新型聚氨酯板(PU)外保温系统使用说明书.doc

硬泡聚氨酯板（PU）外保温系统

使
用
说
明
书

山 西 凯 希 瑞 科 技 股 份 有 限 公 司

1 外墙外保温系统构造图
墙体抹灰层
粘合层 4
玻纤网格布
整平层4
界面层（水泥伴侣界面剂）

保温层（PU板须涂塑处理
保护层 4
飾面層
基层墙体

备注:
（1） 保温系统的施工基层要求是必须墙体抹灰完成且达到国家对于RC墙体要求的平整度验收标准。
（2） 本工程采用的是膨胀薄抹灰聚氨酯板材外墙外保温系统。
（3） 本工程饰面层为涂料，保温工艺采用一布二胶无锚栓工艺。
PU板材薄抹灰外墙外保温系统剖面图
（涂料饰面一布二胶无锚栓工艺）
基层墙体
（具备已抹灰条件）
①
系统的基本构造
构造示意图
界面层
（底漆）
②
粘接层
③
保温层
④
薄抹灰增强防护层
⑤

2编制依据 -- 引用规范、规程、标准:
本文件内容系结合项目现场实际情形,同时参照了国家的各项技术规
程及标准予以编制而成。
1 依据JGJ26-95《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》
2 依据GB 50176-1993《民用建筑热供设计规范》
3 依据GB50096-1999《住宅设计规范》
4 依据GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
5 依据GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
6 依据DBJ01-602-2004《居住建筑节能设计标准》
7 依据 88J Z 47 (2007) “凯希瑞 粘贴 硬泡聚氨酯板保温”
《建筑构造专项图集设计标准》
8 依据凯希瑞粘贴硬泡聚氨酯板保温系统企业标准
3 编制目的
本施工组织设计是针对山西凯希瑞聚氨酯复合保温板外墙外保温工程需要而设计，在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等工作详细而周全的设计规范，使该工程在施工的全过程中，各环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平、合理而有效的工程管理。

