XX年生产现场管理方案.docx

XX年生产现场管理实施方案
工作实施方案
为认真贯彻落实公司关于加强生产现场安全环保管理的会议精神，继续推进生产现场“6s”管理，深入开展生产现场安全环保隐患排查治理工作，有效遏制安全环保事故的发生，大力提升生产现场作业环境，按照公司安全生产会议要求，结合公司安全生产实际，特制定本工作方案：
一、工作任务
全面排查治理生产现场、建设工程安全生产事故隐患和薄弱环节，整顿治理生产现场跑、冒、滴、漏现象。明确整改时限、整改责任人、整改措施，并跟踪验证整改落实情况。
二、现场安全环保治理的内容
（一）全面排查、治理公司厂前区、生产产区、建设工程安全生产事故隐患；
（二）全面排查、治理公司厂前区、生产产区、建设工程环境卫生及跑、冒、滴、漏控制情况；
（三）全面排查、治理公司厂前区、生产产区、建设工程闲置物资清理整顿情况；
（四）全面排查、治理公司生产产区、建设工程各大堆场物料管理情况；
（五）生产现场安全警示标识和容易发生高处坠落部位的防护措施，以及操作平台、楼梯安全防护落实情况；
（五）生产现场环保设施运行情况；
（六）生产现场消防设施及应急通道是否完好，有无遮挡影响应急使用；
（七）员工劳动防护用品佩戴情况；
（八）生产现场设备检修防护措施落实情况；
（九）重点工作场所应急照明配置情况；
（十）生产现场坑、沟等防护措施落实情况；
（十一）生产现场用火、用电是否符合要求；
（十二）所有运行设备安全防护装置及应急开关是否按照要求进行配置并保持完好。
三、组织领导
生产现场安全环保排渣治理工作由质技部安全环保室负责牵头组织协调，各部门大力配合。
四、工作步骤和时间安排
现场安全环保排查治理工作分三个阶段进行。第一阶段排查阶段（6月19日－7月10日）：
2由质技部安全环保室负责组织开展现场安全环保的排查工作，各部门大力配合。排查结束后，填写生产现场安全环保排查治理统计表，并反馈各有关部门制定整改落实方案。
生产现场安全环保排查治理统计表.xls
第二阶段整改落实阶段（7月10日-10月30日）。生产经营中心各部门根据现场安全环保排查治理统计表进行整改。明确整改责任人、整改时限、整改措施。需要投资或难整改的出具整改方案。
第三阶段总结验收阶段（11月1日—11月30日）：
质技部根据各部门整改情况，组织各有关部门相关人员进行现场检查验收，对未达到整改标准的根据公司相关制度进行考核，同时在公司范围内进行通报批评。
五、工作要求
（一）质技部派专人对现场安全环保管理进行排查，各部门大力配合开展全方位、立体式排查，不留死角。
（二）加大安全环保隐患整改力度。对隐患排查治理工作中发现的隐患和问题，要责令立即整改；不能及时整改的，要提出整改措施，落实整改资金，明确整改期限和责任人，并制订整改方案。
2014年6月18日
3
第二篇：安全生产现场管理活动实施方案XX县区双河乡花月煤矿花月井
编制单位：花月煤矿花月井编制日期：安全生产现场管理活动实施方案
2013年5月18日煤矿安全生产现场管理活动实施方案
为认真落实贯彻落实国家、省、市和XX县区关于煤矿安全生产现场管理的有关规定，结合煤矿现状，经矿委会开会研究决定，特制定本矿安全生产现场管理活动实施方案：
一、指导思想
以党的十八大精神为指导，坚持“安全第
一、预防为主、综合治理”的方针，强化煤矿企业履行主体责任，突出隐患排查治理和风险预警防控，强化安全监管执法检查，突出制止纠正查出煤矿违法违规行为，促进全市乡镇煤矿加强安全生产建设现场管理，促进全市乡镇煤矿科学发展、安全发展、和谐发展、跨越发展。
二、工作目标
以落实煤矿企业安全生产主体责任为核心，完善煤矿安全生产责任体系和事故防控体系；提升矿井基础设施何安全管理水平；强化煤矿隐患排查治理和风险预防控制制度落实；加强安全监管执法检查力度，及时制止纠正查处煤矿违法违规生产建设行为，最大限度控制一般事故，有效遏制较大及以上事故。
