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施工现场钢筋检验
发布时间:2012-04-21
施工现场钢筋检验|钢筋连接套筒：

1.钢筋进场检验
1）钢筋验收
钢筋进场必须按批量检验验收。钢筋进场必须有钢筋出厂证明，村明钢种、牌号、数量、化学成分、力学性能、生产厂家和出厂日期等。
按批检查验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成；每批重量不大于60t，对小于30t的冶炼炉和连续坯轧的钢筋，允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇铸方法和不同炉号组成混合批，但每批不多于6个炉号，每炉号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。检查包括外观检查和钢筋试验等。钢筋连接套筒

2）钢筋试验
钢筋使用前，必须按规定代表数量和取样方法取样，进行力学性能复验。热轧钢筋在加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常等现象，应进行化学成分分析或其他专项试验，检验是否符合设计规范要求，然后决定是否使用。试验报告和出厂证明要全并装订保存。钢筋套筒

2.热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、预热处理钢筋检验
热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、余热处理钢筋批量取样：每批≤60t，每批取一组试样。钢筋连接头

（1）热肋带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋，取样时在该批中任选2根钢筋，每根上截取2段，1个拉件、1个弯件，即2个拉件、2个弯件为一组，用铁丝捆好，并附上写明该钢筋规格的标牌。试件不允许车削加工。
（2）低碳钢热轧圆盘条，取样时任选两盘，去掉端头500mm，各截取1个拉件，与2个弯件合为一组，用铁丝捆好，并附上写明该钢筋规格的标牌送试验室试验。
（3）以上取样试验结果，如有一项不符合要求，应从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，该批钢筋为不合格品。
（4）每个试验最后要有结论，结论中要写明依据什么规范，符合哪条标准，或不符合哪条标准：
1）热轧带肋钢筋，依据《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）标准，符合HRB335要求；
2）热轧光圆钢筋，依据《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）标准，符合1级钢要求；
3）低碳钢热轧圆盘条，依据《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T781-1997）标准，符合Q235A或B等级要求；
4）余热处理钢筋，依据《金刚筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014-91）标准，符合3级钢要求。

3.冷轧带肋钢筋检验
冷轧带肋钢筋进场后应按批检查验收，每批由同钢号、同规格和同级别的钢筋组成，重量不大于50t。
钢筋的力学性能应逐捆检验，从每捆取2个试样，分别进行拉伸和冷弯试验。取样长度按钢筋进场检验的取样长度取样，试验结论应符合《冷轧带肋钢筋》（GB13788-92）标准。直螺纹连接头

4.冷轧扭钢筋检验
冷轧扭钢筋进场后应分批进行复验，按同一钢厂、同一牌号、同一规格钢筋为一批，每批重量不应大于10t。当连续检验10批均为合格时，检验一批重量可扩大1倍。
进行力学性能的复验时，应从每批冷轧扭钢筋中随机抽取2根，取样长度按钢筋进场检验的取样长度取样，在一根上取一拉一弯2个试样，在另一根上取1根拉伸试样，3根试样两拉一弯为一级，2根进行拉伸试验，1根进行冷弯试验。当所有试验都合格时，该批冷轧扭钢筋可定为合格品。当有不合格时，应按《冷轧扭钢筋》（GB3406-1998）的规定进行复试和判定。
同时进行规格、外观、截面参数和外形尺寸检查。

5.冷拔金刚筋检验
冷拔低碳钢丝应逐盘检验，相同材料盘条冷拔成同直径的钢丝，以5t为一批。做力学性能试验时，甲级钢丝从每盘中任意端先去掉500mm，然后取一拉一弯2个试样，分别做拉力和180度反复弯曲试验，按其抗拉强度确定该盘钢丝的级别。
乙级钢丝分批取样，同一直径的钢丝5t为一批，任选3盘，每盘截取2个试样，分别做拉力和反复弯曲试验。如有1个不合格，应在未取过试样的盘中另取双倍数量的试样，再做各项试验，如仍有1个试样不合格，应对该批钢丝逐盘取样试验，合格者方可使用。
滚轧钢筋连接套筒连接工法
发布时间:2012-04-21
滚轧钢筋连接套筒连接工法：

1、适用范围
钢筋连接套筒等强螺纹接头（滚轧）适用于一切抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程，尤其适用于要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构。钢筋套筒

1.1粗直径、不同直径钢筋连接。
1.2弯折钢筋、超长水平钢筋的连接。
1.3钢筋笼的对接。
1.4两根固定钢筋之间的对接。
1.5钢结构与钢筋的连接。型钢柱与梁主筋相交时，可利用焊在钢板上的螺母连接钢筋。钢筋连接头

