1、粗轧操作台安全操作规程 1、进入生产现场必须按规定穿戴好防护劳保用品。 2、非本岗位工作人员不准随便进入操作台,更不准乱动控制按钮; 3、严禁用湿布擦拭电气设备及湿手操作以防触电,操作台地面必须铺设绝缘皮。 4、轧制前对轧制联锁条件、相关参数确认进行确认; 5、启动设备前要先瞭望,确认粗轧区域内安全正常,而轧机四周无人且无杂物后方可启动设备; 6、生产过程中非工作人员不能在轧机四周停留,更不能站在辊道和推床上及四周; 7、检查设备、处理事故及调整紧固导卫时必须停车进行,控制开关要打急停按钮,并派专人挂禁止操作牌,要有专人监护。点动轧机时,指挥要站在轧机旋转出口处且远离; 8、学徒期间的职工不同
2、意单独操作设备,需要师傅指导、监护下方可进行; 9、生产过程中设备碰到停电时,必须将电源开关断开,有电后按送电流程进行送电; 10、行车使用时,必须有专人指挥,指吊者手势要准确且站在安全的位置; 11、紧固导卫及其它状况用大锤时,严禁带手套操作且锤路下不得站人; 12、严禁横跨辊道,要走安全过桥; 13、严格执行轧钢厂专项安全规程; 14、换辊后试车,台上和台下必须作好联系呼应确认制; 15、检查轧辊表面质量时,操作人员要听从指挥人员指挥;不能把手、脚伸入轧辊更不能用手摸,来确认轧辊表面质量; 16、拆卸、紧固BD轧机液压锁紧螺母时,拆掉快速接头时,必须侧站安全位置,确认卸压到0位,方可进行拆
3、掉,防止液压油喷出伤人; 17、处理废钢时,钢在辊道上移动前,职工要离开辊道,不能在辊道上站立; 18、听到转车鸣笛声后,不管干任何工作,都需回到安全位置; 19、设备检修及处理故障时,严格执行挂、取操作牌制度及停送电制度。 20、设备检修时严禁人员在操作台进行打闹,防止误操作造成检修人员事故的发生; 21、BD轧机横移操作时必须专人进行指挥,确认轧机横移位置无人的状况下方可进行指挥作业; 22、改换BD轧机导卫时,人员密切配合,指挥天车手势要明确; 23、吊运回炉坯和废钢时,必须专人指挥且摆放整齐;使用车辆拉废钢时严禁人员站在车上; 24、清理BD道轨氧化铁皮时要确认好底部的防护保证未开焊的状况下方可进行作业; 25、吊运BD轧辊时必须使用专用钢丝绳进行吊装作业,吊装BD轧机时必须将导卫和轧机进行分开吊装,严禁一同吊装操作;