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轧钢厂制约产能的因素及整改方案
一、影响我厂产能提高的因素主要有以下几点：
1、由于轧钢厂建厂时间早，设备严重老化，导致停机时间长，影响设备作业率，与之前较好指标相差约4%（现在为74.52%），影响产量约100吨/天。主要表现在粗中轧老式闭口轧机更换时间慢，精轧蜗轮蜗杆提升装置慢，裙板及加速辊道磨损严重等。
2、导卫备件供货不及时，大部分导卫总成老化严重，配合间隙变大，导致轧制不稳定，造成工艺调整时间延长。
3、根据市场形势及公司品牌建设需求，为保证产品质量稳步提升，针对大、小规格螺纹钢成品质量控制不同要求，调整了生产节奏，导致平均机时产量降低5吨/小时（现在为124.55吨/小时），影响产量约100吨/天。主要有为保切头质量减少φ12-φ18小规格剪切支数、为控制滚钢及尾钢纵肋降低单槽轧制量、由于hrb400性能内控设置上限要求导致回火温度调整时间延长等。
4、生产过程中，细节问题控制不到位，存在时间观念差、操作失误等问题。
5、为缓解精整剪切收集压力，投入使用新收集床，但由于人员不足，导致不能正常运行影响产量。
二、针对以上具体问题具体分析，特制定以下整改方案，确保产量提升200吨/天。
1、对粗中轧牌坊式轧机实行整体吊装，减少更换时间（已提报计划）；
2、对精轧轧机底座技改开槽，整体更换；
3、将精轧机蜗轮蜗杆提升装置技改为液压提升装置，加快换辊换槽速度，减少换辊换槽时间。
4、对加速辊道及裙板进行技改，定制新备件，降低裙板区故障率。
5、继续督促相关部门及导卫厂家及时发货，并按技术要求更新导卫总成，确保轧制稳定，减少工艺调整时间。（需要领导协调及时付款）
6、对冷剪剪前、剪后辊道进行提速改造，同时加快冷剪剪切频率，提高收集速度。
7、加强员工培训，制定激励考核制度，提高员工工作积极性及责任心。
第二篇：制约我县安全发展的因素及对策制约我县安全发展的因素及对策
（第一研究课题）
课题组长：游国辉
参加人员：张向群王清明周波
一、全县安全生产总体情况
近年来，随着我县改革开放力度的不断加大，全县工业经济、农业经济、开放型经济、城镇建设等各项事业呈现迅猛发展态势，生产经营单位和高危行业急剧增多，全县现有煤矿企业43家
，非煤矿山企业46家、尾矿库3家、砖瓦粘土场97家、砂厂82家;危险化学品企业159家;烟花爆竹生产经营单位521家，建筑企业10余家，其它生产经营单位上万家，安全生产工作可谓点多面广、责任重、压力大，安全形势面临严峻挑战。几年来，我县牢固树立“责任重于泰山”的观念，按照“重基层，打基础，整治要深化、监管要强化”的要求，抓住“源头管理、过程监控、应急救援、事故查处”四个环节，扎实开展安全生产工作，全县未发生重、特大事故，死亡人数在市安委会下达的控制指标之内，安全形势总体平稳。
2006年，全县共发生生产安全事故96起，死亡18人，同比事故起数下降11.8%，死亡人数下降25%，没有发生重、特大事故，死亡人数占市安委会下达我县年度控制指标的58.6%。其中，道路交通死亡12人，其它生产安全事故死亡6人。
2007年，共发生各类安全事故75起，死亡17人，死亡人数占市下达当年控制指标60.1%。其中煤矿死亡事故3起，死亡5人；道路交通死亡事故3起，死亡12人。
2008年，截止11月24日止，全县共发生各类生产安全事故57起，死亡12人，死亡人数占市下达上半年控制指标50.4%。其中：煤矿死亡事故1起，死亡2人，道路交通死亡事故9起，死亡10人。
从上述统计数字分析可以看出，我县虽然安全生产形势平稳，但仍有部分生产经营单位没有正确处理安全与生产、效益、发展的关系，尤其是道路运输及煤矿等高危行业企业，容易忽视安全生产，安全隐患仍大量存在。
二、存在的问题及其原因分析
从深层次分析，我县安全生产工作中存在的问题和原因主要表现在以下三大矛盾和四大问题：
（一）、三大矛盾
第
一、生产力发展不均衡的矛盾。我县目前既有较为先进的生产企业，也有相当一部分企业生产力水平低下，甚至缺乏最基本的安全生产条件。据调查，近年来工矿企业约半数以上的伤亡事故，都是由于缺乏必要安全生产条件所导致。
第
