤层。上距c16煤层12.67m，煤层厚度0.961.28m，代表性煤层结构为0.47（0.04）0.63m，为块状半暗-半亮型煤，裂隙发育，易碎裂，煤层顶板为灰色中厚层状细砂岩，底板为中厚层状泥岩。 2、煤层顶底条件。 本XX县区可采煤层顶、底板属软弱岩层，硬度低，稳固性差，易发生冒顶、片帮。 3、水文地质。 XX县区地质构造复杂程度属中等类型，断层的透水性略大于围岩。地层的富水性较弱，大气降水是本矿井的主要充水来源， 浅部因小窑开采后采空区积水多年未排放，可成为目前矿井的常年补给源。经矿山多年开采情况分析，矿井正常涌水量30m/h，雨季涌水量为50m/h。 4、地质构造。 XX县区位于杨梅山-小达村南北向断层与北西向次级断层夹持的三角断块中，XX县区内断裂构造较发育，在XX县区内发现断层5条，即f 1、f 2、f 3、f 4、f5，其中f 1、f 2、f3为正断层，f 4、f5为逆断层。XX县区地质构造复杂程度属中等类型。 （一）断层。 f1正断层。位于XX县区中部，区内走向长度大于840m，断层走向北北东，倾向北西，倾角70，断距110m，在地表断层下盘c7煤层与断层上盘（t1k）中下部地层呈断层接触。 f2正断层。位于XX县区中部，区内走向长度大于640m，南北向贯穿整个XX县区，断层走向近似南北向，倾向西，倾角76，落差40左右。 f3正断层。位于XX县区中部，区内走向北北东，倾向北西，倾角65，断层落差15m，区内走向长度大于600m，南端被f4走向逆断层所切断，关有一定位移。 f4逆断层：位于XX县区东南部，断层走向近似东西向，倾向北，倾角48，断层落差20m，在地表c7下部地层重复约20m，将f 3、f5断层切割并发生位移，对c13煤层影响较大。 f5逆断层。位于XX县区东部，断层走向近似南北向，倾向西，倾角46，断层落差8m，断层影响深度p2c至c13煤层，往下逐渐变小。 综上所述，核实区构造复杂程度属中等类型。 335、瓦斯、煤尘、煤层自燃倾向性、地温。 据2009年矿井瓦斯等级鉴定报告。矿井最大相对瓦斯涌出量11.35m/t，最大绝对瓦斯涌出量1.05m/min；最大相对二氧化碳涌出量为6.78m/t，最大绝对二氧化碳涌出量0.63m/min，本矿为高瓦斯矿井。 煤层爆炸性与自燃倾向性。根据我矿委托江西煤矿矿用安全产品检验中心2005年8月31日对矿井煤样的煤尘爆炸性鉴定报告和煤层自燃倾向性报告，煤层煤尘有爆炸性危险，c7煤层属于容易自燃煤层。 地温。根据邻近XX县区硐山普查地质报告提供的资料，区内每百米地温递增率在0.33-0.5/100m，平均0.34/100m，XX县区内未见地温异常点，属地温正常区，无热害。 （八）开拓开采现状。 1、生产情况。 矿井采用斜井开拓，现有三个合法井筒，有关参数如下：主斜井：x=2826061.87，y=35440036.65，z=1968.16，=184，=25。 333 3副斜井。x=2826103.09，y=35440026.46，z=1963.82，=210，=22。 回风井。x=2826106.00，y=354400054.00，z=1965.01，=270，=15。 主斜井担负全矿井煤矸提升运输，兼作进风井。副斜井担负材料设备的提升运输、人员升降，兼作进风井。风井担负全矿井回风。 矿井划分为一个水平开采，水平为+1840m水平。一水平 划分为2个采区，即东翼采区、西翼采区。现开采东翼采区c9煤层110906工作面。 采煤方法。采用倾斜长壁式采煤法，手镐落煤，单体液压支柱配铰接顶梁支护，全部陷落法管理顶板。 2、专用回风井建设。 专用回风井建设项目于2008年4月由XX市煤炭行业主管部门批准，2008年12月委托XX市煤炭设计研究院完成成单项设计，2009年6月开工建设。设计改造利用原有的副斜井作主井，利用原主斜井作副井，新建专用风井。 设计水平和采区划分不变，矿井移交投产时，井巷工程量780m，建设工期6个月，至2009年12月底完成。 （九）现有生产系统。 1、提升运输系统。 主斜井井筒断面为4.8m，采用砌碹支护，装备一台jt1600/1224型绞车，电机功率为110kw，采用串车提升。 副斜井井筒断面为4.8m，上段采用砌碹支护，下段采用矿用工字钢梯形棚支护，装备一台jt1200型绞车，电机功率为75kw，采用串车提升。 