制氢站设备检修规程.doc

制氢站设备检修规程892020年5月29日文档仅供参考内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司企业标准 QBQ/CDT-ITKTPC105-0102- 600MW机组检修规程制氢站设备 7月 第1版内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司前 言1、适用范围本规程规定了内蒙古大唐国际托克托发现有限责任公司制氢站设备的检修作业工艺标准及技术标准,本标准适用于托电制氢站设备的检修作业,作为设备检修维护人员执行检修任务的工作标准。2、引用依据本标准还依据厂家设备说明书结合上级有关规定和本公司具体情况编制而成。本标准自批准之日正式执行。编写:宋 莹 张靖峰 施继东 汪存幸校核:宋 莹 王少峰审定:于海东 石建东 仲维辉 李占江批准:郭亚斌本规程解释权归设备部汽机点检。目 录1. 制氢站的检修通则32. 电解槽的检修113. 氢氧分离器的检修284. 氢贮存罐的检修405. 氢气排水水封的检修55 600 MW 机 组 检 修 规 程 :制氢站的检修通则 编写: 宋莹 审核: 批准: 7月 第1版 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司制 氢 站 检 修 通 则一、 氢气的性质根据安全和经济要求,氢气的纯度按容积计算应大于96%,其中含氧量不超过2%,氢气不会引起爆炸。二、氢爆的基本概念氢气的着火、燃烧和爆炸是氢气的主要特性。在常温下,氢气不怎么活泼,在明火引燃或在触媒剂作用下,才能和氧化合,因此氢气是一种极易燃烧的气体。氢氧焰的温度高达3400K。氢气燃烧爆炸性能见下表。氢气的着火温度虽不低,但它的着火能量很小。氢气和空气混合物的最小着火能量与氢气的纯度有关。当氢气纯度为30%时(体积含量),着火能量最小,仅为0.02Mj。氢气的火焰传播速度很大(2.75m/s),灭火距离小(0.06cm)。氢气和空气混合物的灭火距离与氢气纯度有关。氢气的燃烧、爆炸性能在空气中的燃烧范围(体积%)4.075.0最小着火能量(mJ)0.02在空气中的爆炸范围(体积%)18.059.0燃烧热(kJ/mol)68在氧气中的燃烧范围(体积%)4.6594.0火焰温度()2045在氧气中的爆炸范围(体积%)18.358.9灭火距离(cm)0.06在空气中的着火温度()585火焰速度(cm/s)270在氧气中的着火温度()560氢气的燃烧和爆炸过程,从化学反应角度来讲,都是氢气和氧气化合生成水和释放能量的过程。它们之间的区别仅在于反应的速度不同。燃烧时,反应速度较慢而且稳定;爆炸时,反应速度极快而且产生具有破坏性的冲击波。燃烧包含着两个紧密的环节,即反应的诱发(点火)和燃烧;爆炸现象尽管是在短时间内完成,却包含着诱发、燃烧和爆炸三个环节。氢爆发生的条件是:（1） 氢气在空气中的体积含量为4%75%或在氧气中的体积含量为4.65%94.0%,（2） 含氢的混合气体置于密闭的容器中。（3） 有明火触发纯氢着火。综上所述,当一定空间内空气(或氧气)中氢气含量处于爆炸上、下限之间时,一遇明火,局部首先着火,并放出大量的热量,使生成的水蒸气的体积膨胀,压力急剧增大形成冲击波,即形成爆炸现象。可见,氢冷系统中保持氢气高纯度,是防止氢爆的首要措施。防止氢爆和燃烧的主要措施（1） 定期排污,保持氢气的纯度,排污就是一种换气。保持正常氢压,不使外界空气进入氢罐或发电机壳内三 制氢系统的结构说明1、 全套制氢设备包括电解槽、框架一(包括分离器、冷却器、干燥器、屏蔽泵等)、框架二(包括管道、阀门、压力表、减压器等)、框架三(包括除盐水箱、碱液箱、补水泵、阀门等)、除盐水闭式循环冷却装置、储氢罐、压缩空气储罐,以及系统内的电气和控制设备、管道、阀门和必须的仪器仪表等。