控制粉尘污染措施方案.docx

控制粉尘污染措施实施方案
1目的
对生产作业活动中所产生的粉尘进行控制，预防和控制职业病及粉尘对环境的影响。2适用范围
适用于施工现场对粉尘的管理。3职责
◆各级安全管理部门负责对项目部的粉尘控制进行监督管理。◆项目部应确定环境管理员负责依据本规定对粉尘污染进行管理。4内容4.1粉尘危害
粉尘是指能较长时间悬浮于空气中的固体颗粒。当皮肤沾满了粉尘时，可引起皮炎，尤其夏季多汗，粉尘容易阻塞毛孔，可引起毛囊炎；碱性粉尘如水泥，在冬季可引起皮肤干燥、皱裂；当吸入粉尘时，健康人有防御功能，可将吸入粉尘的90%以上排出体外，如果生产过程中没有任何防尘措施，则长期大量吸入粉尘可刺激上呼吸道粘膜，从而引起鼻炎、咽炎、喉炎和支气管炎等，若长期大量吸入某些无机粉尘后，可引起尘肺。
4.2施工现场粉尘来源
4.2.1根据生产性粉尘的性质，可分为无机性粉尘、有机性粉尘、合成材料粉尘。施工现场的粉尘主要是无机性粉尘。无机性粉尘根据来源不同，可分为：
a）金属性粉尘。例如铝、铁、锡、铅、锰等金属及化合物粉尘。b）非金属的矿物粉尘。例如石英、石棉、滑石、煤等。c）人工无机粉尘。例如水泥、玻璃纤维、金刚砂等。
4.2.2根据粉尘来源途径不同，可分为。地面扬尘、建筑垃圾、木材加工、石材切割、喷砂、运输、焊接、砂浆及混凝土搅拌、开山凿石等。
4.3粉尘防治
4.3.1施工现场道路扬尘控制
◇现场主要道路进行硬地化，其余空地应进行适当绿化，由于其他原因而未做到的硬地化部位，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。
◇出施工现场的运输车辆应对车轮及底盘进行冲洗，以防粘在车轮和底盘上的泥土带到道路上，造成扬尘。
◇施工现场道路应有专人打扫和洒水湿润。
4.3.2建筑垃圾产生粉尘的控制
◇建筑垃圾、渣土应在指定地点堆放，每日进行清理，清理时应在垃圾表面层适量洒水或用彩条布、安全网覆盖，防止刮风引起扬砂和扬尘，垃圾池满后应及时清运，清运时应适量洒水以减少扬尘。
◇高层或多层建筑清理施工垃圾，应使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。
◇施工时应采用合理的工序和工艺，杜绝浪费，尽量减少垃圾的产生。◇不得在施工现场融化沥青和焚烧油毡、油漆，亦不得焚烧其他可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物。
4.3.3原材料的运输、储存产生的粉尘的控制
◇含有粉尘的原材料运输时应尽可能采用封闭车厢进行，减少粉尘排放到大气中。散装水泥必须使用专用车辆运输。散水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采用封闭容器或严密遮盖。
◇装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。砂石应集中堆放，集中堆放地点应用砖砌体围护，并经常湿润。◇对可产生粉尘的材料，搬运人员应尽量做到“轻拿轻放”，避免不必要的摔、掼，产生灰尘。
◇其它不可用水湿润而可产生粉尘的材料，如石灰，贮运时应注意检查包装完好。
4.3.4施工作业产生的粉尘的控制
◇材料加工时一般应考虑采用湿式作业，向作业面或材料洒水，或采取喷雾等措施，以防止粉尘飞扬。
◇木材加工应集中地点，并对作业场所进行封闭，作业人员应配备相应的安全防护措施。木材加工机械的飞轮、皮带轮转动时，易使木屑飞扬，必须安装防护罩。
◇生石灰的熟化和灰土施工应适当洒水，杜绝扬尘。