4 保温系统施工工艺流程图
■ 标准系统工艺流程图
施工间隔时间
基层墙体验收合格后
材料工具准备

水泥伴侣拌合
界面层处理

粘合腻子材料拌合
界 面 层

PU板背胶（腻子粘合层）
1-2小时

底粘合层

粘贴PU板材

清理嵌缝

PU板打磨

PU板打磨找平
24小时

一布二胶工艺
抹第一层粘合腻子

铺设第一层网格布

抹第二层粘合腻子

完工验收
外饰面材料准备

备注：1. 保温系统完工72小时后才可上涂料整平腻子及饰面涂料。
2．干挂石材及幕墙部位的保温系统保护层适用一布二胶。

4.5 外保温系统施工工序

（1） 施工前的准备
A墙体的检查：根据墙体材质，参考《砌体工程施工及验收规范》GB50203—2002进行检 测合格后才能实施抹灰。现浇混凝土材质，参考《混凝土结构工程及验收规范》GB50204-92进行检测合格后才能实施保温工序。
B架设的准备：按国家现行的有关规定进行施工安全技术和劳动保护及防火、防毒的全面检查。
C预埋件检查：墙体预埋件（消防梯、水落管及外墙预埋件）依图纸要求安装完毕。所有水平方向的构件(如挑檐、窗台板、女儿窗盖板)、都需预留外保温体所需的施工厚度，并做滴水处理和防锈处理。
D门窗的检查：外贴PU板前，门、窗框必须按设计要求安装完毕，建筑物的门窗、外 露柱等立面应预先考虑到外保温体系施工所需的厚度及施工后所带来外观比例的变化，并应符合设计施工验收规范。
E材料的准备：所需材料进场，依据相关标准进行检查。整个体系中只允许使用提供或指定的材料，因为这关系到材料的兼容性及体系的质量保证
F水电的准备：依据需求配送电源及相应的水源，水质需符合《混凝土拌和用水标准》　（JGJ63-89）
G工具的准备：施工前的工具准备到位，工具的完好性与设备的调试。
H人员的培训：重点在产品、工艺、施工步骤、注意事项、安全须知及安全措施等方面。
I成品的保护：对施工现场的全部预埋件、管件进行保护，以免施工时
粘附粘合腻子。
（2）施工基本原则
A. 施工顺序从下至上，从左至右原则。
B. PU板材背面点、条粘合腻子的刮涂。
C. PU板要错缝铺装，错缝宽度不小于100mm。
D. 标准层网格布采用搭接方式铺装，水平搭接不小于100mm，垂直搭接不小于100mm。
E. 要严格遵守施工工序的时间间隔。
（3） 施工环境条件要求
A. 施工的基层表面温度及使用材料的温度不应低于+5℃。
B. 不应在大风环境或夏天温度高于30℃的阳光直射的墙体上施工。
C. 除非能对系统采取可靠的保护措施，否则在不利的天气或不利天气即将来临时不要进行标准系统中界面层、面层粘合腻子、外墙饰面的施工。
D. 避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷，必要时应对新施工的墙面加以保护。
（4）基面的要求及相应基层的处理
基面要求：
A.土建方提供的基层墙体，要求需水泥砂浆找平已抹灰完毕的墙面，墙面的平整度达到国家保温系统施工时，对基层墙体验收的平整度要求标准。（即小于4mm/2m。大墙面及阴阳角垂直度应在4㎜之内）
B.抹灰后基底：要求牢固、干燥、清洁、平整，表面不应有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。
C.墙体的湿度：不应高于其周围环境的平衡湿度，在供暖期施工时更应特别注意。
D.基底承载能力：表面抗拉强度大于0.1N/mm2。
E.新的水泥砂浆、混合砂浆抹灰基底、需经过2-3周的干燥养生期。使基层在涂刷剂前含水率不大于10%，PH值不大于8。
F.现浇或预制的水泥混凝土基底，需更长的养护时间，并彻底清除表面脱模剂。
(5) 界面层施工工法
在已进行处理后的基层墙面上，将水泥伴侣与水按1：4的重量比，混合搅拌均匀后，用涂刷或滚涂的方式将界面剂均匀涂布于墙面，干燥1小时（温度25℃左右时），即可进行下一道工序。
备注：界面剂要均匀地涂到抹完灰墙面的每个部位，不得有遗漏，尤其是砌体间砌筑缝。
(6) 保温层施工步骤
A. 弹线
按照图纸规定，弹好散水水平线，在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。在阴阳角位置设置垂线，在两个墙面弹出垂直线，用此线检查PU保温板施工垂直度。
B. PU粘合腻子的拌合
按产品使用说明书的要求，将PU粘合腻子按比例配好，用手持式电动搅拌器搅拌至均匀状态，静止3-5分钟后即可使用。
备注：视施工环境、气候条件的不同，可在一定范围内通过改变加水量来调整施工的和易性，但应避免过量加水而影响施工质量。
C.贴板的基层墙体
基体为水泥砂浆、混合砂浆抹灰基底、且要有足够的干燥保养期，表面平整度满足贴板要求（小于4mm/2m , 大墙面及阴阳角垂直度应在4㎜之内），有足够的硬度、干燥、清洁。

（已刷完界面剂的基层墙体）
D. PU底粘合层的施工:
备注：PU板材进场之前须要在工厂完成对板材的涂塑处理，若未进行处理的批次，须在板材黏贴施工24小时以前在现场对PU板材两面进行涂塑处理。
■ PU板材的背胶工艺：
在基材存在允许的高低差（平整度、垂直度在4-10mm之间）情况下，可使用点框法，在PU保温板上施涂粘合腻子。使用点框法时，应确保粘合腻子的涂抹面积超过PU板面积的60%。板四周均匀涂抹上一层粘合腻子，涂抹宽度为50mm，厚度为10mm，并在板的一边留出50 mm 宽的排气孔。中间部分点粘直径100mm，10mm厚，中心距离200mm。(点粘部分)

