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改造加固梁-柱包钢的施工方案.docx

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资源描述

1、XXXX装修工程梁包钢加固施工方案编制人:审核人:XXXX公司2021年09月02日R 录1. 编制依据2工程概况22. 1工程简介23施工准备31. 1.机具准备33. 2.技术准备34材料要求45工艺流程46施工方法56. 1钢板等型钢备料及外表处理56. 2混凝土外表处理66. 3.锚固螺栓定位及固定66. 4包钢骨架制作、焊接、嵌固钢板66. 5制孔66. 6密封及粘贴灌浆嘴66. 7阳置灌注胶76. 8压力灌胶76. 9静置养护77质量检验78质量保证措施89平安保证措施81. 编制依据GB 50010-2021JGJ 3-2021GB 50011-2021GB50550-2021G

2、B50367-20061、混凝土构造设计标准2、高层建筑混凝土构造技术规程3、建筑抗震设计标准4、建筑构造加固工程施工质量验收标准5、混凝土构造加固设计标准6、XXXX装修工程施工图纸工程概况2.1工程简介序号工程内容1工程名称北京XXXX装修工程2工程地点3设计单位4层高5层数地下2层、地上 层6檐高48. 587构造形式钢筋混凝土框架构造本工程梁包钢部位多,施工难度大,工艺复杂,应由丰富施工经历的专业队伍承担,包 钢加固就是在混凝土构造受力构件的外侧用构造灌注胶外包钢板,以补强或提高其受力强度, 提高构造的平安性。钢板与混凝土受力构件共同作用,使原构件的刚度、强度都大幅度地提 高,特别是耐

3、久性及抗疲劳能力增强。3施工准备1. 1.机具准备本工程包钢拟投入以下机具:序号名称型号数量1磁座钻ZBK64017-895台2空压机 厂厂2台3电锤HITIL2把4手持风机2把5角磨机4把6无齿锯1台7电焊机1台8毛刷5把9扳手5把10切割锯1台11灌浆设备1套12手动葫芦3套2. 2.技术准备1、在施工顺序安排时,要先将钢板件焊接后再灌胶包钢,以防止焊接温度使构造胶失效.2、用于加固的钢板,其粘接面,须进展必要的除锈和粗糙处理,打磨粗糙度越大越好, 打磨纹路应与钢板受力方向垂直。3、构造加固构件包钢及灌胶后,严禁敲打、施焊加固钢板,做好成品保护工作。4、加固的钢板或型钢与原有混凝土构件连接

4、时,需将混凝土构件的连接外表按有关要求 进展修整,并进展补平处理。5、本工程梁包钢按以下列图施工;4材料要求1、构造胶加固的主要材料为建筑构造胶、型钢、钢板及螺栓。序号材料名称规格型号)单位数量方案)用于部位120mm 厚u型钢板Q345BKg-2-7层梁2、未注明的包钢钢板材质为Q345B。3、包钢构造胶和植筋胶均应满足?混凝土构造加固设计标准?A级胶要求。4、各类胶其填料必须在工厂制胶时添加,严禁在施工现场掺入。严禁使用乙二胺作改性 环氧树脂固化剂;严禁掺加挥发性有害溶剂和非反响性稀释剂。5、各类构造胶在使用前,应在业主、监理和工程管理公司的监视下进展随机抽样检查, 通过国家认可部门的检测

5、,并提供以下试验报告:1?轴向抗拉性能的抽样实验报告2?抗震延性性能实验报告3?防火性能实验报告4?耐高温烧焊实验报告5?抗疲劳性能实验报告6?环保性能实验报告6、各类胶应严格控制不得含有苯元素,并应在业主、监理和工程管理公司的监视下进展 随机抽样检查,应通过中国医学科学院提供的无毒检测试验,并提供相关试验报告。7、各类胶使用前应报业主、工程管理公司、监理和设计,认可前方可采用。8、构造胶及锚固胶应制止采用环氧树脂类胶粘剂。胶粘剂要求抗严寒、防老化和耐酸碱, 常温下无蠕变,有较好的抗震、抗疲劳性能及耐久性;5工艺流程6施工方法6. 1钢板等型钢备料及外表处理1、根据设计图纸结合现场实际尺寸加工

