电缆厂-质量奖惩管理制度.doc

质量奖惩管理制度

一、 质量奖励办法
1 本制度的奖励范围是指除日常的质量指标考核奖励外需进行一定程序评价的各类奖励。
2 奖励范围
2.1在生产过程中，严格执行各项质量管理制度和工艺，产品质量稳定、成绩突出的个人。
2.2在各类竞赛中获得质量奖励的集体和个人。
3 奖励程序
3.1对在生产现场提出合理化建议采纳后收到成效的个人，对现场的设备、工艺、产品结构进行小改小革收到成效的个人，由所在部门提出申请，经质管部、技术部、生产部、设备部论证后，根据论证结果报董事长、总经理批准予以奖励。
3.2在生产过程中，严格执行各项管理制度和工艺、产品质量稳定或尽职尽责，发现重大质量隐患、杜绝重大质量事故的个人，由所在部门提出申请，质管部核实后，报董事长、总经理批准实行奖励。
3.3对公司内开展的各种竞赛活动中获得奖励的按竞赛评奖方式及标准予以奖励。
4 奖励标准
4.1经董事长、总经理批准的奖励，由质检部起草奖励决定并发文公布。
4.2对于本制度没有规定而证明对质量管理有益的个人和集体可按具体情况另行申请评价。
二、 质量事故分等
1 质量事故分为轻微质量事故、一般质量事故、严重质量事故和重大质量事故。
2 质量事故等级以损失金额划分:
2.1轻微质量事故：有质量缺陷但仍可使用或每批（次）直接损失金额在1000元以下。
2.2一般质量事故：一批（次）直接损失金额1000-5000元 。
2.3严重质量事故：一批（次）直接损失金额5000-30000元或发生顾客投诉被确认是我方责任的、退货产品价值在10000元以下的事故。
2.4重大质量事故：一批（次）直接损失金额30000元以上或发生顾客投诉及因质量问题退货（退货产品价值在10000元以上）被确认是我方责任的。
三、 质量事故处罚办法
1 轻微质量事故的处理
1.1生产车间按附表中《轻微质量事故考核标准》对当事人进行处理。本标准根据我公司生产过程中经常出现的人为质量问题制定，第一至第五条由检验人员、生产车间依据执行，第六条由质管部依据执行。执行人员应严格按此标准进行考核。
1.2如细则中未定出与发生的事故相应的事故项目，生产车间应报质管部核准数额及项目后再进行处罚。
2一般、严重或重大质量事故处理程序
2.1一般、严重或重大质量事故由生产车间、检验人员等及时上报质管部（重大的质量事故须上报董事长、总经理），质管部核实后，会同生产车间、技术部（外部质量事故应有销售公司参加）排查事故原因，核定损失金额，由质管部写出书面处理建议，报董事长、总经理批准。
2.2对事故责任部门及人员制定整改措施，落实损失的承担责任，并对责任部门及责任人员进行处罚，限其在处罚通知或通报规定时间内到财务部缴纳罚款，规定时间内未交款的，加倍处罚。

轻微质量事故考核标准
一. 外观
序号
考 核 内 容
单位
罚款金额（元）
1.
装线过满、造成表面损伤
盘
30
2.
线径超差
盘
30
3.
严重划伤、碰伤、毛刺等
盘
30
4.
排线不齐、不紧密、造成压线
盘
30
5.
油污严重 有水
盘
30
6.
氧化严重
盘
30
7.
软化伸长率或强度不合格
盘
30
8.
接头不合格（不牢固、外径超出）
盘
30
9.
剪断钢丝
盘
30
10.
松套
处
30
11.
压扁
盘
30
12.
造成断头、接头
个
50
13.
绝缘或护套粘连
盘
30
14.
护套修补不合要求（超长、外径超大不牢固等）
处
50
15.
火花试验电压不符合要求
次
50
16.
排线不齐
盘
30
17.
压线、乱线
盘
30
18.
接头不处理(两个规格)
盘
30
19.
疙瘩
处
30
20.
复绕配线规格错误
盘
50
21.
复绕未修补或修补不合要求
处
30
22.
复绕配线长度误差超过1%
圈
30
二.成缆、铠装、屏蔽
序号
考核内容
单位
罚款金额（元）
1
错上线芯（规格、颜色）
盘
100
2
错用不合格线芯
盘
100
3
绞向错误
盘
50
4
排列错误
盘
50
5
节距超公差
盘
50
6
不圆整、f值超标
盘
50
7
严重擦伤
处
30
8
铜线线头不平整堆线
处
30
9
编织密度不符合工艺要求
盘
50
三.绞合导体
序号
考核内容
单位
罚款金额（元）
1
单线超差
根
30
2
上错线芯规格
根
30
3
绞向错误
盘
50
4
束线缺根
根
30
5
绞线缺根
盘
100
6
节距超标
盘
30
7
断线
处
30
8
松股、背股
处
30
9
压线、乱线
盘
30
10
排线不齐、不平整
盘
30
11
划伤
处
30
12
装盘过满
盘
30
13
整根断线
盘
50
14
毛刺、锐边
盘
50
15
扇高超差
盘
50
四.绝缘、护套
序号
考核内容
单位
罚款金额（元）
1
错上导体
盘
50
2
用错绝缘、护套料
次
100
3
平均厚度或最薄点不合格
盘
50
4
外径超公差
盘
30
5
未印标记或标记印错
盘
100
6
标记局部漏印
盘
30
7
标记印、压不清晰
处
30
8
表面损伤
盘
30
9
脱伤、破洞
处
30
10
内衬绕包厚度不够
处
100
11
绕包带宽度、厚度不合要求
盘
30
12
绕包重叠不够或露底
处
30
13
绕包不紧、折迭起翘等
处
30
14
错用钢带
处
100
15
钢带绕包节距、间隙超范围
盘
50
16
钢带绕包不紧、超外径
盘
30
17
钢带绕包露底
处
30
18
钢带接头烧穿、有毛刺
处
30
19
钢带接头起翘或不牢
处
30
20
电缆耐压试验击穿
盘
50
21
交联电缆局放值大
盘
30

五.综合、成品
序号
考核内容
单位
罚款金额（元）
1
产品未挂流转卡
盘
30
2
成品长度、重量不符合要求
盘(卷)
50
3
短线段拼圈规格搞错
盘
30
4
成品交检有明显的外观质量
盘（卷）
30
5
包装松散、不牢或不按要求包装
盘
30
六.对检验员的处罚

序号
考核内容
单位
罚款金额（元）
1
检验员对查到的不合格品不挂标识
盘
30
2
检验员对查到的不合格品不作记录
次
30
3
检验员对查到的不合格品不报告处理
次
30
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