1840水平运输巷采用u型钢支护，断面为4.8m，长200米，采用2.5吨电机车（0.7吨小矿车）运输。采区运输巷采用工字钢支护，断面为4.6m，采用刮板运输机进行运输。 运煤。c7煤层回采工作面溜子运输溜煤眼电机车经1840运输巷到主井底车场由主斜井绞车提升至地面。 运料。井下所用材料经副斜井下放至副井底车场，电机车运至1840运输巷行人上山口，人力搬运到工作面。 2 22 2 运矸。掘进工作面所出矸石，经刮板运输机运至溜煤眼，电机车经1840运输巷到主井底车场，由主斜井绞车提升至地面。 2、供电系统。 煤矿实现双回路供电，一回路来自大河变电站煤矿专用线，电压等级为10kv；一路来自大河变电站农网线，电压等级为10kv。现已安装四台变压器，两台供地面，型号为sz9400/10，两台供井下，型号分别为ks9400/ 10、ks9400/10。自备柴油发电机hdv500e一台。井下所有电器设备实现三大保护，矿井设备均采用矿隔爆型电器设备，井下各用电设备供电均采用ma型矿用阻燃电缆，实现了“三专”和“两闭锁”。 地面供电等级为380v和220v，井下供电等级660v。矿井总负荷为1500kw，其中：地面950kw，井下550kw。 3、通风系统。 矿井采用中央并列机械抽出式通风。安装2台fbcdzn015型对旋轴流式通风机，一台工作，一台备用。电机功率255kw，电机型号ybfe280m6，风量13983102m/min，风压617234pa，转速为980rpm。通风设施和通风构筑物完好，主扇能保证正常连续运转，矿井漏风率不超设计要求，反风装置完善。矿井实际供风量为2100m/min，能满足生产需要。 回风井采用梯形矿工钢支护，断面为4.2m，c 7、c9煤层总回风巷采用梯形矿工钢支护，断面为4.2m。 4、排水系统。 *采用斜井开拓，井下各地点水经水沟自流1840水平集中运输巷沉淀池水仓水泵地面。 2 23 3矿井建有主、副水仓，排水管路两趟，主水仓长50m，容量280m，副水仓长40m，容量230m，配合三台d463010水泵，水泵额定流量46m/h，转速2950r/min，扬程300m，电机yb2280s2型，电机功率75kw，一台工作，一台备用、一台检修。排水管路一路为100mm，一路为100mm。 5、监测监控及人员定位系统。 矿井监控系统。安装kj73型煤矿安全监控系统（北京中煤），设4个分站，型号为kgf83a，甲烷传感器40台，设备开/停传感器20台，风速传感器10台，温度传感器4台，液位传感器2台，负压传感器2台，远程瓦斯断电仪二台，瓦斯监控系统能有效准确的反应井下瓦斯、通风等情况。 人员定位系统。安装型号为kj236型人员定位系统，配有kj236-f传输分站三台，kj236-d读卡分站13台，kj236-k无线通信识别卡300个。 6、综合防尘系统。 煤矿建有地面和井下消防、防尘水池两个，地面消防、防尘水池容量100m，井下消防、防尘水池容量200m。地面井下设有洒水降尘设备装置和消防供水龙头，管路系统基本完善，各采掘作业点、各煤矸转载点均安装了喷雾降尘装置，井下巷道每隔100米设置了净化水幕。 7、瓦斯抽放系统。 矿井抽放系统为型号2be1303水环式真空泵2台，气量18003200m/h，配套电机功率75kw，转速590r/min，主管260mm，支管200mm，运转正常。瓦斯抽放浓度3070%，一般为45%。 333 33 3 抽放方法。三种抽放方法，即c9本煤层抽放，下部的c13煤层穿层抽放，采空区抽放。 8、压风系统。 矿井配有c110skf-8型号螺杆式空气压缩机2台，气量为20m/min，电机功率为110kv，主供风管为125mm，支管为50mm，支管延接到井下各采煤工作面、掘进工作面。 9、通迅系统。 矿井配有矿用通信机一台，井下各作业点、各硐室、各皮带溜子机头处，地面各主要办公场所、各机房均装有电话机。 二、工作目标 通过运输系统改造、矿井安全质量标准化建设、调整采掘接替，完善矿井主要生产系统和各安全辅助生产系统，2010年内达省二级安全质量标准。 三、矿井安全质量标准化建设内容与实施计划 （一）采煤方法和工艺。 1、根据矿井开采范围、储量规模、煤层赋存特征、地质构造条件，各煤层均可推广机械化采煤工艺。 