冲压工艺基础知识.ppt

冲压工艺基础问题1、对冲压的了解？2、最想学到那些部分？内容1、冲压定义2、冲压分类3、冲压的特点4、冲压材料5、冲压设备6、冲压基本工序7、冲压模具8、冲压加工分类9、案例分析1、冲压定义什么是冲压？冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离、从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。2、冲压分类 冷冲压：金属在常温下的加工，一般板料厚度4mm；热冲压：将金属加热到一定温度范围的冲压加工方法，板料厚度到810mm以上时需热后冲压。3、冲压特点制件复杂废料少；精细光滑互换好；刚强较高节省料；易于控制效率高；大批生产成本低。4、冲压材料4、冲压的材料 主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。常用低碳钢、不锈钢、高塑性合金钢、铜、镁、铝及其合金等金属材料；非金属材料如：胶木、云母、纤维板、皮革等亦广泛地采用冲压。4、冲压的材料钢板钢带云母板纤维板4、材料的力学性能与成型性能关系 1、材料的力学性能。（1）塑性 塑性是指固体材料在外力作用下发生永久变形而不破坏其完整性的能力（2）强度金属材料在静载荷作用下抵抗永久变形或断裂的能力（5）疲劳强度（3）硬度金属材料表面抵抗比他更硬的物体压入的能力（4）韧性金属材料抵抗冲击载荷而不被破坏的能力材料零件和结构零件对疲劳破坏的抗力4、材料的冲压成型性能屈服强度屈强比伸长率硬化指数和弹性模量钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。指金属材料受外力（拉力）作用断裂时，试棒伸长的长度与原来长度的百分比硬化指数n指金属在冷变形时产生硬化的程度弹性模量E指金属材料在弹性变形阶段内，正应力与正应变的比值指金属在发生屈服现象时承受的最大应力值2、材料的冲压成型性能4、冲压的材料复习1、金属的力学性能有哪些？强度2、以上各性能参数与成型性能的关系？强度硬度韧性塑性韧性塑性疲劳强度硬度5、冲压设备5、冲压设备-剪板机剪板机剪板机是剪切方法使板料分离的冲压设备。下料用设备，将板料剪成一定宽度的条料，以供冲压之用。按传动形式分为机械剪板机和液压剪板机。5、冲压设备-剪板机6mm剪板机4mm剪板机5、冲压设备压力机压力机是一种能使滑块作往复运动，并按所需方向给模具施加压力的机器，是冲压的基本设备。按床身结构不同有开式和闭式两种压力机。按动力形式分为机械式、油压式、空气压力、手动冲床等。5、冲压设备-机械压力机开式冲床闭式冲床5、冲压设备-液压压力机5、冲压设备压力机基本技术参数1、公称压力（KN）2、滑块行程3、行程次数4、装模高度5、工作台面尺寸指滑块运动到离下死点某一特定距离时，滑块所能承受的最大压力。指滑块从上死点到下死点所走过的距离指当滑块空载时，每分钟往复运动的次数指滑块在下死点位置时，滑块下端面到工作台上端面的距离5、冲压设备复习1、选择压力机时应重点考虑压力机的哪几项技术参数？公称力、装模高度、工作台面尺寸2、开式冲床和闭式冲床的区别？1、开式冲床刚度比闭式冲床低，适用于压力较小的冲床。2、开式冲床可三个方向送料，闭式冲床只有两个方向可送料。6、冲压基本工序6、冲压基本工序1)分离工序：指冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓相互分离的工序。基本工序：冲孔、落料、切断、切口、切边、剖切、修整等。6、冲压基本工序分离工序6、冲压基本工序分离工序6、冲压基本工序分离工序6、冲压基本工序指材料在不破裂的条件下产生塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和精度要求的零件。基本工序：弯曲、拉深、成形、冷挤压等。2)塑性成形工序：6、冲压基本工序成形工序6、冲压基本工序成形工序6、冲压基本工序成形工序6、冲压基本工序A、冲压基本工序可分为哪两大类？分离工序和成形工序B、看以下图分别说出它们包含了哪几种基本工序？落料、冲孔、成形落料、冲孔、成形、冲凸、卷圆、弯曲6、冲压基本工序如何排布冲压工艺流程？冲压工序流程排布的一般性原则1、对于带孔或带缺口的零件，一般先落料再冲孔。2、对于带孔的弯曲件，一般先弯曲再冲孔，若孔精度要求不高 也可以冲孔后再弯曲3、对于带孔的拉伸件，一般先拉伸再冲孔，若孔精度要求不高，则可以先冲孔再拉伸4、对于多角弯曲件，一般先弯外角，再弯内角。首先识别出该零件所包含的所有基本工序内容，然后根据工艺排布原则进行排布7、冲压模具1253647897、冲压模具1）单工序模：在冲压的一次行程过程中，只 能完成一个冲压工序的模具。7、冲压模具落料模7、冲压模具落料模7、冲压模具弯曲模7、冲压模具弯曲模7、冲压模具拉深模7、冲压模具拉深模7、冲压模具2）复合模：在压力机的一次行程中，在模具的同一部位上，同时完成两道或两道以上的冲压工序的冲模。7、冲压模具复合模组合形式7、冲压模具2）级进模：在冲压的一次行程过程中，在不同的工位上同时完成两道或两道以上的冲压工序的模具。7、冲压模具单工序模、复合模和连续模的特点比较项目目单工序模工序模复合模复合模连续模模冲压精度一般较低中、高精度中、高精度原材料要求不严格除条料外、小件也可以用边脚料条料或卷料冲压生产率低较高高实现操作机械化自动化的可能性较易，尤其适合于在多工位压力机上实现自动化难，只能在单机上实现部分机械操作容易，尤其适合在单机上实现自动化生产通用性好，适合于中、小批量生产及大型件的大量生产。较差、仅适合大批量生产较差，仅适合于中、小型零件的大批量生产冲模制造的复杂性和价格结构简单，制造周期短，价格低结构复杂，制造难度大，价格高结构复杂，制造和调整难度大，价格与工位数成比例上升7、冲压模具A、冲压模具一般分为哪几种类型？冲压模具一般分为单工序模、复合模、级进模B、各种类型冲压模具的特点？（举例说出3条以上）冲冲压精度精度一般一般较低低中、高精度中、高精度中、高精度中、高精度原材料要求原材料要求不不严格格除条料外、小件也除条料外、小件也可以用可以用边脚料脚料条料或卷料条料或卷料冲冲压生生产率率低低较高高高高模具模具类型型单工序模工序模复合模复合模级进模模8、冲压加工分类8、冲压加工分类1、单发型 每道工序都有独立的模具，模具是被单独使用的。由操作人员将材料装入、取出，一台冲压机上只装一个模具，由人来操作完成作业。8、冲压加工分类1）单发型8、冲压加工分类2）依次传递型将复数的工序等距离地排放在单一的模具内部，通过传送装置冲压机每旋转一次向前推进的距离，并将工件依次送至下一道工序。8、冲压加工分类2）依次传递型8、冲压加工分类3）多功能机器人型将每一道工序都并排配置独立的模具，用独立的搬运设备与冲压机同步搬运工件，进行自动化加工。8、冲压加工分类3）多功能机器人型8、冲压加工分类常见冲压加工分为哪几种类型？单发型、依次传递型、多功能机器人型9、案例分析9、案例分析落料冲孔1成形翻边弯曲1预冲孔弯曲2冲孔29、案例分析落料冲孔1翻边弯曲1弯曲2冲孔2冲压基础知识Q&AQ&A？冲压基础知识谢谢 谢！谢！