DB4408T34-2023深水网箱锚泊系统安装技术规程.docx

ICS 65.150CCS P 874408 湛江市地方标准DB 4408/T 342023深水网箱锚泊系统安装技术规程Technical code of practice for the installation of offshore cage mooring system2023 - 12 - 28 发布2024 - 01 - 02 实施湛江市市场监督管理局发 布 DB 4408/T 342023前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由湛江市市场监督管理局提出并归口。 本文件起草单位：广东省湛江市质量技术监督标准与编码所、湛江嘉田科技有限公司、广东海洋大学、中山大学、南方海洋科学与工程广东省实验室(珠海)、中国渔业协会金鲳鱼分会、湛江市标准化协会、东莞市南风塑料管材有限公司、广东大麟洋海洋生物有限公司。 本文件主要起草人：黎祖福、章建设、冯建祥、叶梓颖、谢怿、付光中、叶宁、彭树锋、赖明威、刁兴旺、王申、徐珂。I DB 4408/T 342023深水网箱锚泊系统安装技术规程1 范围本文件确立了深水网箱锚泊系统的安装程序，规定了安装海域环境选择、安装海域调查、制定安装方案、锚泊系统材料选择、材料运输和堆放、船只及工具准备、锚泊系统定位、锚泊系统安装、锚泊调整步骤的操作指示以及转换条件，描述了记录和文件管理的内容。 本文件适用于浮式深水养殖网箱锚泊系统的设计、安装和结构安全评估。 2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 548 锚技术条件GB/T 549 电焊锚链 GB/T 12763.2 海洋调查规范 第2部分: 海洋水文观测GB/T 12763.3 海洋调查规范 第3部分：海洋气象观测 GB/T 12763.11 海洋调查规范 第11部分：海洋工程地质调查 GB/T 18674 渔用绳索通用技术条件3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。 3.1锚泊系统 mooring system主要由锚锭、锚链、卸扣、锚绳、沉石、浮子等组成，用于固定网箱位置的结构。 注： 锚锭形式主要有铁锚、水泥锚和桩锚三种。 4 安装程序深水网箱锚泊系统安装程序流程图见图1。 1 GB/T 12763.10 海洋调查规范 第10部分：海底地形地貌调查 图1 深水网箱锚泊系统安装程序流程图5 安装操作5.1 安装海域环境选择设置在海底地势平缓，底质为泥、泥沙、沙泥或细沙，海流通畅，流速 0.5 m/s1.5 m/s，最低潮时水深12 m，浪高3 m 的半开放、不受淡水直接影响的海区为宜。 5.2 安装海域调查5.2.1 海况测量海浪、海流的测量按GB/T 12763.2 的规定执行，风速的测量按GB/T 12763.3 的规定执行。 5.2.2 水文测量按 GB/T 12763.10 的规定执行，并做好记录。 5.2.3 底质调查海底地质取样按GB/T 12763.11 的规定执行，选择底质为泥、泥沙、沙泥或细沙的海域。 5.3 制定安装方案2 安装海域环境选择（见 5.1） 安装海域调查（见 5.2） 制定安装方案（见 5.3） 锚泊系统材料选择（见 5.4） 材料运输和堆放（见 5.5） 船只及工具准备（见 5.6） 锚泊系统定位（见 5.7） 锚泊系统安装（见 5.8） 锚泊调整（见 5.9） 5.3.1 安装前应制定详细的锚泊安装方案，确定网箱布局，每个网箱单独锚放，根据实际海况布置， 网箱横向及纵向间距150 m。网箱锚泊系统应设置在交通方便、避开航道的海区。 5.3.2 选择适宜的锚泊系统材料，对安装技术人员进行分工，包括安装施工图的绘制、系统部件的运输和吊装、施工安全技术措施等，依据安装图纸和现场条件确定作业程序。 5.3.3 作业过程中任何人不应私自更改作业程序，若遇特殊情况应经项目组协商后方可变更。 5.4 锚泊系统材料选择5.4.1 锚的材料及规格所用锚应符合GB/T 548 的规定。锚的材料及规格应符合表 1 的规定。 表1 锚的材料及规格类 型 材 料 规 格 铁锚 铸铁 300 kg 桩锚 无缝钢管、工字钢 长度4 m 水泥锚 水泥 4 t 5.4.2 锚链、锚绳的材料及规格表2 锚绳的材料及规格5.5 材料运输和堆放5.5.1 运输材料应小心轻放，排列整齐，不应抛摔和沿地拖拽，避免剧烈撞击。 