板材背胶工艺
(板材一般规格：600mm*1200mm)
■ PU板的粘贴
将涂有粘合腻子的PU保温板，按压于墙体表面，并调整使其紧贴相邻的PU保温板。将抹好背胶的PU保温板，马上按压于外墙基体层上，最多不能超过10分钟。并调整使其紧贴相邻的PU保温板。

（粘贴PU板）
备注：按压PU保温板，从边缘挤出的粘合腻子，应该及时清理掉。这样可确保相邻板缝之间不存有粘合腻子。
■平整度的调整
粘贴好的PU保温板可以用木板或靠尺轻轻压平，保证板面平整、垂直。

（平整度的调整）
■特殊部位的要求
窗口的四个边角部位
为了防止对角线裂缝的出现，要求采用整板切割 成L型。

阳角部位

阳角部位的PU保温板施涂粘合腻子时，应注意 预留出不需涂胶的宽度（PU保温板的厚度）。并且应注意竖向板缝必须交错。
PU保温板的布置原则

阳角和平面的竖向板缝，应该交错向上，不可上下贯通。
E. PU保温板的修补和打磨
■PU保温板修补
PU保温板面的缺陷及粘贴过程中出现板间大于2mm 的缝隙都必须用PU保板薄片填塞，或用双组分PU发泡胶补平。

（PU板的修补图）
■PU板表面的打磨
为了获得平整的系统表面。对于PU保温板接缝的高低不平处，可以使用砂纸或PU保温板专用打磨器进行打磨。

（PU板的打磨图）
F. 保护层的施工工法
(1)PU抹面腻子的拌合
按产品使用说明书的要求，将PU抹面腻子按粘合剂比水泥的1:2比例配好，用手持式电动搅拌器搅拌至均匀状态，静止3-5分钟后即可使用。（粘合剂：水需先以1:0.5的比重搅拌均匀再加入水泥搅拌均匀）
注：视施工环境、气候条件的不同，可在一定范围内通过改变加水量来调整施工的和易性，但应避免过量加水而影响施工质量。
(2)窗口对角线墙体部位的加强处理
在要处理的窗口对角线墙体部位，涂抹上一层PU抹面腻子，然后嵌入耐碱纤维网格布。最后刮去网格布上多余的PU抹面腻子。剩余的PU抹面腻子只要能固定住网格布即可。

（窗口节点加强部位）
(3)转角部位的加强处理
在要处理的转角的两侧，涂抹上一层PU抹面腻子，然后嵌入角型耐碱玻纤网格布。其宽度为包过转角10-20厘米，最后刮去网格布上多余的PU抹面腻子。剩余的PU抹面腻子只要能固定住网格布即可。
(4)预埋包网格布
首先将网格布裁剪为宽度不小于200mm+PU保温板厚度，长度依据现场施工部位的尺寸，然后将网格布埋入施工部位的抹面腻子中，网格布反包与预埋均应不小于100mm。将边缘多余的PU抹面腻子刮净，保持甩出部分的网布清洁。