6、钢板等型钢,按混凝土外表锚固螺栓实际位置确 定钢板位置,并在钢板上、下端确定灌浆、出浆孔孔径5mm。钢板钻孔,不大于锚固螺栓直 径2mm;用砂轮磨光机对钢板外表打磨,打磨纹路应与钢板受力方向垂直,要求钢板出现金 属光泽、无锈迹、打磨粗糙度越大越好。要求钢板外表无灰尘、无油污。2、放样应按施工图纸及施工现场实际情况,以1: 1的大样放出构件几何尺寸及各局部 连结节点,并交质检人员检查,确定无误后,方可下料施工;3、根据大样制作样板和样杆,作为下料、弯制、切割的依据,样板和样杆应核对无误后, 方可下料施工。样板或样杆屡次使用时,应进展实样复核;4、样板及样杆制作应考虑下料切割的预支留量及多层焊接的

7、收缩余量和安装时水平根底 的水平误差的留量。5、应按下料样板或样杆进展,下料划线宽度应控制在0.5mm1.0mm内;切割时应控制切割火焰的温度、切割速度、切割缝的宽度,对于长厚板缝的切割应用自 动或半自动切割机进展;6、割后应及时去掉氧化铁,气割的允许偏差及切割精度应符合所切割质量标准,对于未 到达质量要求的切割截面要求进展机械打磨处理;7、下料待加工的零件应进展分类编号,并按加工的先后顺序进展堆放。堆放时应临时加 支撑点,防止因构件积压或自重引起的变形。8、矫正后的钢材外表,不应有明显的凹面和损伤,划痕深度不得大于0. 5mm,大于0. 5mm 时应进展焊补并打磨平整;6. 2混凝土外表处理

8、1、按设计要求,结合现场原有梁的实际截面尺寸,确定螺栓固定位置及粘贴钢板的位置。2、将包钢及粘贴钢板范围内的混凝土外表进展打磨打毛处理,除去外表不良混凝土、外 表疏松物、浮浆、砂浆面层等,然后用磨光机或钢丝刷对混凝土外表打磨,并吹除粉粒及灰 尘。3、原构件混凝土截面的棱角应进展圆化打磨,圆化半径20mm,磨圆的混凝土外表应无 松动的骨料和粉尘。6. 3.锚固螺栓定位及固定1、按设计图纸在混凝土外表划线,确定锚固螺栓的位置。2、去除孔内松散浮渣,用压缩空气吹孔,去除孔内剩余灰尘。3、用丙酮或酒精洗孔壁,保持孔壁无油污。4、用稀释的液体构造胶涂刷孔壁。5、待孔壁胶液稍干时,向孔内灌入构造胶,胶体应

9、充满锚固螺栓孔。6、胶体养化24小时固化后,方可嵌固钢板。6. 4包钢骨架制作、焊接、嵌固钢板1、将清洗后的钢板套入锚固螺栓,利用螺栓调整钢板与混凝土外表之间的空隙。根据混 凝土外表平整情况,空隙厚度一般应控制在(3-5mm)o2、拧紧锚固螺栓螺母,将钢板固定。3、沿钢板四周边用构造胶封堵,使钢板与混凝土外表之间形成密封空隙。4、胶体的搅拌机具及容器不得有油污,应防止任何杂物进入容器。6. 5制孔1、本构造的构件装配连接均采用螺栓连接,根据设计图纸结合现场实际尺寸,按混凝土 外表锚固螺栓实际位置确定钢板位置,钢板钻孔,不大于锚固螺栓直径2响:2、为保证制孔的精度和偏差,每组板在制孔时应在模板中