三、组织领导
为确保本矿安全生产现场管理活动有效开展，煤矿成立活动领导小组：组长：李石贵（法人代表）副组长：陈卫启（矿长）
李绍良（安全副矿长）
雷阳灿（技术负责人）
李荣兴（机电副矿长）徐兴达（生产副矿长）陆继高（生产副矿长）
成员：苟国礼、李发俊、朱家平、张碑、李向升、
李向涛、陆大耀、陈勃应、徐文峰
领导小组下设办公室在安全办公室，雷阳灿兼办公室主任，主要负责收集和处理安全生产现场管理活动的相关业务工作。
四、煤矿安全生产现场管理活动的主要内容
（一）严格落实安全准入。
1、我矿证照齐全有效，建设手续齐全有效。
2、煤矿已建立健全安全管理机构，配齐配足安全生产管理人员和特员。
3、煤矿组织从业人员按照规定进行培训
4、煤矿与职工依法签订劳动用工合同和购买工伤保险。
5、我矿技术改造项目已经编制施工组织计划，并严格按照批准的设计组织施工。
6、我矿不存在层层转包、以包代管。
（二）建立完善规章制度。
煤矿建立了安全生产责任制、安全办公会议、安全目标管理、安全奖惩、安全隐患排查治理、安全风险评估预警防控、安全生产隐患整改公示、安全监督检查、安全教育培训、安全生产费用提取使用、安全技术措施审批、安全质量标准化管理、矿用设备器材使用管理和维修、矿井主要灾害预防、职业危害防治、事故应急救援预案及演练、出入井检身、矿级领导下井轮流带班、特种作业人员跟班检查、现场交接班、班前会、档案管理等制度、计划和预案，并严格执行。
（三）强化通风瓦斯管理。
1、煤矿严格落实“以风定产、先抽后采、监测监控”瓦斯治理方针，建立“通风可靠、抽采达标、管理到位、监控有效”瓦斯治理工作体系。
2、煤矿具备完整可靠独立的通风系统，保证风量满足安全生产要求。
3、局部通风机实现了“双风机、双电源”并能够自动切换供电。
4、局部通风机有专人管理。
5、杜绝无风、微风、循环风、扩散风、不合理的串联通风作业。
6、严格执行井下测风分风、瓦斯检测、瓦斯“零超限”目标和瓦斯超限调查处理制度。
7、矿井监控装备齐全，监控有效。
8、瓦斯检测仪器、仪表、传感器定期进行维护校验。
9、严格执行矿井瓦斯现场管理有关规章制度。
（四）强化防治水和“雨季三防”管理。
1、煤矿编制了水文地质调查报告，划分矿井水文地质类型，建立水患调查台账，制定防治水方案及措施，并对水区的范围、位置绘制在矿图上，留设足够的隔水保安煤柱，严禁开采隔水煤柱或在水体下进行采掘作业。
2、坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的水害防治原则，严格落实“防、堵、疏、排、截”的综合防治措施。
3、有水害威胁或水情不清的严格执行“有疑必探，先探后掘”的原则。
4、制定了承压水开采安全技术措施及地表水监控防治措施。
5、建立完善防排水系统。
6、认真开展“雨季三防”工作，切实采取措施防范山体滑坡、垮塌、泥石流，以及洪灾导致溃坝、溃堤、淤积危险河道等自然灾害的发生。
（五）强化顶板管理。
1、严格执行采、掘工作面的顶板支护管理规定。
2、杜绝采掘工作面空顶作业。
3、按要求全面淘汰木支护、金属摩擦支柱和不符合国家规定的支护方式、材料、工艺。
4、掘进作业时规范使用前探梁支护，严禁空顶作业，临时支护与永久支护符合规程规定，并按质量标准化和《作业规程》进行施工作业。采掘工作面确保两个安全出口畅通，端头支护牢固可靠，上下安全出口超前支护符合作业规程要求。采掘工作面最大空顶距、最小空顶距、排柱距、备用柱梁及木垛、密柱、丛柱等特种支护符合作业规程要求，铰接顶梁的铰接率达到90%以上，支柱迎山有力。回柱放顶前必须对放顶的安全工作进行全面检查，确保后路安全，回柱放顶时必须指定有经验的人员观察顶板。巷道维修作业必须由外向里逐架进行，严禁多段作业，维修点以内不得有人从事其它工作。
（六）强化机电运输管理。
1、坚决取缔淘汰设备和非煤矿许用设备。