2、制氢设备型号说明:ZHDQ-325-W3ZH- -中压D - -电解Q - -制氢32- -工作压力(Kg/cm2)5 - -氢气产量(Nm3/h)W3 - -改进号3、 系统设计参数:氢气产量:5Nm3/h(产氢量连续可调范围为额定出力的50%-100%)氧气产量:2.5Nm3/h氢气纯度:99.8%(V/V)氧气纯度:99.3%(V/V)氢气压力: 3.14MPa干燥后氢气露点:-50直流电耗: 5KWh/Nm3H2 氢氧分离器液位差: 20mm以下除盐水耗量:5L/h(单套)冷却水耗量:5t/h(单套)4、 电解制氢的流程见图4.1氢气系统电解槽 氢分离洗涤器 氢气冷却器 气水分离器 吸附器A(B) 排空 排空 冷凝分离器 吸附器B(A) 框架二 储氢罐(发电机)4.2氧气系统电解槽 氧分离器 排空4.3碱液循环系统 氢分离洗涤器 电解槽 碱液过滤器 碱液冷却器 碱液循环泵 氧分离器 4.4补水系统除盐水 补水箱 补水泵 氢分离洗涤器 碱液循环系统 4.5冷却水系统 冷却水系统 工业冷却水进水 碱液循环泵 冷凝分离器除盐水 闭冷除盐水箱 闭冷泵 热交换器 氢气冷却器 可控硅整流器 工业冷却水出水 碱液冷却器 氢分离洗涤器 氧分离器 四、制氢站及氢气系统安全防爆措施1、 制氢站的管理应严格执行。禁止与工作无关的人员进入制氢站。2、 制氢站内严禁烟火,禁止放置易燃易爆物品,严禁明火,严禁带入火种,严禁吸烟,应设有”严禁烟火”的标示牌。储氢罐与临近建筑物的防火防爆间距应严格遵守国家防火防爆规定,储氢罐周围(一般在10米以内)应设有围栏,围栏外10米内严禁烟火。3、 制氢室应备有必要的消防设施和防火器材(二氧化碳、沙子、石棉布等),任何单位、个人不能以任何理由损坏或擅自挪用、拆除、停用消防设施、器材,不得占用防火间距,不得堵塞消防通道。4、 制氢装置应良好接地,以防止产生静电引起氢气燃烧和爆炸。5、 电解槽四周操作地面应放置绝缘橡胶板。6、 电解间应安装防爆灯,应开天窗或通风孔,必须保证室内通风换气次数每小时不少于3次,事故通风每小时不少于7次。如果采用自然通风无法满足要求,则需采用机械通风,而且必须选用防爆型电机、风机及其它附属设备。7、 制氢站应采用防爆型电气装置。8、 制氢室的电缆、电缆沟和暖气沟的孔洞应用防火材料封堵严密。9、 制氢站内建筑不应使用钢门、钢窗,门应向外开,室外应装防雷装置。10、 制氢站必须备有橡胶手套和防护眼镜,以供进行与碱液有关的工作时应用;还应必须备有2%3%的稀硼酸溶液,以防万一设备漏碱,碱液喷溅到脸上或身上时及时清洗。11、 凡是和氢气、氧气接触的管道、阀门都要用四氯化碳清洗以除去油污。12、 制氢设备和氢气系统中的氢气纯度和含氧量必须符合规定标准,在制氢电解槽氢气出口管上应有带报警的氢中含氧量在线监测仪表。13、 气瓶应直立地固定在支架上,不要受热,并尽量避免直接受日光照射。储氢罐上的安全门应定期校验,保证动作良好。14、 氢气放空阀、安全阀均需设通往室外高出屋顶2m以上的金属放空管和阻火器,不允许在室内大量排放氢气;室外设备的放空管需高于附近有人操作的最高设备2m以上,放空管应有防止雨雪侵入和外来异物堵塞的措施。五、点检、维护人员到制氢站工作时安全措施1、 点检、维护人员进入氢站都应严格执行。进入氢站前应交出火种,禁止使用手机、传呼机、对讲机等无线电通信设备。2、 进入制氢站工作应穿静电防护服和防静电鞋,禁止穿化纤等容易产生静电的服装,禁止穿带有钉子的鞋。3、 进入电解间前应用手触摸静电消除器以消除静电。4、 制氢站工作应使用防爆工具,例如铜制工具,严禁铁器工具相互撞击,以免产生火花。5、 在操作和维修制氢装置时,手和衣物不能沾有油脂。任何油脂都不允许落入有可能与氧气接触的设备上。