电气安装工艺.doc

1 范围
本工艺标准适用于室内、外电气照明、灯具及吊扇安装工程。不适用于特殊场所，如矿井，船舶等地的电气照明灯具及吊扇安装工程。

2 施工准备

2.1 材料要求：
2.1.1 各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。
2.1.2 灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流 500V，其最小线芯截面应符合表 3-37 所示的要求。
2.1.3 吊扇：其型号、规格必须符合设计要求，扇叶不得有变形现象，有吊杆时应考虑吊杆长短、平直度问题，并有产品合格证。
2.1.4 塑料（木）台：塑料台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象；木台应完整，无劈裂。油漆完好无脱落。
线芯最小允许截面 表 3-37

线芯最小截面 (mm2)

照明用灯头线
民用建筑室内
工业建筑室内
铜芯软线
0.4
0.5
铜 线
0.5
0.8
铝 线
2.5
2.5

室 外
1.0
1.0
2.5

2.2 主要机具：

2.1.5 吊管：采用钢管做为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于 10mm。
2.1.6 吊钩：花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于 6mm；吊扇的挂
钩不应小于悬挂销钉的直径，且不得小于 10mm。
2.1.7 瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。
2.1.8 支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。
2.1.9 灯卡具（爪子）：塑料灯卡具（爪子）不得有裂纹和缺损现象。
2.1.10 其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯
脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒（法兰盘）、软塑料管，自在器、吊
链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂（松香、酒精）、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、
石棉布等。


2.2.1 红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全
带、扎锥。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、
十字改锥。
2.2.3 活扳手、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。
2.2.4 台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3 作业条件：
2.3.1 在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应预下吊杆。
2.3.2 盒子口修好，木台、木板油漆完。
2.3.3 对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。

2.3.4 棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
检查灯具、吊扇 → 组装灯具、吊扇 → 安装灯具、吊扇 → 通电试运行

3.2 灯具、吊扇检查：
3.2.1 灯具检查：
3.2.1.1 根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求：（a）在易燃和易爆场所应采用防爆
式灯具；（b）有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具，灯具的各部件应做好防腐处
理；（c）潮湿的厂房内和户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具；（ d）多尘的场所应根据粉
尘的浓度及性质，采用封闭式或密闭式灯具；（e）灼热多尘场所（如出钢、出铁、轧钢等场所）
应采用投光灯；（f）可缺受机械损伤的厂房内，应采用有保护网的灯具；（ g）震动场所（如有
锻锤、空压机、桥式起重机等），灯具应有防装措施（如采用吊链软性连接）；（h）除开敞式外，
其它各类灯具的灯泡容量在 100W 及以上者均应采用瓷灯口。
3.2.1.2 灯内配线检查：（a）灯内配线应符合设计要求及有关观定；（b）穿入灯箱的导
线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；（c）灯箱内的导线
不应过于靠近热光源，都应采取隔热措施。（d）使用螺灯口时，相线必须
压在灯芯柱上；（e）日光灯接线见图 3-65。
3.2.1.3 特征灯具检查：（a）各种标志灯的指示方向正确无误；（b）应急灯必须灵敏可
靠；（c）事故照明灯具应有特殊标志；（d）供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装
有熔断器；（e）携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套
内。
3.2.2 吊扇检查
3.2.2.1 吊扇的各种零配件是否齐全。
3.2.2.2 扇叶有无变形和受损现象。
3.2.2.3 吊杆上的悬挂销钉必须装设防震橡皮垫及防松装置
3.3 灯具、吊扇组装：
3.3.1 灯具组装：
3.3.1.1 组合式吸顶花灯的组装：


a 首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固
定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。
b 确定出线和走线的位置，将端子板（瓷接头）用机螺丝固定在托板上。
c 根据已固定好的端子板（瓷接头）至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈
后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电
要求分别压入端子板。
3.3.1.2 吊顶花灯组装：
首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里。一端盘圈、测锡后压入各个灯口。理顺各个
灯头的相线和零线，另一端涮锡后根据相序分别连接，包扎并甩出电源引入线，最后将电源引入
线从吊杆中穿出。
3.3.2 吊扇的组装要求：
3.3.2.1 严禁改变扇叶角度。
3.3.2.2 扇叶的固定螺钉应有防松装置。
3.3.2.3 吊杆之间，吊杆与电机之间，螺纹连接的啮合长度不得小于 20mm，并且必须有防
松装置。
3.4 灯具、吊扇安装：
3.4.1 灯具安装：
3.4.1.1 普通灯具安装：
a 塑料（木）台的安装。将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台紧贴住
建筑物表面，塑料（木）台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料（木）台固定牢固。如果
在圆孔楼板上固定塑料（木）台，应按图 3-66 的方法施工。
b 把从塑料（木）台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应
高出塑料（木）台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕 5～7 圈后，将灯线芯折回压紧。用粘塑料带
和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒、平灯口）应与塑料
（木）台的中心找正，用长度小于 20mm 的木螺丝固定。
c 自在器吊灯安装：首先根据灯具的安装高度及数量，把吊线全部预先掐好，应保证在吊线
全部放下后，其灯泡底部距地面高度为 800～1100mm 之间。削出线芯，然后盘圈、涮锡、砸扁。根
据已掐好的吊线长度断取软塑料管，并将塑料管的两端管头剪成两半，其长度为 20mm，然后把
吊线穿入塑料管。把自在器穿套在塑料管上。将吊盒盖和灯口盖分别套入吊线两端，挽好保险扣，
再将剪成两半的软塑料管端头紧密搭接，加热粘合，然后将灯线压在吊盒和灯口螺柱上。如为螺
钉口，找出相线，并作好标记，最后按塑料（木）台安装接头方法将吊线灯安装好。
3.4.1.2 日光灯安装：
a 吸项日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的

灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套
上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固 ，
在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯
箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上。把灯具的反光板固
定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。
b 吊链日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，非全
在建筑物顶棚上安装好塑料（木）台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线
孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板（瓷接头）内。将灯具导线和灯头盒中甩
出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒 ）
的中心应与塑料（木）台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯
箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。
3.4.1.3 各型花灯安装：
a 组合式吸顶花灯安装：根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装
孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应尽可能的把
导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧
紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种装饰物，并上好灯管和灯泡。
b 吊式花灯安装：将灯具托起，并把预埋好的吊杆插入灯具内，把吊挂销钉插入后要将其尾
部掰开成燕尾状，并且将其压平。导线接好头，包扎严实，理顺后向上推起灯具上部的扣碗，将
接头如于其内，且将扣碗紧贴顶棚，拧紧固定螺丝。调整好各个灯口。上好灯泡，最后再配上灯罩。
3.4.1.4 光带的安装：
根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量经过认真核算，选用支架
的型材制做支架，做好后，根据灯具的安装位置，用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。轻型
光带的支架可以直接固定在主龙骨上；大型光带必须先下好预埋件，将光带的支架用螺丝固定在
预埋件上，固定好支架，将光带的灯箱用机螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导
线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚，装上灯泡或灯管，上好灯罩，最后调整灯具的边框应
与顶棚面的装修直线平行。如果灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于
5mm 。
3.4.1.5 壁灯的安装：
先根据灯具的外形选择合适的木台（板）或灯具底托把灯具摆放在上面，四周留出的余量要
对称，然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头
线从木台（板）的出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头，并包扎严密，将接头塞入盒内。把
木台或木板对正灯头盒，贴紧墙面，可用机螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上，如为木板就应该
用胀管固定。调整木台（板）或灯具底托使其平正不歪斜，再用机螺丝将灯具拧在木台（板）或
灯具底托上，最后配好灯泡，灯个或灯罩。安装在室外的壁灯，其台板或灯具底托与墙面之间应
加防水胶垫，并应打好泄水孔。
3.4.2 特殊灯具的安装应符合下列规定：
3.4.2.1 行灯安装：（a）电压不得超过 36V；（b）灯体及手柄应绝缘良好，坚固耐热，
耐潮湿；（c）灯头与灯体结合紧固，灯头应无开关；（d）灯泡外部应有金属保护网；（e）金
属网、反光罩及悬吊挂钩，均应固定在灯具的绝缘部分上。
在特别潮湿场所或导电良好的地面上，或工作地点狭窄，行动不便的场所（如在锅炉内、金
属容器内工作），行灯电压不得超过 12V。
3.4.2.2 携带式局部照明灯具所用的导线宜采用橡套软线，接地或接零线应在同一护套线
内。
3.4.2.3 手术台无影灯安装：（a）固定螺丝的数量，不得少于灯具法兰盘上的固定孔数，
且螺栓直径应与孔径配套；（b）在混凝土结构上，预埋螺栓应与主筋相焊接，或将挂钩末端弯
曲与主筋绑扎锚固；（c）固定无影灯底座时，均须采用双螺母。
3.4.2.4 安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应有防止其碎裂后向下溅落的措施（除设
计要求外），一般可用透明尼龙丝编织的保护网，网孔的规格应根据实际情况决定。
3.4.2.5 金属卤化物灯（钠铊铟灯、镝灯等）安装：（a）灯具安装高度直在 5m 以上，电源
线应经接线柱连接，并不得使电源线靠近灯具的表面；（b）灯管必须与触发器和限流器配套使
用。
3.4.2.6 投光灯的底座应固定牢固，按需要的方向将驱轴拧紧固定。
3.4.2.7 事故照明的线路和白炽灯泡容量在 100W 以上的密封安装时，均应使用 BV-105 型
的耐温线。
3.4.2.8 36V 及其以上照明变压器安装：（a）变压器应采用双圈的，不允许采用自耦变压
器。初级与次级应分别在两盒内接线；（b）电源侧应有短路保护，其熔丝的额定电流不应大于变
压器的额定电流；（c）外壳、铁芯和低压侧的一端或中心点均应接保护地线。
3.4.2.9 手术室工作照明回路要求：1. 照明配电箱内应装有专用的总开关及分路开关；2.
室内灯具应分别接在两条专用的回路上。
3.4.2.10 公共场所的安全灯应装有双灯。
3.4.2.11 固定在移动结构（如活动托架等）上的局部照明灯具的敷线要求：（ a）导线的
最小截面应符合表；（b）导线应敷于托架的内部；（c）导线不应在托架的活动连接处受到拉力
和磨损，应加套塑料套予以保护。
3.4.3 吊扇安装：
将吊扇托起，并把预埋的吊钩将吊扇的耳环挂牢。然后接好电源结头，注意多股软铜导线盘
圈涮锡后进行包扎严密，向上推起吊杆上的扣碗，将结头扣于其内，紧贴建筑物表面，拧紧固定
螺丝。
3.5 通电试运行：
灯具、吊扇、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。
通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，吊扇
的转向及调速开关是否正常，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。
4 质量标准