2、确保井下机电设备完好、电气设备无失爆现象。
3、确保提升运输设备保护装置和安全防护设施齐全有效，使用正常。
4、机电副矿长是全矿井机电设备的主要负责人。矿井的机电设备入井前必须由机电副矿长组织检查“产品检验合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”是否齐全，并检验其安全性能，合格后方准入井。一年测试二次矿井井上、下防雷电设施；机电设备不得带电检修和搬迁。电缆悬挂平直，机电设备硐室防灭火设施齐全。动力电缆与通信电缆和风、水管按规定吊挂。煤电钻必须使用有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻功能的综合保护装置，每班使用前必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验。皮带运输必须使用抗静电阻燃输送带，并安装防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、自动洒水保护和温度保护、烟雾等保护装置。
（七）强化职业危害管理。
1、煤矿设置了专门的职业危害防治机构，配齐了各类持证管理人员及检测人员。
2、煤矿按照规定配齐配足了职业危害检测设备、仪器。职业危害各类报表登记记录齐全。
3、煤矿配齐了作业人员所需的劳动防护用品，并按时发放督促职工规范使用。
4、煤矿为每一名职工建立职业危害个人健康档案，并按照规定对每名从业人员进行了健康体检。
5、煤矿在有职业危害的地点设置了职业危害告知牌。
6、煤矿建立使用综合防尘系统，并认真开展作业场所粉尘检测工作，切实加强职业危害防控。
（八）严格落实劳动定员管理。煤矿严格按照核定生产能力和通风能力组织生产，严防超能力、超强度、超定员生产。
（九）强化采、掘作业点面管理。
1、落实好采、掘接替计划，确保采、掘平衡。
2、采、掘作业点面实行台账登记报批管理。
（十）强化应急救援管理。
煤矿制定了年度灾害预防及处理计划，编制了事故应急救援预防，备齐了救援装备和物资，并定期组织兼职救护队员进行培训和演练。
五、工作要求
1、加强领导、，落实责任。安全生产现场管理必须结合实际，明确工作职责，狠抓落实，认真落实煤矿安全生产责任制，切实做到关口前移，重心下移，横向到边，纵向到底，排查不留死角，整改不留后患。
2、突出重点，强化投入。加大投入，加快技术改造工作工程进度，淘汰落后生产设备，提高煤矿安全生产管理水平，使活动取得真正的实效。
3、稳定班组成员、选好管好用好班组长，建立平安班组创评达标长效机制。持续开展全员培训教育，促进队伍达标。
4、全面落实企业主体责任。加大安全投入，健全安全管理机构，严格执行规章制度，切实做到不安全不生产。杜绝“三违”行为。坚决惩处“三违”行为，促进一线作业人员遵章守纪。
5、丰富煤矿安全管理内容，多途径、全方位地促进安全生产管理，确保煤矿安全。
第三篇：安全生产现场管理年活动实施方案XX县区老厂镇上厂煤矿二号井
安全管理年活动实施方案
为认真贯彻落实XX县区委政府2012年“三四八一”工作思路和富煤字［2012］9号文件精神，开创科学发展、安全发展新局面。特制定上厂煤矿二号井“安全生产现场管理年”活动实施方案。
一、总体要求
深入贯彻落实科学发展观，坚持“安全第
一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，认真贯彻落实国务院《通知》和《意见》精神，以科学发展、安全发展为总要求，以深入扎实开展“安全生产管理年”活动为载体，以现场管理、基础管理为主要措施，全面抓好矿井上下各系统各环节的规范管理，切实落实企业主体责任不断提高煤矿安全生产管理水平，确保矿山和谐稳定。
二、工作目标
