乳化液泵司机操作规程.doc

乳化液泵司机操作规程 一、一般规定 第1条 乳化液泵司机必必须经过培训，考试合格并取得合格证后，方可持证上岗。 第2条 乳化液泵站应配备两泵一箱，乳化液泵和乳化液箱均应水平安装，乳化液箱位置应高于泵体100毫米以上。在正常状况下，一台泵工作、一台备用或检修。 第3条 开关、电动机，按钮、接线盒等电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点。如果不能避开淋水时，要妥善遮盖。 第4条 电动机及开关地点四周20米以内风流中瓦斯浓度达到15时，必必须停止运转，切断电源；待瓦斯浓度降到l以下时，方可再送电开泵。 第5条有自动配液装置的泵站，要坚持使用自动配液装置。水质要定期化验测定，保证配液用水清洁，符合规定。 第6条 供液管路要吊挂整齐，保证送液、回液畅通。 第7条 司机要按以下要求配合进行定期检查、检修： 1坚持每班擦洗一次油污、脏物； 2坚持天天改换一次过滤器网芯； 3凹凸压压力控制装置的性能由专管人员每周检查鉴定一次； 4坚持每10天清洗一次过滤器； 5乳化液箱至少每月清洗一次； 6各种保护装置由专管人员每月检查一次； 7水质每季度化验一次； 8过滤器应按一定方向每班旋转l2次。 二、准备、检查与处理 第8条 准备： 1常用工具：扳手、钳子、温度计、折射仪等； 2必要的备品备件：铅丝、抹布、油壶、油桶，管接头、U形销、凹凸压胶管等； 3油脂：润滑油、机械油、乳化油；等。 第9条 检查与处理： 司机接班后，把控制开关手把扳到切断位置并锁好，按以下要求进行检查： 1泵站及其四周巷道安全状况及有无淋水； 2泵站的各种设备清洁卫生状况； 3各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉； 4减速器的油位和密封是否符合规定； 5泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏液； 6各截止阀的手柄是否灵活可靠吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各种压力表是否齐全，完整、动作灵敏； 7乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定(液压支架35，单体液压支柱23)；液面是否在液箱的三分之二高度位置上； 8配液用水进水口压力是否在5105帕以上； 9乳化液箱和减速器上的透气孔盖是否畅通；10用手盘动电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。 第10条 拧松泵吸液腔的放气堵，待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。合上控制开关，点动电动机，检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致。 第11条 起动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按以下要求进行检查，发现问题，及时处理，否则不准工作： 1泵运转是否平稳，声音是否正常；