6、 不允许碱液掉到电解槽极板之间或极板与拉紧螺栓之间,更不允许任何金属杂质物落到电解槽上,以防引起极板间短路。7、 制氢室内的管道、阀门或其它设备发生冻结时,应用蒸汽或热水解冻。8、 检查各连接处有无漏氢情况,可用测氢仪或肥皂水。9、 制氢设备的阀门和截门应均匀缓慢的打开,使气体缓慢地放出或输送,禁止剧烈地排送,当氢气急剧放出时,由于静电原因可能引起自动燃烧和爆炸,当氧气急剧放出时,管路的氧化层可能引起火花。10、 不要用手碰触电解槽,禁止用两只手分别接触到两个不同的电极上。11、 制氢室着火时,应立即停止电气设备运行,切断电源,排除系统压力,并用二氧化碳灭火器灭火,由于漏氢而着火时,应用二氧化碳灭火并用石棉布密封漏氢处不使氢气逸出,或采用其它方法断绝气源。六、制氢站及氢气系统检修期间的安全技术措施1、 进入氢站进行检修工作时必须通知氢站运行人员进行现场监护,落实安全措施执行情况,以防发生意外事故。2、 进入制氢站检修及施工作业时必须向制氢站当值值班人员出示工作票,经值班人员核查无误并做好相应措施后,方可开展检修及施工作业。3、 储氢设备(包括管道系统)和发电机氢冷系统设备非明火检修前,必须将检修部分与相连的部分隔断,加装严密的堵板,并将氢气置换为氮气,经检测含氢量在0.5%以下方可拆卸检修。4、 制氢装置运行中不得进行任何检修工作,严禁带压修理、紧固和敲击,若需检修应先停机。5、 禁止在氢冷发电机与储氢罐周围近旁进行明火作业或做能产生火花的工作。如必须在氢气管道附近进行焊接或点火工作,应事先经过空气含氢量测定,证实工作区域内空气中含氢量小于3%并经厂主管生产的领导(总工程师)批准后方可工作。6、 制氢站内及氢气系统检修时应使用防爆工具,以防产生火花,检修人员须穿防静电工作服和防静电鞋。7、 在制氢站动火必须按规定执行动火工作票制度。检修施工需要明火作业时必须提前一天办理一级动火工作票,经运行值长、公司消防主管、安监部长、总工程师或生产副经理逐级审批后方可进行动火作业。8、 制氢站动火工作前必须首先对动火工作区域内空气中的含氢量进行检测,含氢量不得超过0.1%,合格后,消防监护人在动火工作票上签字,下令允许开始动火后方可动火。动火过程中应由专职检测人员每隔半小时测定一次现场空气中的含氢量浓度是否合格;作业安全监护人应在检修过程中不间断连续监测氢浓度;专职消防监护人必须始终在现场监护,动火中发生异常情况应服从专职消防监护人员的指挥。动火期间应保证工作区域内连续通风。9、 氧气系统明火作业前必须用二氧化碳或氮气置换合格后方可进行。10、 制氢站内一切电气设备的维修都必须停电进行。11、 制氢设备(包括电源部分)每年小修一次,电解槽一般57年大修一次,管道系统每年进行一次严密性试验,必要时应做水压试验。12、 安全阀、液位计须定期检验,每年至少一次,压力表、气体检测分析仪表的校验应符合热工检修规程和运行规程。13、 防静电接地装置和法兰跨接导线必须定期检验,应符合电气检修规程和运行规程。14、 电解槽绝缘电阻每次大小修时必须测量,不合格者应查明原因。15、 电解槽解体后应按原来的顺序排列好,不可倒乱。解体后,应清理极板、隔离框、拉紧螺杆和螺帽上的铁锈、焊渣、油垢和金属毛刺。组装后要依次进行冷紧和热紧,热紧后,电解槽应进行水压试验,要求在15分钟内无任何渗漏,否则应重新热紧。16、 在检查分离器、洗涤器、冷却器、碱液罐和氢气储存罐内部管的腐蚀情况时必要情况下应进行打压试验,如果腐蚀严重应进行更换。17、 阀门内部油脂应彻底清除干净,阀门检查完毕,要对阀座和填料进行气密性试验,确认不漏。18、 设备及系统检修完毕,水压试验和泄漏量检查合格后方可允许启动。启动前要求各种测量表计齐全、合格,灭火器材齐全,周围无易燃易爆品,铺好绝缘胶皮。七、凡从事制氢站及氢气系统检修维护的工作人员均应认真学习并严格执行本规范。