按照“安全生产现场管理年”活动的总体要求，深入开展“三个创评”活动，创建质量标准化矿井，夯实煤矿安全基础；严格按“四定”（定岗位、定人员、定责任、定流程）要求，落实岗位责任；坚持应用“危险源排查手册”，规范检查内容；加强矿井现场管理，严格落实各项安技术措施，确保安全生产。
三、活动时间
2012年1月1日至12月31日
四、组织机构
为加强组织领导机构，经矿委班子研究决定成立上厂煤矿二号井“安全生产现场管理年”活动领导小组。
组长：陈江（矿长）
副组长：孔维勤总工程师
张荣态安全副矿长
李俊康安全副矿长
朱家旺安全副矿长
李恒志技术副矿长
陈道良机电副矿长
岳万礼生产副矿长
荣灿生产副矿长
成员：施辉靠技术科长李石贵机电队长
王双林通风科长侯孟平掘进队长
朱树贤采煤队长陈大坤办公室主任胡恩贤运输队长徐学章维修队长
领导小组下设办公室，由陈大坤担任办公室主任，安全副矿长张荣态担任办公室副主任，负责相关日常事务。
五、主要内容
（一）强化岗位责任制
有健全的管理机构，设矿长1名，总工程师1名，安全副矿长3名、生产副矿长2名、技术副矿长1名、机电副矿长1名，根据生产要求，按三班制配足各类特殊工种作业人员80名，并培训合格持证上岗。建立和健全瓦斯治理、防突、防治水机构，配齐、配强瓦斯治理、防突、防治水所需的人、才、物，各履其职，严格按照法律、法规、制度、规程的要求进行落实。
（二）强化通风管理
加强矿井通风管理严格执行测风制度，每10天进行一次全面测风。采掘工作面及其它用风地点应根据实际需要随时测风，在测风站悬挂记录牌及风速传感器。在用局扇必须保证24h连续运转，指派专
人负责管理，掘进独头巷道实现双风机、双电源供风。在用局扇必须实行挂牌管理，牌板上应填明供风地点、供风量、局扇功率、供风距离、出口风量、入风口瓦斯浓度、负责人等，并注明填写人姓名和时间。通风机检修、停电等原因需要停风时，在停风以前，必须切断电源、撤出人员、设置栅栏。恢复通风前必须先检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。严格风筒管理，发现有破口必须及时修补或更换，风筒吊挂要平直，逢环必挂，风筒接头严密，软质风筒接头要双反压边，拐弯处必须使用弯头。
（三）强化瓦斯管理
严格执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理十二字方针，努力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理综合体系。完善瓦斯抽放系统，严格按瓦斯抽放设计进行抽放；对具有突出危险的区域，严格执行两个“四位一体”；严格执行各项瓦斯管理制度，严禁空班、空检、漏检、假检。排放瓦斯时，由技术科制定排放瓦斯的安全技术措施，经总工审查批准后，由技术、通风负责人现场指挥，兼职矿山救护队协助排放；甲烷传感器及报警仪按规定日期进行调校，每7天进行甲烷超限断电功能测试；各作业点的甲烷传感器规范吊挂；完善监控系统、人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统、通信联络系统。
（四）加强防治水管理。
严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则。配足配齐探放水专业人员和探水设备。探放水实行挂牌管理，探放水记录台账齐全，牌板填写内容齐全、规范、字迹清楚。在采掘过程中发现水患险情，及时报告带班领导，并撤出受威胁区域内的所
有作业人员。加强防尘设备设施管理，各转载点、装载点安设防尘喷雾设施，确保运行正常。采煤工作面上下出口不超过30m安装净化水幕；掘进工作面距掘进迎头距离不大于20m安装净化水幕；掘进打眼实行湿式钻眼，爆破时使用水炮泥以及喷雾防尘，装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘。
