张拉技术交底.doc

施工安全技术交底记录
施管表5

工程名称
昆明新机场航站区停车楼及高架桥工程
日期

分项工程名称
预应力分项工程
交底内容：
一 钢绞线:
现场抽检应由预应力单位会同监理单位、建设单位及施工总包单位人员进行。外观上要求：钢绞线表面不得有油污、锈斑或机械损伤，允许有轻微浮锈；钢绞线的捻距要均匀，切断后不松散。
二 锚具
锚具是预应力工程中最重要的材料，是承受预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置，其各项性能指标、技术参数直接影响预应力工程质量，采用锚具需满足GB/T14370-2000要求，并由质检单位进行检验合格后方可使用。
通过检验合格后，锚具应妥善保护，避免锈蚀、粘污或遭受机械损伤。
三 水泥
灌浆用水泥采用标号不低于42.5普通硅酸盐水泥，有出厂合格证和检验报告。使用的水泥不能存放过期，存放过程中严防受潮。
四 机具准备
1）、张拉用设备：穿心式千斤顶及配套油泵、油表。设备在使用时采用相对应的千斤顶和油表。
2）、灌浆用设备：压力灌浆机2台及附属设备。要求灌浆机具有设定压力满足后自动切换功能。
3）、其它施工用设备、器具
五 施工工艺及操作
2）﹑张拉
（1）、张拉前的准备
张拉施工前应精心组织、策划，做好各项施工准备工作，以保证张拉施工顺利进行。在预应力混凝土结构张拉前应做好以下准备工作：
①、材料设备及配套工具的准备；
②、对所用的设备作进一步的检查；
③、结构构件的准备；
④、施工操作条件的准备；
⑤、张拉施工技术的准备；
⑥、施工安全及技术交底；
⑦、伸长值测定：用所采用的钢绞线，在实验室进行伸长率的测定，测试出每米的伸长值以便在张拉过程中控制伸长；
（2）、张拉设备的选定及标定
根据所用预应力筋的种类及其张拉锚固工艺情况，选用张拉设备。本工程采用的张拉设备为YCW型和YDC千斤顶。油泵为ZB4—500型高压油泵。张拉前对每套千斤顶、油泵（配油表）作张拉力与油表读数的校正。千斤顶与油泵的工作状态与张拉时一致。预应力筋的一次张拉伸长值不应超过设备的最大张拉行程。当一次张拉不能满足要求时可采取分级重复张拉的方法。施加预应力用的机具设备及仪表，应有专人操作和管理（操作人员必须具有上岗操作证），并应定期维护，送往获得国家计量认证合格的单位进行标定。禁止他人私自使用。
张拉设备应配套标定，以确定张拉力与压力表的读数关系。
标定后应严格保证油表及千斤顶配套使用，一一对应，并且要有明显的标志及编号。严禁油表和千斤顶交叉使用。张拉设备的标定期限，不能超过六个月。当发生下列情况之一时应对张拉设备重新标定：
①、千斤顶经过拆卸修理；
②、千斤顶久置后重新使用；
③、油表受过碰撞或出现失灵现象；
④、更换油表；
⑤、张拉中预应力筋发生多根破断或张拉伸长值误差太大。
（3）、混凝土强度检验
当混凝土的强度达到设计强度90%后，方可施加预应力。在张拉过程中出现异常现象，应立即停止张拉，查明原因后再张拉。对尚未张拉的预应力梁，严禁移动和拆除梁底支撑系统。
（4）、张拉油表读数确定
根据设计所提供的张拉力以及千斤顶的校正报告将张拉力换算成相应的油压表读数，根据设计规定的不同的张拉程序按不同的分级换算（即：10%、30%、50%、90%、100%、103%），油表读数最大值不宜大于油表量程的75%。
（5）、预应力筋张拉力及伸长值计算
本工程箱梁根据部位的不同张拉控制应力σcon也不同，对于整束且呈曲线布置的预应力筋应用大吨位千斤顶整束同时张拉，整束控制应力为单根控制应力乘以该束钢绞线的根数。
根据张拉力及千斤顶、油表标定的报告计算出油表读数、理论伸长值计算书进行张拉，数据在施工前提供。
（6）、其它准备工作
①、张拉操作平台的搭设（长度和宽度都不得小于1.5m且承载力须大于或等于600kg）。
②、构件端头清理及钢绞线清理；在清理端头时应将多余波纹管清除，露出灌浆孔，便于张拉时分束和灌浆。
③、动力电源及照明电源的布置：
④、张拉班组的安全技术交底；
⑤、工具锚、限位板等配套工具的准备等；
⑥、张拉前应拆除预应力梁的侧模板。
（7）、预应力筋张拉
①、安装张拉锚具及张拉设备
安装锚具及张拉设备时应注意以下几点：
a、工作锚环应对中；
b、夹片应均匀对称打紧并外露一致；
c、千斤顶上的工具锚孔位与构件端部工作锚的孔位排列一致；
d、张拉力的作用线与孔道中心线重合。注意限位板与锚具是否配套，注意钢绞线是否顺直一致。
②、张拉
a、张拉方式
连续箱梁中张拉方式为两端同时对称张拉方式，中横梁为一端张拉方式。张拉时除控制张拉力外，还同时测量钢绞线的伸长值，作好张拉记录，伸长值分别在张拉控制应力的10%→30%→50%→90%→100%分五级进行测量，及时校核实际伸长值与计算伸长值的误差，当误差范围超过计算伸长值的±6%时，应停止张拉，找出原因并采取措施后方可继续张拉。
b、张拉顺序
连续箱梁、中横梁张拉顺序：混凝土浇筑强度达到90%后方可张拉，钢束张拉时在各个横剖面上应对称张拉，主梁纵向预应力钢束与横梁预应和钢束各分三批交替张拉，先张拉1/3横梁，再拉1/3纵向钢束。示意图见下：
N1
N2
12 11 8 9 10 13
7 4 1 3 2 5 6
12 11 8 9 10 13
7 4 1 3 2 5 6

