土木工程施工课程设计.docx

土木工程施工课程设计- 29 -2020年4月19日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。目 录一、工程概况- 1 -1、建筑结构概况- 1 -2、主要设计条件及参数- 1 -2.1 自然条件- 1 -2.2 抗震设计基本参数- 1 -3、设计依据- 1 -二、施工准备- 2 -1、施工程序- 2 -2、施工顺序- 2 -三、主要施工方案及技术- 3 -1、测量工程- 3 -1.1 平面控制- 3 -1.2 沉降观测- 3 -1.3 建筑物垂直度控制- 3 -2、基础工程- 3 -2.1 施工工艺：- 3 -2.2 施工操作方法及要点- 3 -2.3 常见质量问题分析与预防- 4 -2.4 土方回填- 4 -3、模板工程- 5 -3.1 施工顺序- 5 -3.2 材料准备- 5 -3.3 模板安装- 5 -3.4 模板的拆除- 6 -4、混凝土工程- 7 -4.1 材料准备- 7 -4.2 混凝土工艺流程- 8 -4.3 混凝土的搅拌- 8 -4.4 混凝土的运输- 8 -4.5 混凝土浇筑与捣实- 8 -4.6 混凝土养护- 9 -4.7 注意事项- 9 -5、钢筋工程- 9 -5.1 材料准备- 9 -5.2 钢筋施工方法- 10 -5.3 钢筋的连接- 11 -5.4钢筋验收- 11 -5.5 常见问题及预防- 11 -6、脚手架工程- 12 -6.1 脚手架的种类- 12 -6.2 脚手架的作用及基本要求- 12 -6.3 脚手架的使用与管理- 12 -7、防水工程- 13 -7.1 屋面防水工程- 13 -7.2 卫生间防水工程- 13 -7.3 地下室防水工程- 13 -8、装饰工程- 14 -8.1 抹灰工程- 14 -8.2 饰面板工程- 14 -8.3 门窗安装工程- 15 -8.4 涂饰工程- 15 -8.5 刷浆工程- 15 -9、屋面工程- 15 -10、季节性施工技术保证措施- 16 -10.1 夏季施工技术措施- 16 -10.2 冬雨季施工技术措施- 17 -四、常见质量问题及预防措施- 18 -1、模板工程- 18 -2、钢筋工程- 18 -3、混凝土工程- 19 -参考文献：- 19 -一、工程概况本工程为一幢办公楼，建设单位为长武县住房和城乡建设局，建设地点为陕西省咸阳市长武县新区，北临昭仁大街（西段），南临育才路与四部门办公区域隔街相望，东临创业大道。1、建筑结构概况该建筑为高层现浇框架剪力墙结构办公楼，主体为16层（外加机房层），局部为4层，地下室一层，东西向长为237.8m，南北向长为83.95m。其人防工程总建筑面积为25637.63，其中地上5579.23，地下 8.4，地下部分为平时供广场集散活动时使用。其它主要概况见表1。表1 建筑主要概况设计使用年限建筑结构安全等级基础设计等级人防抗力等级建筑物耐火等级50年二级甲级核六常六一级抗震等级划分位置地下一层0.000标高以上构件名称框架剪力墙框架剪力墙抗震等级三级三级三级三级2、主要设计条件及参数2.1 自然条件基本风压（kN/）地面粗糙度基本雪压（kN/）0.000绝对标高（黄海高程）0.30（50年一遇）C类0.30（50年一遇）1197.6米2.2 抗震设计基本参数抗震设防类别设防烈度设计地震分组设计基本地震加速度场地土类别特征周期值标准设防（丙类）6度第三组0.05g类0.45s3、设计依据建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068- 建筑结构荷载规范 GB50009- 混凝土结构设计规范 GB50010- 建筑工程抗震设防分类标准 GB50223- 建筑抗震设计规范 GB50011- 建筑地基基础设计规范 GB50007- 地下工程防水技术规范 GB50108- 建筑桩基技术规范 JGJ94- 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3- 湿陷性黄土地区建筑规范 GB50025- 建筑场地墓坑探查与处理暂行规程 Q/XJ104-64工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 民用建筑设计通则 GB50352- 建筑设计防火规范 GB50016- 汽车库建筑设计规范 JGJ100-98汽车库、修车库、停车场设计防火规范 GB50067-97二、施工准备前期准备工作已经具备开工条件，主要表现为：道路、水源、电源都已经接通到施工现场，场地已腾空，初步整平。