二、结构上的矛盾。在经济社会转型期，结构性矛盾对安全生产的影响非常突出。一是所有制结构的调整，使安全生产工作面临新课题。非公有制经济目前已成为我县经济增长的支柱，但由于其基础薄弱，导致伤亡事故多发；二是产业结构的不合理，高危行业在我县的gdp中所占比例较重，加大了解决高危行业安全问题的难度。近年来调整优化，改造提升传统产业的工作取得了很大进展。但总体上看：煤炭、非煤矿山、建筑、危险化学品、烟花爆竹等行业和领域，仍然存在着布局不合理，低水平重复建设、管理体制不顺、技术水平低等问题。三是经济结构的差异，使安全生产工作更加艰巨。产农乡镇经济落后，基础设施普遍薄弱，安全生产条件较差，事故不断；而经济较为发达的乡镇又正处于经济发展的初级阶段，这一阶段又正是事故的多发期，从而导致事故呈上升趋势。四是从业人员结构的变化，对安全生产工作提出了新要求。随着用工制度的改革，农民工、临时工和外来工等，已成为企业职工队伍的主体。与上一代职工相比，这一代职工的思想面貌、敬业精神、文化水平、安全技能等方面都存在着一定的差距，客观上加大了安全管理的难度。五是业主结构的变化。一些业主由于原始资本积累运作较为成功，成为了企业家，特别是一些暴发户，一夜起家，腰缠万贯，但其自身文化素质和管理水平却丝毫未改变；素质低下、知识贫乏，加之受经济利益的驱使，疯狂追求高额利润，对安全生产不屑一顾；对工人生命漠不关心，只知要利润，舍不得投入，基础不牢，地动山摇，发生事故在所难免。
第
三、体制编制上的矛盾。我县安全生产监管体制几经变革，出现了一些转机，但仍存在设置不规范、力量不足、权威性不够等问题。作为一个拥有70余万人口、各类生产经营单位上万家的县城，县、乡两级安全监管队伍只有
五、六十人，难免会出现监管不到位，管理有死角等问题。再则，我县还普遍存在各方面的行政干预、多头管理、职责不明等现象，也容易造成管理上的混乱。
（二）、四大问题
第
一、安全生产意识淡薄的问题。极少数基层领导和经营单位业主对安全生产工作认识不足，工作只停留在开会、发文件等表面工作上，盲目乐观、心存侥幸、思想麻痹。安全生产责任制没有落实到位；讲得多，真正落实少；短期行为多，随意性大；工作表面化，疲于应付，缺乏主动；抓一次，动一次，整改一次，反弹一次，反反复复，效果不佳。部分业主安全生产意识差，对安全生产的有关规定置若罔闻，不能按规定对职工进
行及时有效的安全生产教育；部分从业人员缺乏基本的安全生产常识和自我保护意识，视安全生产中的有关规定为儿戏，违规操作，冒险作业，从而导致事故不断。
第
二、安全投入严重不足的问题。按照《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》的规定，公共安全设施建设以及安监队伍建设以政府投入为主；省政府每年安排4000万元的安全生产专项资金，而
我县每年安排的专项资金不足10万元，远远不能满足公共安全设施隐患的整改和繁重的日常安全生产监管的工作需求；就企业而言，没有按规定交纳风险抵押金，提取安全费用，从而导致安全欠账严重，隐患不能得到及时排除。
第
三、企业责任主体未能得到很好落实的问题。企业责任主体不落实的问题在全县企业中普遍存在。有的企业让投资最少的股东担任法人代表，大股东们坐享其成，出了事故让法人代表去承担，以此来规避法律责任；有的企业出了事故赔点钱了事，其它问题一律推给当地政府；有的企业盲目追求经济效益，把健全和完善安全生产责任制和各项规章制度、保障安全投入，夯实基础等工作搁置一边，这种现状如不得到彻底改变，不出问题纯属侥幸。
第
四、企业发展中的问题。我县企业70%以上为小型企业；随着国有经济从一些领域的退出和企业改制，小企业还将越来越多，多数小企业目前仍处在资本原始性积累、低水平发展的阶段，普遍缺乏技术创新和技术改造能力，安全保障程度低下。
三、应采取的主要对策
为确保安全生产工作纳入良性循环的规范化轨道，应采取以下主要措施：
一是大张旗鼓地学习宣传安全生产法律法规和知识，积极营造安全生产氛围。政府和各有关部门领导要带头学好《安全生产法》，并组织好全体干部职工的学习，深刻领会《安全生产法》的重要意义、立法宗旨和精神实质，熟悉其基本法律制度和主要内容，提高安全生产意识和行政执法能力；要紧紧抓住每年开展“安全生产月”的时机，充分利用宣传舆论媒体和举办宣讲培训班，把安全生产有关法律法规和知识的学习宣传活动深入到各个行业、各个生产经营单位和从业人员中，使之家喻户晓、众人皆知。进一步加强安全生产法制建设，不断强化安全生产工作，推进依法治安和安全生产状况的持续稳定好转。要通过深入持久的学习宣传贯彻，强化人们的安全生产意识，营造人人“关爱生命、关注安全”的氛围。