◇进行石材、混凝土砌块、面砖等切割作业时应采用湿式作业，购买切割机时，应购买带有灭尘装置的切割机。使用时，用水桶装水作为水源，用软管接到切割机上，水流大小以达到灭尘效果为准。如不能湿式作业的，必须集中地点切割，并对加工场所进行封闭，作业人员配备相应的防护措施。
◇利用风镐破石时，应将水源接到作业场所，并有专人进行洒水或喷雾。
◇拆穿旧建筑物时，应配合洒水，减少扬尘污染。
4.3.5焊接产生金属烟尘的控制
◇提高焊接技术，改进焊接工艺和材料。焊接操作尽量实现机械化、自动化、人与焊接环境相隔离；合理设计焊接容器的结构，采用单面焊、双面成型新工艺，避免焊工在通风极差的容器内进行焊接；选用具有电焊烟尘离子荷电就地抑制技术的co2保护电焊工艺，可使80%～90%的电焊烟尘被抑制在工作表面，实现就地净化烟尘，减少电焊烟尘污染；选择无毒或低毒的电焊条。◇改善作业场所的通风状况，在自然通风较差的室内、封闭的容器内进行焊接时，必须有机械通风措施。
◇作业人员必须使用相应的防护装置，如面罩、口罩等，若在通风条件差的封闭容器内工作，还要佩戴使用有送风性能的防护头盔。
4.3.6喷砂作业产生粉尘的控制
◇改革工艺过程，革新生产设备，以铁丸喷砂代替石英喷砂。◇采用密闭、吸风、除尘方法。产生粉尘的作业空间应尽可能密闭，并用局部机械吸风，使密闭空间内保持一定的负压，防止粉尘外逸。抽出的含尘空气必须经过除尘净化处理，才能排出，避免污染大气。
◇应重视个人防护，可戴轻而透气性好、滤尘率高的软性泡沫塑料口罩，或戴送风式橡皮口罩。若粉尘浓度很高，则应戴送风式头盔。
4.3.7车辆运输管理规定
◇施工现场应根据需要设置机动车辆冲洗设施，施工运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶，冲洗污水应进行处理。
◇装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，应当按照有关规定设置密封式加盖装置，防止沿途泄漏、散落或者飞扬，并按规定的时间和路线行驶。
4.3.8卫生保健措施
◇个人防护和个人卫生。对受到条件限制时粉尘浓度达不到允许浓度标准的作业，必须佩带合适的防尘口罩。防尘口罩应采用滤尘率、透气率高，重量轻，不影响工人视野及操作的类型。作业工人应遵守防尘操作规程，严格执行未佩带防尘口罩不上岗操作的制度。
◇就业前及定期体检。对新从事粉尘作业工人，必须进行健康检查，目的主要是发现粉尘作业就业禁忌症及作为健康资料。定期体检的目的在于早期发现粉尘对健康的损害，发现有不宜从事粉尘作业的疾病时，及时调离。◇保护尘肺患者能得到合适的安排，享受国家政策允许的应有待遇，对其应进行劳动能力鉴定，并妥善安置。
中建四局厦门分公司万科·金域蓝湾项目部2007年1月26日星期五
第二篇：粉尘污染预防控制措施粉尘、噪声污染的预防控制措施
施工生产过程中，衬里拆除、除锈工序会产生噪声及一定量的粉尘释放，控制的不好将对周围环境产生不良影响，对人身体造成危害。为减轻粉尘和噪声对人的影响，特制定粉尘、噪声污染的预防控制措施：
一、认真学习、贯彻落实管理体系文件，提高对安全、环境与健康的认识，教育员工重视安全，注意环境与健康，制定预防措施，并在操作中认真执行。
二、材料的保管与使用要规范化，保持完好包装，减少污染和浪费。
三、衬里拆除尽量采用湿式作业。
四、现场施工文明管理，施工垃圾在运输过程中必须进行遮盖围挡，严禁暴露在外。
五、所有作业人员及进入粉尘区域人员必须佩戴符合国家标准的防尘帽、防尘口罩，耳塞等劳动保护用品，减少粉尘、噪声对人体可能造成的伤害。
六、对从事有粉尘、噪声污染工作的作业人员，定期进行身体健康方面的检查，建立健康档案。
七、认真接受各有关部门的监督检查，不断改善环境，改进工作，把粉尘及噪声污染降低到最低水平。