且必须经过考试合格后(成绩90分以上)方可上岗进行氢站和氢气系统的检修维护工作。附:（1） 氢气和氧气混合自爆(在无明火或静电的情况下)极限:氢气浓度:93.9% 氧气浓度:6.1%（2） 氢气爆炸(在遇明火或静电的情况下)极限:氢气在空气中的浓度:4%75%或氢气在纯氧中的浓度:4.65%94.0%（3） 氢爆的三个条件:一、氢浓度达到氢气爆炸极限二、 含氢的混合气体置于密闭的容器中或存在于封闭的空间内 三、有明火触发纯氢着火 (4) 氢气爆炸过程:当一定空间内空气(或氧气)中氢气含量处于爆炸上下限之间时,一遇明火,局部首先着火,并放出大量的热量,使生成的水蒸气的体积膨胀,压力急剧增大形成冲击波,即形成爆炸现象。 600 MW 机 组 检 修 规 程 : 电解槽的检修 编写: 宋莹 审核: 批准: 7月 第1版 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司大 唐托 电检修规程目录页1版次1序 号名 称页 数备 注 1安全技术措施2 2作业条件3 3修前准备4 3.1工具准备4 3.2主要备品配件清单5 4简略工艺项目流程6 4.1简略工艺项目7 4.2简略工艺流程8 5检修工序9 6常见故障及消除方法10 7图表附页11大 唐托 电安全技术措施页2版次1安全交底:在制氢站工作必须做到以下各项:1.在制氢设备排氢期间,禁止一切明火作业或有可能产生火花的工作,工作人员必须穿防静电服和防静电鞋。2.施工中若需动火,必须按规定执行动火工作票制度,动火区域或设备,系统必须先与制氢系统完全隔绝,且在动火前必须经仪器检测确定动火区域或设备、系统内部最高含氢量小于3,而且应用两台仪表测量各死角的氢气含量小于3。3.氢气系统明火作业前必须用二氧化碳或氮气置换合格后方可进行,置换应按专门的置换规程进行,在置换过程中,须注意取样与化验工作的正确性,防止误判断。 4.严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证安全措施执行情况,确认各项安全措施到位后方可进行工作。5. 检修工作中必须使用安全工器具,严禁使用不合格工器具,制氢站严禁任何人吸烟及使用明火,配备足够的消防器材,由值班人员移交,消防队必须派人现场监护,所有进入制氢站人员严禁携带火种并进行登记。6.在电解装置上进行检修工作时,应使用铜制的工具,以防产生火花;必须使用钢制工具时,应涂上黄油。 7.电解槽检修前必须将槽中的碱液退尽,并用除盐水冲洗到PH值为7. 大 唐托 电作 业 条 件页3版次1工种汽机锅炉电气仪控焊工起重金相修造民工运输其它工时(mh) 1. 检修开工前须办理工作票;需要动火时必须办理一级动火工作票2、检修现场铺设橡皮; 3. 工具箱就位; 4. 检修场地清洁宽敞; 5现场检修照明充分,照明符合防爆要求 6、脚手架要经过检验 7、所使用的电动工具应有合格证,而且是防爆型8、所使用的工具应该是防爆型大 唐托 电修 前 准 备页4版次1一、工具准备(包括专用工具、检修装备、测量仪器仪表、试验器具):序 号名 称型号规格(精度)单 位数 量备 注 1防爆手电筒/支2 2电池把4 3铜一字改锥200mm把2 4铜手锤1.5磅把2 5铜活扳手12把2 7铜活扳手15把2 8铜活扳手10把1 9铜开口扳手79把2 10铜开口扳手3/8把2 11防爆管钳350mm把2 12密封胶587瓶2 13 砂布#0张30 14聚四氟乙烯板-26 15毛刷2”把5 17高纯氮气99.9瓶10 18丙酮瓶10 19游标卡尺0-300mm把1 20塞尺0-200mm把2 21螺纹规60套1 22钢板尺1000mm把1大 唐托 电修 前 准 备页5版次1二、主要备品配件清单:序 号名 称型号规格(材质)单位数量备 注 1极板组个1 