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成套电器二次安装的一般要求

成套电器的二次安装一般涉及三个方面的工作, 即二次元件的安装、二次线的排列及接线, 依据为成套电器的二次元件表、屏面布置图、二次回路的原理接线图及满足二次接线要求的一些技术规定, 以下是对二次安装接线的一般要求:
一. 互感器的接线
1. 电流互感器接线
一般电流互感器均有极性标志, 用L1、L2(或P1、P2)表示一次绕组的两个端头, K1、K2(S1、S2)表示二次绕组的两个端头, L1（P1）与K1（S1）为一、二次绕组的同极性端(同名端)。当一次电流从L1（P1）流入一次绕组, 二次电流即从K1（S1）流出。实际施工时二次接线应对照一次电流的流向进行安装, 二次原理接线图只作参考, 电流流入的一次端头为实际的L1（P1）, 电流流出的二次端头为实际的K1（S1）。
多抽头电流互感器同极性端与上述相同, 由于各抽头变比不同, 接线中应根据实际使用变比选择接入, 但任何一种变比的接线均不能丢掉K1(即K1-K2,K1-K3,K1-K4,K1-K5各组按需选用)；多抽头电流互感器同一组合、同一功用的二只或三只互感器绕组使用的变比抽头必须一致，且不用的变比抽头不得短接。
2. 电压互感器接线
同电流互感器的接线要求, 只是同名端的标注不同, 即用A、B、C、N及a、b、c、n分别表示一、二次绕组对应的同名端。
3. 互感器的接线除应注意同极性要求外, 还应注意以下几点：
a. 注意准确级：用于计量、测量的, 接0.2、0.5级绕组;用于保护的, 接P或D级绕组。
b. 注意相序：二次接线的相序应与一次侧保持绝对一致。
c. 注意二次绕组容量及二次回路线径：二次绕组容量通常是用户根据互感器二次负载阻抗计算提出, 考虑运行线损, 用户有时对线径也提出要求, 接线时按技术资料及二次回路用途对应接入, 二次回路线径无特殊提出时, 线径一般为2.5平方铜芯线, 有特殊要求的按用户要求选线。
d. 注意二次侧接地：为避免运行时一、二次绕组的绝缘被击穿（或运行时二次绕组感应较高的静电电压）时在二次绕组上出现危及设备及人身安全高电压, 互感器二次回路公共点及开口三角的一端要可靠接地（同时要避免多点接地）；但当电流互感器用于集中控制的差动保护时二次绕组公共点接地一般不设在本柜而改在保护屏； 当Y/Y接法的电压互感器二次侧采用B相接地的方案时, 其接地方式往往是在RD前端通过低压避雷器(JB)接地，在RD后端直接接地。
e. 电压互感器二次绕组接线不得短路；电流互感器二次绕组接线不得开路，多抽头电流互感器每个二次绕组不能同时接入使用多个变比。
二. 测量回路的接线
1. 当测量仪表与继电保护装置共用一组互感器时, 仪表与保护应分别接于互感器不同的二次绕组。若受条件限制只能接在同一个二次绕组时, 应采取措施防止校验仪表时影向保护装置的正常工作。
2. 直接接于电流互感器的二次绕组的仪表, 不得采用切换方式检测三相电流。
3. 当几种仪表接在互感器的同一个二次绕组时, 宜先接指示和积算式仪表再接记录仪表。
4. 测量回路的安装接线中测量元件要与一次回路及一次相序一一对应。
三. 操作、监控及保护回路接线
1. 每台断路器的控制回路要经过单独的熔断器(或空气开关)接入操作电源；当一个安装单位有几台断路器时, 各断路器的操作（合闸、控制、音响信号等）回路应分别通过各自的熔断器(或空气开关)接入操作电源, 不允许交叉混接。不同回路熔芯(或空气开关) 的规格按设计要求正确选配。
2. 一次为多回路的设备, 控制回路的控制、监测元件(如按扭、信号灯、表计等)的安装接线要与一次回路的排列顺序相对应, 并有明确牢固的标识。
3. 当控制回路具有电流启动电压保持或电压启动电流保持的继电器时, 接线时必须注意继电器工作时铁芯启动和保持的磁通方向一致。
4. 交流方案的保护回路当采用ZJ6中间继电器作电流切换时, 二次接线必须避免直流侧形成环流造成保护误动(即注意检查一台设备用的两只或三只继电器内装整流桥方向是否同相并联)。
5. 各类继电器及辅助开关接线时, 信号(辅助) 接点与主接点、延时接点与瞬动接点、触头接点与线圈接点、电压线圈与电流线圈的接点及触点的常开常闭要注意区分, 正确接入.
6. 二次回路的各辅加电阻, 冲击继电器、信号继电器、中间继电器、时间继电器等各附加电阻在安装接线时应按规格选配, 正确接入, 以满足各元件及电路的技术性能要求, 满足安全运行要求。
7. 为保证电器设备监控、计测装置的信号回路免受干扰，尤其是来自其它导体或设备的电磁辐射所造成的干扰(或避免强电磁场干扰其它设备或装置)，保证设备可靠运行, 二次回路中的接地端子、抗干扰端子及元件通信信号线的屏弊层、作屏弊和保护作用的金属软管管体等均应可靠接地。当屏蔽层兼做工作接地导体时，屏蔽层两端应接地良好。（兼做工作接地的导体不能取代或等同于用作保护导体电气连续性的连接导体）
8. 常用电阻、电容、二极管的选用与联接
