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无锡华东重型机械有限公司集装箱起重机吊装方案.doc

上传人:xrp****65 文档编号:6526031 上传时间:2024-12-11 格式:DOC 页数:12 大小:714KB
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1、无锡华东重型机械有限公司无锡华东重型机械有限公司吊装方案制作: 审核: 批准: 重庆市公路运输(集团)公司大件分公司二00七年十月无锡华东重型机械有限公司吊装方案一、工程概况上海公茂起重设备有限公司委托我司在四川泸州长通港口有限公司码头上吊装45t-17m岸边集装箱起重机。1.设备情况如下:后大梁规格:3125083582536,重量:124t前大梁规格:2342583582536,重量:49t小车规格(和后大梁一起吊装)重量:22t 2.码头现场情况见下图:图一 码头现场俯视图(单位:毫米)二、编制依据1. 托方提供的规格、重量、现场图纸等2.大型设备吊装工程施工工艺标准3. GB 5082

2、85起重机械安全规程4. LD4893起重机械吊具和索具安全规程5.DEMAG AC1300汽车起重机吊装性能表6.DEMAG AC200-1汽车起重机吊装性能表7.DEMAG AC435汽车起重机吊装性能表三、作业难度说明由于设备重量、吊装高度以及现场条件的限制等,在进行吊装就位过程中,为避免产生事故,需根据本方案严格进行施工,以便能方便、快捷地安装,达到缩短工期的目的。在吊装作业时,作业现场不能有其他影响吊机作业的工种交叉作业。四、吊装作业使用机具设备1.DEMAG AC1300型400t汽车吊机1台2.DEMAG AC200-1型200t汽车吊机1台3.DEMAG AC435型150t汽

3、车吊机1台4.钢跳、垫料若干五、作业程序(一)后大梁吊装 1. 在吊机进场前,对作业现场进行清理,保证地面无障碍,能够满足三台吊机支腿的正常站位,吊机站位的地方不能堆放任何障碍物。 2. 吊机按照图二位置摆车,进行作业前的准备工作,如摆放支腿、装配重等。400t吊机前支腿用100002100350桥板进行铺垫,200t支腿用40002100350枕木进行铺垫,150t吊机支腿用120002100350桥板进行铺垫,能起到分摊支腿对地面压力的作用,增强吊装过程中的平稳性。图二 吊机站位示意图 3. 后大梁吊装时,将小车固定在后大梁上一并吊装就位,小车固定好后重心位置在距离内侧轨道0.3m处,20

4、0t、400t吊机吊点设在距重心位置水平向外(靠长江边)1.6m处,设计起吊重量分别为62.5t,150t吊点设在重心位置水平向内(靠引桥边)9.524m位置,设计起吊重量为21t。图三 后大梁吊装俯视图 图四 后大梁吊装侧视图 4. 见图三、四, 3台吊机做好准备工作,由托方派一名指挥人员做总指挥,我方派一名指挥手指挥起吊,因为3台吊机属于同一厂家生产,所以速度比非常接近,吊机上也有重量显示仪器,可以很好的控制每个吊机的起吊重量,当后大梁离地高20m时,将其放到支座上。5. 落位过程中托方应派专人到现场进行确认,保证设备能准确就位,避免吊机重复起吊,造成不必要的损失。6. 吊机作业参数(1)

5、.DEMAG1300型400t吊机作业参数如下:.支腿横向距离支腿纵向距离:1000010462.设定吊机臂长34.4m,配重96t,作业半径R16m,起吊负荷66t。(2).DEMAG200-1型200t吊机作业参数如下:.支腿横向距离支腿纵向距离:82008440.设定吊机臂长33.6m,配重69t,作业半径R9m,起吊负荷63.8t。(3).DEMAG435型150t吊机作业参数如下:.支腿横向距离支腿纵向距离:75008010.设定吊机臂长35.1m,配重44t,作业半径R14m,起吊负荷27t。(二)前大梁吊装 1.前大梁吊装由400t和200t吊机抬吊,吊机按照图四位置摆车,2台吊