（五）强化顶板管理
掘进作业时规范使用前探梁支护，严禁空顶作业，临时支护与永久支护符合规程规定，并按质量标准化和《作业规程》进行施工作业。采掘工作面确保两个安全出口畅通，端头支护牢固可靠，上下安全出口超前支护符合作业规程要求。采掘工作面最大空顶距、最小空顶距、排柱距、备用柱梁及木垛、密柱、丛柱等特种支护符合作业规程要求，铰接顶梁的铰接率达到90%以上，支柱迎山有力。回柱放顶前必须对放顶的安全工作进行全面检查，确保后路安全，回柱放顶时必须指定有经验的人员观察顶板。巷道维修作业必须由外向里逐架进行，严禁多段作业，维修点以内不得有人从事其它工作。
（六）强化机电运输管理
机电副矿长是全矿井机电设备的主要负责人。矿井的机电设备入井前必须由机电副矿长组织检查“产品检验合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”是否齐全，并检验其安全性能，合格后方准入井。一年测试二次矿井井上、下防雷电设施；机电设备不得带电检修和搬迁。电缆悬挂平直，机电设备硐室防灭火设施齐全。动力电缆与通信电缆和风、水管按规定吊挂。煤电钻必须使用有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻功能的综合保护装置，每班使用前必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验。皮带运输必须使用抗静电阻燃输送带，并安装防滑保护、堆煤保护、
防跑偏保护、自动洒水保护和温度保护、烟雾等保护装置。
六、保障措施
继续深入开展“三个创评”活动，严格按照“四定”要求落实岗位责任，将系统质量标准标准化创评与质量标准化建设有机结合起来，大力提升矿井安全保障能力。稳定班组成员、选好管好用好班组长，建立平安班组创评达标长效机制。持续开展全员培训教育，促进队伍达标。全面落实企业主体责任。加大安全投入，健全安全管理机构，严格执行规章制度，切实做到不安全不生产。杜绝“三违”行为。坚决惩处“三违”行为，促进一线作业人员遵章守纪。充分发挥各类安全活动的载体作用，制定方案，确定主题，明确奖惩，开展好“百安”、“安全生产月”、“雨季三防”、“平安月”等活动，开展好每月“三个一”活动、每季度开展一次应急救援演练。丰富煤矿安全管理内容，多途径、全方位地促进安全生产管理，确保煤矿安全。
XX县区老厂镇上厂煤矿二号井
二0一二年元月十日
第四篇：推进6s生产现场管理工作实施方案推进6s生产现场管理工作实施方案
为了进一步治理生产现场的脏乱现象，公司决定开展推进6s生产现场管理工作，全面提升生产现场的管理水平，特制定本方案。
一、成立领导小组组长：副组长：成员：办公室：
二、指导思想
坚持“全员参与，持之以恒，精益求精，持续改进”的方针，以“整理、整顿、清理、清扫、素养、安全”的6s管理为手段，规范生产工作现场，有效地改善公司工作环境和工作状况，营造一个整洁、舒适、安全的工作环境，树立良好的内外形象。
三、具体实施步骤
推进6s生产现场管理工作按照制定实施方案、宣传培训教育、整理整顿、清扫清洁、素养提升安全教育、总结提升形成长效机制五个阶段进行。
（一）制定实施方案阶段（2018年3月10日至2018年3月15日）
按照6s生产现场管理理念，公司制定推进6s生产现场管理工作方案，各单位要根据公司的工作方案，并结合自身特点和情况制定本单位具体的推进6s生产现场管理工作方案。并报生产处留存。
（二）、宣传、培训、教育阶段（2018年3月16日至2018年3月20日）
为了配合推进6s生产现场管理工作实施，各单位要安排管理人员在各作业区进行6s管理宣传及培训，一边培训一边推动6s工作实施。作业区内部需要组织相应的宣传及学习活动，如在生产现场挂横幅；墙上挂些有关6s管理的宣传画；在宣传栏中展示6s相关的知识及重要性等等；通过这些途径，使员工知道6s管理的知识，也知道公司推行6s管理的意义。通过培训真正使全体员工认识到6s工作的重要性，从而养成良好的行为习惯，提高员工的素质。