a. 电阻：电阻一般用于调整电路参数和降压，耗散功率按P＝I2×R选择，阻值大小按R＝V/I选择。接线不分极性。电阻的安装要有可靠的绝缘和固定措施，大功率电阻要考滤避免其自身发热对导线和周围元件的影响。
b. 电容：电解电容在开关柜中一般用于储能和滤波。电解电容的选用主要为耐压和容量两参数。接线时电容的正极“＋”接电源的正极，负极接电源的负。电容的安装要有可靠的绝缘和固定措施。
无极性电容在开关柜中一般用于接点消弧和抗电磁干扰，其耐压不小于回路的最高电压，容量用于消弧时为Uf级、用于抗电磁干扰时为Pf级，接线不分级性。电阻的安装要有固定措施。
C．整流元件
二极管：在开关柜中一般用于整流、隔离、续流。电流按回路需要选，电压一般选不小于800伏。
整流桥：在开关及柜开关柜中一般用于整流。其规格选用与二极管一致。
二极管及整流桥接线时级性要正确。二极管整流用时，正极接电源的“＋”，负极接负载的“＋”；隔离用时，正极接回路的高电位端，负极接回路的低电位端；续流用时，二极管与元件并联，正极接电源的“＋”，负极接电源的“－”。整流桥“～”两脚接交流，“＋”“－”分别接负载的“＋”“－”两脚。
四. 小母线布置及接线
1. 同批设备各安装单位小母线端子的安装排列顺序必须按设计顺序排列并保证一致, 不同安装单位的同一功能回路的小母线必须引入同一位置安装的小母线端子, 极性正确, 标号明确, 以便于现场正常拼装。
2. 同列设备中, 各安装单位的各小母线引线要注意导线规格的选用：
a. 同柜内配线一样, 一般回路小母线引线≮2.5mm²。
b. 电磁机构的合闸回路, 自小母线端子引下至机构线圈的接线端子引线规格应为4～6 mm²。
c. 拼装中设有小母线进线总刀闸(空气开关)或小母线分段刀闸(空气开关) 的, 自刀闸(空气开关) 至小母线端子的引线规格应按≮小母线截面规格选用。
d. 大拼装的PT柜自电压互感器二次绕组接线端子至电压小母线的小母线端子的所有接线一般应按≮4 mm²或与小母线同规格选用。
3. 设备拼装时, 不同长度的小母线必须试拼，并安装发货。
柜间搭接的小母线、双层排列的小母线电气间隙≮12mm，不足要套绝缘层, 超长小母线中间应有小母线端子(夹)支撑。
五. 端子排安装及接线
1. 端子排安装时, 普通端子、连接端子、试验端子、连接试验端子、特殊端子、光耦端子、接地端子、终端端子及端子间隔板等要按设计要求正确选择, 配合使用, 安装牢固。
2. 端子排是本安装单位与系统其它安装单位的二次接口, 各 端子必须排列整齐, 编号(序号)必须明确。
3. 端子排接线线束须必敷设整齐美观, 分线均匀, 线头长短 及线鼻压接一致, 留有余量；各线头的线号要清晰整洁。
4. 为方便用户接线、检修和试验, 端子排的接线应按贯例即留给用户接线的端子, 其二次电缆接入侧不允许压接本柜二次线头。例如采用左侧端子排时, 端子排的右侧各端子连接屏内设备, 左侧的端子连接屏外(用户电缆)及屏顶部安装的设备。
5. 每个安装单位应有独立的端子排，同一屏上有多个安装单位时, 各安装单位的端子排间应相互隔开并应有明显的文字标志加以区分。相同的安装单位其端子排的布置形式要相同.
6. 端子排的安装接线要注意：当交、直流端子, 正、负极端子, 电压、电流端子, 强、弱电端子相邻时要用空端子或端子隔板隔开, 以加强不同电位间的绝缘。
六. 屏内设备安装排线接线
1. 根据图纸正确选择元件安装位置并安装牢固, 调整合格。
2. 按接线图对每个元件进行编号, 即粘贴元件标签(如1LJ的编号为I1, 2LJ的编号为I2), 并注明元件1LJ或2LJ。
3. 用相对标号法或回路标示法进行接线（我厂采用相对标号法）：
a. 相对标号法：如1LJ的8#接线柱与2LJ的8#接线柱之间的连线, 就在1LJ的8#接线柱处标上2LJ的标号I2-8, 在2LJ的8#接线柱处标上1LJ的标号I1-8。
b. 回路号法：如1LJ的8#接线柱与2LJ的8#接线柱之间的连线, 若该回路号为2，就在1LJ的8#接线柱处标上2/ I1-8，在2LJ的8#接线柱处标上2/ I2-8。
4. 二次线线头应自线束均匀分出、大圆弧顺向回弯留有余量、分线长短一致排列整齐； 二次线束沿骨架理顺敷设、均匀捆扎可靠固定, 线束穿越骨架时应有防止线皮破坏的措施, 活动的过桥线束应适当控制线的根数, 线束两端要固定可靠并根据线束粗细留适当长度以避线束运动中的应力受损。
5. 线及线束的布置应尽量远离一次带电导体及发热源, 靠近设备活动零部件的线束要与设备活动零部件保持足够间隙且可靠固定以防线束擦伤：
a. 线及线束离一次带电导体的距离应≮按设备一次电压所确定的最小电气绝缘距离, 以免引起运行中一次对二次放电；
b. 靠近/接入发热元件的线束及接线应注意避免运行中导线受热损坏。
6. 二次线头铆接的线鼻应根据所用线径、元件接线柱规格及回路电流合理选择，铆接采用冷压方式，为避免鼻颈封焊处压接炸裂，其压接变形部位应在鼻颈封焊口对面的弧面中间。
7. 相同方案的开关柜，其元件安装、布线接线应做到外观一致。