2、工艺原理
钢筋连接套筒等强滚轧直螺纹连接原理为：通过滚轮将钢筋端头部分压圆并一次性滚出螺纹和钢筋连接套筒通过螺纹连接形成的钢筋机械接头。直螺纹连接头
钢筋连接套筒接头连接有六种类型：（变径型、扩口型这里不作介绍）

2.1Ⅰ型连接(标准型接头)用途可能的自由自转情况。 使用铁棍原因相互在锁桥梁片断的端点力量对面。 愿选择标准钢筋连接套筒或变径型钢筋连接套筒。

2.2Ⅱ型连接（加长型接头）
用于钢筋过于长而密集，不便转动的场合。
钢筋连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上，再反拧人被接钢筋的端螺纹，转动钢筋半至一圈即可锁定连接件，可选用标准型钢筋连接套筒。

2.3Ⅲ型连接（加锁母型接头）
用于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋以及桥梁，灌注桩等钢筋笼的相互对接。
将锁母和钢筋连接套筒预先拧入加长螺纹，再拧入另一根钢筋端头螺纹，用锁母锁定钢筋连接套筒。可选用标准或扩口型钢筋连接套筒加锁母

2.4Ⅳ型连接（正反丝扣型连接）
用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的的场合，如施工缝、后浇带等。
钢筋连接套筒带正反丝扣，可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋，应先用带正反丝扣的钢筋连接套筒。

3、施工顺序
3.1 钢筋端部切割。
3.2钢筋端部压圆。
3.3在压圆的同时滚轧螺纹。
3.4利用钢筋连接套筒对接钢筋。

4、操作要点
4.1钢筋端部应先调直再下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
4.2滚轧机的滚轧头冷却应采用水溶性切削冷却液，不得使用油类冷却液套丝。钢筋丝纹与钢筋套筒的丝纹应完好无损，如发现丝纹表面杂制裁，应予清除。端头螺纹及钢筋连接套筒工艺参数见表1、表2、表3。

表1 钢筋端头螺纹滚轧加工尺寸（mm）
螺纹钢筋公称直径 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40
螺纹代号 M17? M19? M21? M23? M26?.5 M29?.5 M33? M37? M41?
螺纹长度 22 24 26 28 30 35 40 40 45
中 径 15.701 17.701 19.701 21.701 24.376 27.376 31.051 35.051 39.051
小 径 14.835 16.835 18.835 20.835 23.294 26.294 29.752 33.752 37.752

表2 钢筋连接套筒规格尺寸（mm）
螺纹钢筋公称直径 Φ16 Φ18 Φ20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40
螺纹外径 28 30 31 34 37 44 49 54 59
螺纹内径 15 17 19 21 23.5 26.5 30 34 38
接套长度 45 48 52 55 60 65 70 80 90

表3 钢筋连接套筒螺纹规格尺寸（mm）
螺纹钢筋公称直径 Φ16 Φ18 20 Φ22 Φ25 Φ28 Φ32 Φ36 Φ40
滚轧直螺纹代号 M17 M19 M21 M23 M26 M29 M33 M37 M41
螺 距 2 2 2 2 2.5 2.5 3 3 3
中 径 15.701 17.701 19.701 21.701 24.376 27.376 31.051 35.051 39.051
小 径 14.835 16.835 18.835 20.835 23.294 26.294 29.752 33.752 37.752
牙 型 角 60?60?60?60?60?60?60?60?60?
4.3经自检合格后的钢筋丝头，应立即戴上防护盖或之相连接的钢筋连接套筒，在钢筋连接套筒的另一端安上塑料防护盖保护。

4.4安装时首先把钢筋连接套筒的一端安装在基本钢筋的端头上用管钳板手将其拧紧到位，然后导向对中夹紧钢筋连接套筒，将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中，拧入钢筋连接套筒内拧紧到位，完成连接。卸下工具随时检验，不合格的立即纠正，合格的在钢筋连接套筒上涂上已检的符号。

5、材料及机具设备
5.1用于墩粗的钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）的要求及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）的要求。
5.2钢筋连接套管与锁母材料应采用优质炭素结构钢筋或合金结构钢，其材盾应符合GB699规定。
5.3设备：切割机、滚轧机、普通板手。GYS ?40滚丝机的基本参数见表4。

表4 滚轧机的基本参数
项 目 单 位 参 数 值
适用加工得钢筋公称直径 mm Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40
适用加工得钢筋 符合GB1499
转 速 r/min 41、28
夹紧操纵力矩 Nm ≤30
拖板操纵力矩 Nm ≤30
电 机 功 率 KW 3
电 源 380V 50HZ
外形尺寸（1譩议） mm 1100×600×1200
整 机 重 量 kg 40