格栅设计.doc

南通职业大学

污水处理工艺设计流程

班级：环境091

姓名：唐国政

学号: 090305127

目录
第一节 格栅--------------------------------------------------------
1． 1计算依据----------------------------------------------------------------------
2． 2计算方法----------------------------------------------------------------------
1．3计算过程----------------------------------------------------------------------
第二节 曝气沉砂池-----------------------------------------------
2．1一般规则----------------------------------------------------------------------
2．2设计参数----------------------------------------------------------------------
2．3计算过程----------------------------------------------------------------------
2．4沉砂室设计计算-------------------------------------------------------------
第三节 初沉池------------------------------------------------------
3．1一些参数的选定--------------------------------------------------------------
3．2初沉池选型--------------------------------------------------------------------
第四节 曝气池------------------------------------------------------
4．1工况参数-----------------------------------------------------------------------
4．2设计过程-----------------------------------------------------------------------
第五节 二沉池------------------------------------------------------
5．1设计参数-----------------------------------------------------------------------
5．2主要尺寸计算-----------------------------------------------------------------
5．3进水系统的计算--------------------------------------------------------------
5．4出水部分设计-----------------------------------------------------------------
5．5溢流堰设计--------------------------------------------------------------------
5．6排泥部分设计-----------------------------------------------------------------
第六节 污泥脱水设备----------------------------------------------

第一节 格栅
1． 1计算依据
重要参数的取值依据
取值
安装倾角一般取60º～70º
θ=60º
栅前水深一般取0.3～0.5m
h=0.7m
栅条间距宽：粗：>40mm中：15～25mm细：4～10mm
b=40mm
b=25mm
水流过栅流速一般取0.6～1.0m/s
v=0.9m/s
格栅受污染物阻塞时水头增大的倍数一般采用3
k=3
栅前渠道超高一般采用0.3m
h=0.3m
进水渠道渐宽部分的展开角度一般为20º
K=1.4

栅条断面形状
阻力系数计算公式
形状系数
栅条尺寸（mm）
迎水背水面均为锐边矩形
=β(s/b) 4/3
=2.42
长=50，宽S=10
1． 2计算方法
主要的计算公式
（1） 格栅的间隙数
（2） 格栅宽度
（3） 通过格栅的水头损失
（4） 栅后槽总高度
（5） 栅前扩大段长度
（6） 栅后收缩段长度
（7） 栅前渠道深
（8） 栅槽总长度
（9） 每日栅渣量
1． 3计算过程
1） 粗格栅：
（1）n=47.6
取48根
（2）B=3.47m
(3) 渐宽部分取，（进水渠道内的流速为）
L=3.272m
（4）L2 =0.188m
（5）

（6）L2 =0.188m
(7) L=3.79m
（8）H=1m
（10） b=10mm时, =0.025(污水)，
W=0.33m3/d>
选用机械清渣。
2） 细格栅：
（1）n=
取112根
（2）
（3）渐宽部分取，（进水渠道内的流速为）

（4）
（5）

（6）
（7）
（8）
（9）时，(污水)，
W =0.44 m3/d >
选用机械清渣。

第二节 曝气沉砂池
2.1一般规则
1）空气扩散装置设在池的一侧，距池底为，送气管应设置调节气量的阀门
2）池子的形状应尽可能不产生偏流或死角。池宽与池深比为，池长宽比可达5，当池长宽比大于5时，应考虑设置横向挡板。
3）池子的进口和出口布置应防止发生短路，进水方向应与池中旋流方向一致；出水方向应与进水方向垂直，并宜考虑设置挡板。
4）池内考虑消泡装置。
5）曝气沉砂池多采用穿孔管曝气，孔径为，距池底约。
2.2设计参数
水平流速一般取

