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关于 ANSYS 轴对称应力问题
1. 什么是轴对称应力问题
弹性力学中将廻转体对称于转轴而变形的问题定义为轴对称问题。根据 铁摩辛柯 《弹性理论》 一书,公式 (169)(P.322) 与 (178) (P.360)可以看到,在轴对称情况,只有径向和轴向位移,不能有周向位移。
轴对称分析要求,除了结构是轴对称的外,载荷和约束也必须是轴对称的。由上面的说明可见,在轴对称分析中不能有周向变形,因而也不能有周向的载荷。即不能有扭矩之类的载荷和扭转变形。
对于轴对称结构,如果承受轴对称约束,而载荷是非轴对称的,但该载荷可以分解为旋转角θ的三角函数,可以使用 “轴对称谐波单元 – Plane25,Shell61,Plane75,Plane78,Plane83,Shell208, Shell209 等” 进行求解,不过本文不涉及。
2. ANSYS 对轴对称模型的基本要求
在 ANSYS 中分析轴对称问题时,要求:
(1) 分析模型 (轴对称) 必须位于整体坐标系的 X-Y 平面中,Y 轴为旋转轴,模型中的所有实体 (Keypoint,Line,Area,Volume,Node, Element等) 都必须位于 X >= 0 的范围中。
(2) 所有的载荷、约束都必须是轴对称的。为此:
a. 只能施加 XY 平面内的载荷和约束,不能施加垂直于 XY 平面的载荷 (如扭矩,会产生法向的位移,对于轴对称单元不存在该位移,故不能施加);
b. 根据轴对称理论,在旋转轴上 (X=0) 应该有 Ux =0,因此在旋转轴上不能施加非零的径向 (X 方向) 位移约束,也不能施加径向的载荷 (否则会破坏结构 Ux =0 的条件)。
3. ANSYS 中如何施加轴对称载荷
对于约束、面载荷、体载荷、Y 方向的加速度、X 方向的角速度等,定义方式与非轴对称结构相同;对集中力载荷则有所不同。对于集中力,要求输入载荷作用点处,360 度圆周上的合力。例如:在实际结构直径 d = 10 mm 的圆周上作用 p = 1500 N/mm 的 Y 向载荷,则应输入为 (见图 1):
F,n,Y,-47214 ! n – 加载点的节点编号
其中: 47214 = π * d * p = 3.1416 * 10 * 1500
图 1 轴对称结构施加集中力
同样,轴对称分析结果的表述方式也和载荷相同,即节点反力是该节点所在圆周上的全部反力的合力。
4. 几个轴对称算例
4.1 示例 1:受内压的厚壁圆筒 - 轴对称问题
问题描述: 一个厚壁圆筒,内径 10 mm,外径 20 mm,材料弹性模量为 207000 MPa,泊松比为 0.3,承受内压 1 MPa。
求圆筒中的应力分布:
为了比较,分别按照二维平面问题、三维问题和轴对称问题进行分析。考虑到三维实体模型和二维平面模型的对称性,对这两种情况都只对半个模型划分网格,然后在对称面上施加对称边界条件。
三种分析使用的模型如图 2。
图 2 三种分析模型的几何实体示意图
其中:
(1) 三维实体模型 – 一个空心圆柱体,使用 Solid95 单元划分网格;
(2) 平面应变模型 – 一个圆环面,空心圆柱体的横截面,使用 Plane82 单元(平面应变类型) 划分网格;
(3) 轴对称模型 – 一个矩形,圆柱体沿母线方向的截面,使用 Plane82 单元(轴对称类型) 划分网格。
三种模型的网格如图 3 所示:
图 3 三种分析模型的网格示意图
然后施加载荷和约束:
(1) 三维实体模型
载荷为内表面上压力 1 Mpa;约束条件为两端面 Uz = 0 和两个轴向截面的对称条件 (Uy = 0);为了防止 x 方向的刚体位移,在 YOZ 平面上任选一个节点约束 Ux = 0。
(2) 二维平面应变模型
载荷为内表面 (半圆线段)上压力 1 Mpa;约束条件为半圆环的两根半径截线的对称条件 (Uy = 0);为了防止 x 方向的刚体位移,在 1/4 圆周的半径上任选一个节点约束 Ux = 0。
(3) 轴对称模型
载荷为内表面 (直线段)上压力 1 Mpa;约束条件为矩形两个短边 (Uy = 0)。注意对轴对称情况,可以不施加对 Ux 的约束。
计算结果如下:
(1) 三维实体模型 (在圆柱坐标中显示结果)
图 4 三维实体的径向位移分布
图 5 三维实体的 Mises 应力分布
(2) 二维平面应变模型 (在圆柱坐标中显示结果)
图 6 二维平面应变实体的径向位移分布
图 7 二维平面应变实体的 Mises 应力分布
(3) 轴对称模型
图 8 轴对称模型的径向位移分布
图 9 轴对称模型的 Mises 应力分布
比较可见:以三维实体为准,另外两个模型的最大误差:位移 – 小于 1%;Mises 应力小于5%。即结果基本一致。
4.2 示例 2:厚壁圆筒的稳态温度场- 轴对称问题
问题描述: 一个厚壁圆筒,内径 10 mm,外径 20 mm。
材料弹性模量为 207000 MPa,泊松比为 0.3,导热率 80 W/(m*K) 或 80 t·mm/s3/K;密度 7.8E-9 t/mm3,比热 504E6 mm2/(s2·K)。
内壁温度 0,外壁温度 100。
求圆筒中的温度分布:
为了比较,分别按照二维平面问题、三维问题和轴对称问题进行分析。考虑到三维实体模型和二维平面模型的对称性,对这两种情况都只对半个模型划分网格,然后在对称面上施加对称边界条件。
三种分析使用的模型如前面图 2。
其中:
(1) 三维实体模型 – 一个空心圆柱体,使用 Solid90 单元划分网格;
(2) 平面应变模型 – 一个圆环面,空心圆柱体的横截面,使用 Plane77 单元(平面应变类型) 划分网格;
(3) 轴对称模型 – 一个矩形,圆柱体沿母线方向的截面,使用 Plane77 单元(轴对称类型) 划分网格。
三种模型的网格和前面图 3 相同:
然后施加载荷和约束:
(1) 三维实体模型
载荷为内表面上温度 100,外表面上温度 200;
(2) 二维平面应变模型
载荷为内表面上温度 100,外表面 (外部半圆线段)上温度 200;
(3) 轴对称模型
载荷为内表面 (内部直线段)上温度 100,外表面 (外部直线段)上温度 200。
计算结果如下:
(1) 三维实体模型
图 10 三维实体的温度分布
图 11 三维实体的温度梯度分布
(2) 二维平面模型
图 12 二维平面实体的温度分布
图 13 二维平面实体的温度梯度分布
(3) 轴对称模型
图 14 轴对称模型的温度分布
图 15 轴对称模型的温度梯度分布
比较可见:三个模型的最大误差均小于 1%。
4.3 示例 3 – 受内压的厚壁球 – 轴对称问题
问题描述: 一个厚壁圆球,内径 10 mm,外径 20 mm,材料弹性模量为 207000 MPa,泊松比为 0.3,承受内压 1 MPa。
求圆球中的应力分布:
为了比较,分别按照三维问题和轴对称问题进行分析。考虑到三维实体模型的对称性,只对 1/8 球体划分网格,然后在对称面上施加对称边界条件。
两种分析使用的模型如图 16。
图 16 两种分析模型的几何实体示意图
其中:
(1) 三维实体模型 – 1/8 空心圆球体,使用 Solid95 单元划分网格;
(2) 轴对称模型 – 1/4 圆环,圆柱体沿母线方向的截面,使用 Plane82 单元(轴对称类型) 划分网格。
两种模型的网格如图 17 所示:
图 17 两种分析模型的网格示意图
然后施加载荷和约束:
(1) 三维实体模型
载荷为内表面上压力 1 Mpa;约束条件为三个对称截面的对称条件 (Un = 0; n – 面的法向)。
(2) 轴对称模型
载荷为内表面 (圆弧段)上压力 1 Mpa;约束条件为平行 X 轴的对称面 (直线段)上的对称条件 (Uy = 0; y – 面的法向)。
轴线的对称边上可以施加 Ux = 0 的条件,也可以不施加,因为它是轴对称情况的默认条件。但是,如果在轴线上施加了非零的位移约束,虽然也能算出结果,但明显是错误的,因为这种条件意味着硬性要求模型从轴线处裂开。
计算结果如下:
(1) 三维实体模型
图 18 三维实体的径向位移分布
图 19 三维实体的 Mises 应力分布
(2) 轴对称模型
图 20 轴对称模型的径向位移分布
图 21 轴对称模型的 Mises 应力分布
比较可见:两个模型的最大误差:位移 – 小于 0.3%;Mises 应力小于3%。即结果基本一致。
4.4 轴对称壳体断面受集中力的情况
即前面图 1 提到的一个例子,如下图:
图 22 承受集中力的轴对称壳体
问题描述: 一个薄壁圆筒,中直径 10 mm,壁厚 1.0 mm,材料弹性模量为 207000 MPa,泊松比为 0.3,承受端面压力 1500 Mpa,换算为线分布载荷 1500 N/mm。
求圆筒中的变形和应力分布:
为了比较,分别按照三维问题和轴对称问题进行分析。考虑到三维实体模型的对称性,只对 1/2 圆筒划分网格,然后在对称面上施加对称边界条件。
两种情况分别采用 2D 壳体单元 (shell63) 和轴对称壳体单元(shell51),所使用的几何模型如图 23。
图 23 两种分析模型的几何实体示意图
其中:
(1) 三维实体模型 – 1/2 圆筒,使用 Shell63 单元划分网格;
(2) 轴对称模型 - 直线段,使用 Shell208 单元划分网格。
两种模型的网格如图 24 所示:
图 17 两种分析模型的网格示意图
然后施加载荷和约束:
(1) 三维壳体模型
载荷为上端面上线分布压力 1500 N/mm;约束条件为:下端面处Uy = 0;两个对称截面 (直线段) 的对称条件 (Ux = 0; x – 该对称面的法向),以及下端面 (半个圆周) 中间节点的 Uz = 0。
(2) 轴对称模型
载荷为上端面 (点) 承受集中力 Fy = -47124 N;约束条件为下端面 (点) Uy = 0。
计算结果如下:
(1) 三维壳体模型
图 18 三维壳体的合成位移分布
图 19 三维实体的 Mises 应力分布
(圆筒中应力为常数值 1500 MPa)
(2) 轴对称模型
图 20 轴对称模型的合成位移分布
图 21 轴对称模型的 Mises 应力分布
比较可见:两个模型的最大误差:无论位移和 Mises 应力均小于 0.5%。结果一致性很好。
注意集中力的施加方式!
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