成套电器的装配要求
成套电器因电压等级、产品型号、结构形式、方案及所用元件的不同而各异，其中除原定型设计的标准方案外、还包括为满足各用户要求而采取的非标设计（非标方案）。
成套电器的工厂装配，按工序分为骨架（壳体）拼装、元件装配、一次接线、二次接线、单台调试及间隔拼装等几个步骤，以下是各步骤工作内容及工作要求。装配工作中所依据的技术文件除相关的国家标准、企业标准外，还有产品技术条件、订货技术协议（用户要求）、工厂化图纸资料、各器件安装使用说明书等。
一. 骨架拼装
成套电器的骨架（壳体）装配，应依据方案号、骨架总装图对骨架零件部件进行拼装：
1. 生产现场应加强管理，装配现场应达到5个“S” 的要求： 即清洁、清扫，整理、整顿，素养。
2. 为避免外观损伤或变形，零件部件应轻拿轻放，大件转运要用专用器具或采用吊转方式，要避免机械零件的磕碰。
3. 骨架装配的紧固件时要规格合适、锁紧到位。
二．一次元件的安装
一次元件：指构成一次回路的所有元器件，包括隔离开关(或刀闸、刀熔开关)、断路器（负荷开关、空气开关）、操动机构、接触器、接地开关、热继电器、熔断器、变压器、互感器、高压传感器、避雷器、电抗器、电容器等主元件和支撑绝缘子、母线套管、相间绝缘隔板等辅助元件。
1. 安装一次元件的骨架必须具有足够的强度，能够克服元件自身的重力、在操动过程中所产生的推拉扭力、冲击力及运行时极端情况下的电动力而不致产生震动、移位或变形，否则骨架必须得到加强。
2. 一次元件转运、安装要避免元件间、元件与骨架间的相互磕碰、檫伤，尤其是绝缘件，其外表面应光滑亮泽不得有任何碰伤、檫伤的痕迹。
3. 一次元件在安装时，安装者必须认真阅读其“安装使用说明书”，说明书中对元件正常运行构成影响的条文必须认真对照检查。如安装方式、与周围元件或骨架的相对位置尺寸、元件附件的配装以及后期运行操作、整定、观察及运行维护是否方便等。
4. 元件及该安装的附件必须正确安装，不安装的附件及资料应即时收齐、登记以免丢失并在设备包装发运时须随设备一并发往用户。
5. 安装好的一次元件须根据“安装使用说明书”进行必要的调试调整，以满足元件正常使用的要求。
一. 一次元件的安装注意事项
1. 隔离开关(或刀闸、刀熔开关)
分、合操作必须到位锁紧，合操作时动静触头必须对中、同步，保证触头正压力的弹簧或弹簧钢板不得随意松动调整。
2. 断路器（负荷开关、空气开关）
安装必须符合说明书规定，视窗内各种状态指示易于观察，负荷开关、空气开关飞弧距离、隔弧板的移动距离范围内应保证绝对空间不得有任何物件的存在。
3. 操动机构
与主元件配合调整后的操动机构，其操动过程中其活动部件应灵活自如、操动顺畅无卡阻，操动力应在说明书规定的正常范围；辅助开关的切换转换角必须调整到位，电操动机构的高、低电压动作值应符合规定的要求。
4. 接触器
安装方式上力求避免重力的影响，操动铁芯的间隙不得卡塞物屑，飞弧距离范围内不得有任何物件的存在。
5. 接地开关
同1，其接地线须有足够的截面并与接地体（骨架或接地母排）保持良好的面搭接。
6. 变压器：除应保证周围应留有足够空间以利运行散热外，还应注意：
a. 带油枕的油变压器安装时，其油枕侧基础应垫高至较水平面倾斜3～5°, 以利于运行时油气泡的正常上行排除。
b. 干式变压器安装时，其高压线圈周围一定范围内不得有金属异物、导线等以防止运行时高压线圈对其放电。
7. 避雷器
a. 各型避雷器根据用途不同均有不同的特征代号和特征数字, 为避免错装，安装时必须严格按拼装表。
b. 为正常泄放过电压下的短时放电电流，避雷器引线及至接地体引线必须具有足够的截面并可靠紧固。
c. 当使用软线作为引线时，为避免各种原因造成的引线放电和引线短路, 其引线须有足够强应、长度应尽可能短。
d. 超长避雷器或阻容过电压吸收装置的安装应避免运输和设备现场安装时的震动损坏。
e. 避雷器不得装设在熔断器后端。
8. 熔断器：作为一种保护电器，熔断器主要用于回路的过载或后备保护，其安装时应注意如下要求。
a. 熔体规格字标易于观察。
b. 熔体熔断标记易于观察。
c. 熔断器的熔芯与熔断器座必须外型适配且卡紧可靠，熔芯规格不得超出熔断器座的允许规格范围。
d. 需依靠断路器（负荷开关）来完成分断低倍数过载电流的，其熔断器安装方向、位置必须正确，熔断器与断路器联动传动装置必须调整至动作可靠匹配。
e. 高压补偿柜用气体喷射式熔断器应注意尾线拉出及气体喷出时不至于造成相间短路或相对地短路的情况发生。
f. 熔体属于易损件，安装时要考虑损坏后的更换方便。
9. 高压一次元件安装后，其金属外壳须可靠接地。一般情况下，接地线截面应与元件配置的专用接地螺钉截面相当。