1、施工程序施工程序应遵循以下基本要求：（1）先地下、后地上：施工时，应先完成管道、管线等地下设施、土方工程和基础工程，然后开始地上工程施工。（2）先主体、后围护：施工时应该先进行框架主体施工，然后进行围护结构施工。（3）先结构、后装饰：施工时先进行主体结构施工，然后进行装饰工程施工。（4）先土建、后设备：即总体上来说，先做土建工程，再做水暖电卫等工程，可是施工时某些工序可能要穿插在土建的某一工序之前进行。2、施工顺序该工程可划分为地基与基础工程、主体结构工程、建筑装饰装修工程、建筑屋面工程四个阶段。其中主要的施工顺序如下：（1）地下部分：基坑验槽地基加固处理桩基施工（沉桩挖土垫层承台回填土。承台的施工顺序：绑扎钢筋支撑模板浇筑混凝土养护拆模。）（2）地上部分：弹线绑扎钢筋支柱、墙体模板浇筑柱、墙体混凝土拆除柱、墙体模板支梁板模板绑扎梁板钢筋浇筑梁板混凝土。（3）屋面工程：铺保温层铺找平层刷冷底子油铺卷材铺隔热层。（4）装饰装修工程：包括抹灰，勾缝，饰面，喷浆，门窗安装，玻璃安装，油漆等。（5）水、暖、电预埋件随结构施工进行。三、主要施工方案及技术1、测量工程1.1 平面控制根据工程设计图纸，结合实地施工情况要求，建立工程的方格控制网，作为该建筑物的轴线控制。1.2 沉降观测自地基基础完成至工程竣工，每施工一层测一次，有特殊情况另加强观测。观测人员使用仪器设备水准仪要固定，按规定的日期、方法、路线进行观测。1.3 建筑物垂直度控制 工程测量规范要求分层竖向轴线偏差为5mm，竖向轴线的垂直偏差为20mm且H/1000。每层轴线施测采用“外控法”和“内控法”相结合，用经纬仪或铅垂从底部基准点引至上层板，偏差3mm，偏差在第一个作业层内就加以调整修正，不允许累计误差。2、基础工程2.1 施工工艺：机械挖土 地基处理（振动砂石桩 砂垫层）基础翼板及基础梁（混凝土垫层 钢筋 模板 浇注）砌筑基础墙 回填土2.2 施工操作方法及要点（1）场地平整、路基开挖、人防工程开挖、地坪填土，路基填筑以及基坑回填。（2）施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等，应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。开工前应做好施工场地内机械运行的道路，开辟适当的工作面，以利安全施工。（3）土方开挖前，应会同有关单位对附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等进行检查和鉴定，对可能受开挖和降水影响的邻近建（构）筑物、管线，应制定相应的安全技术措施，并在整个施工期间，加强监测其沉降和位移、开裂等情况，发现问题应与设计或建设单位协商采取防护措施，并及时处理。（4）夜间施工时，应合理安排施工项目，防止挖方超挖或铺填超厚。施工现场应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置红灯警示。2.3 常见质量问题分析与预防边坡塌方（1）原因：开挖太深，填筑太高，边坡太陡，使边坡内的土体自重增大；雨水，地下水渗入基坑，使土体泡软，土的容重增大，内聚力减小，抗剪强度减小；基坑的边坡顶面临近边缘大量堆土或停放施工机具、材料或由于动荷载作用，使边坡土体中的剪应力增大。（2）防止措施：注意防止边坡内进水，也应尽量避免在边坡顶缘附近有荷载，否则要加大边坡坡度；选择合理的边坡坡度，各种土质边坡坡度允许值各不同；加设支撑护壁，支护方法有横撑式支撑、锚桩式支撑、板桩支撑、排桩式支护、土层锚杆支护、土钉支护、地下连续墙。2.4 土方回填（1）基坑回填在基础短柱施工完毕且验收合格后立即进行，在地基梁施工完毕可进行地坪回填土的施工，亦可在一层结构施工完毕后进行地坪的回填工作。（2）基础、地下室施工完毕后基坑应及时回填，确保建筑物地基承载力、变形和稳定要求。（3）在基础和地下室外墙与基坑侧壁间隙回填土之前，应排除积水，清除虚土和建筑垃圾。回填土应分层夯实，对称进行，压实系数 c 0.94。3、模板工程3.1 施工顺序（1）梁扣件：弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检。