瓦斯治理方案 .docx

瓦斯治理实施方案
芦沟煤矿16井瓦斯综合治理方案
一、矿井概况
芦沟16井位于XX县区岳村镇地界，井田东西长1000m，南北宽800m，井田面积0.8km^2，矿井开采对象为二迭系山西组二1煤层，煤层走向250o～260o，煤层倾角11o-29o，平均19o，区内煤层薄厚不均，总趋势为北薄南厚，最大厚度14.38m，最小厚度0.8m，平均5.78m，可采储量289万吨，年设计生产能力30万吨。
二、基本情况
矿井瓦斯绝对涌出量为4.9m^3/min，属低瓦斯矿井，煤尘无爆炸性。矿井采用立井单水平上下山开拓，中央并列抽出式通风，副井进风，主井回风。通风采用对旋式轴流风机，型号fbcdz-6-no16，配用功率2×75kw，电机型号ybfe315s-6，风机转速980rpm，风量范围28.3-62.8m^3/s，风压范围702-2650pa。08年5月对风机性能进行了测定，各项性能指标均达到设计要求。
我矿现有风门14个，密闭7个，墙体厚度500mm，构筑材料均采用红砖、水泥。进回风联巷均设置了永久正反向风门，风门均为铁风门，风门完全连锁，通风系统稳定可靠。巷道支护均为锚喷巷道和9.4mu型钢巷道，最小断面7m以上，无断面低于4平方米的巷道，各采掘工作面均实现了独立通风，没有不符合规定的串联通风、扩散通风现象，矿井通风系统能满足矿井安全生产需要。
三、瓦斯赋存及涌出情况
09年矿井瓦斯鉴定结果矿井瓦斯绝对涌出量4.9m^3/min，小于40m^3/min，二氧化碳绝对涌出量2.0m^3/min，矿井瓦斯相对涌出量6.3m^3/t，小于10m^3/t，二氧化碳相对涌出量2.6m^3/t。矿井的瓦斯绝对涌出量和相对涌出量均未达到《煤矿安全规程》规定的高瓦斯矿井等级标准，故22
一六煤业2009年度瓦斯鉴定等级为低瓦斯矿井，但对于瓦斯涌出异常的采掘工作面可按高瓦斯区进行管理。
四、瓦斯治理现状
1、地面建立了瓦斯抽放系统，抽放泵型号：ma2bea，功率：110kw。井下12021工作面、21051工作面、12061工作面（正在施工）均作了高抽巷，根据12021和21051工作面瓦斯抽放情况来看瓦斯抽放量达40﹪左右，有效的控制了该工作面的瓦斯浓度，使工作面上隅角瓦斯浓度保持在0.3﹪左右，在工作面试生产期间没有发生瓦斯超限现象，确保了该工作面的安全生产。
2、工作面通风局扇型号。fbdno5.6/15×2和fbdno5.6/30×2。各掘进工作面均实现了“双风机，双电源，自动倒台，风筒自动切换”和“三专两闭锁”。瓦斯电、风电闭锁齐全，能及时闭锁断电。每个采掘工作面均配备了专职瓦斯检查员，并严格按规定检查瓦斯，对瓦斯含量较高的采掘地点，实行重点监控治理，能保证矿井正常安全生产。
3、矿井瓦斯监控系统选用kj101n和公司实现了区域联网，安全监控探头每七天调校一次，能满足目前瓦斯监控需要。
4、矿成立有安全通风部，下设通风队，瓦斯检查工15人。
5、井下各采掘工作面通风顺畅，风量充足，不存在无风、微风，串联通风等违规现象。
6、地面主通风机每月进行一次倒台，监控记录齐全。
五、今后的目标
1、加强全体干部和职工的理论知识培训学习，充分认识到瓦斯管理的重要性，把瓦斯治理放在一切工作的首位，确保矿井的安全生产。
2、在生产过程中真正使矿井一通三防管理做到“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”。
3、在今后的采掘活动中采煤工作面瓦斯绝对涌出量达到5m^3/min以上，掘进工作面达到3m^3/min以上，就按高瓦斯工作面进行管理，抽放不达标决不进行采掘生产活动。
六、工作任务和重点工程
1、建立建全一通三防管理机构，配齐瓦斯监测和通风监测管理人员，上岗人员均培训合格持证上岗。
2、今后每个采煤工作面均作高抽巷进行瓦斯抽放，09年下半年计划做抽放巷21061工作面400m。
3、招聘一通三防专业技术管理人员1～2名，对瓦斯治理进行科学管理。
4、目前瓦检通风工有部分年龄偏大，文化水平较低，在2009年～2010年度重点安排有文化的年轻职工参加培训学习，将水平较低的通风瓦检工逐步淘汰。
5、目前矿井通风管理技术力量薄弱，井下所建各种通风设施质量标准不高，我们在09年度配备有专业管理技术的通风人员进行矿井通风管理，做好各项技术资料和监测记录等的管理，提高标准化意识，在建各种通风设施均要达到质量标准化要求。
芦沟煤矿16井
2009年7月2日
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