制氢站着火现场应急处置方案.doc

制氢站着火现场应急处置方案

1 适用范围
适用制氢站内氢电解系统、干燥系统、储氢系统氢气泄漏着火的现场应急处置。
2 事件特征
2.1氢气着火燃烧时呈浅蓝色火焰；
2.2氢气着火后，蔓延迅速，有爆炸的危险。
3 应急处置
3.1发生氢气泄漏着火时，制氢站值班员应立即向班长（电话号码：xxx）、向值长（电话号码：xxxx）报警。
3.2发现制氢设备因泄漏着火时，制氢站值班员应立即断绝氢源或用石棉布密封漏氢处，不使氢气逸出，并用二氧化碳或1211灭火器灭火。
3.3制氢站值班员无法采取有效措施扑救时，立即停运制氢设备和补氢操作，切断干燥装置电源，打开门窗；若值班员发现无法扑救且有爆炸危险的，应在报火警后立即撤离现场，用其它手段向班长、值长汇报。
3.4化学运行班长和值长接到汇报后，立即安排人员赶赴制氢站支援，并根据是否有爆炸可能决定是否进行现场应急处置还是组织氢站周边人员撤离，进行人员疏散。
3.5厂消防队到达场后，现场人员应向消防队长介绍火灾基本情况，配合消防队开展灭火并进行火灾现场勘察，向指挥部报告爆炸发生的可能性大小，便于指挥部决策。
3.6 在爆炸没发生之前且经确认爆炸可能性较小的情况下，保卫人员应在安全边界地带进行现场隔离，约在制氢站周围1000米处进行人员隔离，除消防人员和必要的救援人员外，禁止其它人员进入现场。若有爆炸危险应立即疏散人员，等爆炸后进行救援。
3.7火被扑灭后，应用高压水喷淋着火处，以防重新着火，然后利用原有系统阀门对着火点进行隔离，直到泄漏处无气体漏出并被置换为惰性气体为止。最后在消防人员的监护下进行设备检修恢复，恢复正常生产秩序。
3.8应急救援过程中，应严密监视着火系统的内部压力，若压力接近常压但是火未扑灭，应向系统内部充入氮气或二氧化碳气体，维持系统内部正压，同时加强灭火，以免回火造成爆炸，救援灭火过程中，若由于不慎系统内部压力已经明显达到常压，但又没有及时充入氮气或二氧化碳气体，回火已经明显形成，遇到这种情况，应立即将着火或发生爆炸系统与其它系统隔离，形成明显断开点，然后撤离人员至1000米之外，待爆炸发生后，再进行抢救。
3.9 参与紧急救援的人员必须穿着防静电工作服，检修人员应使用防爆的工器具；严禁使用无线通信工具；检修动火必须做好措施，用二氧化碳或氮气置换合格，以免引起二次火灾或爆炸。
3.10 如火势无法控制，请求辖区消防队支援。
3.11未尽事宜按照相关规程、制度和标准，和相关专项预案执行。
4 安全事项
4.1应急处置时注意防止中毒、窒息、触电、烫伤。
4.2 危险区设好警戒线，并设置警示牌。无操作权限的人员不得乱动现场设备。
4.3 佩戴个人防护器具时注意检查防护用品合格，且在有效检验期内；正确佩戴使用正压式呼吸器、 隔热服、隔热手套、绝缘靴等安全防护用具。
4.4 现场自救和互救时不熟悉现场情况和灭火方法的人员不得盲目进入危险区域，救人前先确认自己的能力和现场情况是否能够满足对他人施救的需要。
4.5 应急救援结束后要全面检查，确认现场无火灾隐患和建筑物坍塌的隐患。
4.6设立专人负责清点进出现场抢险人员的人数和名单，现场人员的人数和名单，以及事故现场人员及伤残人员的人数和名单。
5 附件：
5.1应急联系方式（略）
5.2应急物资清单
5.3氨危险性分析
1）无色、无味透明的气体。气体很轻，相对密度0.0899（空气=1），及易向上扩散；
2）氢气的危险类别为第2.1类易燃气体；火灾爆炸危险性为乙类。氨与空气混合到一定的比例时，遇明火能引起爆炸，其爆炸极限为4.1—74.2%；
3）氢气燃烧时呈浅蓝色火焰。
5.4易发故障部位
1）制氢站储氢罐进出口、排污口、排气口、安全阀接口、压力表接口等管道、阀门、法兰连接密封等部位；
2）制氢站电解间制氢设备及管路系统；
3）制氢站干燥间干燥器及管路系统；
4）供氢汇流排压力表接口等管道、阀门、法兰连接密封等部位。