（2）板扣件：搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度办预检。3.2 材料准备该工程为高层现浇钢筋混凝土结构工程，施工采用的木模选用胶合七夹板模板。要求木材材质等级不低于级，所有模板及其支撑架设计应符合木结构设计规范及扣件式钢管脚手架设计规程要求。其主要材料选用如下： （1）模板：采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板。 （2）木方：采用6080无曲双面刨光顺直的硬质木方。 （3）计划梁板模板及支撑配二套，柱子等竖向构件模板配两套，周转使用，做到既不浪费，也不影响工期。 3.3 模板安装本工程模板采用木模板，模板支撑采用钢管排架支撑。设木工加工棚2个。具体施工方法如下：（1）柱模板：方形柱最大截面为500500，模板用螺栓加柱箍夹紧牢固，柱箍间距500。为确保结构几何尺寸准确，符合设计和规范要求，模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外，支撑系统应牢固，具有足够的稳定性，强度和刚度，柱模设斜撑二道，斜撑与支撑点成45角为宜，但不得大于60，边柱则采用拉杆和支撑设置，通排柱模安装时，应先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模找平吊直。柱模板底脚应留200200生口模板，以便清理柱模内杂物。（2）梁模板：梁截面尺寸较多，用较灵活的木模板，满堂架子搭设好后，在架子上标出控制标高。经核实无误经过复检且在柱混凝土达到一定强度后支梁模，将梁底控制标高翻上，支梁底模及侧模。支设时应从两头向中间铺设。梁侧与侧梁底交接处需采用阴角模拼组，不得用小木枋镶拼，以防跑浆，并用483.5600的钢管做抱箍。施工时先支设底模及一半侧模并校正固定。在梁钢筋绑扎完毕后再封和另一半侧模。当梁跨度4m时，梁底模要求起拱，起拱值有设计决定，若设计无要求时，起拱高度宜为全跨度的0.1%0.3%。（3）板模板：板底模采用木胶板拼装，利用满堂脚手架上的标高控制点翻侧板底标高，然后将500110的搁栅摆放于满堂脚手架上，搁栅间距450，上铺15mm厚定型木胶板做底模。底模铺好后，开始安装板面留洞模板，留洞处用铁钉钉牢。（4）楼梯：普通现浇楼梯按常规支模，采用木方、钢脚手架支撑与主体结构施工同时进行，以方便上下交通运输。（5）模板支撑系统：现浇楼板的模板采用木胶板，支撑部分采用碗扣式脚手架，支撑间距不大于600600。支撑部分必须牢固，支撑杆中间必须不小于3道横向连接杆，确保架子牢固。模板下的龙骨采用60100的木方，间距600600。支模时一定要控制好标高，模板拼接要严密，表面平整，保证模板有足够的刚度和稳定性。3.4 模板的拆除当混凝土成型后，经过一段时间养护期，当强度达到一定要求时（见表2），即可拆除模板。及时拆模，可提高模板的周转率，也可为其它工作创造条件，加快工程进度。应该符合下列规定：（1）侧模 应在混凝土强度能保证其表面不因拆模而受到损伤，即可拆除；（2）底模 应该在与结构同条件养护达到要求强度，能够拆除；（3）快速施工的高层建筑的梁与楼板模板，确保下层楼板及梁能安全承载，方可拆除底模及支柱。拆模顺序应按一定的顺序进行。一般应遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。柱模、墙模、梁、楼板模板的具体拆模顺序可参看有关资料。多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分。框架结构模板的拆除顺序：柱楼板梁侧板梁底板表2 现浇结构拆模时所需混凝土强度构件类型构件跨度/m达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件27521004、混凝土工程4.1 材料准备（1）水泥：用325425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。当使用矿渣硅酸盐水泥时，应视具体情况采取早强措施，确保墙体拆模及扣板强度。（2）砂：粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5%。混凝土等于及高于C30时，含泥量不大于3%。