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汽修厂验车操作规定

第一节 验车接车细节
一、质检部根据安全部做出的月度验车计划进行安排，分配到机修班组并将其统筹好人员以及休假安排，将机修班组及人员落实到位，并报送厂部；
二、材料库根据相关计划，做好月度材料备存计划，如常用件：油格、风格、油品、灯具以及各式拉杆总成或定位胶等；
三、当车辆计划进场时，质检员向司机了解清楚是否需要更换玻璃，一般情况下如果需要更换的，先提醒司机提前更换玻璃后才进场，同时质检员向调度、厂部、安全部反映情况，以便相关部门做出联系更换玻璃的时间地点等细节；
四、车辆进场时，质检员提醒司机保管好私人物品，同时向司机索取车厢的各类门锁或打开的专用工具等，引导并询问司机是否有附加小修项目。
第二节 验车具体内容
一、板金、漆工类
包括：车厢外表、车厢内部、底盘支架、引擎机构
一）车厢外表
即车貌，外观的整洁性。
1、检查前后车牌是否完好、是否松动，车牌安装时螺丝孔的位置不能钻在数字或英文上；车牌保持整洁；
2、检查室内港牌是否完好、是否松动，车牌安装时螺丝孔的位置不能钻在数字或英文上；车牌安装于驾驶室明显位置；
3、检查所有玻璃是否裂损，如果超过规定要求的必须更换，如果符合范围内的视情况修补；
4、检查玻璃的标识是否清晰，检查玻璃的黑体部分是否完好；
5、检查玻璃的密封性是否完好；
6、检查两侧倒车镜（镜臂、支架、镜片、发热功能、视觉）；
7、检查室内倒车镜及支架是否完好；
8、检查前后挡行驶证、营运证、道路通行证等是否张贴是否标准；
二）车厢外部蒙皮
1、检查前后保险杠是否完好；锁扣、扣耳、铰链是否完好、畅顺；检查后反光镜是否完好；
2、检查前面保险杠角板是否完好、铰链、拉索是否畅顺
3、检查四轮沙板是否完好；锁扣、扣耳、铰链是否完好、畅顺；
4、检查四轮挡泥胶是否完好；
5、检查四轮顶部沙板、骨架是否完好；
6、检查两侧防护栏（防护胶板）及支架是否完好；
7、检查备胎支架（拉索装置）、备胎锁是否完好；
8、检查电池支架是否完好；
9、检查雨刮水壶支架是否完好；
10、检查油箱侧板以及铰链、扣锁装置是否完好；
11、 检查工具箱是否霉烂；检查工具箱侧盖是否完好；
12、检查车厢蒙皮、胶边是否完好；
三）门、窗
1）上落门
1、检查上落门是否完好；
2、检查上落门关闭是否良好；
3、检查上落门密封锁扣、扣耳是否完好；
4、检查上落门中间锁及门闩是否完好
5、检查上落门密封胶边是否完好；
6、检查上落门摆臂是否松动；检查摆臂柱上防尘套是否完好；检查上下调整螺丝、调整弹簧是否完好；
7、检查上落门下拉杆是否完好；
8、检查上落门内外拉手是否完好；
9、检查上落门内饰板是否完好；
10、检查上落门泵罩是否完好；检查门泵支架是否松动。
2）太平门
11、 检查太平门锁装置是否完好；
12、检查太平门是否完好；
13、检查太平门限位装置是否完好；
14、检查太平门铰链是否完好；
15、检查太平门内外拉手是否完好。
3）天窗
16、检查天窗是否完好；
17、检查天窗密封是否良好；
18、检查天窗拉手是否完好；
四）驾驶室
1、检查楼梯扶手是否完好、稳固；
2、检查楼梯级地板是否霉烂；
3、检查仪表台是否稳固、完好；
4、检查司机侧挡板、支架是否完好；
5、检查司机位地板是否霉烂；
6、检查司机位侧窗是否完好；扣耳是否完好、移动是否畅顺；密封胶条是否完好；
7、检查太阳挡帘布是否完好；
8、检查司机后挡帘布是否完好；
9、检查司机座位是否完好：
1）、检查司机位安全带、锁扣及支架；