二是认真落实各级安全生产责任制，严格重特大事故责任追究。要坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，制定并认真落实安全生产责任制。政府和生产经营单位的一把手是安全生产的第一责任人，必须对本地区、本部门和本单位的安全生产负总责；要把安全生产管理工作细化，分解到基层，明确职责，一级抓一级，逐级负责，实行条块结合，分兵把口，齐抓共管，形成合力，确保安全生产的各项措施落到实处。政府要建立健全安全生产督查制度，定期或不定期派出明查暗访督查组，监督和抽查各地的安全生产工作，对因工作不力、管理不严、整改不及时、不到位，失职渎职，玩忽职守，造成重特大安全事故的，要依法严肃查处，严格追究法律责任。
三是加强监督管理，完善预防机制。按照《安全生产法》赋予我们的监督管理职责，为适应新形势下安全生产工作的需要，安全生产监管工作必须做到“三个转移”。第一是工作重心要转移到基层，到企业。要改进工作作风，深入到高危行业进行拉网式的排查，加强对重点行业、重点区域、重点部位的监控和管理，及时整改隐患；第二是监管关口要前移，靠前决策，靠前指挥。对明查暗访督查中发现的安全隐患除及时反馈、限期整改外，还要进行梳理，分门别类，建立档案，跟踪监控，分轻重缓急，能及时整改的立即整改；一时不能整改的，要制定切实可行的整改方案，限时落实整改措施；第三是改变当前“事后查处”的状况，真正转移到“预防为主”的事前预防上来。各乡镇、各生产经营单位要对重大危险源进行登记建档，定期检测、评估、监控，并制定突发事故应急救援预案和处理制度，认真落实各项防范措施。
四是建立健全生产经营单位安全保障制度。《安全生产法》明确规定生产经营单位应当具备规定的安全生产条件，不具备安全生产条件的，不得从事生产经营活动。因此，要抓紧建立高危行业安全生产的长效机制，抓好企业的全员安全生产责任制和安全生产的规章制度建设，完善安全操作规程；加大安全生产的投入，坚决淘汰严重危及企业安全的落后工艺、落后设备、落后生产能力，完善安全设施、设备，提高防御灾害的能力；要抬高准入门槛，加大整改的力度，达不到安全生产要求的坚决关闭，毫不手软。
五是抓好从业人员的安全培训教育和资质认证工作，要严格按照《安全生产法》的有关规定，强制培训，持证上岗，提高业主及管理人员的安全生产知识和管理能力；特别要抓好特种作业人员的专门培训，取得特种作业操作资格证书后方可上岗作业，要在企业设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员，积极推行注册安全主任或注册安全工程师制度的经验，确保安全生产工作实行规范化、科学化管理。
六是加强社会公众的监督。任何单位或者个人对事故隐患或安全生产违法行为，均有权向有关部门报告或举报；负有安全生产监督管理职责的部门应当建立举报制度，公开举报电话、信箱等，受理有关安全生产的举报；新闻媒体要发挥新闻舆论监督的重要作用，对重大安全事故和安全隐患及时进行曝光，加大对安全生产监管工作的支持力度。
“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”。胡锦涛总书记在我省视察工作时，又反复强调各级党委和政府要以对国家对人民高度负责的精神，切实把安全生产抓紧、抓好、抓实。安全生产工作事关国家和人民群众生命财产安全，事关改革、发展和稳定的大局。我们一定要从讲政治、保稳定、促发展，切实从党的十七大报告的重要思想的高度出发，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，坚决贯彻实施《安全生产法》，认真实行“政府统一领导，部门依法监管，企业全面负责、社会监督支持”的安全生产管理体系，进一步增强做好安全生产工作的责任感、紧迫感，从组织上、制度上、管理上、技术上采取过硬措施，狠抓安全生产的薄弱环节，及时整改安全隐患，把安全生产各项工作落到实处，确保不发生重特大事故，避免和减少一般事故，为我县的快速发展营造一个安全稳定的社会环境。
第三篇：制约高炉生产的因素及解决方法唐山科技职业技术学院（成）毕业设计（论文）
制约高炉生产的因素及解决方法