横梁：第一批拉1、2、3、4、5束，第二批拉6、7、8、9束，第三批拉10、11、12、13束
纵梁：张拉横梁第一批后拉N2，第二批后拉N3，第三批后拉N1（张拉顺序按一，二，三，四的顺序进行）
三 一 二 四
N1
N2
N3
N1
N2
N3
N1
N2
N3
N1
N2
N3
③ ④
③ ④
③ ④
⑦ ⑧
⑦ ⑧
⑦ ⑧

② ①
② ①
② ①

⑥ ⑤
⑥ ⑤
⑥ ⑤

c、伸长值量测
张拉伸长值量测使用测量精度为1mm的标尺测量，采用测量千斤顶油缸行程数值的方法。如果中间锚固，则第二级初始荷载为前一级最终荷载，将多级伸长值叠加即为初应力至终应力之间的实测伸长值ΔL1。
ΔL＝ΔLl ＋ ΔL2
ΔL1—初应力至设计张拉力之间的实测伸长值；
ΔL2—初应力以下的推算伸长值；
d、伸长值校核
张拉控制采用张拉力与伸长值的双控，如果实测伸长值超出计算伸长值的±6%则应立即停止张拉，查找原因，待问题解决后方可继续张拉。伸长值校核应在张拉过程中同时进行。
e、张拉记录
在每束预应力筋张拉过程中，应严格按照张拉记录表格，认真填写张拉记录。
六 灌浆
（1）本工程箱梁、中横梁采用真空辅助灌浆方法。其基本原理是：在孔道的一端采用真空泵对孔道进行抽真空，使之产生-0.02MPa 左右的真空度，然后用灌浆泵将优化后的特种水泥浆从孔道的另一端灌入，直至充满整条孔道，并加以大于0.5MPa 的正压力，以提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实度。真空辅助灌浆利用真空泵先行清除孔道中的空气，使孔道内达致负压状态，然后再用压浆机以正压力将水泥注入预应力孔道，由此排除了孔道中的气泡，提高了孔道内压浆的饱满度，使孔道质量和灌浆质量都上一个新台阶，是提高后张预应力混凝土结构安全度和耐久性的有效措施。
（2） 施工工艺
1）整个灌浆的工艺如下：
设备检查→密封孔道→试抽真空→搅拌→灌浆→清洗→结束
准备工作
a检查确认材料数量，种类是否齐备，质量是否符合要求；
b检查配套设备的齐备及完好状态；
c将孔道排气孔、泌水孔密封好，再将孔道两端的锚头用环氧砂浆或专用锚头盖密封好；
d检查供水、供电是否齐备、方便、安全；
e按配方秤量浆体材料，将减水剂首先溶于一部分水待用；
f检查孔道的质量，如发现管道残留有水分或赃物的话，则须考虑用压缩风机将残留在管道中的水份或赃物排走，确保后续工作能顺利进行；
g按要求连接安装各部件。
2).试抽真空
将灌浆阀、排气阀全部关闭，使整个孔道形成一个全密封系统，抽真空阀打开；启动真空泵抽真空，观察真空压力表读数，即管内的真空度，当管内有一定的真空度时（压力尽量低为好），停泵1min 时间，若压力能保持不变即可认为能达到并维持真空。
3)．搅拌水泥浆
①搅拌水泥浆之前要求加水空转数分钟，再将积水倒尽，使搅拌机内壁充分湿润。搅拌好的灰浆要做到基本卸尽。在全部灰浆卸尽之前不得再投入未拌合的材料，更不能采取边出料边进料的方法。
②装料
a. 根据规范的要求，通过试验确定水灰及外加剂的掺量。
b. 首先将称量好的水（应扣除用于溶化减水剂的那部分）阻锈剂、膨胀剂、水泥按照配比倒入搅拌机，搅拌2min；
c. 必须严格控制泌水量，否则多加的水全部泌出，易造成管道顶端有空隙；
e. 对未及时使用而降低了流动性的水泥浆，严禁采用增加水的办法来增加灰浆的流动性。
4).灌浆
a. 将灰浆加到灌浆泵中，在灌浆泵的高压橡胶管出口打出浆体，由灌浆嘴进入孔道，待出浆口打出的浆体浓度与灌浆泵中的浓度一样时，关掉出浆口，使管道内的压力大于0.5 MPa，最后关掉灌浆阀。
5)．清洗
拆下装真空管的2 个活接，卸下真空泵；拆下空气过滤器和灌浆胶管，清洗灌浆泵、搅拌机、阀门、空气过滤器以及有灰浆的工具。
（4）注意事项
a. 严格掌握材料配合比，其误差不得超过附表2-3 所列值。材料配合比 附表2-3
材料名称
水泥
水
掺合剂
误差不大于（％）
1.0
1.0
1.0