污水在池内的停留时间为；
雨天最大流量时为
t=3min

池的有效水深为，

清除沉砂间隔时间

总变化系数

每污水的曝气量为空气

城市污水沉砂量

池个数

2． 3计算过程
1．曝气沉砂池的尺寸设计
1） 池子总有效容积 取停留时间，V=27.78 m3
2） 水流断面面积 取水平流速， A=2.315m2
3） 池子总宽度 取有效水深h2=2m，B=1.158m
取池子格数格，每个池子宽度b=0.579m
4）池长L=18m
5） 每小时所需空气量 取， q=dQmax3600=166.68m3/h
3． 沉砂室设计计算
1） 沉砂斗所需容积
V=0.8m3
2）沉砂室坡向沉砂斗的坡度，取。每个分格有2个沉砂斗，共有4个沉砂斗，则V0=0.2m3
沉砂斗各部分尺寸：
设斗底宽，斗壁与水平面的倾角为，斗高=，砂斗上口宽，沉砂斗容积

沉砂室高度：本设计采用重力排砂，池底坡度为坡向砂斗，沉砂室含两部分：一部分为沉砂斗；另一部分为沉砂池坡向沉砂斗的过渡部分。（为两沉砂斗之间隔壁厚）

超高，总高度h3=0.3+2.0+0.61=2.91m

第三节 初沉池
3．1一些参数的选定

参数
取值
表面负荷
Q=1.2m3/m3-h
沉淀时间

每人每日污泥量
S=0.5L/(人-d)
设计人口数
35万
有效水深

池座数

两次清除污泥间隔时间

3．2初沉池的选型
初沉池选用辐流式沉淀池，采用机械刮泥。
1) 沉淀池表面积 A1=347.2m2,池径D=21.03m
2) 有效水深 取沉淀时间 h2=1.2*1.2=1.44m
3) 每天污泥量 V=14.6m3
4) 污泥斗容积 池底坡度取
5) 池底可储存污泥的体积
226.2m3
共可储存污泥的体积为V1+V2=238.9m3>14.6m3,所以够。
6） 沉淀池总高度 0.3+1.44+0.5+0.715+1.75=4.715m
---缓冲层高度
7） 沉淀池周边的高度 h1+h2+h3=0.3+1.44+0.5=2.24m
8） 径深比校核 D/h2=14.6(合格)

第四节 曝气池
本设计采用推流式曝气池
4． 1工况参数
项目
参数
曝气时间

MLSS

回流污泥率
%
BOD容积负荷

BOD-MLSS负荷

空气量

污泥龄

BOD去除率
%
4．2计算过程
1）水处理程度
%%%
2）曝气池的计算
采用BOD—MLSS负荷法计算。
A． BOD—MLSS负荷率的确定
拟采用BOD—MLSS负荷率为，校核

（取值，取值）取最适宜
B． 确定混合液污泥浓度（）
根据已确定的查表，查得相应的SVI值为之间，取SVI
--回流污泥浓度（）
--回流污泥比，取
污泥浓度
C. 确定曝气池容积 V=2402.07m3
D. 确定曝气池各部位尺寸
设2组曝气池，每组容积V单=1201.04m3
取池深，则每组曝气池面积为F=285.96m2
取池宽，。介于之间，符合规定。扩散装置设在廊道一侧。
池长 L=F/B=35.75m
符合规定 L大于或等于5^10B
设三廊道式曝气池，单廊道长L1=11.92m.介
于之间，合理。取超高，则池总高度
3）剩余污泥量
干污泥：

--污泥增殖系数，取
--污泥自身氧化率，取
湿污泥量：QS=91.2m3/d
污泥量：Qc=8.693d
4） 曝气系统的计算
采用鼓风曝气，有关各项系数如下：
氧化每公斤BOD需养公斤数
´
污泥自身氧化需氧率
´
污水中氧的总转移系数修正系数

污水中氧的饱和度修正系数

压力修正系数

%
A． 平均需氧量
´´=1634.11kg/d

B． 最大时需氧量
´=1153.7kg/h
因此，最大时需氧量与平时需氧量之比为1.42
C． 每日去除值 BODr=QSr=1466.66kg/d
D． 去除每千克的需氧量△O2=1.11kgO2/kg-D
5） 计算曝气池内平均溶解氧饱和度
本设计采用网状膜型微孔空气扩散器，敷设于池底，淹没深，计算温度为。在运行正常的曝气池中，当混合液在范围内，混合液溶解氧浓度C能够保持在左右，最不利情况将出现在温度为的盛夏。故计算水温采用。