（3）石子：卵石或碎石，粒径0.53.2cm，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于2%，混凝土等于及高于C30时，含泥量不大于1%。（4）水：不含杂质的洁净水。（5）外加剂：应符合相应标准的技术要求，其掺量应根据施工要求，经过试验室确定。表3 混凝土强度等级等级墙、柱C60C35 详见墙柱详图梁、板0.00以下（包含0.00）C350.00以上 C30部位或构件桩、承台、基础梁、底板垫层过梁、构造柱、圈梁强度等级详见基础图C15C204.2 混凝土工艺流程原材料与配合比试验混凝土拌合物的的制备质检与控制混凝土的运输与输送混凝土结构与构件的成型混凝土的养护混凝土的工程质量检验与验收4.3 混凝土的搅拌（1）混凝土配料严格按照配合比进行，原材料允许偏差不得超过下列规定： 水泥、掺合料： 2； 粗、细骨料：3； 水、外加剂： 2。（2）混凝土搅拌前，认真对配料控制系统进行调试，按配合比设定具体参数，并定期或不定期进行取样核对，从而保证原材料用量的准确。（3）外加剂应根据每盘掺入量预先分标准小包装计量，雨季施工期间增加粗细骨料的含水量测试，随时调整用水量和粗细骨料的用量。（4）混凝土搅拌的均匀性与投料顺序、搅拌机类型及搅拌时间长短有关。投料顺序为：石子水泥、掺合料砂。混凝土搅拌要充分，搅拌时间一般不应小于90s。（5）混凝土的坍落度是影响混凝土施工难易程度的重要因素。混凝土入模处坍落度控制在16020mm，并对坍落度进行严格控制。4.4 混凝土的运输混凝土自搅拌机卸出后，应及时用泵车运送到浇筑地点，防止离析和坍落度损失。送混凝土时必须保证混凝土在路上的时间不得超过120min。在冬期施工时应对混凝土罐加以保温。4.5 混凝土浇筑与捣实（1）墙、柱混凝土浇筑墙柱混凝土浇筑之前，必须浇水湿润施工缝处的混凝土表面，但表面不得有积水，以保证新旧混凝土结合牢固。为防止模板钢筋挂浆，导致墙、柱根部出现烂根，在浇筑混凝土之前，在其根部人工用铁铣填装50mm厚与混凝土同配合比的无石子砂浆。混凝土应分层连续浇筑，每层厚度以不大于450mm为宜。振动棒移动间距300400mm，每一插点要掌握好振捣时间，以混凝土表面不再下沉、不再出现气泡为止。（2）梁板混凝土浇筑在浇筑混凝土之前，模板内杂物必须清理干净，并浇水湿润。浇筑混凝土时，用振动棒采用“交错式方法进行振摇。振动棒移动间距不大于300mm。先振捣梁中混凝土，后振捣平板混凝土，最后用拖板式振动器对顶板混凝土往返振捣，以混凝土表面不再下沉，不出气泡为准。混凝土振捣尽量避免碰撞预埋件，水电预埋盒和模板等。4.6 混凝土养护（1）墙、柱混凝土养护框架柱模板拆除后，采用麻袋片对柱混凝土进行包裹，浇水湿润，然后再用塑料布围裹，防止水份蒸发；剪力墙混凝土养护采用挂设麻袋片浇水的方法。（2）基础底板及现浇板混凝土养护基础底板及现浇顶板混凝土采用浇水养护方式。冬期施工混凝土时，需用麻袋片和塑料布覆盖，对混凝土进行保温保湿。（3）混凝土浇筑完毕12h以后开始浇水养护，养护时间不能少于7d，抗渗混凝土养护时间不能少于14d。4.7 注意事项（1）计量不准：砂、石、水泥（散装）过秤不准，水计量不准，造成水灰比不准确，影响混凝土强度。施工前要检查和校正好磅秤，坚持车车过秤，每盘混凝土用水量必须严格控制。（2）混凝土存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷：造成的主要原因是振捣不实、漏振和钢筋位置不准确、缺少保护层垫块等。因此，浇灌混凝土前应检查钢筋位置及保护层厚度（特别是板缝钢筋）是否正确，发现问题及时修整。振捣时不得触碰钢筋及模板；认真进行分层振捣，不得有漏振现象。5、钢筋工程5.1 材料准备（1）钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证敢样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。见表4表4 热轧钢筋强度等级钢筋种类（符号）HPB300（A）HPB335（B）HPB400（C）fy， fy (N/mm2)270300360fyk (N/mm2)300335400（2）成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。（3）铁丝：可采用2022#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。