2、从开拓开采现状分析，东翼采区c7煤层采用倾斜壁式布置开采，工作面推进长度较短（100m左右），且剩余储量较少、辅助运输系统不完善，加之井底车场短小，断面狭小提升运输能力有限，只能维持现有倾斜壁式采煤工艺，单体液压支柱及铰接顶梁支护，达不到15万吨/年的改扩建要求。 3、矿井运输系统改造、系统标准化建设，井巷工程质量得到全面改善，矿井运输装备水平得以提高，大大增强了矿井的运输能力、通风能力，瓦斯冶理工作取得明显成效。开拓东 3翼采区时，采用走向壁式布置开采，加大工作面推进长度，完善采区辅助运输系统等，在地质构造不出现较大变化的前提条件下，可在c9煤层首先推行高档普通机械化或综合机械化采煤工艺，计划在2011年内实施。 采用手镐采煤或普通机械化采煤工艺时，普通手镐掘即可满足采掘正常接替要求，若推行综合机械化采煤工艺，应当考虑推行综合机械化掘进。 （二）系统存在的问题及解决方案。 1、通风系统。原有系统断面狭小，未能满足通风要求，计划改扩巷道，刷大断面以满足要求。 2、运输系统。主、副井下车场变形严重，存车线长度不够矿车周转慢，安全间隙不够，影响人员安全。需刷大断面增加存车线长度，进行铁棚砼碹支护。 3、排水系统。原水仓容量小，易淤积，常造成井底车场积水，影响运输及矿井生产。计划加掘水仓15m，砼支护。 4、提升系统。绞车型号，提升能力达不到15万吨/年的改造要求，计划安装1.6m及1.2m的新绞车各一台以满足要求。 5、供电系统： （1）大部份电气设备未入机电硐室统一管理，维护保养困难。所有电气设备全部入硐室集中统一管理。 （2）推行机械化采煤工艺，用电负荷增加较多，现有供电系统难以满足要求。计划对供电系统进行全面改造，采用高压下井，增设井下中央变电所及采区变电所，增加变压器容量。 6、综合防尘系统。运输巷和其它巷道洒水防尘设施设置不足，不能有效地洒水降尘。煤矿计划严格按要求设置洒水防 水设施，并进行有效管理。 5、综合监控系统及人员定位系统。 综合监控室内未设置大屏幕显示屏。煤矿计划增设大屏幕显示屏。 6、地面生产系统： （1）地面生产设施简陋不全。煤矿计划新建机修房、材料库、配电室、洗澡池。 （2）地面办公设置不足。煤矿计划新建一幢办公楼，增加使用面积，统一办公地点。 （3）职工生活设施简陋。煤矿计划新建一幢职工综合楼。 （4）地面生产、办公、生活区域有部分未进行硬化，绿化面积少，环境差。煤矿计划在地面生产设施完成建设后，对地面生产、办公、生活区域进行硬化，并增加绿化面积。 四、瓦斯综合治理 （一）瓦斯治理方针和工作体系。 煤矿在瓦斯治理工作中，必须认真贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针和“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系。 （二）瓦斯综合治理措施。 1、一般规定。 （1）严格执行煤炭行业管理部门及安全管理部门的有关规定，建设专用风井，建立完善可靠的通风系统。回风井必须安装两台同种型号的主扇，并保持24小时正常运转，每月交替使用。 （2）完善监测监控系统，确保系统使用正常，瓦斯探头等各类传感器必须实行双配，并按规定按时检校，保证显示数据准确。各采掘工作面必须悬挂瓦斯传感器和报警仪，实行安全监测监控，杜绝瓦斯超限作业。 （3）瓦斯抽放泵保持24小时运转，保证抽采达标，井下各分支抽放管必须按系统完善。 （4）配齐配足瓦检员、安全员等各种特员，并经安全技术培训，考试合格，持证上岗。各种特员及安全管理人员必须认真工作，积极完成工作任务，遵章守纪，坚守工作岗位，努力学习有关瓦斯管理知识，增强安全意识，提高安全生产管理水平。 （5）煤矿必须严格执行煤矿安全规程的相关规定，每班瓦斯检查不少于3次，并做好瓦斯“三对口”和“三签字”管理。 2、回采工作面瓦斯治理。 （1）采用通风方法排放瓦斯，稀释瓦斯浓度和排除有害气体，保证井下作业人员有足够的新鲜空气。 （2）暂不使用的联络巷用两道密闭墙密闭，掏槽0.5m，中间用黄泥夯实。按规定每班必须检查1次，如实填写牌板。 （3）工作面上隅角容易产生瓦斯聚积，采用导风筒和风帘供风吹散聚积的瓦斯，随时清理工作面及两端头的障碍物，保证巷道畅通，减小风阻。 （4）工作面上隅角的瓦斯在上述风排措施不能解决时， 采用抽放的方法解决。在靠近采面上隅角段，采用8m长的铠装软管（软管口