2氢端极板个1 3氧端极板个1 4隔膜框个1 5石棉布个1 6绝缘垫个1大 唐托 电简略工艺项目流程页6版次1一、简略工艺项目:序 号工艺名称工时(小时)备 注 1准备工作 2拆卸电解槽氧出气管 3拆卸电解槽氢出气管 4拆卸电解槽回碱管 5电解槽系统管路清洗 6电解槽槽体内部冲洗 7解体电解槽 8进行部件检查 9进行电解槽的组合热紧 10进行绝缘试验 11进行严密性试验水压试验 12封闭工作票 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23大 唐托 电简略工艺项目流程页8版次1二、简略工艺流程mn10564321大 唐托 电检 修 工 序页9版次1工序检修步骤及内容质检点质量标准对应附图或附表工序0设备规范及构造概述电解槽的型号:QR06-01-00 外形尺寸: 18308601038安装尺寸: 1070580地脚螺栓安装孔:232 系统设计参数:氢气产量:5Nm3/h(产氢量连续可调范围为额定出力的50%-100%)氧气产量:2.5Nm3/h氢气纯度:99.8%(V/V)氧气纯度:99.3%(V/V)氢气压力: 3.14MPa干燥后氢气露点:-50直流电耗: 5KWh/Nm3H2 氢氧分离器液位差: 20mm以下除盐水耗量:5L/h(单套)冷却水耗量:5t/h(单套)电解槽小室总数:34个小室电流:370A电解槽额定电压:3042V电解槽总电流:740A电解槽工作温度:90电解槽直流电耗:5.0KWh/Nm3H2 工序1拆卸电解槽附属管件W图1拆下氢气、氧气至分离器的管道,清理后封扎管口工序2拆卸电解槽本体W卸开电解槽底部电解液的进口法兰盘附图1把电解槽正极端的极板组隔膜框按顺序编号用专用工具均匀松开四个拉紧螺栓及相应附件,取下附件后及螺母仍套在原位置依次拆卸绝缘片石棉隔膜框和极板,根据大修前作出的缺陷点标记,进行仔细检查、分析,以便找出原发性问题拆下的隔离框和极板应放在检修现场的橡胶垫上,运装时防止碰撞清除阴、阳极板气道,和液道凹槽中的密封垫工序3各部件清洗W工序4各部件的检查和间隙测定H极板平整度平整无变形镍层完整性无损伤、无脱落石棉布完整性经纬线均匀、无粗头及断裂石棉布透光试验不透光石棉布平整度绷紧如鼓面密封垫厚度44.5mm聚四氟乙烯板厚度偏差0.1mm密封垫平整度平整无皱折大 唐托 电检 修 工 序页10版次1工序检修步骤及内容质检点质量标准对应附图或附表工序5组合热紧H阳极板清洁度无油污阴极板清洁度无锈蚀、呈现金属本色气液孔道清洁度畅通无杂物密封垫外缘偏移误差沿隔离框四周等分四点用尺测量W2mm热紧时间3040小时每组弹簧变形量热紧后测量每组弹簧压缩量811mm两主极板间距测量H1mm工序6绝缘试验H隔间绝缘不短路螺杆对端极板绝缘1兆欧端极板对地绝缘1兆欧工序7水压试验H严密不泄漏工序8清理检修现场W工序9检修设备试转H工序10封闭检修工作票W表1 可能发生的故障及消除方法序号故障现象故 障 原 因消 除 方 法1槽压波动偏大或达不到额定值1、 调节参数不合理。2、 气动隔膜调节阀阀芯磨损或薄膜漏。3、 气动管路泄漏。1、 调整参数。2、 将阀芯下调或更换。3、 排除漏点。2槽温过高或波动较大1、 冷却水温度偏高或水量不足。2、 冷却水管结垢。3、 槽温自控失灵。4、 碱液循环量不足。5、电流不稳定。1、 增加冷却水量,降低冷却水温度。2、 清洗管道,换用合格的冷却水(软水)。3、 检查冷却水调节阀、电气转换器等自控仪表,排除故障4、 调节循环量。5、调整整流柜稳流部分3电解槽漏碱液1、 带氟塑料垫片的石棉布隔膜,其垫片部分因压缩变薄,密封压力下降。2、 蝶形弹簧破碎或弹性下降。3、 密封环磨损过多。4、 轴套或动、静环磨损过多。5、机械密封选用或安装不当。1、 专业人员用扳手紧槽体拉紧螺母。