2）、检查靠背摆度调整机构是否完好；
3）、检查司机座垫是否完好、调整机构是否完好；
4）、检查司机气囊及风管是否完好；
5）、检查司机侧杂物兜是否完好；
6）、检查司机位下面工具箱是否完好；
五）灭火逃生装置
1、检查车厢灭火器是否符合标准；
2、检查灭火器支架是否完好；
3、检查安全锤是否齐全、完好、稳固；
4、检查引擎防火炮是否齐全；
六）车厢
1、检查乘客座位是否完好：（太平门通道前座位须固定）
1）、检查乘客位安全带、锁扣及支架、扶手是否完好；
2）、检查乘客位靠背摆度调整机构是否完好；
3）、检查乘客位网袋（水杯座）是否齐全、完好；
2、检查车厢通道地板、地板胶是否完好；
3、检查太平门通道地板、地板胶是否完好；
4、检查车厢通道（油箱、波箱、尾牙、引擎顶）盖板；
5、检查车厢内饰板（布）是否完好、压条是稳固；
6、检查车厢行李架是否松动、饰条是否完好；
7、检查风口饰板是否松动、齐全、完好；
七）行李厢
1、检查行李门是否完好；
2、检查行李门锁、扣装置是否完好；
3、检查行李泵是否松动；
4、检查行李门撑杆是否完好；
5、检查行李门限位装置是否完好；
6、检查行李厢侧板是否完好；
7、检查行李厢地板是否霉烂；
8、检查行李门密封胶条是否完好；
9、检查行李厢顶板是否生稳固；
八）油箱
1、检查油箱盖、链是否完好；
2、检查油箱颈是否漏油；
3、检查油箱是否变形、漏油；
4、检查油箱底部联接管及套管是完好及密封是否良好；
5、检查油箱支架、垫胶是否完好；
6、检查油箱放油塞是否完好；
九）底盘附加项目
1、配合处理避震机支架或防震胶；
2、配合处理气囊罩、气囊座；
3、配合处理轴头轴承；
4、配合处理钢板座（气囊曲梁骑马座）；
5、配合处理刹车底板；
十）引擎工作室及附件
1、检查工作室骨架、底板是否霉烂、松动；
2、检查排气管是否松动、完好；检查伸缩节是否完好；
3、检查涡轮罩是裂损、松动；
4、检查消声器是否完好、松动；
5、检查引擎隔热层是否完好；
6、检查副水箱支架是否霉烂、松动；
7、检查水管码、油管码仔是否断裂、损坏；
8、检查液压散热器支架是否完好；
9、检查水箱支架、防热挡板是否松动；
10、检查风扇支架是否裂损；
11、检查液压油箱支架；
12、检查引擎底板骨架是否变形；
13、检查引擎脚胶支架是否裂损、松动；
14、检查波箱支架是否裂损、松动；
15、检查引擎盖掩
1）检查尾、侧盖是否完好；
2）检查尾、侧盖锁、扣装置是否完好；
3）检查尾、侧盖撑杆是否完好；
16、检查打风机管道码仔、支架是否完好；
17、检查打风机管道散热筒支架及胶粒是否完好；
二、电工类
一）报警装置
1、检查松动自动关门功能（SCANIA车型）；
2、检查开门手刹功能（MAN车型）；
3、检查上落门蜂鸣器及警报灯、行程开关、旋钮开关；
4、检查太平门蜂鸣器及警报灯、行程开关、旋钮开关
5、检查行李门蜂鸣器及警报灯；
5、检查气压表及蜂鸣器、警报灯；
6、检查倒车电视及警报器、灯；
7、乘客叫停开关及报警器、灯；
8、检查电嗽叭、风喇叭及开关；
9、检查危险灯、转弯灯及开关；
二）仪表
1、检查仪表是否齐全、完好；
2、检查仪表开关是否齐全、完好；
3、检查仪表小灯是否完好；
三）雨刮器
1、检查雨刮片是否完好；
2、检查雨刮喷水管、咀是否完好；喷水角度是否合适；
3、检查雨刮臂是否稳固、行程是否合理；是否异响；
4、检查雨刮马达是拖底、异响；
5、检查雨刮水壶是否漏水、水量是否充足；
6、检查喷水马达工作是否良好；
7、检查雨刮开关是否完好畅顺；
四）车厢灯光
