发电机氢系统管道安装作业指导书.doc

汽机专业发电机氢系统管道安装作业指导书目 录1.工程概况21.1系统概述21.2工程量和工期22.编制依据23.作业前的条件和准备33.1技术准备33.2施工主要机具及材料33.3安全防护器具43.4工序交接44作业程序和方法44.1作业程序54.2作业方法和内容65.施工质量控制和质量通病预防75.1质量目标75.2质量通病预防85.3关键质量点控制105.4质量标准及要求106.作业的安全要求和环境条件106.1作业安全要求107.附录13发电机氢系统管道安装作业指导书1工程概况1. 1工程概况工程安装2600MW汽轮发电机组，2机组由 承建，其发电机为上海汽轮发电机有限公司制造的QFSN6002型水氢氢汽轮发电机, 发电机氢气控制系统主要由氢气减压器、氢气过滤器、氢气干燥器、空气干燥器、氢气分析器等组成。气体置换采用中间介质置换法，氢气由制氢站提供。1. 2系统特点：1.2.1 提供对发电机安全充氢和排氢的设备，用二氧化碳作置换介质。1.2.2 维持机内气体压力为所需值。1.2.3 在线显示机内氢气、密度、纯度及湿度。1.2.4 干燥氢气排去可能从密封油进入机内的水汽。1.2.5 对漏入机内的液体（油或水）及时发出信号。1.3工程量和工期发电机氢系统管道由1机过度阀门至零米气体控制站及由A、B列13.7米运转平台发电机腹部的气体管道接口至6.9米氢气干燥器，零米气体控制站。1.3.1工程量序号名称规格数量材质备注1无缝钢管573200 m1Cr18Ni9Ti2无缝钢管604200 m1Cr18Ni9Ti3无缝钢管48330 m1Cr18Ni9Ti4无缝钢管38350 m1Cr18Ni9Ti5无缝钢管223300 m1Cr18Ni9Ti1.3.2施工工期计划工期： 2. 编制依据序号资料名称备注1水氢氢汽轮发电机产品说明书上海汽轮发电机有限公司2600MW氢系统说明书上海汽轮发电机有限公司3发电机氢气、二氧化碳管道安装图河北电力设计院4氢系统设备连接图上海汽轮发电机有限公司5电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）DL5011926火电施工质量检验及评定标准（汽机篇）1998年版7电力建设施工及验收技术规范（管道篇）8火电施工质量检验及评定标准（管道篇）9定电2机组汽机专业施工组织设计10电力建设消除施工质量通病守则电力部建设协调司11电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂）DL5009.1200212中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）中国电力出版社（1995年版）13电力建设工程施工作业指导书编制及管理规定国华公司管理文件3. 作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1设备订货时合同规定的技术文件和图纸资料全部到齐。3.1.2完成图纸的综合会审，提出的问题已得到解决。3.1.3对施工人员进行技术培训，使每位施工人员掌握施工的工序、方法。3.1.4发电机氢系统管道安装作业指导书编制完，经审批合格。3.2作业工机具序号名称规格单位数量备注1手拉葫芦2吨件22无齿锯台13角向砂轮100台24电磨机台25手锤2P把26活扳手12寸、15寸把各27铁水平L=500mm件18钢板尺1m件19割把件110卷尺30m件13.3材料和设备序号名称规格单位数量备注1丙酮瓶102氧气瓶103丙烯瓶54塑料布m205砂轮片100片603.4安全器具序号名称规格单位数量备注1安全帽个52安全带条53安全绳m204安全网m2105工具袋个56防护面罩个23.5工序交接3.5.1为发电机氢管道预留的各穿楼层孔位置正确，没有丢漏现象，能够满足安装专业的施工要求。3.5.2 定子初步找正完毕。3.5.3内冷水各管段、管件、管道附件经光谱检查完毕。3.5.4集装式内冷水组件就位完毕，并经过验收合格。3.5.5施工用的工器具准备充足，施工场所的临时电源、电焊机等已经具备使用条件。