灌注桩蜂窝补强实施方案.docx

灌注桩蜂窝补强方案
一、工程概况
该工程位于***，灌注桩经百米钻孔检测，基坑开挖深度约**-**米，部分桩内出现“蜂窝”、不密实等现象。
经我公司技术人员现场勘测，结合现场实际情况，采取灌浆补强的方法。
二、材料选择
根据工地具体情况，从经济的方面考虑，建议灌“**”牌超细水泥微膨灌浆料。该产品具有：a）高效性和可灌性。它是由无机超细微粒及复合多种改性剂组成的高性能灌浆材料，强度高（大于50mpa）、流动性好、不伸缩，具有良好的渗透性及可灌性，具有比有机化学灌浆液更高的强度及耐久性，不存在老化现象。因而可适用于各种土质环境的地基加固处理、砂土层的固化处理、各种复杂的基础加固处理、各种复杂的结构灌浆处理，如隧道、地铁、大坝、高速公路、桥墩、油井、桩基础、大型设备基础""等等。b）较高的经济性
该产品施工方便，易于操作，且比有机化学灌浆液价格便宜，灌浆后不会老化，具有良好的耐久性，可适用于任何一种灌浆设备，可采用任一种灌浆方法进行灌浆施工，因而具有更高的经济性。
三、施工方案
主要采用处理方式：开孔（本工地因检测孔已用百米钻开好）、压浆方式
开孔。在桩上钻1个垂直孔，钻孔孔径为φ100mm，钻孔深度直至桩基底，采用高压水泵抽出里面的水，将孔内清理干净。
压浆。采用高压泵向孔内压浆。待孔内灌浆料从孔口冒出来后，为使浆液得到充分扩散，应压一阵、停一阵，当浓浆从孔口冒出时，停止压浆，用碎石将出孔口封填，并用麻袋堵实，最后用水灰比为0.4的浓水泥浆压入，并增大灌浆压力至0.7-0.8mpa后关闭进浆阀，稳压闷浆20-25min后即可结束压浆工作。
四、工程质量保证体系
在本工程压浆补强中，应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。
一、质量控制：
1、工程质量严格按照本工程制定，并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行，严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。
2、根据施工程序，严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关，每一道工序安排专人负责，并记录好每一道工序的原始数据。
二、工程质量保证制度：
1、成立工程项目经理为责任的质量管理小组，完善质量保证体系，严格按照质量体系中规定的责权要求运行。
2、定期召开质量分析会议，组织质量教育，严格执行。
3、加强现场材料管理，严格执行进料检验制度，保证施工材料满足设计和规范要求，不合格材料不得进厂使用，确保工程质量。
4、配好施工机具的计量工具以满足施工要求，建立健全各种资料、原始记录、作为评价工程质量和重要依据。
5、加强与甲方、监理的配合，认真接受指导和监督。
三、工程质量措施：
1、钻孔施工。开钻前，严格按照施工布置图，布好孔位。钻机定位要准确，开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于2cm。
2、配料。采用准确的计量工具，严格按照设计配方配料施工。
3、压浆。压浆一定要按程序施工，每段进浆要准确，注浆压力一定要严格控制在350kg/cm2-400kg/cm2之间。专人操作，当压力突然上升或从孔壁溢浆，应立即停止注浆，跑浆时，应采用措施（用金汤水不漏速凝水泥封堵跑浆部位后再继续注浆）确保注浆满足整体需要。
五、安全措施
1、建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。
2、钻机注浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表完好后，方准施工。
3、每次注浆前，要认真检查安全阀、压力表的灵敏度。