三. 一次回路的选线、制线、接线
一次回路的选线：参考Q/HK111-2003。
1. 高、低压开关设备内一次回路支母线应尽量避免使用软导线。
2. 一次回路支母线规格的选用
组成开关柜一次回路的每个元件都有各自的额定电流数值，一般断路器占主导地位，其选择除依据长期工作电流大小外还要满足系统非常情况下开断电流的要求，隔离开关主要与断路器匹配，开关柜中的电流互感器一般按实际负荷电流选择，因此，通常情况下电流互感器额定电流数值最小，其支母线按≮电流互感器选择是合适的。但当互感器的保护倍数不满足系统对电流保护的倍数要求时，往往互感器的额定电流选择会大于回路中的其它元件，此种情况下支母线一般应按回路中最小电流规格元件选择。(有用户或设计指定时, 经确认后按指定选用。)
3. 汇流母排规格的选用
开关柜中的汇流母排起集散电流的作用，汇流母排的截面应考虑现状的负荷电流及扩容的可能。汇流排的电流是由主开关（或刀闸）提供的，因此，汇流排的截面原则上应按主开关（或刀闸）的电流规格选用。(有用户或技术部设计资料指定时, 经确认后按指定选用。)
4. 主母排规格的选用
主母排是系统的汇流母排, 截面选用原则同2。
5. 低压成套设备内的PE保护导截面选择
按GB7251.1提出的下表选择，当用该表得出非标准尺寸时，应采用最接近标准截面的导线：
单位：mm2
相导线的截面S
相应保护导体的最小截面Sp
S≤16
S
16＜S≤35
16
35＜S≤400
S / 2
400＜S≤800
200
S＞800
S / 4
或按GB7251.1附录B确定。
6. 低压成套开关设备内的N及PEN导体截面选择
——当相导线的截面S＞10mm2时，N及PEN为≮S/2；
——当相导线的截面S≤10mm2时，N及PEN为10mm2；
——有指定要求(如用户或设计指定)的，按指定要求。
7. 高压柜接地排规格的选用
按GB3906，选铜质导体且当接地故障发生时，其电流密度不能超过200A/mm2，但不得小于30mm2。
8. 元件接地线规格的选用
元件接地线必须防腐且经久耐用；
元件工作接地线(如避雷器、放电计数器地线，PT中性点地线，接地开关地线，低压柜PEN母线的接地引线等) 要根据实际情况选择有足够机械强度、足够截面的导线；
元件外壳接地、柜体铰链的跨接地线选择≮4mm2铜软线。（新的GB3906规定为≮10mm2铜线并引到接地排。）