b. 灌浆管应选用牢靠结实的高压橡胶管，最后有压力时不易破裂。
c. 锚垫板端板上需有与锚具盖帽连接的螺孔，锚垫板与波纹管的连接处需专用连接管连接。
d. 排气管接管需开牙接阀密封，考虑用钢管带球阀控制。
e. 灰浆进入灌浆泵之前应通过1.2mm 的筛子。
f. 真空泵的放置应低于整条管道，启动时先将真空泵的水阀打开再开泵；关闭时先关水阀再停泵。
g. 灌浆工作宜在灰浆流动性没有下降的30min 内连续进行。采用真空辅助灌浆，要求孔道全密封，对施工的要求较高，同时锚头和排气管、泌水管等处都需进行密封设置，所以压浆的占用工期较普通压浆长些。
h.预应力孔道灌浆时水泥浆内需加MCI-2006NS 迁移性阻锈剂，掺入量为0.6kg/m3。
i.灌浆全过程中，必须确保水电畅通，不能断水断电，不得中途停机中断压浆。
j.灌浆时每班取至少一组70mm×70 mm×70 mm试块，进行28天抗压强度试验，试块抗压强度须达到30N/mm2。
七 封锚
灌浆完成后采用手提砂轮机切割，不得采用电焊烧。切割位置须在锚具外≥30mm处切割。按设计要求支模板，用C55细石混凝土浇筑端部锚头，细石混凝土中不得使用含氯离子的外加剂，并进行养护。注浆完成后应进行养护，3～4天后方可拆除梁底模。
八 施工要点及注意事项
1）、钢绞线不得锈蚀（浮锈除外），钢绞线不得有死弯，否则应割除弃用；
2）、预应力束采用波纹管成孔,波纹管严禁烫伤或破损、严禁在预应力筋上用电焊打火；
3）、张拉预应筋时应注意安全,张拉端后部严禁站人。
4）、预应力张拉时，施加预应力应平缓均匀，不可急上急下，预应力板的底模支承系统在整个施工过程中不得拆除，模板起拱按普通钢筋混凝土结构板相同，孔道灌浆三天后方可拆除板底模板,混凝土强度等级须达到设计强度, 浇筑混凝土前须经设计人员现场认可后浇筑混凝土，待混凝土达到设计强度后再张拉。
5）、钢绞线张拉完毕后,将多余钢绞线切除,留下外露钢绞线长度≥30mm,切断用砂轮锯,不得采用电焊烧,切断后必须进行防腐处理。
6）、用压力灌浆泵从预留孔道灌浆；灌浆采用的水灰比、流动度应按有关规定严格执行；灌浆时必须确保供电。
7）、用C55混凝土浇筑张拉端以保护锚具,细石混凝土中不得使用含氯离子的外加剂。
8）、不得漏设锚具区的钢筋网片。
9）、未尽事宜按现行有关的施工验收规范规程及有关施工工艺处理。
九 施工质量措施
1）施工过程在规定的方法和程序下进行，确保工程质量满足国家现行规范、规程及设计要求，保证施工过程中人员及设备的安全。
2） 公司技术部加强职工岗前专业技能培训，杜绝违规操作，消除质量安全隐患。
3） 认真熟悉图纸，对可能存在冲突的部位，预先放样，并提出处理意见。
4） 施工前，项目部对工长、班组做好进场施工技术、安全交底工作，填写进场施工技术、安全交底单。进场后，项目部对现场施工人员进行现场施工技术、安全交底，填写现场施工技术、安全交底单。
5）现场责任工长对工程项目的进度、质量和安全负直接责任；具体组织实施、协调现场施工生产、进度安排；负责组织自检、隐检工作，办理有关签证工作。现场质安员负责对工程从施工到竣工各阶段过程质量进行检验验证；负责工程质量检查方案的具体实施和工程质量的监控、检验、验证，负责监督工程施工过程中的安全工作。