天津金耐达公司
第三篇：饲料粉尘控制措施重庆大正畜牧科技有限公司饲料分公司
粉尘防控细则
为控制好饲料生产粉尘排放，减少粉尘对人员造成伤害，防止粉尘爆炸事故发生。根据《饲料加工系统粉尘防爆安全规程》、《严防企业粉尘爆炸的五项规定》等相关法律法规，结合饲料分公司实际，制订本实施细则。
一、粉尘防控责任
（一）责任人：熊异飞
负责粉尘治理、综合防控领导工作。
（二）责任部门1.生产部
（1）负责指导和监督各项粉尘治理工作的开展；（2）负责组织落实防尘技术措施和防护措施；
（3）负责生产设备设施除尘系统正常运行和通风，防止积尘；，
（4）负责日常安全检查，防止出现老化、发热、磨损、撞击火花、接触不良、接地不良、漏电、除尘效率下降等。
2.综合办
（1）负责组织员工粉尘防控安全培训；（2）负责员工劳动保护用品佩带检查；（3）负责消防设施设备管理，确保正常。
二、粉尘防控重点区域
（一）原料库、筒仓、待粉碎仓、配料仓、待制粒仓、成品仓、成品库；
（二）提升机内部；
（三）脉冲除尘器及除尘管道；
（四）筒仓进料口；
（五）粉碎机；
（六）分配器及溜管；
（七）生产设备设施表面、地面、楼梯，各类扶手。
三、粉尘防控措施
总体采用“密封为主、吸风为辅、定期清理”的措施，控制粉尘产生、“堆积”，及时清理粉尘，减少粉尘量。
（一）粉尘浓度超标或脉冲除尘不能正常工作时禁止开机生产；
（二）做好设备密封工作，防止粉尘“跑、冒、漏”，减少车间粉尘产生；
（三）每班生产完毕，应按顺序依次停止风机、关风机、脉冲除尘器，保持脉冲除尘器延长5分钟运行时间，确保除尘设备自动清理；
（四）每周一对设备设施进行除尘维护（生产部负责监督检查）。
1.使用木棍或竹竿（禁止使用金属类物品）对除尘器进行人工清理；
2.对设备进行大扫除，清理设备内壁积尘。同时，检查除尘管道是否畅通，防止刹克龙堵塞。
3.清除门窗尘埃，做到“窗明亮净”。
（五）每日除尘工作（生产部负责检查）
1.每日下班前要做好设备的清扫，特别是设备转动、发热部位的积尘或尘埃；
2.清扫设备设施表面粉尘，防止出现“堆积”现象；
3.清扫生产区地面、工作台面，特别是中控室要做到“无尘埃”。
（六）加强生产区环境卫生检查，检查要求如下：
（一）12345，即：“一平”--地面平；
“二净”--门窗玻璃净、地面墙壁净；“三见”--沟见底、轴见光、设备见本色；“四无”--无垃圾、无杂物、无废料、无闲散设备；“五不漏”--不漏料、不漏水、不漏气、不漏油、不漏电。
（二）所用工具表面清洁，按指定位置摆放有序。
（三）车间内的用品用具，不能乱扔乱放，集中在指定地点摆放。
（七）其他
1.保持生产车间通风，每日上班前由维修工打开全部窗户；
2.通风除尘、防爆、泄爆设施未经生产部同意，禁止拆除、改装、停用；
3.进入密封区域工作时，必须先进行通风，待粉尘浓度下降到安全范围内方能作业；
4.饲料配方中考虑加入适当油脂，减少粉尘产生，同时延长设备使用寿命。
四、火源防控措施
（一）严格遵守用火操作规定，保证用火安全1.明火作业规定
（1）生产区严令禁止使用明火，如果需要动用明火，严格执行动火审批手续，即提出动火申请--生产部核实--分管副经理审核--经理审定。
（2）审批同意后，明火作业现场必须配备专人监护并配备充足的灭火器材，方可作业。
（3）明火作业前，必须做好周边和楼下环境清扫，切实做到作业面及周边无“粉尘”，以及易燃易爆物品。
（4）料仓明火作业前，必须排尽仓内剩余物料，清扫仓内积料。
（5）明火作业后，必须切断明火、检查作业部位冷却状况，确认安全后，“监护人”和作业人员方能离开。
2.禁止作业规定
系统运行期间禁止使用明火作业。
3.电、气焊操作规定