（4）垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋2022火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。5.2 钢筋施工方法本工程钢筋加工采用冷拉的方法，在现场设一个钢筋加工棚，采用卷扬机冷拉。主要采用在现场模板上绑扎钢筋。施工流程：修理伸出筋焊接，绑扎节点竖向钢筋绑扎墙体钢筋网片定位修整。具体施工方法如下：（1）柱钢筋：柱纵向钢筋采用焊接接头，接头位置按图纸要求。柱箍筋均按层施工时，先套入箍筋，然后再接长纵筋，纵筋接长后，应立即按设计要求将柱箍筋上移就位并绑好，以防止纵筋移位，要求将柱顶或柱中两处箍筋与纵筋焊接，柱顶箍筋还要与主筋焊牢，封柱模时每边按1m间距设两块混凝土钢筋保护层垫块。与承重相交的框架伸出8400长1000mm的钢筋与砖墙拉结。（2）板钢筋：梁的纵向钢筋采用绑扎或焊接或闪光对焊，梁的上部钢筋接头位置在跨中区（1/3跨长），下部钢筋宜在支座处，同一截面内接头的钢筋面积受拉区不大于钢筋总面积的25%，受压区不大于50%。在完成梁底模及1/2侧模接经过质检员验收之后，便可施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套箍筋。严禁斜扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎好后经检查后可全面封板底模，板上留洞留好之后可开始绑扎板下排钢筋网，绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线，并用粉笔标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理模板面、绑扎上排钢筋，按实际保护层厚度制作对应垫块和马凳，底板按1000mm间距绑扎垫块，梁底及两侧每100mm在各面垫上两块垫块。5.3 钢筋的连接水平钢筋16以上采用水平对接。各种钢筋对焊前，必须进行试焊，经试验合格后方可进行批量试焊。从事焊接施工的焊工必须要有合格证、操作证，严禁无证上岗。钢筋的焊接部位，严格按设计及规范要求施工，特别是受压区严禁在支座处断筋焊接，在受拉区严禁在弯矩最大处进行搭接钢筋。5.4钢筋验收钢筋绑扎好，经施工班组自检合格，即报专职质检员、工长、项目工程师，有三人共同检查后验收合格后，再由项目工程师邀请建设方、质量监督部门共同验收并办理钢筋隐蔽验收手续，经验收合格后方可进行下一道工序的施工。5.5 常见问题及预防成型尺寸不准 （1）现象：已成型的钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求。（2）原因分析：下料不准确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；角度控制没有采取保证措施。 （3）预防措施 加强配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时事先考虑周到；为了画线简单和操作可靠，要根据实际成型条件，制定一套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。一般情况可采用以下画线方法：画弯曲钢筋分段尺寸时，将不向角底的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，现两边分画。 为了保证弯曲角度符合图纸要求，在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。 对于形状比较复杂的钢筋，如要进行大批成型，最好先放出实样，并根据具体条件预先选择合适的操作参数（画线过程、扳距取值等）以作为示范。6、脚手架工程脚手架是建筑施工中必不可少的临时设施。砌筑砖墙，浇筑混凝土、墙面的抹灰，装饰和粉刷，结构构件的安装等，都需要在其近旁搭设脚手架，以便在其上进行施工操作、堆放施工用料和必要时的短距离水平运输。6.1 脚手架的种类（1）按照与建筑物的位置关系划分：外脚手架：外脚手架沿建筑物外围从地面搭起，既用于外墙砌筑，又可用于外装饰施工。其主要形式有多立杆式、框式、桥式等。多立杆式应用最广，框式次之。桥式应用最少。里脚手架 ： 里脚手架搭设于建筑物内部，每砌完一层墙后，即将其转移到上一层楼面，进行新的一层砌体砌筑，它可用于内外墙的砌筑和室内装饰施工。