3.5.6施工场所周围的作业环境必须整洁，孔洞等需要加装盖板，吊装孔周围设置围栏、并挂警示标志，高空作业位置挂好安全网。3.5.7对参加施工的所有人员进行详细、有针对性的技术交底，使施工人员了解施工过程中的注意事项、工艺质量要求。4作业方法、程序和内容4.1作业程序施工准备材料、设备领用材料、设备材质光谱管材下料地面组合管道分段安装支吊架安装调整气密试验系统吹扫4.2作业方法和内容4.2.1施工前的准备序号作业内容1氢系统管道、管件、阀门等部件均为不锈钢材质，需现场进行光谱检查，内外壁清理干净，无焊渣、锈污、杂物。2现场配置的管路、管件必须清理干净。3管道为不锈钢质，切割用无齿锯，管口清洁。4管路系统中的测量仪表和保护装置，校验合格。4.2.2 管道安装氢气母管施工原则：为确保1机运行安全，2机氢系统管道全部施工完毕后，适时选择与1氢气母管联络门进行过渡。4.2.2.1 管道在吊装前，将两端封口拆除，检查内部清洁度，对于封口遭到破坏的管道组件，必须进行清理。4.2.2.2检查管子内壁应光洁无杂物，管端切口平直，无毛刺、翻边和凹凸不平现象。封口严密、牢固、齐全无破损。4.2.2.3协同热工人员，核对热工仪表测点位置确认无错误和遗漏项目。4.2.2.4管道施工用的脚手架搭设位置要正确，便于施工人员的施工。4.2.2.5严格按照施工图纸施工，保证进气管坡度不小于0.001，排气管坡度不小于0.005；从发电机到绝缘过热装置及浮子检漏计的连接管道每米至少倾斜21mm。4.2.2.6氢系统管道焊接采用全氩弧焊，对口间隙应符合焊接要求，并且不得强力对口。4.2.2.7内部管道焊接完毕后，应立即彻底清除焊瘤、焊接飞溅物等杂物。4.2.2.8每道焊口均应检验合格，无裂纹、砂眼、气孔、夹渣和未焊透现象。4.2.2.9垂直安装的管道应自上向下安装，每天下班前对管口进行封闭，以免杂物落入管道中无法取出。阀门布置在平台上或加装操作平台。4.2.2.10对施工中需进行临时封闭的管道应采用塑料布，严禁采用棉纱及其他物品封堵。4.2.2.11阀门安装必须按照设计及厂家要求安装，如图纸无标示，阀门不得向下，且便于操作和检修。4.2.2.12阀门安装前必须委托研磨班进行检查、研磨以及水压试验。4.2.2.13焊接阀门在与管道焊接时应处于打开状态。4.2.2.14阀门、法兰连接全部采用聚四氟乙烯垫片，紧力要均匀，螺栓露出螺母23扣。4.2.2.15法兰内侧角焊缝不得漏焊，焊后将氧化物清除掉。4.2.2.16 DN80以下小口径管道的安装应待主管道安装完毕后，再统一安排安装，这样有利于小口径管道的布置，小口径管道走向尽量成排成束，使用共用支吊架，合理布置排放点。4.2.2.17使用弯管机时管道弯曲半径见下表4.2.2.18 DN80以下小口径管道的控制阀门设置在便于操作的位置，且布置要合理、集中、美观。4.2.2.19 DN80以下小口径管道的支吊架间距要严格按设计图纸的要求安装，如图纸无要求，则按下表进行安装，可消除小口径管道因支吊架布置数量少而产生的垂弧。4.2.2.20支吊架必须焊接牢固，工艺美观；如根部采用膨胀螺栓固定，则螺栓必须打入至规定深度。4.2.2.21滑动支架和导向支架的滑动面要洁净，接触良好；支座与导向板两侧间隙均匀，不影响滑动。4.2.2.22管道吊架吊杆的长度不能超过2m，耳子设置尽量靠近根部，以减少拉杆的应力。4.2.2.23 由于位置限制，无法设置耳子时，必须在型钢与螺母之间设一只球面垫圈。对于刚性吊架，在两只螺母之下还要安装一个垫圈。4.2.2.2 所有支吊架与不锈钢管支间垫0.5mm厚不锈钢皮。4.2.3管道清洗管道安装完毕后，接临时管道用清洁、干燥的仪用压缩空气进行分段吹扫。先吹扫母管段再吹扫各支管。