A．
B．%%
C．和的氧的饱和度
计算鼓风曝气池时的脱氧清水的需氧量

供氧量：%%

6） 空气管路计算
A．去除每的供氧量：
B．每立方米污水的供氧量：
C．本系统的空气总用量：除采用鼓风曝气外，本系统还采用空气在回流污泥井提升污泥，空气量按回流污泥量的8倍考虑，污泥回流比R取值%。这样，提升回流污泥所需空气量为 3333.334m3/h
总需氧量：10933.94+3333.334=14267.334m3/h
8）空气管系统
在相邻的2个廊道的隔墙上设1根干管，共5根干管。每根干管上设7对配气竖管，共14根配气竖管。全曝气池总共设70条配气竖管，每根竖管的供气量为
曝气池平面面积为
每个空气扩散管的服务面积按计，则需空气扩散器的总数为个
为安全计，本设计采用9800个空气扩散器，每个竖管上按设的空气扩散器的数目为个
每个空气扩散器的配气量为
9） 空气机的选定
空气扩散装置安装在距曝气池池底处，因此空压机所需压力为 空压机供氧量
最大时：14267.34m3/h
平均时：8930.17+3333.334=12263.504m3/h
根据所需压力与空气量，决定采用LG60型空压机9台，该型空压机风压50Kpa,风量。
正常条件下，7台工作，2台备用；高负荷时，8台工作，1台备用。

第五节 二沉池
本设计二沉池池型采用辐流式，进水方式为周边进水，周边出水，以提高沉淀效果。
5． 1设计参数
表面负荷

沉淀时间

有效水深

污泥区容积
连续排泥，不大于污泥量
池个数

池表面污泥体积负荷

污泥指数

回流污泥比

5．2主要尺寸计算
1） 池表面积 A=555.6m2
2） 单池面积A单=277.8m2
3） 池直径 D=18.8m,D取19m
4） 沉淀部分有效水深
5） 沉淀部分有效容积V=283.385m3
6） 沉淀池底底坡落差 取池底坡度，则h4=0.375m
7） 沉淀池周边（有效）水深>
（，规范规定辐流式二沉池）
---缓冲层高度，取
---刮泥板高度，取
8）沉淀池总高度H=H0+h4+h1=4.5+0.375+0.3=5.175m
---沉淀池超高
5．3进水系统的计算
1） 进水配水槽的计算
单池设计污水流量 Q单=0.1741m3/s
出水端槽宽 B=0.593m(取0.6)
槽中流速取0.6m/s
进水端水深H1=0.24m
出水端水深H2=0.357m
2） 校核 当水流流速增加一倍时，Q=0.174m3/s
3） 槽宽B1=0.85取0.9m,
4） H1=0.32m
5） H2=0.4152m
6） 5．4出水部分设计
1） 环形集水槽内流量：q集=0.087m3/s
2） 环形集水槽设计 采用周边集水槽，单侧集水。每池只有一个总出水口。集水槽宽度为b=1.755m
（取b=1.8m）
集水槽起点水深为：h起=1.31625m
集水槽终点水深为：h终=1.25b=2.1875m槽内均取2.5m
5．5出水溢流堰设计
采用出水三角堰（）
1） 堰上水头（即三角口底部至上游水面的高度）
2） 每个三角堰的流量

3） 三角堰个数 n1=211.37个取212个
4） 三角堰中心距 l1=0.239m
5．6排泥部分设计
1）单池污泥量：总污泥量为回流污泥量加剩余污泥量
回流污泥量：QR=416.7m3
剩余污泥量：
---污泥产率系数，城市污水（取）
--污泥自身氧化率，城市污水左右（取）

QS=66.1m3
Q泥总=416.7+66.11=483m3/h
Q单=Q泥总/2=242m3/h
2）集泥槽沿整个池径为两边集泥，故其设计泥量为
q=0.0336m3/s
集泥槽宽（取）
起点泥深（取）
终点泥深（取）
集泥槽深均取（超高）

第六节 污泥脱水设备
本设计采用带式压滤机，污泥在消化过程中由于分解而使污泥体积减少，按消化污泥中有机物含量占60%，分解率50%，污泥含水率95%来计算，则由于含水率降低而剩余的污泥量为：

分解污泥容积
消化后剩余污泥量
选用压滤机为DYQ---1000B型，处理量为，功率为1.5kw。
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