里脚手架用料少，但装拆频繁，故要求轻便灵活，装拆方便。其结构型式有折叠式、支柱式和门架式等多种。（2）按照支承部位和支承方式划分： 落地式：搭设（支座）在地面、楼面、屋面或其它平台结构之上的脚手架。悬挑式：采用悬挑方式支固的脚手架，其挑支方式又有以下 3 种：架设于专用悬挑梁上； 架设于专用悬挑三角桁架上； 架设于由撑拉杆件组合的支挑结构上。其支挑结构有斜撑式斜拉式拉撑式和顶固式等多种。 （3）按其所用材料分为 : 木脚手架、竹脚手架和金属脚手架；（4）按其结构形式分为 : 多立杆式、碗扣式、门型、方塔式、附着式升降脚手架及悬吊式脚手架等。6.2 脚手架的作用及基本要求脚手架既要满足施工需要，且又要为保证工程质量和提高工效创造条件，同时还应为组织快速施工提供工作面，确保施工人员的人身安全。脚手架要有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间对所规定的荷载或在气候条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜，能确保作业人员的人身安全；要有足够的面积满足堆料、运输、操作和行走的要求；构造要简单，搭设、拆除和搬运要方便，使用要安全。6.3 脚手架的使用与管理使用脚手架，应设置供操作人员上下使用的安全扶梯、爬梯或斜道；搭设完毕后应进行检查验收，经检查合格后才准使用；在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护棚，以防止上层坠物伤及下层作业人员；要随时注意脚手架的维修和加固。脚手架专项施工方案中，应包括脚手架拆除的方案和措施，拆除时应严格遵守。7、防水工程7.1 屋面防水工程（1）工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂程附加层施工基层，卷材表面涂胶晾胶卷材铺贴卷材收头粘结卷材接头密封蓄水试验做保护层（2）一般柔性防水屋面采用柔性防水材料，柔性材料是相对刚性材料而言，哪些材料算是柔性材料没有明确界定。广泛地说刚性防水材料是指防水砂浆之类的材料，这类材料在结构变形开裂时也随之开裂。而柔性材料具有一定的延展性，结构产生细裂缝时防水材料不会被拉裂破坏。有机防水涂料、高分子防水卷材、改性沥青防水卷材都属柔性防水。（3）质量要求：卷材铺贴平整，牢固，不漏水。7.2 卫生间防水工程（1）工艺流程：基层处理挂线找规矩刮素浆做找平层铺贴卷材灌水试验质检（2）质量要求:垫层，卷材结合牢固，坡度符合设计要求，不渗漏。7.3 地下室防水工程（1）外贴法施工外贴法施工是垫层上铺好底面防水层后，先进行底板和墙体结构的施工，再把底面防水层延伸铺贴在墙体结构的外侧表面上，最后在防水层外侧砌筑保护墙。外贴法施工程序：首先在垫层四周砌筑永久性保护墙，高度300500mm，其下部应干铺油毡条一层，其上部砌筑临时性保护墙。然后铺设混凝土底板垫层上的油毡防水层，并留出墙身油毡防水层的接头。继而进行混凝土底板和墙身的施工，拆除临时保护墙，铺贴墙体的油毡防水层，最后砌永久保护墙。为使油毡防水层与基层表面紧密贴合，充分发挥防水效能，永久性保护墙按5m分段而且与防水层之间空隙用水泥砂浆填实。外贴法施工应先铺贴平面，然后立面，平、立面交接处应交叉搭接，临时性保护墙宜采用石灰砂浆砌筑以便于拆除。（2）内贴法施工内贴法施工是垫层边沿上先砌筑保护墙，油毡防水层一次铺贴在垫层和保护墙上，最后进行底板和墙体结构的施工。内贴法施工程序：首先在垫层四周砌筑永久性保护墙，然后在垫层上和永久性保护墙上铺贴油毡防水层，防水层上面铺1530mm厚的水泥砂浆保护层，最后进行混凝土底板和墙体结构的施工。内贴法施工应先铺立面，然后铺平面；铺贴立面时，应先铺转角，再铺大面。v（3）卷材地下防水工程施工一般采用外贴法施工，只有在施工条件受到限制，外贴法施工不能进行时，方采用内贴法施工。8、装饰工程装饰工程包括抹灰、饰面、裱糊、涂饰、刷浆、隔断、吊顶、门窗、幕墙、罩面板和花饰安装等内容。8.1 抹灰工程该工程能够使用一般抹灰，一般抹灰又可采用普通抹灰。普通抹灰为一底层、一面层，两遍成活，需做标筋，分层赶平，修整，表面压光。抹灰前必须对基层予以处理，如砖墙缝灰剔成凹槽，混凝土墙面凿成毛面。在抹灰前还必须找好规矩，即四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线，并在墙上作出标志（灰饼）和标筋（冲筋），以便抹平。