一次回路的制线、接线及注意事项
1. 一次回路的制线、接线按Q/HK111-2003。
2. 一次回路的布线应尽量避免单相穿过闭合磁路或当空间足够时大电流柜母排应尽量远离柜体壳架以免造成运时骨架和壳体的涡流发热。
3. 低压开关设备内多支路(三条以上)放射接线的，应尽量采用水平布置的汇流排方案，各分支回路的引线应排列整齐美观，异相线间须留有足够距离以利于运行散热。
4. 各开关柜各馈出口应留足够空间以利于用户馈线固定和搭接：高、低压柜电缆馈出口搭接处应有牢固的支撑，多根电缆搭接处应考虑各电缆头的搭接方便；低压柜小电流馈出单元各馈出口的电缆搭接点在该回路无CT或采用电缆穿芯式CT时, 可直接借用馈出元件(如空气开关、接触器、热继电器等元件) 接线端子，当采用母线式CT时，应另做安装CT的引出排。馈口处应有固定电缆的措施。
5. 高压柜的接地母排、低压柜的接地(或PEN)母排在安装时，应与柜体骨架保持可靠的平面接触。
6. 一次母线安装时搭接头应按要求进行压花排平处理，搭接后可用厚度为0.05～0.1mm的塞尺检查其搭接面大小, 一般搭接面应≮75%,紧固件应紧固可靠。