（三）、整理、整顿实施阶段（2018年3月21日～5月20日）
1、整理就是区分要与不要的物品，在生产工作现场以及责任区内只允许保留与工作相关的物品，如即将现场的物料、辅料、要使用的工具、备件等等；需要的物品给予保留，不需要的坚决予以处理。
各单位要根据整理的要求，组织生产、设备专业工程师以及相关人员对每个作业区工作现场的物品进行全面检查、鉴别，按物品的使用频率进行分类，确定经常使用的物品、不常用的物品、废弃的物品，然后分类处理。
将确定不能再使用的废钢、余料、废弃的设备及工具、油桶等物品坚决清走，能做废钢的按照废钢尺寸要求送到炼钢厂，能外卖的外卖，没有利用价值的就送到垃圾场。
整顿就是将经整理留下的“要的物品”进行合理的布局和定位、定量摆放，以达到使用者最快速地取得所需要物品。
对于整理出来有用的物品，各单位要在作业区内选好合适的场地
进行分门别类、定置整齐摆放，放置明显的标识牌，画出平面布置图。物品存放场所的区分可以分区域采用不同颜色的油漆和画线来对各区域加以明确化。物品存放还要符合方便拿取原则，保证物品的拿取既快捷又方便。
确定不常用的物品，各单位要集中放入固定地点进行储存。这些可用的物品存放必须建立物品储存账册，记载名称、规格、数量以及出入等信息并在员工中公开，让员工能了解、使用这些物品。
（四）清扫、清洁实施阶段（2018年5月21日～6月20日）
1、清扫是发现脏乱地方马上进行清理清扫，并注重根除脏乱源头，持续保持干净整洁状态。清扫要划分清扫责任区，制定平面清扫图，责任到人，同时制定作业现场的清扫标准规程并实施。随时进行检查，发现脏污问题，及时提醒责任区的责任人，并督促其解决。
2、清洁。清洁是在清扫的基础上做好保持和维护，经常保持工作现场的外在整洁美观的状态，维持和深化3s成果，并进行制度化、规范化。
这个阶段就是在整理、整顿的基础上，划分责任区，制定生产现场管理制度并检查落实情况，坚持不懈地坚持对生产现场进行清扫，将干净整洁的生产现场长久保持。
（五）素养提升、安全管理阶段（2018年6月21日～9月20日）
1、素养就是不断的教育、指导、强制每一名员工遵守生产现场有关规定、制度，消除马虎之心，养成凡事认真的习惯、遵守规定的习惯、自觉维护工作环境整洁明了的良好素质，形成一种优秀的团队精神和企业文化，这是6s的最终目的。
素养也体现在员工上要服装整洁、仪容大方，掌握礼仪礼法，礼貌热情对待他人，营造一个充满朝气和活力的现场。
2、安全是每个人的本质需求，重视对员工的安全教育，加强对生产现场的安全隐患检查，将安全工作融入生产工作的布置、检查、总结、提升过程。引导员工熟悉公司的安全生产目标、政策，遵守各种安全规章制度和安全操作规程，不断增强员工的自我保护意识，避免安全事故的发生。
（六）总结固化，形成长效机制
每个阶段结束，各单位及时总结经验，评定阶段性的工作成果，固化行之有效的管理方法，确定下一段6工作重点，并持续加强生产现场管理工作，力求生产现场环境不断改善、优化。公司对各单位的生产现场按照提出问题、进行整改、检查结果、实施处置的pdca循环进行管理，每周循环一次，周而复始的进行，一个循环完了，解决一些生产现场问题，目的就是实现生产现场综合管理水平循序渐进、阶梯式上升的。同时，将每周各单位生产现场管理情况在周五公司调度会上进行通报。
总结固化应把6s管理与作业区日常生产活动有机融合，深入到每个生产环节，把6s管理工作做细做强，在取得好成绩的同时要不断总结经验，反复思考，加强培训学习，强化责任意识，提高整体素质，在学习中实践、在实践中学习，通过持续不断的改进活动，让6s管理水平再次得到提升，并深入持久地开展下去，形成长效机制。
四、工作要求
（一）加强组织