6）项目部根据国家有关规范及标准要求，遵照监理程序，组织对施工主材进行抽样送检。
7）项目部设质安员负责工程质量自检，并认真填写检查记录，质量合格后方能进行下一道工序施工。
8）项目部技术负责人、质安员参加隐蔽验收，并按照现场监理和质检要求，并办理相应隐蔽验收记录手续。
9）项目部内业做好工程技术资料的汇集整理工作，工程施工技术资料必须真实反映工程实际情况，填写字迹规整，项目齐全，无未了事项。
10）项目部在预应力筋张拉前、应做好油表读书计算书记理论伸长值计算书的校核检查，张拉后，应做好张拉、灌浆纪录，并绘制张拉伸长值控制图。
11）做好单项工程质量验收报告及工程质量最终检验评定表的填报。
十施工安全措施
1)进入施工现场的所有人员必须戴有安鉴标示的安全帽。
2)高空作业时必须佩戴安全带，并应有切实可行的安全措施，严防高空坠物伤人。
3)张拉时必须有牢固可靠的操作平台，操作平台支撑用钢管搭设，平台承重不应小于600kg，平台应用5cm的跳板铺设，平台正对着张拉方向，设置不小于5cm的防护板，四周采用防护网防护。
4)张拉时，严禁在千斤顶后站人，以防千斤顶弹射伤人。并应在显著位置挂安全警示牌，交叉作业时，应在作业平台上方铺设隔离防护板,严防高空坠物伤人。
5)张拉完成后，在采用手提砂轮机切割多余钢绞线时，应有切实可行的安全措施，施工人员不仅应防止高空坠落和坠物，还必须戴好防护面罩。
6)灌浆作业时，灌浆口作业必须戴防护眼镜。
7）灌浆时，操作人员应随时注意压力表的压力变化及各方情况，防止水泥浆喷射伤人。
8）水泥浆在拌制时，要求定岗定员，保证原材料的参量符合施工配合比。
9）必须保证用电安全，所有电箱须有漏电保护装置，防止漏电伤人，做到人走电断。本工程张拉工作量大，为保证张拉施工作业安全，必须制定切实可行的安全措施，一是用电安全，加强用电安全管理，严禁私拉乱接，施工用电必须有专业人员操作，严禁非专业人员动电，以防触电伤人。
10）严禁施工人员穿拖鞋及硬底鞋进入施工现场作业。
11）严禁施工人员酒后和身体状况欠佳时进入施工现场作业。
12）本工程为大面积有粘结预应力板，预应力施工时，为保证施工安全，在预应力板的四周须有安全可靠的施工操作平台，形成施工通道，以保证施工安全，严防施工人员高处坠落。
13）本工程晚上加班时，现场必须有良好的照明条件；雨天作业，作业人员备雨衣等防雨着装；临边作业时，须有安全可靠的外平台及防护措施。
十一文明施工及环境保护
1） 所有施工人员都须挂牌上岗。
2） 强化现场管理，材料堆放到指定位置，并做好防护措施。
3） 主要材料应分批、分规格堆放整齐。
4） 分批、分规格堆放整齐的材料，按规格进行标识。
5） 对施工设备进行经常性护理，保持设备清洁，运行正常。
6） 保持施工现场清洁，不在施工现场乱丢废物。
7） 及时清理工作面，做到工作完成后不留杂物。
8） 加强生活区卫生管理，保持生活区整洁。
9） 服从现场管理，争创施工文明单位。

交 底 人

接 收 人