1、检查读书灯及开关；
2、检查夜间行车灯及开关；
3、检查车厢通道地台脚灯及开关；
4、检查车厢内后部刹车灯及小灯；
5、检查梯级灯；
五）外部灯光
1、检查灯光自检开关（欧4以后车型）；
2、检查大灯光束、组合开关、变光指示灯；
3、检查大灯支架；
4、检查前后雾灯开关及指示灯；
5、检查前后雾灯支架；
6、检查车厢顶示宽灯；
7、检查车身侧灯；
8、检查轮胎；
9、检查手掣灯、刹车灯；
10、检查车牌灯；
11、检查行李仓内灯光；
12、检查引擎工作灯及开关；
六）电源及启动装置
1、检查电池水、电池桩头、夹码；
2、检查电池有效期、清洁度；
3、检查电源（挞车）开关；
4、检查启动磁吸总开关；
5、检查马达工作性能是否完好；
6、检查马达接线柱是否松动；
7、检查马达防油隔热罩是否完好；
8、检查发电机是否松动、支架是否裂损；
9、检查充电量及充电灯、检查碳刷工作情况；
10、检查发电机皮带；
11、检查发电机调整螺丝；
12、检查发电机调整轮、过渡轮；
13、检查后面挞车开关；
14、检查后面挞车/熄火变换开关；
15、检查后面熄火开关；
16、检查后面保护开关；
七）引擎电器组件
1、检查EDC灯故障；高压油泵接柱及油温开关；
2、检查机油压力表及指示灯、压力开关；
3、检查水温表、水量表及指示灯、感应开关；
4、检查废气再循环电磁控制阀；
5、检查冷车预热塞（电油阀）；
6、检查排气刹车开关、电磁阀、指示灯；
7、检查喷油嘴接线柱；
8、检查空气流量计；
9、检查进气压力感应器；
10、检查空气温度传感器；
11、检查废气氧传感器；
12、检查排气温度传感器；
13、检查排气压力传感器；
14、检查转速传感器；
15、检查油门踏板开关（模块）；
16、检查巡航开关；
17、检查柴油表及浮子；
八）波箱（变速器）
1、检查空档感应开关；
2、检查倒档开关；
3、检查记录仪；
1）磁力刹车
1、检查磁力刹车手动开关及指示灯；
2、检查里程表传感器；
3、检查磁力刹车线圈；
4、检查磁力刹车支架；
5、检查磁力刹车继电器；
6、检查磁力刹车踏板开关；
2）液力刹车
1、检查液力刹车手动开关及指示灯；
2、检查里程表传感器；
3、检查液力刹车线圈；
4、检查液力刹车支架；
5、检查液力刹车继电器；
6、检查液力刹车踏板开关；
7、检查液力水道水温传感器；
8、检查液力刹车电磁阀；
9、检查液力刹车控制阀；
3）自动波
1）检查档位指示器组合开关；
2）检查油温传感器；
九）制动系统（电器部分）
1、检查爆风格温度感应开关；
2、检查气压传感器；
3、检查刹车皮灯光；读取刹车厚度数据；
4、检查ABS/ASR阀；
5、检查ABS/ASR线；
6、检查EBS阀;
十）气囊组件
1、检查气囊升降开关及指示灯；
2、检查气囊升降电磁阀；
3、检查气囊升降电位器；
4、检查气囊高度调整阀；
十一）车厢电器
1、检查车厢电视；
2、检查播放器（收音机）；
3、检查功放器；
4、检查司机话筒、导游话筒；
5、检查车厢音响；
十二）暖气、冷气
1、辅助装置
1）检查GPS装置；
2）检查报站器装置；
3）检查冰柜；
2 、暖气部分
1）检查暖气开关；
2）检查暖气风速开关；
3）检查暖气风机；
4）检查抽风机及开关；
3、冷气部分
1）检查冷气开关及工作灯；
2）检查冷气调速开关；
3）检查冷气温控开关及继电器；
4）检查冷气泵磁吸；检查冷气泵前油封；
5）检查冷气泵头皮带；
6）检查冷气泵支架及调整泵（气囊）；
7）检查冷气泵皮带及调整轮、过渡轮；
8）检查冷气泵高低压开关；