四. 一次元件安装后的调试
一次回路各元件安装后须进行必要的调整和调试以满足设备正常运行时对元件各参数、特性的要求。
1. 联动要求：构成回路的各开关元件其状态、正常操动及保护动作须按设计方案正确受控，回路中的测控和计量元件要能正确反应回路状态和回路参数，否则要进行必要调整（接线调整）。
2. 机械特性参数：合格的机械特性是元件安全运行的保证，安装后的开关元件其机械特性参数必须调检测合格。这部分内容包括隔离开关（或刀闸）拉开距离、同期、合闸后的触头吃入深度(车式指插入深度)、动静触头的接触压力(接触电阻)、操动力、锁定是否可靠，断路器的行程、超程、回路电阻、分合同期、分合时间、弹跳、速度，电操动元件高低电压动作值是否符合相关标准要求。
3. 手车和抽屉配柜的要求
手车和抽屉配柜后主回路触头接通后的接触电阻及一次触头插入深度要按HKO 534 003技术条件要求检查。
4. 五防联锁：
五防联锁是设备防误操作的一种措施，其设计和安装必须完全满足国家有关“五防” 条文的各项规定，安装完的成套开关设备出厂前须经逐项校对验证，无效或不可靠要调整、完善。
以下是“五防” 条文对开关柜五防要求的相关内容：
a. 防止误分、误合断路器；
b. 防止带电负荷操合、操分上、下隔离开关或带负荷推入/拉出断路器（隔离）手车；
c. 防止带电操合接地开关(或接地刀或挂接临时地线)；
d. 防止带电操合接地(接地开关、接地刀或电缆头接地开关或地刀处合位时) 操作断路器或隔离开关；
e. 防止误触带电部位或防止误入带电间隔。

五. 成套电器的其它要求
1. 互换性的要求
组成同一拼装的同类同规格元件（如抽屉、手车等）必须保持良好的互换性，互换后各种机械操作、电操作应灵活正常和可靠; 互换后一二次回路的电气连接必须良好和可靠。
2.防护等级的要求：
根据相关标准，由成套设备提供的防止触及带电部件，外来固体的侵入和液体溅入的防护等级用符号IP来标明，安装出厂前的成套电器其防护等级应符合产品技术条件对产品的规定，各 防护等级的分类规定如下，不符合的要采取措施。
防护等级
能防止物体接近带电部分和触及运动部分
IP2X
能阻挡手指或直径大于12mm、长度不超边80mm的物体进入
IP3X
能阻挡直径或厚度大于2.5mm的工具、金属丝等物体进入
IP4X
能阻挡直径大于1.0mm的金属丝或厚度大于1.0mm的窄条等物体进入
IP5X
能防止影响设备安全运行的大量尘埃进入，但不能完全防止一般灰尘进入

3.保护电路电气连续性的要求
成套电器设置的接地保护导体应为裸体并不同于正常的接地线，为确保外壳有效接地防止电击危险发生而提出了接地保护回路的电气连续性的要求。高、低压柜门板铰链连接的活动接地应装软铜连接线—高压柜≮4mm2、低压柜4mm2、元件操作手柄处（及元件外壳接地等）的固定接地应装4mm2软铜连接线与接地骨架或保护导体可靠连接。其检测标准为成套设备相应裸露金属导电部件与接地保护导体之间的电阻应≯0.1Ω（测试流10安）。
4. 一次回路的安全绝绝距离及爬电距离的要求
为防止设备运行时一定范围内的异常导致的带电体相间及对地放电发生，危及设备和运行安全，相关标准规定了设备一次带电回路相间、相对地的电气间隙及爬电距离(mm)，见下表。
额 定 电 压
0.4
7.2
12
40.5
不同导体间及对地
20
100
125
300
带电体与金属封板门
—
130
155
330
爬电距离
20
参见爬电比距说明
a.400V等级低压柜电气间隙应达到20mm, 当有困难时应按GB7251.1“对于裸露的带电导体和端子（例如：母线、电器之间的连接、电缆接头），其电气间隙及爬电距离或冲击耐受电压至少应符合与其直接相连的电器元件的有关规定。”
b.高压开关柜中凡采用非金属绝缘隔板用以加强相间和相对地绝缘的，隔板应与主回路保持一定的空气间隙，12kv不小于30mm、40.5kv不小于60mm； 采用在带电体上直接装设或铺敷绝缘物的复合绝缘结构, 12kv不小于100mm、40.5kv不小于240mm, 并且同时应满足相应电压等级的工频耐压的要求。
5. 成套电器一次回路绝缘件爬电比距<cm\kv>的要求
纯瓷绝缘件不小于
有机物资绝缘件不小于
1.8 / kv
2.0 / kv
6. 一次回路相序相色要求
．成套设备内一次回路相序布置及颜色依据企业标准Q/HK111—2003成套配电设备一次母线通用技术条件第3.5条, 规定如下:
组 别
相序颜色
母 线 安 装 位 置
垂直位置
水平位置
远近位置
引下线
A 相
黄
上
左
远
左
B 相
绿
中
中
中
中
C 相
红
下
右
近
右
正 极
棕
上
左
远
左
负 极
蓝
下
右
近
右
中 性 线
淡 蓝
最 下
最 右
最 近
最 右
接 地 线
黄绿相间
——
——
——
——
a. 以柜<屏>的正视方向为准;
b. 分段柜<屏>及其它装有特殊电器设备, 当母线按此相序位置排列会造成母线施工困难时, 相序可以不按上表规定, 但其色标或相色仍应符合上表规定。
c. 用户指定要求的(如规定主变电源反相序进线的)， 按指定要求，其色标或相色仍应符合上表规定。