4、安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的连接必须拧紧，确保连接完好。
5、注浆过程中，禁止现场人员在注浆附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。
6、注浆时不得随意停水停电，必要时必须事先通知，待注浆完成并清洗完灌浆机后方可停水停电。
7、注将现场操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用品，方可进行注浆施工。
第二篇：结构梁补强施工方案东城少年宫部分结构大梁补缝工程
施
技术方
北京建院科技发展有限公司
2008年10月
案
1工
一、工程概况：
2008年10月在少年宫改造装修过程中，发现顶层部分结构大梁出现裂缝。后甲方邀请XX省建设工程质量第二检测所对此进行检测。现根据检测报告的建议对此梁进行注胶封闭处理。以提高结构的正常使用寿命。
二、主要施工方法：
（一）结构表面裂缝宽度小于0.2mm的部位，采用涂刷环氧浆液
表面清理-涂刷环氧浆液（涂刷范围跨过裂缝80-100mm，反复涂刷，涂层厚度达到1mm）。
（二）结构受损部位裂缝宽度大于0.2mm的部位，对裂缝采用化学灌浆树脂（有延展性）进行自动压力灌缝。
（1）在结构板裂缝顶面剔开表面砂浆，埋设注浆孔按15～20cm距离设置一个注入口，注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位，贴上胶带。
（2）封闭裂缝。采用快干型封缝胶封缝，将胶按比例调好（甲：乙=100：2～5），搅拌均匀，用刮刀沿裂缝方向涂抹5cm宽，将裂缝封严封死。封缝胶的初凝时间为5分钟，因此要现配现用，每次配量不宜过多，待封缝胶硬化后（约lh），即可灌浆。
（3）安设塑料底座。揭去注入口上胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上，底座封严粘牢的同时保证注入口的畅通。
4）、灌浆
（1）配制灌浆树脂。将ab-Ⅸ树脂的甲乙组分按比例准确称量，
2在烧杯中混合均匀，每次拌合500g为宜，随配随用。
（2）将配好的树脂倒入自动压力灌浆器的软管中，然后将灌浆器安装在底座上，放开弹簧，即可开始灌浆。
（3）注浆时根据裂缝走向由下而上进行，直至板面溢出浆料，表明该段裂缝己基本充满灌浆树脂，然后将出料口堵上，继续灌浆至浆液不再进入为止，如树脂不足可继续补充注入。
5）、拆除底座，恢复基层原状。
（1）待相邻的底座返浆确认本段裂缝已经灌满后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死（用过的灌浆器应立即用酒精浸泡清洗保存，以便下次使用，切不可以用其他稀料清洗）。约30分钟后，用软管对注入口反复点胶，补充已被基层吸收的树脂，确保树脂初凝前底座上部胶液饱满。
（2）树脂固化后敲掉底座及堵头，清理表面封缝胶，必要时可用打磨机对表面封缝胶进行打磨。
6）调配底胶msp，将底胶涂刷在砼表面，再用环氧树脂mse腻子整平。
①按主剂：固化剂=2：1的比例将主剂与固化剂先后置于容器中，使用电动搅拌器均匀搅拌，根据环境温度决定用量并严格控制使用时间，一般情况下1h内用完。
②用滚筒刷子均匀涂抹于砼表面，等胶固化后（以指触干燥为准），再进行下一步施工。一般情况下固化时间为2-3d。用环氧树脂mse找平。
（三）在箱梁裂缝的外侧，垂直裂缝方向粘贴c-300型碳纤维布（宽200×长2500双层，间距300）
三、工程量
根据现场的测量共有裂缝。
五、工期约为10天
