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目 录
1 工程概况 1
2 施工准备 2
3 回填注浆施工方案 2
4 安全保证措施 3
1 工程概况
北京地铁10号线二期是一条位于城市西南部的线路,线路连通海淀、丰台、朝阳三个行政区,并与线网中的多条线路交叉换乘。
本工程为成寿寺站-宋家庄站区间和宋家庄站-石榴庄站区间暗挖工程,位于规划石榴庄路下方,均为复合式衬砌,采用暗挖法施工,为马蹄形断面,初支厚250mm,二衬厚300mm。目前均已投入运营,在巡查过程中,隧道内均无渗漏水,但发现局部拱顶存在不密实和空洞现象,为了确保工程质量,达到混凝土密实效果,拟采用回填注浆的方式将结构回填密实,以满足设计要求。
2 施工准备
根据工程进度安排和现场允许施工时间段等实际情况,人员、物资及设备分次分批进场,并根据变化随时加以调整,加强施工力量。
3 回填注浆施工方案
3.1、施工顺序:
不密实和空洞部位:钻孔→埋设注浆管→注浆
对空洞已脱落部位:封孔、同时预埋注浆管→注浆
3.2、封孔
在砼脱落部位采用同配合比的混凝土进行封堵,并埋设注浆管和放气管,以便于保证混凝土的密实度。
先用水浸润原混凝土面,再将拌合好的混凝土填入脱落处。施工时应分层、分块逐步进行,在混凝土中掺入早强剂,并应保证已填混凝土在未终凝前不脱落,确保运营安全。
3.3孔位布置
经清理地表施工现场、搭设操作平台后,在拱顶布置注浆孔,纵向间距1-1.5m,孔深达到隧道初支内表面,同时需防止将防水板破坏。
在混凝土脱落部位在混凝土回填时即埋设注浆管和放气管,放气管应伸至防水板,管顶注浆管应与放气管低5-10cm。
3.2、钻孔
采用冲击钻钻孔,钻孔孔径为Φ25 ㎜,干法钻进,达到深度后及时安装Φ25 ㎜钢管,并装好阀门,准备注浆。
3.3、注浆
注浆材料采用42.5 硅酸盐水泥,水灰比为1:1,注浆压力为0.3Mpa,采用小型注浆泵,当注浆压力达到0.3Mpa 时或邻近注浆孔向外冒浆时,可结束注浆,关闭注浆机后立即关闭阀门,防止浆液倒流,以致注浆不密实。
3.4、质量控制要点
钻孔时应严格控制钻孔深度,达到注浆深度后立即停钻、清孔,防止钻孔时深度过深将防止层破坏。严格按混凝土配合比进行混凝土配制和搅拌,以确定混凝土强度等级。
要准确控制浆液配合比,控制单位注入浆液量,当注浆量较大时可采用间歇式注浆。在注浆期间应作好隧道变形监测和渗漏情况的观测。
4 安全保证措施
4.1安全教育
对所有现场人员进行全员安全教育,并进行安全技术交底,从思想上高度重视。建立安全领导小组,落实岗位责任制。施工人员进行岗前培训,技术人员上课、现场指导。
所有进入隧道工地的人员,佩戴安全防护用品。对隧道施工人员要坚持班前安全教育,严禁酒后上班。
作业到达工作面时,先检查工作面是否处于安全状态,操作平台不稳时应及时进行加固。
隧道内施工应满足地铁运营相关安全要求,进入隧道需向运营相关管理人员申请,得到批准后按规定时间在指定区域内佩戴安全防护用品作业,并做到工完场清。
4.2施工安全技术措施
具体的施工安全技术措施如下:
4.1.1.安全防护
(1)各种施工、操作人员先进行岗前安全培训,做到持证上岗。班组长在班前进行上岗交底,上岗检查,上岗记录的“三上岗”和每班一次的“一讲评”安全活动;
(2) 做好个人防护,进入施工现场人员必须戴好安全帽,当班人员必须穿工作服、反光背心,戴工作手套,从事2m以上高空作业,必须系好安全带。
(3) 全员负责各种设备和施工过程中的安全隐患检查工作;
(4) 现场照明设施齐全,配置合理,经常检修,保证正常的生产、生活;
(5) 做好交通运输的安全工作,施工场地设置交通标示灯、交通禁示牌,并安排专职疏导人员,以便疏导行人及车辆;
4.1.2.安全用电
(1)所有施工人员掌握安全用电的基本知识和所用设备性能,用电人员各自保护好设备的负荷线、接地线和开关,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备;
(2)施工现场的临时用电,必须严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规范规定执行;
(3)临时用电线路的安装、维修、拆除,均由经过培训并取得上岗证的专业电工完成,非电工不准进行电工作业;
(4)电缆线路应采用“三相四线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好,场内架设的电力线路其悬挂高度和线间距必须符合安全规定;
(5) 室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫,并安装漏电保护装置;
(6) 各类电器开关和设备的金属外壳,均应设接地或接零保护;
(7) 防火、防雨配电箱,箱内不得存入杂物,并且要设门加锁,专人管理;
(8) 移动的电气设备的供电线路使用橡胶电缆,穿过场内行车道时,穿管埋地敷设,破损电缆不得使用;
(9) 检修电气设备时必须停电作业,电源箱或开关握柄上挂“有人操作,严禁合闸”的警示牌并设专人看管,必须带电作业时要经有关部门批准;
(10) 现场架设的电力线路,不得使用裸导线。临时敷设的电线路,必须安设绝缘支撑物,不准悬挂于钢筋模板和脚手架上;
(11) 严禁用其他金属丝代替熔断丝。
4.1.3.机械安全
(1)各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与操作证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理;
(2)操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度;
(3) 各种机械有专人负责维修、保养,并经常对机械的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤害的发生,严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业;
(4) 各种机械设备视其工作性质,性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置,机械设备附近设标志牌、规则牌;
(5) 机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放点,夜间应有专人看管;
(6) 指挥施工机械作业人员,必须站在可让人了望的安全地点,并应明确规定指挥联络信号;
(7) 使用钢丝绳的机械,在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,并经常上油和检查钢丝绳的完好程度,以确定其安全性;
(8) 各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用;
(9) 定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生;
(10) 钻机注浆泵及高压管路必须试验运转,确认机械性能和各种阀门管路,压力表完好后,方准施工;
(11) 每次注浆前,要认真检查安全阀、压力表的灵敏度,并调整到规定注浆压力位置;
(12)安装高压管路和泵头各部件时,过丝扣的联接必须拧紧,确保联接完好;
(13) 注浆过程中,禁止现场人员在注浆孔附近停留,防止密封胶冲式阀门破裂伤人;
(14)注浆时不得随意停水停电,必要时事先通知,待注浆完成并冲洗后才可停水停电。
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