电、气焊操作人员必须持证上岗。作业时，必须确认作业面及周边无“粉尘”，以及易燃易爆物品，并严格遵守操作规程。
（二）生产区严禁吸烟，吸烟必须至指定地点，不准乱丢烟蒂。
（三）宣传培训（办公室负责）
1.对外来人员（包括客户、车辆驾驶员等）进行消防安全宣传，督促遵守消防安全制度和本措施规定的责任与义务。
2.新员工上岗前，必须进行消防、粉尘防控、安全生产等相关业务的培训，未经培训的，禁止上岗。
（四）落实责任人每班清理磁选除铁设备，防止饲料中的金属物件摩擦、高空坠落撞击起火。
（五）车间内禁止存放易燃易爆物品，成品编织袋和废旧编织袋于指定位置存放。
（六）油漆、稀料、柴油、气油、酒精等危险物品要与普通物品隔离存放。
（七）禁止私拉乱接电线，电线老化要及时更换。
（八）加强消防器材管理，防止消防器材丢失，过期失效等，确保消防设备正常使用。
五、认真落实好安全生产教育培训工作
（一）特种作业人员，需经劳动保护管理部门培训考核，合格后持证上岗，严禁无证上岗。
（二）新员工进厂需经三级安全教育后方能上岗。厂内员工工种调动须经二级教育后，方能上岗。
（三）粉尘防控作业作为岗位安全培训的内容。
（四）管理人员应加强粉尘防控相关法律、法规和安全管理相关知识的学习，指导、督促检查粉尘防控各项措施的落实和执行情况，发现问题必须立即整改，及时消除各类隐患。。
六、严格执行设备安全操作规程和劳动防护制度，严禁培训不合格员工和不按规定佩戴防护用品的员工上岗。
七、加强安全和粉尘防控工作检查
（一）粉尘防控工作纳入每日生产巡查重点检查内容，发现问题，现场要求立即整改。
（二）安全领导小组每周二进行安全大检查并做好安全检查记录，排查消除各类安全隐患，落实整改措施。
八、违规处理。
（一）有下列行为之一的，扣款50-100元。
1、未按要求清理除尘设备的；
2、未按要求对设备进行清扫，有粉尘爆炸隐患的；
3.拒不执行动火申请，擅自动火未造人身及财产损失的；
4、动火作业现场未按要求做好相关安全措施，未造成人身及财产损失的；
5、违反电、气焊操作相关规定，未造成人身及财产损失的；
6、违反规定在生产区吸烟、乱扔烟蒂的；
7、未按要求清理磁选设备的。
（二）有下列行为之一的，扣款100-200元，情节严重的，解除劳动合同；
1、违反规定在粉尘防控重点区域吸烟或违反规定吸烟屡教不改的；
2、私拉乱接电线，电线老化未及时更换的；
3、通风除尘、防爆、泄爆设施未经生产部同意，擅自进行拆除、改装、停用的；
4、消防器材管理不善，导致消防器材丢失、灭火器过期等；
5、责任部门未按要求进行粉尘防控安全培训；
6、不按要求执行动火作业相关规定，造成人身或财产损失；
7、不遵守电、气焊操作规定，造成人身或财产损失；
8、生产系统运行期间擅自实施明火作业。
2015年3月24日
第四篇：噪音粉尘控制措施粉尘、噪音控制措施
粉尘、噪音控制措施
一、防止扰民
首先注意施工现场的位置，以及了解施工对附近影响的情况，精心安排施工进度计划及优化施工方案，以对该工程临近房屋或道路引起最少的损害、噪音或任何其它的干扰和不便。
项目经理部需精心组织、科学管理，合理工科安排施工流程，将器噪声大的施工按排在（9：00-12：00、15：00-18：00）时间段时行，并将噪声大的设备时行防噪处理。
现场工程指挥部要认真对待人为噪声的发生，制定相关的施工管理制度，现场严禁出现人为敲打、叫嚷、野蛮装卸等现象。
现场项目经理要充分认识到环保方面出现的扰民问题，在施工所做使用设备要设置除尘装备，清运垃圾必须使用喷洒后方可运输，严梦从窗口倾倒垃圾。细散颗料材料的装卸运输要遮盖，现场专用道路要经常洒水，从而把粉尘污染扰民降低到最小限度。