（窗口四周节点处理图）
(5)大面积保护层的施工(PU抹面腻子层一布二胶的施工)
施工步骤图：
（图一：阳角部位的处理）

（图二：大面抹上第一层抗裂砂浆）

（图三：压入第一层网格布）

（图四：抹上第二层抗裂砂浆）

■施工步骤：
a. 在阳角部位的两边先以抗裂砂浆压入一层网格布，阳角两边的网格布宽度应不低于100mm，上下采用对接方式。（见上面图一）
b. 大面积抹上第一层抗裂胶浆。（见上面图二）
c. 压入第一层网格布。（见上面图三）
d. 在上第二层抗裂砂浆，将网格布完全覆盖及抹平，抹平后应可见到网格布的纹理，但不得有露眼现象，厚度约2-3mm。（见上面图四）
备注：当局部加强部位的PU抹面腻子凝固后，即可大面积将PU抹面腻子用平抹刀涂抹于PU保温板的表面，厚度控制在2-3mm。之后及时将耐碱玻纤网格布压入抹面腻子中，并把从网格布中挤出的PU抹面腻子抹平。
网格布的位置应确保位于PU抹面腻子层的中间偏上。
(6)网格布的搭接

网格布之间应搭接，搭接宽度为100mm。 这里需要强调的是必须需要使用耐碱的玻纤网格布。非耐碱的玻纤网格布在碱性的条件下，受到碱的长期侵蚀作用，会发生断裂，失去其应有的增强作用，最终会导致系统表面发生开裂及毁损。
注意事项：铺设网格布时严禁出现纤维松弛、错位、倾斜、外鼓、皱褶，不得有网线外露等现象。网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。加强层网格 布之间应对接，绝对不可搭接。标准层网格布之间应搭接，绝对不可对接，水平和垂直搭宽度不得小于100mm。在分格缝处，网格布应相互搭接。不应在大风环境或温度高于30℃的阳光直射的墙面上施工。保护层终凝前，切勿遭受雨水的冲刷，终凝后可喷水养护48-72小时，在此期间严禁碰撞。朝阳面或气温高空气干燥时，尤其应注意养护。
(7)加强保护层的处理
此保护层的构造适用于特殊部位及节点等，如楼底层需具有一定的抗冲击性、或需要做单位面积较重的饰面如瓷砖饰面、文化石饰面等。
先铺设一层标准网格布，再铺设一层标准网格布的保护层，即通常所说的“二布三胶”工艺。保护层腻子的总厚度在3-5mm之间，具体施工方法同上。
H. 完工验收标准
(1)材料部分：过程中所有材料——界面剂、保温粘合剂、PU保温板、耐碱玻纤网格布、PU抹面腻子、水泥、砂子、背衬、密封膏等，均依据相应标准进行验收。
(2)PU粘合腻子和PU抹面腻子的配比必须准确，抹面腻子及底粘合腻子必须均匀，粘结强度需达标。
(3)保温层与基层墙体，粘贴面积需超过60%以上。
(4)保护层中的耐碱玻纤网格布、经、纬向纤维不应倾斜，严禁网格布外鼓、皱褶，搭接长度应符合要求，不应出现明显外露、显眼、砂眼、抹纹、接卡等痕迹。
(5)若有分隔缝，则分隔缝的宽度应均匀一致，表面平整，不应有错缝、缺棱、掉角现象。
(6) 保温层允许偏差及检查方法
项次
项 目
允许偏差mm
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺，楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阳角方正
3
用200m方尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺检查

(7) 保护层允许偏差及检查方法
项次
项 目
允许偏差mm
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺，楔形塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阳角方正
4
用200m方尺检查
5
伸缩缝（装饰线）平直
3
拉5m线和直尺检查

I. 通用节点图
(1) 图一：门窗洞口部位

(2) 图二：门窗下口部位

(3) 图三：阳角、阴角部位

(4) 图四：首层勒脚处

(5) 图五：女儿墙

通用节点图(补充)

(1) 图一：

(2) 图二：

(3) 图三：

(4) 图四：

(5) 图五：

(6) 图六：

(7) 图七：

(8) 图八：

备注：
（1）、以上所有节点、所有墙体大面、阳台、空调板、线条部位等有保温
的位置，仅内侧窗边部位为30mm厚PU保温板，其余部位均需采用50mm
厚PU保温板材。
（2）、所有不能用PU保温板修补的缝口须用PU发泡胶填补。
（3）、窗侧边保温板的延伸宽度以实际施工为准。

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