摘要该文分析了我国炼铁生产的现状，找出了制约高炉生产的主要因素，提出了依靠科学技术进步，工作
用科，实学发现企展观来业的可第1页共18页
统帅持续高炉发展炼铁。唐山科技职业技术学院（成）毕业设计（论文）
关键词：高炉生产；因素；科学技术；可持续发展
1我国炼铁生产的现状及原因
1.1我国炼铁生产的现状
2008年一季度，我国炼铁生产出现滑坡现象。全国重点钢铁企业炼铁燃料比、入炉焦比、休风率均比上年度有所提高，入炉品位、热风温度、喷煤比、高炉利用系数等指标均有所下降，高炉炼铁工序能耗也比去年同期上升了3.17千克标煤/吨。高炉炼铁主要技术经济指标多数下滑，这是近年来少有的现象应引起我国炼铁界的高度重视。
1.2影响我国炼铁生产的原因
据调查，出现上述现象主要是因高炉炼铁用原燃料供应紧张，价格攀升，成分和质量有所下降所致。高炉炼铁是以精料为基础，精料指标水平对炼铁生产指标的影响率占到70%以上，其中焦炭质量的影响因素比例占50%以上。炼铁企业精料水平较低会导致高炉炼铁的综合
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指标恶化，炼铁企业和钢铁联合企业的领导对此应予以高度重视，抓好炼铁精料技术的落实。
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2影响我国炼铁生产技术进步的主要因素
原燃料稳定是炼铁生产的保障。当前，影响我国炼铁生产技术进步的主要因素是炼铁原燃料成分和质量的稳定性。如果原料的成分和质量不稳定，会导致高炉生产不稳定，这主要是由管理和技术的欠缺造成的。
2.1管理欠缺
管理欠缺是管理理念上的缺失，即一些企业的管理者忽视原燃料的基础管理，片面重视高炉生产结果。实际上要保证高炉炼铁每项生产指标的良好需要一定的技术条件支撑，这就是炼铁生产的条件论我认为，高炉炼铁需要有条件地组织生产，因而重在企业管理，这就要求企业管理者要成为生产技术的明白人。如一些企业注重原燃料购买的资金节省，却轻视了原燃料的质量，这将影响炼铁、炼钢、轧钢生产过程和最终产品质量，反而得不偿失。因此，企业购买原燃料要
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有一个合理经济品位的概念，要算技术经济账。
目前，大多数企业铁矿石储存量和品种均不足，个别企业只能供高炉3天生产所用。这种情况使烧结厂因原料供应问题经常变动配料方案，从而导致烧结矿质量波动。据测算，原料质量波动对高炉炼铁的影响如下：含铁品位波动1%，焦比变化2.5%～4.6%，生铁产量影响3.9%～9.7%；碱度波动0.1%，焦比变化1.2%～2.0%，生铁产量影响2.0%～4.0%。为了防止这种情况，日本建设钢铁厂必然配备原料混均料场，而我国钢铁企业在这方面的欠缺就导致了高炉生产的“先天不足”。
此外，一些钢铁联合企业对于企业生产物流平衡不够重视，造成烧结、球团、焦化、炼铁、炼钢各工序产量的不匹配或生产组织的不均衡。一些企业对高炉生产采取“鞭打快牛”的政策。哪个高炉生产好，就希望其多产，缺乏组织稳定生产
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的概念。高炉的合理炉型是经过较长时间形成的，是适应高炉生产现状的产物，而增产或减产均会破坏煤气流分布和冶炼制度，导致炉型的变化。所以，高炉稳定生产，实质上是维护好高炉的合理炉型，这有利于高炉的高产、低耗和长寿。钢铁企业不应一味提倡高炉高产，而要追求高水平的稳定顺行，特别是在原燃料质量变差时，要允许高炉某些指标“让步”，寻求合理的高炉操作参数。
2.2技术欠缺
高炉炼铁是一门传统、成熟的科学技术，有不少内在的生产规律，同时也需要结合本企业的实际情况不断进行技术创新。然而，目前我国仍有6000多万吨/年的落后炼铁产能（主要是由小于300立方米以下的小高炉生产），认为小高炉生产优于大高炉生产的错误理念也依旧存在，这实际是因为中小高炉采用大炉缸、小炉容的设计，造成利用系数高于大高炉的假象。而实际