第五章施工方案第一节碳纤维工程施工过程分以下步骤：①基底打磨处理；②涂刷底层树脂cfp（其作用是渗透至混凝土内部以提高混凝土与碳纤维之间的粘接）；③用整平材料cfe修复、填补梁基面上不平整及缺陷部位；④涂刷粘贴树脂cfr，随后即开始粘贴碳纤维布，多层粘贴时重复第④步骤；⑤在粘贴完最后一层碳纤维布后再涂刷一道cfr树脂。碳纤维加固工艺框图如下：（铺贴碳纤维布工作）绘制碳纤维布的设计图裁剪碳纤维布铺贴基准放线确认基底树脂面状态（多（涂敷基底树脂工作）确认混凝土表面状态，搅拌、涂敷基底树脂（基层处理工作）修补裂缝，去处损伤劣化的混凝土并进行（准备工作）碳素纤维布加固施工步骤框图考虑到本次工程的实际情况，施工过程应注意以下要点：①对混凝土楼板表面必须反复打磨平整，在涂刷底层树脂前用吹风机清理干净；②5粘贴时采用碳纤维布现场裁剪。③粘贴过程中要用辊子沿纤维方向
北京建院科技发展有限公司2008-10-28
第三篇：路基液压夯实补强设计方案路基液压夯实补强试验段
设计方案
一概述
g205国道改造示范工程xx段改建工程路线全长23.06km。由于改建路段多为圩镇路段，两侧居民楼房较多，而路基需向左右两侧拓宽0～8.5m不等，在施工场地狭窄的情况下，传统的压实机械无法施工，且新旧路基容易产生不均匀沉降，在新修建的路面上产生纵向裂缝等病害。为提高狭窄拓宽路基施工质量，减少拓宽路基的工后沉降和自然沉降，加快施工进度，拟对部分路段（k2965+844～k2969+000，长3.156km）采用液压夯实机进行试验，对拓宽路基进行液压夯实补强处理。二试验目的
1、通过试验，探索施工场地狭窄且填料含水量偏大的施工方法（而其它压实机械无法施工）。
2、确定液压夯实补强合适的施工工艺及技术措施。
3、确定含水量的控制范围，合理的夯击锤数及各组平均沉降量。
4、确定合理的质量检测方法。三试验内容
1、普通填料，含水量在正常状态下，夯沉量与试验段；
2、普通填料，含水量偏大时（面层需填筑厚20～30cm片石、碎石、石渣等透水性好的填料）试验段；
3、涵洞台背回填。四施工顺序
填筑至设计要求标高→场地平整压实并测量填筑后的标高，测量场地承载能力或压实度→液压夯实补强→检测高程、夯坑沉降量、密实度或者承载力、弯沉（如达不到要求，应进行二次夯实补强后再进行弯沉检测）→试验段质量分析总结→进入下一道施工工序。五工作原理：
高速液压夯实机是一种新型高效液压夯实机械，该机械填补了传统的表
1
层压实技术如碾压、振动压实和传统强夯技术之间的空白。
该机锤重3吨，在重力和液压力的作用下，强制下落对路基进行压实，并在液压油缸的作用下实现快速的上下往复动作，在装载机或挖掘机工作装置的牵引下，可以机动灵活地对公路路基不同位置进行准确、快速压实，从而满足对冲压作业面积进行单点或连续的压实要求。根据需要，夯击能量根据提锤的高度有低、中、强三档可调（以下简称
一、
二、三档），产生的最大夯击势能可达36kj，最大夯击势能时的频率可达20次/min，击实频率也可以根据不同的工况设为自动与手动两种不同的操作模式，能够满足不同工况的要求。能对路基狭小面积或特殊作业面、路基扩宽新旧路基结合部位、路基填挖交界部位、桥涵台背和锥坡等作业范围受限部位进行能量集中的不同强度的夯实作业，该施工水平方向影响半径为2m，垂直方向影响深度可达4m。
机架落锤着力装置1.5处1.0处0.5处hi
六液压夯实施工工艺
1、液压夯实机参数：
不同土壤层厚处的夯实情况h为不同落锤高度i
图1-1高速液压夯实机工作原理简图
设备总重：20t最大夯击势能：36kj
2
夯锤重量：3t夯击频率：20~40次/min发动机功率：300马力夯锤直径：1000mm
2、作业点布置：间隙型
因夯实施工有个纵向影响范围，施工时适合采取间隙型。每个夯点边缘间隔一定距离，呈等边三角形布点，本次试验施工中采用各锤边缘间距为50cm的布点方式（图解如下，其中r=50cm）。根据实验参数，第一排施工夯锤中心，距离结构物为80cm，即夯锤边缘到结构物距离为30cm，以保证结构物的安全。
3、作业锤数
根据以往工地实验数据，填筑合格需夯实的工作面后，可采用以下几种作业锤数进行补强夯实，以满足设计要求：
①采用三档9锤间隙型进行补强夯实；