9）检查冷气蒸发器风扇；
10）检查雪种杯；
11）检查高压、低压雪种喉；
12）检查冷气散热器；
13）检查冷气蒸发器；
14）检查冷气膨胀阀；
15）检查冷气温度传感器；
16）检查冷气散热风扇；
十三）各类电器箱密封性检查
1、检查行李仓电器箱；
2、检查中门后位置电器箱；
3、检查引擎电器控制箱；
4、检查波箱（含减速器）控制箱；
三、机修部分
一）方向系统
1、检查方向盘中心角度是否合适（偏角<30度）；
2、检查方向柱角度调整气动掣；
3、检查方向盘绒布是否完好；
4、检查方向柱防尘套是否完好；
5、检查方向柱伸缩节花键、十字节是否松旷；
6、检查方向机中间传动轴花键、十字节是否松旷；
7、检查中间方向机油封是否漏油；
8、检查方向机支架是否裂损、松旷；
9、检查直拉杆球头是否松旷；防尘套是否损坏；
10、检查横拉杆球头是否松旷；防尘套是否损坏；
11、检查左右方向限位螺丝是否损坏；
12、检查方向机油壶是否渗漏；
13、检查方向机油格是否合格；
14、检查方向机油量、油质；
15、检查方向油管及接头；
16、检查方向机助泵及齿轮；
二）前轴部分
1、检查前轴头盖及胶圈、锁上螺母及锁片；
2、检查前轮轴承及油封；更换前轮润滑脂；
3、检查前轮辘头；
4、检查前轮刹车钳浮肖、套、防尘套；
5、检查前轮刹车皮及卡簧、感应线；
6、检查前轮刹车皮∞型锁片；
7、检查前轮刹车碟及螺栓；
8、检查转向节及主肖、锁上螺丝；
9、检查转向节上下轴承及防尘套；
10、检查前刹车底板；
11、检查浮式羊角定位拉杆胶；
12、检查前桥纵向定位拉杆胶；
13、检查前桥横向定位拉杆头胶、吊臂（上下）胶（球头臂）；
14、检查前桥浮式三角拉杆胶、肖套；
15、检查前桥骑马螺丝；
16、检查前桥避震机；
17、检查前气囊及座、上端盖、接头；
18、检查前气囊调整阀及调整杆；
19、检查前气囊升降电磁阀；
二）后轴部分
1、检查半轴螺丝及胶圈；
2、检查后轮轴承及油封；
3、检查后轮辘头；
4、检查后轮刹车钳浮肖、套、防尘套；
5、检查后轮刹车皮及卡簧、感应线；
6、检查后轮刹车皮∞型锁片；
7、检查后轮刹车碟及螺栓；
8、检查转向节及主肖、锁上螺丝；
9、检查转向节上下轴承及防尘套；
10、检查刹车底板；
11、检查后桥上纵向定位拉杆胶；
12、检查后桥下纵向定位拉杆胶；
13、检查后桥横向定位拉杆头胶；
14、检查后桥顶三角拉杆胶、肖防尘套；
15、检查后桥骑马（曲梁）螺丝；
16、检查后桥避震机；
17、检查后气囊及座、上端盖、接头；
18、检查后气囊调整阀及调整杆；
19、检查后气囊升降电磁阀；
20、检查尾牙透气阀（管）；
21、检尾牙油封；
四） 制动系统（气动部分）
1、检查刹车总泵
1）检查踏板胶；
2）检查踏板肖；
2、检修前制动分泵帕；
3、检查前分泵壳、弹簧及推杆防尘套、固定螺丝；
4、检查前分泵制动软管及接头；
5、检查前ABS阀及接头；
6、检查前制动分配阀（前EBS阀）及接头；
7、检修后大力古帕；
8、检查后分泵壳、弹簧及推杆防尘套、固定螺丝；
9、检查手掣快放阀；
10、检查手掣回路压力调节阀；
11、检查爆风阀及消声器；
12、检查储气筒及放水开关；
13、检查四通回路保护阀；
14、检查拖车应急单向接头；
15、检查总缸单向阀；
16、检查杂缸回路压力调节阀；
17、检查打风机固定螺丝及齿轮；
18、检查打风机钢管、软管；
五）传动部分
1、检查传动轴前后十字节及黄咀；
2、检查传动轴花键套；
3、检查尾牙端突缘油封及锁上螺母、锁片；
4、检查波箱端突缘油封及锁上螺母、锁片；