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上，小高炉的燃料比高于大高炉30千克/吨～50千克/吨，吨铁风耗高200立积投具有评价的差向发据键已大型壁技采用对炼衡均米的壁。烧料结较大上马化大立方方米资和优势大高距，展。了解从炉高炉术已铜冷铁、有利高炉结矿构，。近了几型烧米、～300立方米，且在单位容运行上也不像大高炉那样。所以，要科学、正确地炉和小高炉在技术领域中引导高炉设备向大型化方，目前影响高炉长寿的关底转向风口软熔带区域。在风口软熔带采用铜冷却得到国内外炼铁界的认可却壁可以推进高炉长寿，炼钢和轧钢系统的生产均。因此，在大于1000立方上，均应积极采用铜冷却是我国高炉炼铁的主要炉它对高炉生产指标的影响年来，我国大型钢铁企业十台大于180平方米的现代结机，特别是新建设32004000立方米级高炉的企业
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均配备了先进的360平方米、450平方米大型烧结机，保证了烧结矿质量的提高。高碱度烧结矿具有转鼓强度高、还原性好等多方面优点，可以稳定高炉操作、延长高炉寿命，应得到积极发展。但2008年一季度，全国重点钢铁企业的烧结矿碱度比上年同期下降了0.081，转鼓指数下降了0.03%，利用系数下降了0.067吨/平方米每天，日历作业率下降0.61%，品味下降0.19%……这些均是我国烧结矿整体质量下降的表现。烧结矿质量呈下降趋势，这里有原料供应和质量方面的问题，也有管理方面的原因。面对这种情况，钢铁企业应积极推广精矿粉小球烧结技术，延长混合时间，偏析布料，优化配备石灰和原料层，进行低温烧结，应用并优化冷烧结矿等技术。而使用百家矿的企业要进行优化配矿，强化制粒和混匀工艺，结合本企业实际深入研究烧结机理，进行节能降耗。
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3解决影响我国炼铁生产技术发展的主要方法
3.1高风温是高炉炼铁的主要努力方向
目前，我国炼铁生产与国外先进水平的最大差距是热风温度，普遍低于国外100℃～150℃。2008年一季度我国重点钢铁企业热风温度比上年下降39℃，更是令人担忧。高风温是个廉价能源（用50%左右的高炉煤气换来的），风温提高100℃，可降低炼铁焦比15千克/吨～20千克/吨，而且大大提高了钢铁企业的能源利用效率。我国已全面掌握了先进热风炉的设计、制造、施工操作、维护等，在提高风温方面的技术措施包括：热风炉拱顶采用耐高温的硅砖，对热风炉设计结构进行优化（拱顶砖不要坐落在大墙上），采用蓄热面积大的小孔格子砖（19～30孔），对煤气和空气进行双预热，优化送风和烧炉制度（送风和烧炉拱顶温度差要控制在
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100℃～150℃，送风时间小于1小时），实现送风系统的耐高温等。当前我国钢铁企业在提高风温方面存在的问题是热风炉的优化改造滞后、耐火砖性能不佳，且进厂化验不严格，导致砌筑质量不高、热风炉寿命缩短，无法达到高风温。
3.2提高喷煤比是降本增效的有效手段
高炉喷吹煤粉是国内外炼铁技术发展的主要方向，是降低入炉焦比的重要手段。目前，焦炭与煤粉的价格差约为1000元/吨，提高喷煤比会给企业带来显著的经济效益，在提高企业市场竞争力、降低生产成本、减少环境污染等方面均有优势2007年，宝钢4号高炉喷煤比达到214.68千克/吨，太钢4350立方米高炉喷煤比达到181.25千克/吨，均达到了世界先进水平。2008年一季度全国重点钢铁企业喷煤比与上年度相比下降6千克/吨，主要原因是炼铁原燃料质量下降，高炉生产不稳
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。定造成目前，企业没铁技术这种现业热风这是因风温低比。
为提的技术1）降行脱湿性，进2）流动性煤煤种当前铁渣量为炼铁富氧鼓脱湿鼓因为湿唐山科技职业技术学院（成）毕业设计（论文）
高质量的喷吹煤供应紧张。全国重点钢铁企业尚有少数有配备喷煤设施，不符合炼发展的大方向，应尽快改变状。此外，全国重点钢铁企温度下降也对高喷煤不利，为高风温是高喷煤比的前提于1050℃就无法实现高喷煤高喷煤比，钢铁企业可采取措施有：
低铁渣比，实现高风温，进和富氧鼓风，提高炉料透气行均匀喷吹和混合煤喷吹；选择可磨性好、燃烧性能好好、灰分低、含碳量高的喷。
炼铁原料供应紧张，降低吨难度较大，努力提高风温成企业当务之急，进行脱湿和风是其应当积极开展的工作风有显著的经济效益，这是度从13%降到6%以下，相当