5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防5.1质量目标1） 分项工程验收合格率1002） 法兰、阀门泄漏零目标5.2保证措施及质量通病预防5.2.1保证措施1) 加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工2) 加强施工人员责任心3)加强过程监督控制，确保本序工作合格后才能进行下序工作5.2.2质量通病及预防项次质量通病预防措施一、设备检查1管道、管件表面存在夹渣、重皮等缺陷管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应进行外观检查，其表面应光滑，无尖锐划痕、裂纹缩孔、夹渣、重皮等缺陷。2管子及阀门内部有杂物管子及阀门内部应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物。二、管道安装1管道内有遗留物1） 管道安装前应对管子内部进行清理，管内不得遗留任何杂物。2） 安装时如在管子上开孔，应在管道焊接前进行，注意勿使熔渣或铁屑落入管内。3）开孔用金属齿锯。2管子对接焊缝间距小1） 焊缝位置距弯管起点不得小于管子外径且不小于100mm；2）管子两对接焊缝间距不宜小于管子外径，且不小于150mm。3设备承受附加应力，设备内有杂物1） 管道与设备对接时不得强力对口，以防设备承受附加应力。2）不得将焊渣、熔渣及其他杂物等落入设备内。4管道安装工艺差1）管道安装走向及坡度严格按设计要求进行布置。2）管道上所有法兰螺栓应按要求装齐，穿装方向一致，外露丝扣均为23扣。3）严禁在管道表面点焊、引弧，施工后应及时将焊口清理打磨干净，严禁出现焊渣、焊瘤等缺陷。三、阀门、法兰安装1阀门泄漏1)认真检修阀门，阀门的盘根重点检查。2)安装前对于每一个阀门进行水压试验，合格后再进行安装。3)阀门的压兰紧力要均匀，松紧适当，以保证不沿门杆泄漏。4)检修时格外注意保证门盖螺栓的紧力均匀,不能保证要求时换垫，特殊垫要求厂家提供备用垫。5)安装过程中，各种阀门的安装规格和参数必须和设计相符，严禁以小参数的阀门用于高参数，阀门安装采取挂牌制度。6)阀门检修后要有检修记录、检修编号和阀门领用跟踪记录，以防止错用阀门和使用未经检验的阀门。7）阀门安装前应按介质流向确定其方向，并清理干净，保持关闭状态。8）所有阀门连接自然，手轮不宜朝下，且便于操作及检修，不得强力对接和承受外加重力负荷。法兰周围紧力应均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门。2法兰泄漏1)法兰在安装前认真检查法兰密封面，不能有径向沟槽，结合面平整没有变形，法兰厚度要和设计相符。2)紧固法兰螺栓时，要采用对称紧固方法，用力应均匀，以保证力矩均匀。3)禁止使用双层法兰垫片。4)法兰螺栓的材质要和设计相符， 5)法兰连接时要保证法兰面清理干净，同时对法兰的型号要严格控制，不能两种规格不相符的法兰互相连接。5.3作业过程中控制点的设置序号作业控制点检验单位见证方式班组工地质检部门监理1管道、管件光谱检查W2焊接方式3水平坡度W4管子内部检查H5系统气密试验W5.4质量标准及要求序号名称备注1火电施工质量检验及评定标准（汽机篇）1998年版2电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）DL5011-923电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）4电力建设施工及验收技术规范（管道篇）5火电施工质量检验及评定标准（管道篇6火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）7发电机、汽轮机厂家技术资料8中华人民共和国计量法6作业的安全要求和环境条件4. 1作业的安全要求6.1.1进入施工现场要正确佩戴安全帽，高空作业系好安全带。6.1.2 高空作业时物品的传递要用工具袋，严禁抛掷，较大的工具应系好保险绳。6.1.3动用火焊或使用砂轮时，要戴好防护眼镜。6.1.4管子吊装就位后，要立即安装支吊架，如用手拉葫芦作临时固定，要将手拉链拴在起重链上并设保险绳，每天进行检查。6.1.5用手拉葫芦起吊管道时，打链人不得站在管子移动方向的对面。