再底层，底层涂抹后，应间隔一段时间，让其干燥和水分蒸发，然后再涂抹中层。待中层干至五六层时，即可涂抹面层。抹灰施工应遵循先外墙后内墙，先上后下，先顶棚、墙面后地面的顺序。普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。8.2 饰面板工程饰面砖施工方法：饰面砖在镶贴前应选砖，表面平整，边缘整齐，棱角不得损坏，尺寸大小一致，并进行排砖。饰面砖在镶贴前应用墨斗弹出垂直和水平线。饰面砖的基层抹灰平整度，阴阳角方正应于一般抹灰要求一致。面砖施工完毕后应防止曝晒。质量要求：平整、洁净、干燥、无浮灰和油污。8.3 门窗安装工程门与窗没有先后顺序，能够同时进行，门缝以及窗户缝都得保持密实。门窗的安装方法有塞口和立口两种。（1）“塞口”安装这种安装方法对塑钢门窗的尺寸要求严格，否则不是放不进就是间隙太大。同时窗口抹灰也要求尺寸精确。并要求抹成企口式：即内窄外宽，这样安装完毕之后，内外两侧均打满密封胶，中间打PVC发泡剂。（2）“立口”安装对塑钢窗的尺寸要求不是很严格，安装完窗框后才能进行室内外抹灰。由于抹灰是由建筑工人完成的，因此窗框和墙体之间的缝隙就不一定能处理好。另外安装前要用包装带对窗成品进行保护，抹完灰后这些包装需要拆除，这样窗框内外两侧与墙体之间就会出现大小不均匀的缝隙，打密封胶时，就不可能打得均匀密实，以至造成漏水。8.4 涂饰工程油漆工程施工包括基层处理、打底子、抹腻子和涂刷油漆等工序。油漆工程质量验收应待漆面结成牢固的漆膜后进行。8.5 刷浆工程刷浆之前，基层表面必须干净、平整，所有污垢、油渍等其它杂物必须清除。刷浆前的基层表面应当干燥，局部湿度过大部位，应采取措施烘干。9、屋面工程钢筋混凝土现浇板面清扫干净；20厚的1：2.5的水泥砂浆找平；铺设二毡三油玛蹄脂防水卷材，加一层APP改性沥青防水卷材；混凝土隔热板铺设板式架空侧砌中砖。（1）找平层施工方法：基层要清扫干净，并洒水湿润；先分好格，缝宽为20。找平层采用1：2.5的水泥砂浆，稠度应控制在手抓成团，不泌水为准。一般按由远到近，由高到底的程序进行，用2m刮尺沿灰饼找平后用木抹压实找平，再将灰饼剔除用砂浆补平。待砂浆稍收水后，用钢抹子收光，完工后12h洒水养护，找平层硬化后，再用沥青油膏嵌缝。（2）改性沥青防水卷材施工方法：卷材防水施工工艺流程：基层处理涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层热熔封边蓄水试验保护层。清理基层：施工前将验收合格的基层表面清理干净。涂刷基层处理剂：卷材施工按产品配套说明书使用，将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。（3）附加层施工：用热溶法使用改性沥青卷材施工的防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满铺法为80。热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘贴牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。10、季节性施工技术保证措施10.1 夏季施工技术措施1、开工前，应针对施工内容和特点制定详细的夏期施工措施，内容包括技术措施，安全、文明施工措施，材料供应计划，质量标准等，确保夏期施工按标准要求顺利完成。2、工程施工现场所有临时用房、仓库应及时进行防渗漏、防台风检查，并做好维修工作。凡材料堆放场地、机具设备安放地点等均要有防雨、防风措施。3、施工现场应具备合理有效的排水措施，设置好足够的排水机具。对施工现场及构件材料堆放场地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，并防止道路上的水倒流入场地。4、备足雨期施工工具和材料设备，如铁锨、洋镐、塑料布、帆布、草袋、雨衣、胶鞋、水泵、胶管等。5、吊车等机械设备停放时应远离高压线，作业时要加大与高压线的安全距离，防止因空气潮湿发生触电、放电事故伤人。 6、有输电线路进行漏电检查，对用电设备进行接地或接零检查，不得混接，发现隐患及时排除，保证安全生产。10.2 冬雨季施工技术措施1、场地排水：场地挖排水沟进行有组织排水，定期，定人检查整改。 