6、机分别站位在码头前沿集装箱起重机左右两边,进行作业前的准备工作,如摆放支腿、装配重等。图五 吊机站位示意图2.前大梁重心在距离后端10560处,400t吊机吊点设在重心位置水平向外(靠长江边)2.444m位置,设计起吊重量27t,200t吊机吊点设在重心位置水平内(靠引桥边)3m位置,设计起吊重量22t。3. 由托方派一名指挥人员做总指挥,我方派一名指挥手指挥起吊,2台吊机同时起吊,将其吊装到安装高度,托方派人进行连接。图六 前大梁吊装俯视图 图七 前大梁吊装侧视图4. 吊机作业参数(1).DEMAG1300型400t吊机作业参数如下:.支腿横向距离支腿纵向距离:1000010462.设定吊机

7、臂长44.1m,配重96t,作业半径R28m,起吊负荷29t。(2).DEMAG200-1型200t吊机作业参数如下:.支腿横向距离支腿纵向距离:82008440.设定吊机臂长37.9m,配重69t,作业半径R22m,起吊负荷24.5t。六、安全措施1. 凡参加吊装的工作人员,均必须熟悉施工方案及现场情况,并按方案要求进行施工。2. 施工过程中,施工人员必须具体分工,明确职责。在整个吊装过程中,要听从指挥,熟悉指挥信号,不得擅自离开工作岗位。3. 吊装时划分的施工警戒区域应有明确的标志,非施工人员严禁入内,并有专人负责。所有施工人员进入现场时必须穿戴好安全帽等劳保用品。4. 不允许在雨天、夜间

8、、雾天和五级以上风力的情况下进行施工。5. 凡进行高空作业的人员,均需正确佩带安全带,并要在安全可靠的地方拴系稳固,高空作业时,所有工具均应拴系,坚决杜绝高空落物伤人。6. 施工过程中,要做好现场清理,清除一切障碍,以利于操作。7.不允许任何人随同设备或吊钩升降。8. 吊装过程中,如因故中断,必须采取措施进行处理,不得使设备悬空过夜。9.两台吊车配合时应做到平稳,避免振动和碰撞。七、机具人员一览表序号名称吨位数量1AC1300汽车式吊机4001台2AC200-1汽车式吊机2001台3AC435汽车式吊机1501台4附属车辆20910台5吊机操作手3人6吊机指挥手3人7挂钩工6人8工程技术人员1

9、人9管理人员1人八、其他1. 必须制作6块钢梁,其尺寸分别为:120002100350,2块;100002100350,2块;40002100350,2块。因为码头的盖板梁不能受太大的力(具体受力值由业主方咨询),吊机最大支腿压力为136吨,吊机支腿与钢梁的接触面积最大为4平方米,当吊机支腿处于钢梁的中间时,钢梁的桡度最大,因此钢梁的强度和刚度必须满足要求。此外,在制作钢梁时,必须考虑钢梁的横向稳定性。2. 在吊装前、后大梁时,每台吊机分别按照其作业载荷要求作业半径要求进行了吊点的布置,业主方应确保吊点布置后每台吊机实际承受的载荷应满足以上吊装方案的要求。3. 在吊装过程中,钢梁的移动应安排5

10、0吨吊机来完成。4. 吊机在码头上移动位置时,其最大重量为88吨,其轴载荷为12.6吨,轴距的分布见附件(400t、200t、150t),其移动过程中由码头桥面承载,制作的钢梁不承受载荷,因此业主应确保码头承载力满足条件。5. 按照业主要求,200t吊车的支腿受力处需要铺设短钢梁,可以用40002100350的桥板进行处理,因此,业主方必须确保码头的承载力满足要求,200吨吊机在作业过程中支腿的最大压力为83吨。6. 因为前后大梁很长,而吊车的吊点之间的距离非常短,因此在吊装过程中前、后的刚度和强度应满足要求。7.在钢梁与桥面间垫上5cm的薄木板。8.钢丝绳的长度应根据吊机作业工况、吊点距离、安装高度等条件来确定,由业主方提供与重庆大件公司。9. 吊装作业时,禁止除配重车辆以外的其他车辆通行。九、附吊机轴线图重庆市公路运输(集团)公司大件分公司二00七年十月- 12 -重庆市公路运输(集团)公司大件分公司

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