②含水量偏大，密实度达不到要求，采用两组进行液压夯实施工，第一组采用三档9锤间隙型进行补强夯实后，等孔隙水压力消散后，再将相邻两个夯坑之间进行二次补强夯实（两组夯实锤数，根据现场确定，总锤数不低于20锤）；
③采用三档12锤间隙型进行补强夯实；
④结构物附近第一排采用二档12锤进行补强施工。
底座边缘为间隙型
4、施工面积
结合以往液压夯实现场实验情况，液压夯实施工长度建议如下：
①拓宽路基采用全幅宽夯实施工；
②对于涵背路基，采用路基全幅宽施工，施工长度取8m；
③桥头路基也采用全幅宽施工，施工长度取12m，确保夯实长度超过两倍的桥头搭板长度；
5、夯实质量检测及质量控制
①质量检测项目：
a、高程检测；b、夯坑的沉降量检测；
c、密实度检测或者承载力检测；d、弯沉检测；
②质量控制：
a、经上述工艺夯实后检测每个夯坑沉降量，平均沉降量大于10㎝的部位应进行二次夯实（含水量偏大时，应等孔隙水消散，地基强度恢复后再进行二次夯实），使拓宽路基及桥涵台背等部位，压实度及承载力得到提高，且均匀性更好，以满足设计要求。
b、夯实补强完成后压实度检测，建议在面层以下20cm、50㎝深位置检测。③检测标准：
液压高速夯实机压实基底处理，以最后3锤与其前3锤的相对夯沉量差值不大于10mm。夯实面下1m深度范围内的压实系数不低于0.92，当地基为砂类土及细砾土时承载力不小于110mpa，当地基为碎石类土或粗砾土承载力不小于130mpa。
检验数量。每个液压高速夯实机压实夯点。若检测结果达不到设计要求时，应采取补夯措施，至达到设计要求为止。
4
七液压夯实施工注意事项
1、土质的含水量应于ωopt－2≤ω≤ωopt+6之间，达不到规定要求的应于夯实前进行必要的晾晒或洒水处理。
2、对于含水量较高的情况应注意防止施工中出现“弹簧”现象，若出现可暂停施工，采取一定的措施等孔隙水压力降低，地基强度恢复后再施工，施工中注意观察夯实效果。
3、夯实场地应做好排水，路基两侧排水沟需保持畅通，使雨水和积水能迅速消除，雨天不能进行夯实施工。
4、控制构造物的安全距离。
5、其他设施。对于沿线工业、民用建筑、电缆管道等可能受影响的设施，应根据实际情况确认避让距离。八安全保证措施
1、施工前组织现场管理人员和施工操作人员进行安全教育和安全交底，在施工期间，必须做到每天停机对设备进行安全检查一次。建立安全文明施工管理体系。
2、确定安全负责人，持证上岗，每班作业人员有兼职安全员负责安全工作，发现隐患及时排除；
3、施工范围必须局部交通管制，用警戒线围护并在施工范围两端按放警示标志牌，作业区域严禁闲人进入。
4、密切注意机具的稳定性和安全性，发现问题及时停机处理。
5、密切注意天气情况，风力六级以上停工，进入工地设备应放置安全位置。
6、施工人员应严格遵守“安全操作规程”。
第四篇。补强证据规则补强证据规则。
案例研讨：平底煎锅案
f为m的第二任丈夫，f平素喜好虐待m及其女儿d（d为f的继女）。一日，d不堪虐待，趁f不备操起一平底煎锅连续对f头部击打三次。f倒地后，d惊惶失措打电话报案，在警察来之前，m拾起同一煎锅又对f头部击打两次。如果m与d事先并无通谋，m事后陈述其击打时其夫还尚有气息（m说：“的打的时候听到f哼了一声。”），但d说：“继父f是我打死的，因为击后我用手摸了f有无气息，发现其已断气。”
问题。对于m与d之自白，如何补强。
1、同一刑事被告审判外自白与审判内自白是否属同一自白。如果刑事被告审判内外都进行了有罪自白，能否用审判外自白补强审判内自白。刑事被告本人的日记、笔记、备忘录等则可以补强审判内自白，因为日记等书证性质上属非陈述。
2、不同的刑事被告间能否相互补强证明力。①未被起诉之共同犯罪主体②合并审理之共同被告③分离审理之共同犯罪之被告
3、适用补强证据的事实范围“关于犯罪事实的客观方面（罪体），必须要有补强证据。”下列证明对象不强求补强证据：①犯罪的主观方面②被告与犯人的同一性③犯罪事实以外的事实量刑情节、处罚条件、累犯等。