2、基坑排水：用污水泵、离心泵、潜水泵等将基础水经过处理，及时排到排污系统中，水泵要不分昼夜排除坑下积水，防止地下室浮起，保证已开挖的基坑不受干扰，直至顺利的做混凝土垫层，做好底板。3、掌握天气变化，做好天气预报，调整工作时间合理预留混凝土施工缝，准备防雨台布，混凝土浇注未终凝时，应严格使表面不受雨水冲刷，用雨布台进行覆盖。4、钢筋竖向电渣压力焊要有效的防雨，焊药防止淋雨受潮，否则使用前要烘干。5、怕雨、怕水的使用材料，机械化设备要进行防雨，防潮处理，水泥库要防潮防水，本着先进库先用的原则，砂，石材料在多雨季配合比要考虑其含水量数量，其它进场半成品堆放场地周围要很好的进行排水。6、加强施工现场防水沟道管理，并进行污水沉淀处理，严禁向沟道倒垃圾，倒土，任何时候排水沟道都要畅通无阻。7、基础坑内外边部在雨季要特别注意观查，如有塌落下滑，可用砂袋堆起，并及时将其加固处理。8、雨天作业必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。9、检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备和电气开关应做好防雨准备，大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。10、钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，防止沾泥、生锈。雨季应经常测石子、砂子的含水率，及时调整配合比，保证质量。浇筑混凝土应尽量避免在雨天进行。四、常见质量问题及预防措施1、模板工程模板变形（1）现象：在拆模之后,发现混凝土柱 墙 梁等出现鼓凸缩颈或者翘曲等质量缺陷,严重影响混凝土结构的外表美观与使用功能。（2）原因分析:模板的设计不合理,面板 支撑 围擦间距过大,模板刚度比较差组合钢模 连接件没有按设计规定设置,模板整体性比较差墙模板没有设置对拉螺栓或者对拉螺栓间距过大,螺栓规格过小造成拉力不足竖向承重支撑地基土没有夯实 不垫平板,没有设置排水措施,造成支承部分出现沉降（3）预防措施：模板及支架系统要有足够承载力，刚度和稳定性 ,能可靠地承受浇筑混凝，土的重力，侧压力及施工荷载梁底支撑间距要保证在混凝土重量和施工荷载作用下不发生变形 , 在支架底部铺放通长垫木或者型钢 ,确保支架不出现沉陷组合小钢模进行拼装时,连接件应该按规定设置 ,围擦 对拉螺栓的间距 规格按照设计要求设置梁 柱模板采用卡具时 ,其间距要按规定设置 ,要卡紧模板 ,其宽度比截面尺寸稍小2、钢筋工程箍筋不方正 （1）现象：矩形箍筋成型后拐角不成90，或两对联角线长度不相等。 （2）原因分析：箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大；没有严格控制弯曲角度；一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。（3）预防措施：注意操作，使成型尺寸准确；当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。 （4）治理方法：当箍筋外形误差超过质量标准允许值时，对于级钢筋，能够重新将弯折处直开，再行弯曲调整；对于其它品种钢筋，不得直开后再弯曲。3、混凝土工程蜂窝（1）现象：混凝土局部酥松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。（2）原因分析： 混凝土配合比不合理，碎石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少碎石多。 混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。 未按操作规程浇注混凝土，下料不当，使碎石集中，造成混凝土离析。 混凝土一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未允分振捣又下料。 （3）治理方法：混凝土有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用12或12.5水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的碎石和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细