工程指挥部要认真制定有关管理制度减少施工扰民问题，不允许在施工入口处进餐、交接班；接送人的车辆要在工地外停放；不允许工人衣冠不整，要教育员工时刻注意企业形象。
在施工时间段施工机械噪声控制、施工垃圾的处理品等方面，严格遵守文明施工管理要求确保本工程达到“文明工地标准”。
二、噪音控制
在管理上严格控制人为噪声，进入现场不得高声喊叫、无故敲打、吹哨，声源上选用低噪声的电动工具、电动空压机、电锯等。
噪声作业严格按国家监管机构规定工作时间进行施工，并尽量避免噪音大的机具同时施工，尽最大努力将噪声降低到最低限度，以免影响周围正常工作。
项目经理部要认真制定有关管理制度减少施工扰民问题，允许在施工入口处进餐、交接班；接送人的车辆要在工地外停放；不允许工人衣冠不整，要教育员工时刻注意企业形象。
在施工时间段施工机械噪音控制、施工垃圾的处理等方面，严格遵守文明施工管理要求，确保本工程达到“文明工地标准”。
在施工期间，对施工区域进行全封闭维护，严格控制噪声污染。运输水泥有遮盖措施，防止遗洒、扬尘，装卸时尽量减少扬尘，运输车辆不得带泥沙出入现场。在施工现场禁止焚烧塑料、皮革、各种包装材料，防止产生有毒、有害烟尘和恶臭气味。第四节环境保护措施
一、在施工期间，对施工区域进行全封闭维护，严格控制噪音及环境污染。运输水泥有遮盖措施，防止遗洒、扬尘，装卸时尽量减少扬尘，运输车辆不得带泥沙出入现场。在施工现场禁止焚烧塑料、皮革、各种包装材料，防止产生有毒、有害烟尘和恶臭气味。
二、项目经理部一定要严格遵守执行XX市政府和市建扫有关国家建筑工程施工现场标准管理规定，按《建筑施工安全检查标准》jgj59-99行业规范组织现场文明施工，确保本工程做到“文明工地”标准。
三、严格控制施工现场的粉尘、噪声、震动，消除污水污染，欢迎各职能监督检查，凡能解决和克服的必须立即解决，一时不能解决的，说明情况，并限期解决。执行国家、地方、行业有关空气污染、水源污染、噪声污染的环保法律、法规、及现场的管理制度。
四、粉尘较多的分项工程，单独围护施工，施工时尽力减少粉尘污染，减轻对人身健康的危害，更要避免影响周边环境，造成环境污染。
总之，项目经理部一定要严格遵守执行XX市政府和市建扫有关国家建筑工程施工现场标准管理规定，按《建筑施工安全检查标准》jgj59-99行业规范组织现场文明施工，确保本工程做到“文明工地”标准。
第五篇：粉尘及噪音控制措施粉尘及噪音控制措施
1.工程概况
吉勒布拉克水电站位于新疆XX市XX县区境内的哈巴河上，坝址位于吉勒布拉克沟附近，控制流域面积6056km2，距哈巴河汇入额尔齐斯河河口70km，是额尔齐斯河一级支流—哈巴河规划的第三个梯级水电站。吉勒布拉克水电站主要任务是发电，正常蓄水位752m，总库容2.32亿m3，调节库容1.43亿m3，装机140mw，年平均发电量4.95亿kwoh。吉勒布拉克水电站工程由拦河大坝、泄洪、引水建筑物及地面厂房等主要建筑物组成，大坝为混凝土面板堆石坝。
本标段主要包括钢筋混凝土面板堆石坝、表孔溢洪洞、5X永久跨河交通桥、施工导流和水流控制及其他临时建设项目。
面板堆石坝坝顶高程756.30m，防浪墙顶高程757.50m，坝顶宽度为8.0m，坝长473.5m，最大坝高146.3m，上游坝坡1：
1.5，下游马道间边坡1：
1.3，平均坡度约为1：
1.70。坝体填筑分区从上游至下游分为上游盖重区、上游铺盖区、混凝土面板、垫层料区、过渡料区、主堆石料区、次堆石料区。
表孔溢洪洞位于右岸，设计泄量808.30m3/s，校核泄量1130.4m3/s，由进口引渠段、控制段、洞身段、出口消能段组成。进口引渠长119.905m，梯形断面，底宽13.0m，边坡1：0.5。控制段采用wes实用堰型，堰顶高程741.0m，堰宽11m，边墙顶高程756.3m，洞身段全长327m，为8.0m×10.0m城门洞断面，洞身反弧段前洞身纵坡i＝1/1，反弧段后洞身纵坡i＝7/100。出口消能段包括挑流鼻坎段和下游护坦段，挑流鼻坎段长20m，矩形断面，底宽7m，坎顶高程704.04m。