各单位要高度重视，成立以一级主管为组长的领导机构，认真谋划、科学组织、明确责任、狠抓落实，确保生产现场管理工作顺利、深入开展。各作业区要切实发挥职能，履行基层的管理职责，将生产现场管理的具体工作落到实处。
（二）定期检查
在6s管理实施的每一个阶段每一个环节，均需进行检查，以发现实施中的一些问题，并及时解决，保证6s管理的持续运行，也便于对活动的成果予以标准化。
（三）树立标杆
各单位要注重建立、打造生产现场的标杆场所、区域，以此为样板进行延伸、扩展，向大家展示“生产现场应该达到的干净整洁程度”，让其它场所、区域看到和找出自己的差距和不足，以此为目标和方向进行努力，同时，进行相关指导，指出需要改进的要点、方法和措施，促进单位生产现场管理水平的整体提高。
（四）考核奖惩
1.生产处将成立6s管理推进检查小组，对各个作业区开展6s管理每个阶段的情况进行检查，针对不同检查情况实施评分方案。作业区在检查项目中达不到基本评分85分，则按照对相关责任人进行500元—1000元的处罚，若达到优秀检查评分95分标准，则给予1000元—2000元的奖励。详细内容另见6s评分标准表（附件1）。
2.6s管理推进检查小组每周对生产现场、工作间等场所区域进行一次日常检查，对查出的问题下发限期整改通知单。对整改到期
没完成的一次进行通报，第二次未完成给予500元的罚款，累次未完成加倍处罚。
五、其它
附件1：6s评分标准表附件2：卫生区域划分图
第五篇：7s现场管理实施方案7s现场管理实施方案
1、本方案目的：
为确保工作环境整洁干净、安全舒适、从而减少浪费，提高产能、特制定本标准。
①、方针：一点一滴做起，打造精益团队。②、要求：培养四个意识（环境意识、品质意识、成本意识、效率意识）。③、目标：环境清新、物流有序；标记清晰，安全保障；培养素质、提高效率；稳定品质，提升形象。
2、范围：
本细则书确定了三丰木业有限公司7s活动管理体系。本制度适用于公司的全体员工的素质提升及现场管理过程（适用于公司各部门，函括厂区内的食宿场所、办公场所、生产现场等）。
3、执行原则：
3.1、自我管理的原则
全员参与自觉自发的改善，现场的当事人自觉动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，充分依靠员工管理、使员工在改造现场环境的同时，也改造自己的人生价值观。使员工有条不紊地工作，物品尽然有序地流动。
3.2、标识清晰原则：
明确各种物品的类别，确定包装方式，摆放整齐，减少浪费，搬运方便，放定点，设置区域，利于清点。做到“定容、定量、定位”管理。
3.3、责任到人原则：
各区域、设备、物品有明确管理责任人，对于清扫应进行区域划分，实行区域和日期责任制且责任到人。每个部门、每个员工都有明确的岗位责任、工作标准和工作目标。
3.4、持续改善原则：
坚持pdca循环，通过滚动检查，不断发现问题，不断解决问题。在检查、考核、评比后，针对存在问题，提出改进措施使“7s”活动不断向深度和广度开展下去。
3.5、奖优罚劣原则：
通过检查评比，树立先进典型，推动后进进取，重奖成绩显著者，表彰好人好事，扎扎实实开展“7s”活动。
4、管理职责：
4.1、行政管理职责、对7s归口管理，负责以下工作：
①、制定《7s现场管理实施方案》
②、组织各单位/部门执行本标准，并对执行情况考核。
③、协助各部门成立7s管理小组，跟进各小组工作执行情况。
4.2、各单位/部门职责
①、按《7s现场管理实施方案》制定部门7s具体实施方法并具体落实执行。
②、各部门领导对属下部门的7s管理全权负责、各位管理人员对自己的下属管理范围7s管理直接负责、各员工对个人工作场所地区域范围的7s管理直接负责。
③、各部门各层级的管理人员负责下属员工的7s知识培训和倡导。
④、各部门制定部门内具体的7s管理措施，并加以教导执行。
4.3、