1、什么是补强证据规则
补强证据规则是指由于特定类型的证据虚假的可能性较大，法律规定此类证据不得单独定案的根据，只有其他证据与其相互印证时，方能认定案情。补强证据规则是一项限定证据证明力的规则，即要求对特定证据进行“补强”，否则不能直接定案。因此，补强证据规则不是一项可采性规则，而是证明力的判定规则。补强证据又称佐证，它不能证明案件事实，但可用来证明主要证据的可靠性，增强或保证主要证据的证明力。自白补强规则是指不得以刑事被告自白做为定罪的唯一依据，必须有其它证据来补充自白的证明力。
2、补强证据规则的功能
（1）确保口供的真实性
（2）保证准确的认定案件事实。
（3）可以防止过于偏重口供的倾向。
（4）可以防止刑讯逼供，发挥证据规则保障人权的功能
3、我国补强证据规则的规定
依照我国法律和有关司法解释的规定，不得单独作为认定案件事实的证据类型有如下几种：
（1）刑事诉讼法。只有口供不定认定有罪。
（2）民事诉讼法：证据规定第69条
在民事诉讼中，不能单独作为认定案件事实的证据包括。（a）未成年人所做的与其年龄和智力状况不相当的证言；（b）与一方当事人有亲属关系的证人出具的对该当事人有利的证言；（c）没有其他证据印证并有疑点的视听资料；（d）无法与原件核对的复印件、复制品；（e）对方当事人又不予认可的当事人本人的陈述。
（3）行政诉讼法。证据规定第71条。
我国补强证据规则尚处于萌芽阶段，仅仅规定了应予补强的证据类型，至于作为补强证据的证据应当符合什么条件，补强应达到证明程序等，尚缺少必要的规定。
第五篇：圆管涵裂缝补强施工方案圆管涵裂缝补强施工方案
k57+625圆管涵、k59+273圆管涵、k61+730圆管涵分别于2002年4月份例行检查中，发现局部细长裂缝，个别宽度超过0.3mm，经现场与指挥部工管处盖处长、王总商议，确定套管双层补强的施工方案，具体方案实施如下：
一、施工准备
1、材料准备
采用普通硅酸盐425r水泥；饮用水；弧形滑道；预制每节50cm长、壁厚15cm的圆管（φ110）。
2、机械设备
压浆用泥浆泵；10kw发电机；50kn卷扬机；20米扬程潜水泵；环形钢模板。
3、配合比试验
由中心试验室提供锟压式圆管预制施工配合比，1。0.5水泥浆的配合比调整实验。
二、圆管预制
在指定厂家预制每节50cm长φ110钢筋砼圆管，每节管重780kg，箍筋采用φ8钢筋，间距为6.5cm，上、下双层布置，分布筋采用φ6钢筋，间距为10cm，骨架采用点焊，焊接牢固；锟压砼坍落度为0.5cm。圆管设计图及验算交由烟台公路设计院审核，批准后方可正式采用。
三、圆管安装
在原φ1.50m圆管内，铺设弧形钢轨道，远端架设50kn卷扬机，采用8t汽车吊将每节φ110圆管放至近端洞口，人工配合卷扬机将φ110圆管缓慢滑入指定位置。
四、压浆
每节φ110圆管安装就位后，四周均匀支垫弧形4.5cm厚垫块，使φ110圆管同心居中，两端安置环形钢模，钢模带进浆孔及出气孔，安装严密，确保不漏浆，水泥泵将调配好的水泥浆泵入管壁间隙，注浆分两次注浆，一次以2mpa为限，间隔20分钟后以不超压为限，出浆孔冒浓浆为宜，减少泌水收缩，增加水泥浆体的密实。圆管逐节安装，逐节注浆，轨道在沉降缝处断开，并填充沥青麻絮。
五、洞口铺砌
上、下游洞口采用15X砼调整，顺接φ110圆管，以利排水畅通。施工中应注意事项：
1、吊车在高速公路吊装，应与高管处路政部门提前联系，并按规定设置醒目施工标志。
2、吊装过程应由专人统一指挥，有序、文明施工。
3、技术人员应随时注意裂缝变化情况，如有异常，立即疏散涵洞内施工人员，查明原因，并有可行性加固方案，方可继续施工，确保施工安全，万无一失。
4、压浆过程中，经常检查压力表读数，按制定的压力规程进行。
5、圆管涵补强后两年内，应设专人每月进行常规检查，并作详细记录。
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