2、 更换蝶形弹簧。3、 更换。4、 更换。5、按规定选用及安装。附图 1阴(阳)端极结构图1H2、O2气道孔 2拉紧螺栓孔 3端极板4碱液孔 5密封线 6支承柱 7阴阳电极极板组结构图1H2、O2气道孔 2碱液孔 3主极板4支承柱 5阳极板 6阴极板 600 MW 机 组 检 修 规 程 : 氢氧分离器的检修 编写: 宋莹 审核: 批准: 7月 第1版 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司大 唐托 电检修规程目录页1版次1序 号名 称页 数备 注 1安全技术措施2 2作业条件3 3修前准备4 3.1工具准备4 3.2主要备品配件清单5 4简略工艺项目流程6 4.1简略工艺项目7 4.2简略工艺流程8 5检修工序9 6常见故障及消除方法10 7图表附页11大 唐托 电安全技术措施页2版次1安全交底:在制氢站工作必须做到以下各项:1.在制氢设备排氢期间,禁止一切明火作业或有可能产生火花的工作,工作人员必须穿防静电服和防静电鞋。2.施工中若需动火,必须按规定执行动火工作票制度,动火区域或设备,检修系统必须先与制氢运行系统完全隔绝,且在动火前必须经仪器检测确定动火区域或设备、系统内部最高含氢量小于3,而且应用两台仪表测量各死角的氢气含量小于3。3.氧气系统明火作业前必须用二氧化碳或氮气置换合格后方可进行,置换应按专门的置换规程进行,在置换过程中,须注意取样与化验工作的正确性,防止误判断。 4.严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证安全措施执行情况,确认各项安全措施到位后方可进行工作。5. 检修工作中必须使用安全工器具,严禁使用不合格工器具,制氢站严禁任何人吸烟及使用明火,配备足够的消防器材,由值班人员移交,消防队必须派人现场监护,所有进入制氢站人员严禁携带火种并进行登记。6.在电解装置上进行检修工作时,应使用铜制的工具,以防产生火花;必须使用钢制工具时,应涂上黄油。 7.电解槽检修前必须将槽中的碱液退尽,并用除盐水冲洗到PH值为7. 大 唐托 电作 业 条 件页3版次1工种汽机锅炉电气仪控焊工起重金相修造民工运输其它工时(mh) 1. 检修开工前须办理工作票;需要动火时必须办理一级动火工作票2、检修现场铺设橡皮; 3. 工具箱就位; 4. 检修场地清洁宽敞; 5现场检修照明充分,照明符合防爆要求 6、脚手架要经过检验 7、所使用的电动工具应有合格证,而且是防爆型8、所使用的工具应该是防爆型大 唐托 电修 前 准 备页4版次1一、工具准备(包括专用工具、检修装备、测量仪器仪表、试验器具):序 号名 称型号规格(精度)单 位数 量备 注 1防爆手电筒/支2 2电池把4 3铜一字改锥200mm把2 4铜手锤1.5磅把2 5铜活扳手12把2 7铜活扳手15把2 8铜活扳手10把1 9铜开口扳手79把2 10铜开口扳手3/8把2 11防爆管钳350mm把2 12密封胶587瓶2 13 砂布#0张30 14聚四氟乙烯板-26 15毛刷2”把5 17高纯氮气99.9瓶10 18丙酮瓶10 19游标卡尺0-300mm把1 20塞尺0-200mm把2 21螺纹规60套1 22钢板尺1000mm把1大 唐托 电修 前 准 备页5版次1二、主要备品配件清单:序 号名 称型号规格(材质)单位数量备 注 1冷却水进水管个1 2冷却水出水管个1 3气体进口个1 4气体出口个1 5蛇形冷却管个1 6电解液排出口个1大 唐托 电简略工艺项目流程页6版次1一、简略工艺项目:序 号工艺名称工时(小时)备 注 1准备工作 2拆卸氢氧分离器进、出水管 3拆卸氢氧分离器进、出气管 4拆卸蛇形冷却管 5分离器各管路及器壁清洗 6进行蛇形管严密性试验水压试验 7按拆卸的反顺序进行组装 8封闭工作票 9