5X永久过河大桥位于电站尾水渠出口下游约750m处的哈巴河河段。设计荷载标准为公路Ⅱ级，总跨径60m，单跨30m，设两道伸缩缝。上部结构采用预应力钢筋混凝土简支t型梁，行车道宽5.35m，桥面高程642.612m，左右岸均采用u型桥台，2X桥墩采用钢筋混凝土桩柱式桥墩。
2.编制依据
（1）《中华人民共和国环境保护法》；
1（2）《水利水电建设工程环境管理办法》；（3）《施工组织设计》；（4）《环境保护体系》。
3.控制目标
（1）噪音控制。施工机械设备噪声一般控制在80～110分贝之间，汽车噪声控制在90分贝以内，职工营区休息时间段噪音控制在30分贝以下。
（2）粉尘控制。均达到国家环保机构规定的空气中粉尘含量。
4.粉尘控制措施
（1）对施工现场场地进行硬化和绿化，并经常洒水和浇水，以减少粉尘污染。装卸有粉尘的材料时，要洒水湿润或在仓库内进行；
（2）建筑物外脚手架全封闭，防止粉尘外漏；
（3）严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运出。现场主出入口处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶，对装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境；
（4）对于用来运输可能产生粉尘的车辆配备挡板并用防水布遮盖；（5）开挖钻孔作业采用湿式作业，出渣前洒水降尘；
（6）水泥、粉煤灰等容易产生飞扬细颗粒物料尽量安排在库内存放，露天存放要压实覆盖；
（7）对施工区域内的道路路面进行经常性的检查和维护，配置专人专车每天对路面进行洒水消尘。
5.噪音控制措施
（1）合理安排夜间施工项目，有效控制施工噪声，施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，减少人为的噪声扰民现象；
（2）现场布置混凝土拌和站及综合加工场，，尽量选择远离职工生活休息区，
2减少对职工休息休闲的影响；
（3）砼浇筑选用低噪声振捣棒；
（4）合理分布动力机械设备的工作场所，避免一个地方动力机械设备的过多集中；
（5）对噪音超标的机械设备，采用装消音器、隔音材料、隔音内衬、噪音棚等措施降低噪音；
（6）对于行驶的机动车辆，装备排气消音器，现场鸣低音，场外行驶尽量少鸣笛；
（7）对于开挖爆破尽量在孔外少利用导爆索，爆破采用毫秒微差延时网络，多分段降低爆破的单响药量，从而降低爆破声响和振动，爆破时间尽量安排在每天的早晚；
（8）合理安排6点到22点有效时间内施工项目，减少夜间扰民；（9）运输材料尽量安排白天，减少夜间运输机械噪音；
（10）对参施人员实行教育，夜间不要大声喧哗，施工时轻拿轻放，严禁敲打物体；
（11）根据各分部分项工程施工的特殊情况，采取一定的封档措施，减少噪音影响范围；
（12）如遇特殊情况，提前贴出安民告示，以得相邻单位及附近居民的谅解和支持；
（13）建立定期噪音监测制度，发现噪音超标，立即查找原因及时整改。
（14）建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，我司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后再施工。
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