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，
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于增加风量10%左右，热风温度可提高30℃左右。而富氧1%可增产4.29%，风口理论燃料温度升高35℃～40℃，允许多喷煤粉10千克/吨～15千克/吨，可降低焦比1%、提高煤气热值3.4%。
3.3高炉操作应进入精细化阶段
有关专家在2008年全国炼铁生产技术会议上指出，我国高炉操作还处于粗放型阶段。随着国家提出“十一五”期间，钢铁工业要完成gdp值能耗降低20%、主要污染物排放要降低14%的目标，我国钢铁工业的发展受到资源、能源、环境保护等方面的制约。作为钢铁生产的能耗和排放大户，炼铁系统要承担钢铁联合企业的节能降耗，降低生产成本，实现环境友好的任务。
1）实现高炉操作精细化，首先要求生产原燃料的供应质量和数量提供要及时、准确、可靠、稳定。一些企业在抽检、化验、统计结果等
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环节上管理不严格，出现抽检不规范、化验不及时、原燃料已入高炉但结果尚未上报等现象。对此，高炉工长要及时掌握原燃料质量变化情况，不能只凭经验操作高炉。
2）精细化操作要求处理炉况从定性到定量，保持高炉稳定顺行。这就要求高炉操作人员具备良好的技术能力和操作水平，各炼铁厂应建立适合于本企业的高炉操作规程，明确变动高炉操作参数的职权分工统一各工长的操作参数，并指出影响操作参数所应进行调整的方向和数量。由于高炉生产是连续化作业因此不主张因个别工长提高产量而对下个班次高炉生产造成波动，鼓励高炉在高水平上的稳定生产。
3）高炉精细化操作还要求提高企业对炼铁设备的管理水平。一些企业高炉休风率高的主要原因是因设备不能正常运行而休风。炼铁厂设备管理应向宝钢学习，实现对设备的定检定修制度，即不是等出问题
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，，
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后再进行检修，而是运行到规定时间定期进行检修和更换。
4）实现高炉操作精细化要积极采用先进的生不能只图买过程中花费高炉的仪器手段多且准的炉顶摄像件控制系统平较高；采和摆动式铁系统要配除软水密闭循
4结论
产工艺、得便宜，较多。具仪表配置确，尤其、无料钟，并保证用节水型水流槽，尘系统，环系统等第1页共18页
技术而导体措要齐要配炉顶整体炉渣出铁冷却。
和装致在施包全，备大设备自动处理场和系统备，使用括：检测高炉和软化水装置上料采用唐山科技职业技术学院（成）毕业设计（论文）
高炉生产系统是一个复杂的生产流程。在业要结合自身施，实现炼铁精细化管理，步，用科学发工作，实现企
参考文献：当前条特点，生产的紧紧依展观来业的可第1页共18页
件下找出现代靠科统帅持续，钢适应化管学技高炉发展铁企的措理和术进炼铁。
唐山科技职业技术学院（成）毕业设计（论文）
[1]卢宇飞，炼铁工艺，冶金工业出版社，2006
[2]潘健武，顾德骥，炼铁炼钢的知识，科技卫生出版社，1958
[3]马竹梧，炼铁生产自动化技术，冶金工业出版社，[4]刘竹林，炼铁原料出版社，2007
致谢
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2005
化学工业，唐山科技职业技术学院（成）毕业设计（论文）
通过这一阶段的努力，我的毕业解决大学我在这除同学分不的导血，纲，具体在此不苟踏实且教终生激之间给以及谢，论文《影响高炉生产的因素及方法》终于完成了，这意味着生活即将结束。在大学阶段，学习上和思想上都受益匪浅，了自身的努力外，与各位老师和朋友的关心、支持和鼓励是开的。
在本论文的写作过程中，我师孙亚平老师倾注了大量的心从选题到开题报告，从写作提到一遍又一遍地指出每稿中的问题，严格把关，循循善诱，我表示衷心感谢。孙老师一丝的作风，严谨求实的态度，踏实的精神，不仅授我以文，而我做人，虽历时三载，却给以受益无穷之道。对孙老师的感情是无法用言语表达的。