5、检查挂档操纵杆球头、波桩；
6、检查挂档线及卡簧、定位码仔；
7、检查选档机构（选档拔叉）油封；
8、检查挂档小拉杆球头；
9、检查入波十字阀；
10、检换波箱油及格；
11、 检换液压刹车油及格；
12、检查液压刹车控制阀（活塞缸）及接头；
13、检查入波助力器及接头；
14、检查离合器总泵及油质、油量；
15、检查离合器中间油管；
16、检查离合器分泵及油管；
17、检查离合器分分离拔叉组件；
18、检查离合器片、压盘、分享轴承；
19、检查飞轮齿圈及飞轮轴承；
20、检查波箱前油封、副轴盖油封、倒档轴油封；
21、检查曲轴后油封；
六）冷却系统
1、检查副水箱是否霉烂、稳固；
2、检查冷却水质、水量；
3、检查水泵及皮带轮、调整轮（螺丝及支架）；
4、检查水泵座及上下水管；
5、检查节温器壳盖；
6、检查打风机水管；检查打风机水掩；
7、检查1-6缸回水管；
8、检查液压风扇油质、油量；
9、检查液压风扇油罐是否漏油、松动；
10、检查液压风扇罐进出油管；
11、检查液压风扇主动泵（齿轮泵）及传动齿套；
12、检查液压风扇从动泵（叶泵）及进出油管、接头；
13、检查液压风扇从动泵卸压阀（调整阀）及油管；
14、检查液压风扇散热器及油管；
15、检查水箱散热片、支架、挡风板；检查上下水管；
16、检查风扇叶片；检查风扇离合器；检查风扇泵支架；
17、检查副水箱至主水箱段回水管及单向阀；
18、检查波箱散热器及支架；
19、检查引擎其他水管及检查波箱水管；
20、检查暖水管及开关；
21、检查暖气箱；
七）供油系统
1、检换油水格；清洗油格座；
2、检换柴油格及柴油软管；
3、检查手油泵、回油单向阀（止回阀）；
4、检查机械泵；
5、检查高压油管及码仔；
6、检查低压回油管；
7、检查1-6缸回油管；
8、检查高压油泵是否稳固；
9、检查高压油泵油封；
10、检查油箱进出油管；
八）润滑系统
1、检换机油及格；
2、检修机油粗滤器；
3、检查机油散热器密封垫片；
4、检查机油加油管及盖、固定码仔；
5、检查机油尺及套管；
6、检查油底密封垫片及放油塞；
7、检查机油喷咀；
8、检查机油泵及传动齿轮；
9、检查透气漏斗（透气阀）；
10、检查打风机机油管；
11、检查涡轮高低压机油管；
九）配气机构
1、检换空气滤芯；
2、检查曲轴皮带盘及法兰螺丝；
3、检查曲轴前油封；
4、检查气门室罩密封胶垫；
5、视情检查气门、油封、摇臂、摇臂轴套；
6、视情检查气门丝口及座；
7、视情检查凸轮轴及轴套；
8、视情检查挺杆、推杆；
9、检查气缸床；
10、检查涡轮及进出气管；
11、检查废气再循环装置及水管、气管；
12、检查废气再循环装置控制电磁阀及气管、接头；
13、检查风箱及进出风管；
14、检查进排气歧管垫片及进排气口软管；
15、检查废气刹车阀；
十）引擎定位
1、检查引擎前面支承胶及支座；
2、检查引擎后面（波箱）支承胶及支座；
第三节 出场要求
一、轮胎
1、轮胎修理（清除杂物、修补、翻面或者更换）；
2、轮辋除锈、清洁；
3、检查轮胎气压；
4、轮胎标记；
5、轮胎换位；中、后面担内外胎加气咀交错位置；
6、 检查轮胎螺栓、螺丝；
二、整车要求
1、检查雨刮器系统及全车灯光；
2、检查报警装置；
3、检查上落门、行李门功能；
4、检查安全带；
5、检查刹车系统；
三、车容车貌
1、车身蒙皮修补及喷漆、喷字；
2、底盘及其他烧焊位置视情补漆；
3、车容整洁维护；
四、交车手续
1、出场后及时通知营运部门、及司机；
2、内部进行交接班手续；
3、出场签字确认。