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地坪施工技术参数.docx

上传人:可**** 文档编号:657629 上传时间:2024-01-24 格式:DOCX 页数:7 大小:21KB
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资源描述

1、地坪施工技术参数72020年4月19日文档仅供参考第四章 招标内容及技术条件说明书 1、技术要求 11技术参数、规范标准: 参数项目 参数指标 干燥时间,h 表干 6 实干 24 拉伸强度,MPa 9 弯曲强度,MPa 7 抗压强度,MPa 85 9 邵氏硬度 75 流平性,cm 5min 耐磨性(750g/500r,失重,g) 0.02 耐60%硫酸 30天允许轻微变色 耐25%氢氧化钠 30天无异常 耐3%盐水 30天无异常 耐汽油,120# 耐 粘接强度,MPa 2 地坪涂料施工前必须对被施工地坪做良好的表面处理,除去地面的油污、积水、浮浆等粘附物。 地坪涂料材料要求达到耐磨、面层平整光

2、洁、色彩鲜艳,边缘接缝吻合,附着力强。 地坪涂料耐油性能应满足GB1734-79要求;耐酸碱性能应满足GB1763-79要求。地坪涂料硬度必须达到“铅笔硬度2H”。 表面效果:全光度。 环氧自流平地坪涂料平均厚度不小于2,涂层结构:封闭涂层0.02;底层0.6;中间层0.4;面层1。厚度为干模厚度。 环氧涂料及其它施工材料不得含有硅酮成份。本相目工程量约2万平方米。总体施工要求: (1)地面施工质量,必须满足建筑地面工程施工质量验收规范的要求。 (2)地坪漆涂刷后无刷痕,对底材无影响;漆膜平整、光滑;表面干燥时间不超过6小时,实干时间不超过24小时。 2、地下车库地面工艺要求(厚度2.0mm)

3、: (1)混凝土地面基层清理,打磨。 (2)环氧底漆一道,无溶剂环氧着色中涂加石英粉(砂)批刮2遍(每遍均需要打磨平整),环氧树脂面漆涂刷三遍。 (3)环氧树脂地坪漆用量不小于1kg/平方米。 (4)地下室行车道采用环氧树脂耐磨防滑地面(环氧树脂抛砂地面)。 3、地下车库出入口防滑地面工艺要求(厚度不小于6mm): (1)混凝土地面基层清理,打磨。 (2)由界面粘结层、胶合抗压层、止滑面层组成。(3)底漆用料环氧树脂漆不少于0.25kg/平方米,抗压层用料环氧树脂漆不少于0.8kg/平方米、骨料(石英砂陶瓷骨料)不少于5kg/平方米,止滑层环氧树脂漆不少于1kg/平方米、骨料(石英砂陶瓷骨料)

4、不少于5kg/平方米,养护面漆环氧树脂漆不少于0.25kg/平方米。 4、楼梯地面工艺要求(厚度1mm): (1)混凝土地面基层清理、打磨。 (2)环氧底漆一道,无溶剂环氧着色中涂加石英粉(砂)批刮1遍打磨平整,环氧树脂面漆涂刷二遍。 (3)环氧树脂地坪漆用量不小于0.68kg/平方米。 5、供货方应对环氧树脂地坪漆施工的全过程负责,同时对其它专业的成品负责,如果在环氧树脂地坪漆施工中造成建筑物和装修或其它专业的成品的损坏,应及时修复,并承担一切费用。 6、在整个施工过程中,每道工序的开工前,必须通知建设方和监理单位、土建总包方进行上道工序的预验收,同时要服从监理单位、土建总包方的总体安排。

5、7、环氧树脂地坪漆的施工过程中,应与土建、电气设备安装、弱电工程安装等等专业的密切配合,减少工程的返工。 8、无条件完成与其它地面施工单位的配合,处理好环氧树脂地坪漆与其它地面材料的接合部位,包括收边、收口等。9、环氧树脂地坪漆的施工过程和总体验收前,供货方应采取保护成品措施,防止损坏。环氧地坪漆施工工艺要求: 一、 环氧地坪漆颜色:环氧地坪漆采用绿色;车道线采用黄色;车位编号采用白色。 二、 施工区域:本项目主要针对于公共通道进行施工,具体施工面积为2843.6平方米,施工单位可根据图纸自行核实!车库内不考虑车位线。 三、 环氧地坪漆厚度要求达到0.6mm以上,车道线15cm宽,车位编号为3

6、00*200mm(长*宽)。 四、 环氧地坪漆光泽采用:亮光、平光、哑光(三选一)。车位线及车位编号采用专用道路标线漆。 五、 工程所用环氧地坪漆要求提供厂家质量检测报告及产品合格证明。 六、 工程所用环氧地坪漆应不低于三个以上成功案例,提供合同复印件。 七、 工程所用环氧地坪漆提供一年免费质保。 八、 施工规范及具体要求: 8.1 基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。 8.2 底涂施工:将地表封闭,让底油充分渗透地面,增强附着力,促使面涂平整光滑。在底油施工前应进行地面含水率的测定,如果含水率高于5%,则应进行断水处理或地面应再保养,达到含水

7、率要求后再施工。底油施工时将材料按比例充分搅拌均匀,用滚涂或用刮片刮涂于素地要均匀有光泽,不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。 8.3 中涂施工: 对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底油固化后进行中涂批补,将批补材料按比例混合,并充分搅拌均匀。燥后全面砂磨,再以吸尘器吸除干净,做好面涂之准备。 8.4 面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。 8.5 面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层。 8.6 面涂保养:面涂施工完成两天内禁止上人,7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触,若不慎沾涂,应立即用干布擦干净。

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