5.5.2 堆放材料应堆放在安装现场附近通风良好的平整场地或建筑物内，如在海边堆放应放置在水平面高于最高潮位以上的空地或沙滩上，在室外堆放应加盖遮蔽物。 5.6 船只及工具准备5.6.1 准备至少 1 艘安装船和 2 艘辅助船。安装船甲板面积应30 m ,船上应装配起重量5 t 的吊机,吊钩伸出船舷2 m，并应配置罗盘仪及导航设备。 5.6.2 将网箱锚泊系统涉及的锚、锚链、锚绳等所需部件统一有序的放置在安装船的甲板上或浮体平台上。 5.6.3 根据作业船甲板面积及载重量确定装载锚的数量，锚的堆放应整齐稳定，装载完毕后至少保留两条作业通道。 3 锚链应符合 GB/T 549 的规定，锚链直径应20 mm。锚绳长度为 100 m150 m，绳索应符合 GB/T 18674 的规定。锚绳的材料及规格应符合表 2 的规定。 材 料 直 径 聚乙烯绳 40 mm 聚丙烯绳 40 mm 注： 聚乙烯绳和聚丙烯绳为三股绳及八股绳。 5.7 锚泊系统定位5.7.1 用定位浮球进行标记，坐标系选择 WGS84。 5.7.2 定位作业应选择高潮位时进行，每组网箱的锚点定位2 个。 5.8 锚泊系统安装5.8.1 船舶操作及安装人员5.8.1.1 作业船配备具有相关的船舶驾驶资格证书的驾驶员，船长和值班水手人员应持有基本安全培训合格证等，熟练掌握救生设施的使用方法，熟悉相关突发事件的应急预案和自救措施，并做好必要的准备工作。 5.8.1.2 组装现场应设指挥员、技术和设备负责人、技术工人等。指挥员负责锚的组装、吊装、投放等作业程序的控制以及组装质量检查和作业安全；吊装工人应持有船舶起重工证书，负责锚的吊装、投放等具体操作。安装工人应持有机械设备安装工证书、电工证书、焊接证书等，具备组装和连接设备的技术能力；潜水人员应具备相关技能，并持有技能资格证书。 5.8.1.3 海上操作人员应严格遵守出海相关安全管理规章制度，应按照规定穿着救生衣，穿戴劳保靴子和安全头盔，符合海上安全作业生产的相关要求。 5.8.2 安装技术要求5.8.2.1 锚泊系统应对称布置，避免锚泊受力不均导致走锚。 5.8.2.2 当网箱周长60 m 时，宜采取单个网箱锚泊固定安装，锚的数量6，单个网箱之间应留间距150 m 以上宽度的养殖区主通道。 5.8.2.3 当单个网箱周长60 m，宜采取网箱组锚泊固定，单个网箱组的网箱数量10 个。 5.8.2.4 锚绳长度与海区水深比4，单根锚链长度10 m。 5.8.3 安装操作5.8.3.1 选择晴天，风速5.0 m/s，浪高1.0 m 时安装。 5.8.3.2 根据网箱锚泊系统布置图和网箱设置海域界址坐标，计算出每个锚位的经纬度坐标，用浮标标识出每个锚位的预定位置。将作业船开往预先测定锚点的工作位置，摆正船头。 5.8.3.3 在安装船上将锚、铁链、卸扣、锚绳、浮子等各部件预先连接完成，检查无误后，在顺风流方向选取三个锚位点逐个投放锚。 5.8.3.4 使用吊机将组装后的锚吊起，放置于靠近投放点一侧的船舷。用 20 mm 以上的双股绳穿过锚卸扣将锚固定在船舷固定点上，检查拉力强度，松开吊机绳，使锚和吊机分离。根据锚绳长度将锚绳与网箱连接好，以标识出网箱位置。 5.8.3.5 依次投放其它锚位点的锚，将各个锚位的锚绳分别与网箱框架连接。 5.8.3.6 安装船将网箱框架拖至固定系统的区域内，用锚绳将网箱框架固定并收紧绳索。锚绳的一端绑缚浮筒，并在每根锚绳上系挂一个重量10 kg 的沉石，避免低潮位时锚绳浮于水面影响船只通航。 5.9 锚泊调整5.9.1 固定系统投放结束后，对所有锚位进行核实，根据锚位的计算位置和系统整体性确定调整方案。 5.9.2 锚位调整应先拉紧后调位，可通过工作船拖曳完成锚位调整。必要时由潜水员深入水下检查固定锚泊系统各部件情况，并做好检查记录。 5.9.3 锚位调整结束后，对所有锚位重新核实并记录在案。 4 6 记录和文件管理6.1 记录6.1.1 材料记录每批锚、锚绳等材料记录内容包括：a) 类型、材质、规格和数量； b) 产地来源； c) 供货商名称及联系方式； d) 检验验收情况； e) 其他。 6.1.2 安装过程记录在执行第5 章所规定的各个阶段的过程中，记录以下内容，形成安装记录表：a) 海况、水文和底质数据； b) 安装日期和人员； c) 施工船只信息； d) 定位信息； e) 锚泊系统各部件情况； g) 检验结果； h) 其他。 6.2 文件管理建立文件管理制度，对记录文件进行有效管理，确保各相关场所使用的文件均为有效版本。记录的文件长期保存。 5 f) 检验人员；