同时我还要感谢在我学习期我极大关心和支持的各位老师关心我的同学和朋友。
最后，向我的父亲、母亲致感谢他们对我的理解与支持
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唐山科技职业技术学院（成）毕业设计（论文）
写作毕业论文是一次再系统学习样也我将级技中把良传
的过程，毕业论文的完成，同意味着新的学习生活的开始。铭记我曾是一名XX省冶金高工学校的学子，在今后的工作XX省冶金高级技工学校的优统发扬光大。
感谢各位专家的批评指导。
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第四篇：农民增收的现状、制约因素及对策.农民增收的现状、制约因素及对策
促进农民增收是解决我国“三农”问题的关键，也是社会主义新农村建设的重要内容。改革开放30多年来，我国农民收入大幅度增长，人民生活水平大幅度提高。但是从最近几年的情况看，农民收入增长仍然比较缓慢，增收的长效机制还没有真正建立起来，因此，我们应认真分析影响农民增收的原因，积极寻求农民收入健康稳定增长的对策和措施。
一、当前农民收入的基本状况和特点
最近几年来，随着国家支农惠农政策的不断实施，农民收入稳定增长。就XX省来看，作为全国第一农业大省和农民大省，在农民收入方面表现的比较明显。改革开放30年来，河南农民人均纯收入从104.71元增加到4454.24元，与全国平均水平相比，由78.4%提高到93.6%，在全国各省区市的位次显著提升。特别是近年来，党中央、国务院和XX省委、省政府大力实施一系列支农惠农强农政策，采取各种强有力的措施开辟农民增收渠道，农民收入呈现出前所未有的快速增长态势。2004年以来的五年间，河南农民人均纯收入实际增幅均超过7%，年均增长9.4%；农民人均纯收入的增加额连续突破300元、500元、600元三个大台阶；尤其是2006年、2007年农民收入增幅连续两年高于城镇居民收入增幅，农民收入进入了增速最快、增幅最大、增长最稳定的阶段，成为改革开放以来农民得到实惠最多的时期。2008年，在受国际金融危机影响，部分农民工返乡回流、外出就业相对困难的情况下，河南农民收入仍然保持了快速增长的好势头。据国家统计局河南调查总队抽样调查，2008年河南农民人均纯收入达到4454.24元，比上年增加602.64元，增长15.6%，扣除价格因素，实际增长7.2%，成为改革开放30年来增加额最多的一年。在2008年河南农民人均纯收入增加的602.64元中，主要增长点来自三个方面：一是家庭经营纯收入。2008年农民人均家庭经营纯收入对纯收入增长的贡献率为49.9%，占农民人均纯收入增加额的“半壁江山”。二是工资性收入。去年全省农民人均工资性收入达到1500.01元，对农民纯收入增长的贡献率为38.5%，拉动农民纯收入增长6个百分点，在促进农民增收中发挥着越来越重要的作用。三是转移性收入。去年全省农民获得的转移性和财产性收入人均为255.02元，比上年增加69.36元，增长37.4%。尤其是农民得到的补贴、救济金等转移性纯收入人均为202.02元，增加69.02元，增长51.9%，成为促进农民增收的新力量。
二、当前制约农民收入增加的主要因素
第一，农业结构不合理。一是农产品结构不合理，产品的质量不高，大路货多，名特优产品比例低，缺乏竞争力。二是一般性的品种多，专用品种少；初级产品多，加工产品少，精深加工产品更少。三是区域结构高度雷同，产品品种在较大区域内大体一致，不同程度存在大而全、小而全的问题。当前农产品结构性矛盾相对突出，农产品供求矛盾由总量为主转向以结构为主，从而致使大宗农产品普遍供大于求，相对过剩，出现“卖难”和价格下降。
第二，农产品成本高。突出表现在化肥、农药、农膜等农业生产资料价格不断上涨。尽管对农民实行了农业生产资料综合直补，在很大程度上减轻了农资价格上扬给农民造成的损失，但仍然影响了农民收益的持续增加。由于农业生产成本连年上升，导致了主要农产品价格已普遍超出国际市场水平。其结果，农产品增产空间越来越小，农产品价格上涨空间受到限制，使农民增收受到很大制约。
第三，农业经营主体分散，经营规模小，生产效率低。就河南的情况看，人均农业资源占有水平低，人均耕地面积仅为1.1亩，约为世界平均的1/7，英国的1/80，美国的1/460；人均水资源占有量不足全国平均水平的1/5，加之实行家庭生产承包责任制，造成农业经营主体分散，超小规模的生产模式导致了劳动生产率和土地产出率低下，影响了农民的增收。同时，广大农民的科学文化素质普遍偏低，导致采用农业适用技术率不高，农业科技难以推广和普及，使农民增收无力。