附1：开关柜的五防必须符合的要求注释
五 防 条 文
有 关 部 件
防 误 要 求 分 解
解锁要求
a
红绿翻牌～锁
对号入座，不对号则不能插入或开启
×
b
a) B～上G和下G
B处合位时, 上下G不可能操合或操分
×
上下G均处合位时,B允许操合或操分
上下G均处分位时,B允许操合或操分
—
上下G处一分一合位时,B不能操合
×
b) B～手车定位装置
B必须处分闸位, 手车才能推进或拉出
×
c
a) B～D
B合位时,D不可能操合
×
D处合位时,B不可能操分
×
b) G～D刀
G处合位,D刀不可能操合
G处分位,D刀才能操合
×
D刀处合位,G不可能操合
D刀处分位,G才能操合
×
d
a)B～D
见c.a)

b)下G～D刀、D缆
下G处合位, 则D刀或D缆不可能操作
×
下G处分位, D刀、D缆才可能操合或操分
×
d)下门或后门～临时地线夹
见e.b) 和c)

e
a) 主回路～中门
上, 下G有一个或两个处合位, 中门不可能打开
×
中门打开后, 上、下G不能操动

b) 电缆头～下门
电缆头带电时，D缆不可能操全
专用工具解锁
D缆不合时，则下门不可能打开
×
下门不关好，则D缆不可能操分
专用工具解锁
c) 主回路～后门
主回路带电，后门有警示
—
D缆不闭合，则后门不可能打开
专用工具解锁
注: 上表中B－断路器,G－隔离开关,D－接地开关,D刀－接地刀,D缆－电缆头接地开关或地刀.
附2：防护等级中IP代码的组成及含意
组 成
数字或字母
对设备防护的含义
对人员防护的含义
代 码 字 母
IP
———
———
第一位
数字特征

防止固体异物进入
防止接近危险部件
0
1
2
3
4
5
6
无防护
≧Φ50mm
≧Φ12.5mm
≧Φ2.5mm
≧Φ1.0mm≧
防 尘
尘 密
无防护
手 背
手 指
工 具
金属线
金属线
金属线
第二位
数字特征

防止进水造成有害影响

0
1
2
3
4
5
6
7
8
无防护
垂直滴水
15°滴水
淋水
溅水
喷水
猛烈吸水
短时间浸水
连续浸水

———
附加字母
(可选择)

防止接近危险部件
A
B
C
D

———
手 背
手 指
工 具
金属线
补充字母
(可选择)

专门补充的信息

H
M
S
W
高压设备
做防水试验时试样运行
做防水试验时试样静止
气候条件

———
注：IP代码举例
如IP34：IP—代码字母,3—第一位数字特征(表示人手持直径不小于2.5mm的工具接近危险部件; 防止直径不小于2.5mm的固体物进入设备外壳内)，4—防止由于在外壳各个方向溅水对设备造成有害影响.
如 IPX5—不要求第一位数字特征.
IP2X—不要求第二位数字特征.
如 IP23CS：IP—代码字母,2—防止人用手指接近危险部件, 防止直径不小于12.5mm的固体异物进入外壳内;3—防止淋水造成对外壳内设备的有害影响;C—(附加字母)防止人手持直径不小于2.5mm长度不超过100mm的工具接近危险部件;S—(附加字母)防止进水造成有害影响的试验是在所有设备部件静止时进行.
如 IPXXC—不要求两位特征数字, 使用附加字母.
IPXIC—不要求第一位特征数字, 使用附加字母.
IP3XD—不要求第二位特征数字, 使用附加字母.