6.1.6施工现场使用临时电源时，严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内，必须使用电线插头。6.1.7高处作业地点、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料应随用随吊，防止高空坠物伤人。6.1.8脚手架搭设要牢固，不得有探头板。6.1.9施工使用大锤及手锤时严禁戴手套，打锤时，甩转方向不得站人。6.1.10施工用的手拉葫芦，必须经过负荷试验合格。6.1.11不能马上进行安装的管道、管件、阀门及支吊架等，尽量不堆放在施工现场。6.1.12高空作业时，边角料严禁向下投掷。6.1.13施工完毕及时清理施工现场的杂物，做到“工完、料净、场地清”6.1.14施工完毕施工人员应及时清理现场的垃圾、废物。6.1.15 严格执行国华定电“防五个三，四个零目标”的要求。6.1.16 除上述要求外，施工中请严格遵守电力建设安全工作规程。 6.1.17 在12轴以北施工时应按照甲方规定办理作业票并采取相应措施。6.2环境条件序号环境条件要 求1场地通道场地平整、整洁，工完料净场地清2安全设施现场安全防护设施齐全，有封闭的苫布棚。3施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。4施工中废弃物不集中回收施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。7附录附录：7.1发电机氢系统管道安装危害辨识与危险评价登记表编号：DZ-QJ-35 OER-3.1-01-01序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据（）作业条件危险性评价危险级别现有控制措施备注LECD3发电机氢系统管道安装高空作业作业人员有高空禁忌症高空坠落333272作业前身体检查2高空作业未正确佩带安全带高空坠落333272加强员工培训及安全监察3手持电动工具开关失灵、电源防护罩破损、砂轮片破损触电事故、人身伤害333272加强安全监察力度4电动机具绝缘破损触电617422加强机具管理5临时电源漏电，保护器电源线无插头触电1215302强化现场安全用电管理6使用未作负荷试验带缺陷的倒链高空坠物或物体打击31391加强机具管理7使用磨光机未带防护眼镜用力过大打磨片破碎飞溅伤人333272加强安全监察力度8割矩回火时处理不当烧伤、火灾13131对职工进行技能培训9氧气乙炔瓶运输时混装爆炸1215302加强安全监察力度10用汽油清洗时附近有明火火灾或烧伤633542加强动火票的监管11使用割矩时不戴防护眼镜人身伤害617422加强安全监察力度12容器内施工通风不良窒息、职业病伤害323181严格按措施执行检查13容器内部照明未使用安全电压触电617422强化现场安全用电管理14管道安装时承重脚手架不稳或超重垮塌伤人3115452制定施工技术措施15设备吊装措施交底不清起重伤害627843严格按措施执行检查判别依据.不符合法律法规及其他要求； .曾发生过事故，仍未采取有效控制措施； .相关方合理抱怨或要求；.直接观察到的危险； .定量评价（LEC法）编制： 审核： 批准：附录：7.2发电机氢系统管道安装环境因素辨识与评价登记表编号：DZ-QJ-35 OER-3.1-02-01序号作业活动危险因素环境影响判别依据（）多因子评价法现有控制措施备注abcdefghMM11发电机氢系统管道安装割矩使用丙烯气泄露大气污染22212211112加强职工培训2清洗时清洗废液回收和处置不当水体污染、土壤污染32212211122设置回收桶，统一回收3清洗用废油回收处置不当水体污染、土壤污染32212211122设置回收桶，统一回收4施工用的废棉纱、破布处置不当固体废弃物污染环境32212211122加强垃圾回收管理5垃圾未定点倾倒固体废弃物污染环境33222211142加强垃圾回收管理判别依据.不符合法律法规及其他要求； .曾发生过事故，仍未采取有效控制措施； .相关方合理抱怨或要求；.直接观察到的危险； .定量评价（多因子法）编制： 审核： 批准：第 13 页 共 13 页