10、进展,模板必须检验合格后才 能使用。6.6密封及粘贴灌浆嘴1、用包钢构造胶将钢构件全部边缘密封:用批刀将边胶挤压入钢板与混凝土间隔缝隙控 制在23mm内;2、密封后的钢梁不得锤击、焊接或振动;3、密封前必须根据各构件具体构造形式确定入胶口、出气口的位置及数量,排气孔间距 为2-3m,用构造胶粘贴灌浆嘴并留出排气孔。4、待构造胶强度到达终凝时,将灌浆管与灌浆嘴接通后,启动空气压缩机,利用压缩空 气检查灌浆系统和钢板周I韦I密封是否完好,假设空压机压力表到达0. 4MPa,那么说明密封完 好,可以进入下一道工序的施工,或采用涂抹肥皂水的方式试验密封效果。6. 7配置灌注胶现场由专人配制灌注胶,将包

11、钢灌注构造胶按比例混合均匀,搅拌时间不少于5分钟, 调制好的构造胶应在1小时内使用完毕。6. 8压力灌胶将调制好的液态构造胶装入灌浆罐内,启动空压机及灌浆装置向钢梁钢板)与混凝土 面的空腔内灌浆,由下至上,由左至右,依次进展灌注,灌胶压力为0.2MPa,胶体从灌胶嘴 压入,当最后一个排气孔出浆后,停顿加压,用密封胶堵孔,再以较低压力维持10分钟以上 方可停顿灌胶;待空腔内胶体到达初凝而不外流时拆下灌浆盒,再用构造胶将灌浆盒处抹平、 封口。灌浆后不得对钢架进展锤击、移动和焊接。6. 9静置养护构造胶可在常温下养护、固化,环境温度15C以上时,3天后可受力使用,假设低于15C, 一般10天左右可受

12、力使用。静置固化养护期间,被加固部位不得受到任何的撞击和振动的影 响,养护环境和要求按照产品使用说明书的规定执行。7质量检验1、注胶或注浆)施工完毕后,应静置72h进展固化过程的养护。养护期间,被加固 部位不得受到任何撞击和振动的影响。,一般采用非破损检验。对注胶质量进展以下检验和探 测:2、胶粘强度检验应在注胶开场前,由检验机构派员到现场在被加固构件上预贴正拉粘结 强度检验用的标准块;粘贴后,应在接触压条件下,静置养护7d。到期时,应立即进展现场 检验与合格评定。3、注胶饱满度探测应由检验机构派员到现场用仪器或敲击法进展探测,探测结果以空鼓 率不大于5%为合格。4被加固构件注胶(或注浆)后的

13、外观应无污渍、无胶液或浆液)挤出的残留物;注 胶孔或注浆孔)和排气孔的封闭应平整;注胶嘴(或注浆嘴)底座及其残片应全部铲除干 净。8质量保证措施1、混凝土构件外表,应进展找平处理2、钢板粘接面,须进展除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或 平砂轮打磨,直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢板受力方向垂直。3、粘结剂使用前应进展现场质量检验,合格前方能使用,按产品使用说明书规定配制。 注意搅拌时应防止雨水进入容器,按同一方向进展搅拌,容器内不得有油污。4、粘结剂配制好后,用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土外表和钢板面上,厚度13 mm,中间厚边缘薄,然后将钢板贴于预

14、定位置。5、由于包钢加固工程施工难度较大,现场先做一个加固节点,经现场 检验确认符合设 计及施工标准要求后再进展加固工程施工。9平安保证措施1) .严格按照防火、防爆的有关规定设置料库等临时设施;临时设施区域配足消防器材。2) .消防工作实行“预防为主,防消结合的方针。贯彻执行消防法规、规章和消防技术 标准。3) .施工现场实行逐级防火责任制,现场组织消防队,并建立值班、汇报、学习、训练 制度。建立实施平安责任制的考核、奖惩制度,奖优罚劣。4) .进展经常性的防火、防爆平安检查,及时制止、纠正违法、违章行为,防止和消除 隐患。对暂难以消除的火险隐患,必须采取应急措施,确保平安。5) .使用电气设备符合技术标准和操作规程。安装电气设备,进展切割作业等,由合格 的专业技术人员操作。6) .不得在作业区内放置易燃易爆物品,制止烟火的地方严禁吸烟和使用明火。7) .施工人员必须着工作服或标志服,同时着装要符合劳动保护的有关规定。8) .严格遵守操作规程,按设备说明书的要求平安合理的使用机械设备。

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