第四，非农岗位就业不足。农民的非农收入主要来自乡镇企业和进城打工的劳务经济。随着买方市场的形成和国内外市场竞争的加剧，乡镇企业整体萎缩，增长速度回落，经济效益低下，吸纳就业能力明显下降，农民从乡镇企业得到的收入增幅也随之下降。与此同时，城市国有企业下岗或失业人员增加，加上农民的科技文化素质普遍偏低，进城务工的难度越来越大，从而导致了农民在
二、三产业就业的机会减少，抑制了农民非农产业工资性收入，农民收入增幅下降。
第五，城镇化水平严重滞后。2008年河南城镇化水平为36％
，低于全国45.7%的平均水平。由于长期存在的城乡二元结构的格局还未得到根本性改变，造成了大量农村剩余劳动力滞留在农村，农业劳动生产率难以提高，农民增收困难。与此相对应，农村的
二、三产业发展缓慢，使农民的就业领域窄小，造成了农村劳动力资源的闲置和浪费，农村经济无法在产业结构调整中良性循环，促进整个经济发展的潜力不能充分释放出来。
第六，农民负担过重。农民负担是农民向国家和社会无偿提供的支出，它与农民实际收入间有一种此消彼长的关系。就河南目前情况看，自2002年底全面推行税费改革以来，的确是在很大程度上削减了农民负担，在一定程度上使农民降低了投入成本，促进了农民收入的增长。但是，尽管中央三令五申禁止向农民乱收费、乱摊派、乱集款，明确规定要将农民承担的绝对额控制在农民上年人均纯收入的5％以内，但“三乱”现象屡禁不止，农民的政策性成本增多，使得农民收入很大一部分被挤掉。
三、促进农民收入持续增长的对策建议
（一）继续加大对农业的政策扶持力度。
要继续加大和落实好对种粮农民的直接补贴、良种补贴、农机具购置补贴和农业生产资料综合补贴等各项补贴政策，建立稳定的种粮收益风险补偿机制。进一步扩大补贴范围，对农业科技成果转化、农民专业合作经济组织等农村经济发展迫切需要加强的环节给予补贴。落实国家粮食最低收购价政策，保持粮价稳定在合理水平。加大对农村小型基础设施、农村社会事业和农村社会保障的补贴力度，降低农民的生产生活成本。坚持开发式扶贫，建立财政扶贫资金稳定增长机制。加大对贫困人口的帮扶力度，努力实现脱贫解困和巩固温饱的双重目标。真正落实好国家各项支农惠农政策，使广大农民切实得到实惠。
（二）注重农业产业结构调整。
就农业比重较大的地区来说，要以农业增效、农民增收为目标，按照高产、优质、高效、生态、安全的要求，继续加快农业结构的战略性调整。要大力发展品质优良、特色鲜明、附加值高的优势农产品，帮助农民增加来自农业内部的收入。不断延长粮食产业链条，拓宽粮食增值空间，实现粮食加工品种的多样化、系列化、专用化，提高粮食精深加工水平；继续推进优质畜产品生产与加工基地建设，加快畜牧业增长方式转变，着力推进区域化布局、标准化生产；要加快发展果蔬、花卉、苗木、茶叶、中药材等特色农产品，形成一批特色农业生产和加工基地，创出一批有市场竞争力的特色农产品品牌，等等。
（三）加快农业产业化经营。
农业产业化经营可以将农户与市场连接起来，引导农民进入市场，解决小生产与大市场的矛盾，化解农户经营的市场风险；还可延长农业产业链条，让农户分享加工和销售环节的后续利润，提高农业比较效益，增加农民收入。发展农业产业化的关键是培育具有市场开拓能力，能进行农产品深加工、为农民提供服务和带动、促进农户发展商品生产的龙头企业。龙头企业要按照市场要求对农业资源进行有效配置，形成优质产品和主导产业，有效地增加农民收入；要规范龙头企业与农户的利益关系，保证农民从中真正获得应有的经济利益，使龙头企业更好地发挥辐射带动作用。
（四）稳步推进农村土地使用权流转。
产业化、规模化是农业发展的必然方向。土地流转是农村经济发展的必然趋势，反映了生产力发展的客观要求。稳步推进土地流转、促进农民增收已势在必行。要鼓励企业和农村能人承包或租赁农户土地，再返聘农民、培训农民，有序合理地使用劳动力。根据市场需求，调整产业结构，进行规模化生产。在能人或企业的带动下，农户能很快掌握农业科学技术，有利于农业科学技术的推广和普及，有利于农民增加收入。
（五）大力发展农村经济合作组织。
大力发展农民专业合作组织是发展现代农业的必然要求。