成立7s小组：
①、制定《7s管理职责》
②、各独立生产单位必须成立1个以上的7s小组；品质并在生产中。
③、公司必须成立行政、销售、财务、采购、技术联合成立1个7s小组、
④、每个7s小组的组织人数原则上不少于1人、
⑤、7s小组负责监督/检查各部门7s工作执行落实情况、对7s工作改善跟踪。
⑥、行政主任为7s小组总负责人，负责安排7s小组/调配等工作、并对7s小组成员执行情况考核；
5、7s的执行
5.1、各部门自行组织落实7s管理，每周至少进行1次7s评比，内部7s奖惩措施并执行。
5.2、各部门7s评比记录和奖惩记录应统一归档管理，每月2号之前向行政管理提交上月的7s执行总结和评比检查记录。
5.3、行政管理每月组织2次全公司7s评比检查，按奖惩处罚外还必须按照年度考核方案落实考核；行政管理不定期组织召开7s检查会议，并且要每月总评一次。
6、责任区域划分：
6.1、7s管理机制图。
6.1、厂区/生活区的公共场所归行政管理划分落实责任单位。
6.3、各部门对部门所使用的工作场所直接负责，
6.4、公共场所责任划分图
7.月度评比检查
7.1.月度评比检查方法。每旬检查一次，每次检查的具体时间由现场检查组临时通知，所有当日参加检查评比的人员必须准时在沙发事业部生产部办公室集合。
7.2.每月三次检查完毕，“7s”管理部根据当月分次检查的评分结果计算出各责任区域的平均分数，作为当月评比的重要依据。
8.“7s”检查的评比规则：
8.1.评比得分计算公式——各区域得分＝∑当月日常巡查得分／当月日常巡查次数*0.4+∑当月评比检查得分/参与评分人数*0.68.2.月度评比检查评分规则——实行扣分制，参与检查的人员按检查表进行评分，汇总后确定最后得分。
8.3.月度评比检查中发现的不合格事项，也须开《7s检查整改通知单》。
9.4.最后得分如有并列，则平均分配第一名的奖金.8.5.“7s”整改限期最长为一个星期（即7个工作日），如需要延长，必须经过总经理批准。
8.6.检查组若有人员离职，由新进相应人员替补。评分人员：由7s评分小组评分。
8.7.每月10日前公布各部门上月名次。
8.8.总分为100分，得分都在85分以上不作处罚，第一名照奖；最高成绩未达到90分时，不颁发奖金。
8.9.日常巡察评分规则——实行扣分制，满分100分，每出现一个不合格整改报告扣1分/次，其中涉及到机器设备的一级保养、生产与消防安全的不合格整改报告报扣2分/次。具体按《7s检查表》。
9、检查考核与奖惩：
9.1、评比奖惩办法
9.2、公司每月不下二次的7s评比活动，在每月的5日之前公布上月评比情况，评比内容包括每月部门每部门周评比结果和上半月评比一次的结果进行综合后，作为奖惩依据，并且存档。
9.3、每月进行奖惩外、其成绩作为年终考核的条件之一。
9.4、奖惩内容：
①、公司评比出第一名。对该单位奖励300元。（给工序全体人员平分），直接奖励上司50元。
②、公司评比出第二名。对该单位奖励200元。（给工序全体人员平分），直接奖励上司50元。
③、公司评比出倒数第一名。罚该单位300元，并且按公司《奖罚制度》进行考核。（由工序全体人员平摊），直接上司扣罚金100元；
④、公司评比出倒数第二名。罚该单位200元，并且按公司《奖罚制度》进行考核。（由工序全体人员平摊），直接上司扣罚金50元。
⑤、倒数第
一、二名所有扣罚金由财务根据生产部提供名册扣罚，其中总金额70%奖给评分结果第一名和第二名的工序，由工序直接上司分配处理，另30%提交生产部留作各工序均达85分以上奖励基金
10、附录与附表：
附表：《7s管理动作流程图》、《7s组织结构图》、《7s评分检查表》
本标准在公司发布，本标准出版权属公司，加盖本公司章后为执行文件，任何人不得私自复制或转借他人。
本标准由行政管理归口解释.
本方案起草人：
本方案审批人：
第29页 共29页