深水基础钢板桩围堰施工.doc

深水基础钢板桩围堰施工1.钢板桩准备2.拉森钢板桩插打3.钢板桩定位导向打桩牢固后，以槽钢焊接牢固，确保导向桩不晃动，以便打桩时提高精确度。为了确保钢板桩插正及位置准确，在导向架上设了一个限位框架，大小比钢板桩每边放大1cm，插打时钢板桩靠紧导向架，一边插打，履带吊一边缓慢下沟，并在互相垂直的2个方向用经纬仪观测，发现偏位，用履带吊调整，直到钢板桩达到设计标高。4.打桩定位偏移控制在插打过程中，由于钢板桩锁口与锁口之间间隙较大，而钢板桩下端有土挤压，上端是自由的，总会使钢管桩产生远离第一根钢板桩的方向倾斜，因此，每打4-5根钢板桩就要垂球吊线，将钢板桩的倾斜度控制在1%以内，否则就用倒链纠偏，但一次性纠偏不能太多，以免引起锁口间别住，影响下一片钢板桩的插打，当钢板桩偏位太多时，只能采取多次纠偏的方法逐步减少偏移量。5.钢板桩的转角和封闭合拢由于板桩墙的设计长度有时不是钢板桩标准宽度的整数倍，或板桩墙的轴线较复杂，或钢板桩打入时的倾斜且锁口部有空隙，这些都会给板桩墙的最终封闭合拢带来困难，往往要采用导形板桩、轴线修整等方法来解决。1）导形板桩法。在板桩墙转角处为实现封闭合拢，往往要采用特殊形式的转角桩导形板桩，如图六所示。它是将钢板桩从背面中线处切开，再根据选定的断面进行组合而成。由于加工质量难以保证，打入和拔出也较困难，所以应尽量避免采用。2）轴线修整法。通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整，实现封闭合拢的方法，如图七所示。封闭合拢处最好选在短边的角部。轴线调整的作法如下：a、沿长边方向打至离转角桩约尚有8块钢板桩时暂时停止，量出至转角桩的总长度和增加的长度；b、在短边方向也照上述办法进行；c、根据长、短两边水平方向增加的长度和转角桩的尺寸，将短边方向的围檩与围檩桩分开，用千斤顶向外顶出，进行轴线外移，经核对无误后再将围檩和围檩桩重新焊接固定；d、在长边方向的围檩内插桩，继续打设，插打到转角桩后，再转过来接着沿短边方向插打两块钢板桩；e、根据修正后的轴线沿短边方向继续向前插打，最后一块封闭合扰的钢板桩，设在短边方向从端部算起的第三块板桩的位置处。6.围堰抽水与支撑钢板桩围堰封闭后进行抽水，抽水过程中应严格控制抽水速度和抽水高度。由于水深较浅，根据设计，每个钢围堰内设三层围檩及支撑，其中在承台顶部50处设一层水平围檩及支撑，先抽水至第二道支撑处，安装第二道围檩及支撑，再继续抽水至河床底，抽水至河床面，安装第三层围檩及支撑。第三道围檩及支撑安装好后，待混凝土强度达到80%后，将第二道围檩及支撑拆除，以利承台施工。顶层第一道围檩及支撑采用角撑与纵横对撑结合的方案。导梁采用2I40b工字钢，形成闭合框架，围檩与钢板桩进行焊接。四角各设4道228槽钢角撑，角撑与围檩焊接牢固。在围堰中心线处设十字228槽钢对撑，对撑与围檩焊接牢固。第二道围檩及支撑，其中围檩与第一道相同，内支撑采取在每个护筒与围檩之间焊接228槽钢支撑，每侧共三道。第三层钢筋砼（C25）围檩及支撑。钢板桩打入河床，内撑构件及其接点焊接必须按设计图要求精心加工，确保焊接质量。斜撑接点连接必须牢固，严格检查，严密观测。7.封底混凝土基坑抽水和清淤后，检查基坑内渗水量及钢板桩变形情况，对基坑抛石至设计高程后，若情况正常就可进行C25混凝土封底，封底厚度为30cm。施工中应注意基底应向积水坑倾斜，以保证基坑渗水能流到集水坑内，并且由集水坑对角位置想集水坑推进，保证砼浇筑过程连续、不间断、不留接缝、一次性完成。另外，为避免封底砼与钢板桩连接，应在接触面部位使用彩条布或塑料薄膜隔离。钢板桩打入之前一般应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物。当锁口不紧密漏水时，用棉絮等在内侧嵌塞，外侧包裹一层防水彩条布，起到防水盒减小水压的双重效果，抽水时同时在外侧的缝隙处撒大量木屑或谷糠和炉渣混合物，使其由水夹带至漏水处自行堵塞，在桩脚漏水处，采取局部砼封底措施。若漏水严重，堵漏困难时，在钢板桩外侧补打木桩围堰，木桩围堰内侧铺设彩条布，在彩条布与钢管桩围堰间填筑粘土进行封堵。8.承台施工完后对钢板桩拨除1.拔桩顺序:对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始点离开桩角5根以上，必要时还可间隔拔除。拔桩顺序一般与打桩顺序相反。2.拔桩时应注意事项1）拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的阻力，然后边振边拔。对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100-300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，在把板桩拔至此基础底板略高时（如500mm）暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。2）起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。3）供振动锤使用的电源应为振动锤本身电动机额定功率的1.2-2.0倍。对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续工作不超过1.5h。