室外贴面砖施工方案.doc

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室
外
贴
面
砖
施
工
方
案

******有限公司
*******项目部
**年*月**日

室外贴面砖施工方案
一、 编制依据
一）、编制参考标准及规范
1、 中华人民共和国国家标准GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
2、 中华人民共和国国家标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一规范》
3、 中华人民共和国国家标准GB50326—2001《建设工程项目管理规范》
4、 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
5、 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-96
二、 工程概况
***********5-1、5-2、5-3幢高层住宅楼及裙房商铺工程外墙面砖粘贴面积约63000平方米，面砖主要颜色为深灰色，规格均为45*95mm的长方形釉面砖，外墙面砖粘贴的最大高度为108米，在8、16、24层标高设有外墙面水平分格缝，采用黑色硅酮密封胶（耐候型）填充断开，以便外墙面砖伸缩缝变形，做法见附页大样图，整个外墙横向、竖向及门窗洞口较多，面砖水平、竖向缝宽5mm所有阴角砖一律采用碰角处理，阴角处大面压小面，立面压平面，采用****32.5R普通硅酸盐水泥勾缝。
三、 施工准备
一）、技术准备
1、 编制室外贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
2、 甲方对外墙面砖的技术交底（详见附后）。
二）、材料准备
1、 水泥：一律采用腾辉32.5级普通硅酸盐水泥。质量证明资料齐全，按规定复检合格。
2、 砂：采用长江特细砂，细度模数控制在0.7以上。
3、 石屑粉：采用歌乐山碎石厂生产的屑粉，含泥量控制在3%以内。
4、 粘结剂：采用“双五”牌甲基纤维素配制的粘结剂。
5、 嵌缝胶：采用广州高土黑色硅酮密封胶（耐候型）。
6、 面砖：采用南安协进建材有限公司厂生产的协进牌全磁釉面砖，规格45*95mm，质量等级为优等品，按规定复检合格，开箱检查面砖应规格、尺寸、色泽一致，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%，见表1。
釉面砖质量标准 表1
性能
试验数量
计数检验
计量检验
试验方 法
第一次抽样
第一次加第二次抽样
第一次抽样
第一次加第二次抽样

第
一
次
第
二
次
接收数Ac1
拒收数Re1
接收数Ac2
拒收数Re2
可
接
收
第二次抽样
可
接
收
有理由拒收
GB/T3810部分
尺寸
10
10
0
2
1
2
—
—
—
—
2
表
面
质
量2）
30
30
1
3
3
4
—
—
—
—
40
40
1
4
4
5
—
—
—
—
50
50
2
5
5
6
—
—
—
—
60
60
2
5
6
7
—
—
—
—
70
70
2
6
7
8
—
—
—
—
80
80
3
7
8
9
—
—
—
—
90
90
4
8
9
10
—
—
—
—
100
100
4
9
10
11
—
—
—
—
1m2
1m2
4%
9%
5%
>5%

—
—
—
吸水率3）
54）
10
54）
10
0
0
2
2
1
1
2
2
—
—
—
—
3
断裂模数3）
77）
10
77）
10
0
0
2
2
1
1
2
2
—
—
—
—
4
破坏强度3）
7
10
7
10
0
0
2
2
1
1
2
2

—

—

—

—
4
无釉砖耐磨深度
5
5
0
2
1
2
—
—
—
—
6
线性热膨胀系数
2
2
0
2
1
2
—
—
—
—
8
抗热震性
5
5
0
2
1
2
—
—
—
—
9
耐化学腐蚀性10）
5
5
0
2
1
2
—
—
—
—
13

续表
性能
试验数量
计数检验
计量检验
试验方 法
第一次抽样
第一次加第二次抽样
第一次抽样
第一次加第二次抽样

第
一
次
第
二
次
接收数Ac1
拒收数Re1
接收数Ac2
拒收数Re2
可
接
收
第二次抽样
可
接
收
有理由拒收
GB/T3810部分
抗釉裂性
5
5
0
2
1
2
—
—
—
—
11
抗冻性
10
—
0
1
—
—
—
—
—
—
12
耐污染性10）
5
5
0
2
1
2
—
—
—
—
14
湿膨胀11）
5
—
—
由生产厂确定性能要求
10
有釉砖耐磨性
11
—
—
由生产厂确定性能要求
7
摩擦系数12）
12
—
—
由生产厂确定性能要求
17
小色差
5
—
—
由生产厂确定性能要求
16
抗冲击性
5
—
—
由生产厂确定性能要求
5
铅和隔的溶出量

5
—
—
由生产厂确定性能要求
15
光泽度
5
5
0
2
1
2
—
—
—
—
GB/T13891

（1） 粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。
（2） 质量要求：见表1。
三）、主要机具
每幢住宅楼根据施工进度要求（车库及商铺的量按一栋住宅楼考虑），配备如表2所示。
每幢住宅楼主要机具配备一览表 表2
序号
机械、设备名称
规格型号
定额功率或容量
数量
性能
工种
备注
1
砂浆搅拌机

7.5kW
1
良好

2
手提石材切割机
410
1.2kW
6
良好

3
角磨机
952
0.54kW
2
良好

4
电锤
TE-
0.65kW
4
良好

5
手电钻
FDV
0.55kW
4
良好

6
手推车

8
良好

7
铝合金靠尺
2m

16
良好

8
水平尺
600

8
良好

9
铅丝
φ0.4—0.8

1000m
良好

10
粉线包

4
良好

11
墨斗

4
良好

12
小白线

500m
良好

13
开刀

4
良好

14
卷尺
5m

20
良好

15
方尺
300

8
良好

16
线锤
0.5

8
良好

17
托线板
2mm

8
良好

18
技工

40人
熟练

19
杂工

40人

20
普通

20人
一般

另外配备磅秤、、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、擦布或棉丝、小灰铲、勾缝溜子、钉子、红铅笔等辅助工具。
四）、作业条件
1、 主体结构施工完，并通过验收。
2、 外架已提前按双排脚手架搭设，并做好水平及竖向密封防护，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角150~200mm，架子的步高和支撑要符合施工要求和安全操作规程。
3、 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕。
4、 外墙线角、拦水，滴水基层按面砖模数要求，统一尺寸处理完，外墙门窗洞口从上至下，每层在洞口上、下及两边200mm处弹出洞口水平及竖向控制线进行修整，保证洞口上下一致，四角方正。
5、 墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先应使用与基层相同的材料按面砖模数要求处理好，外墙面其余的孔洞在基层施工前，用C20细石砼填实，并进行养护。
6、 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，需碰角的加工处理，并分类存放备用。
7、 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，制定详细的施工工艺操作要点和质量控制标准，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质监部门、监理、甲方和施工单位共同验收、认可，才能组织班组按照样板墙标准要求进行大面积施工作业。
8、 外墙面砖从上往下镶贴，面砖完成2~3层后，立即插入彩铝门窗的安装工作。
四、 关键质量要点
一）、材料的关键要求
1、 采用腾辉水泥32.5R级普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用；砂子应使用细度模数大于0.7的特细砂；面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。基层抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润；基层抹灰必须平整；贴砖应平整牢固，砖缝应均匀一致。
2、 刮底糙用的粘结胶浆应专人配制，严格计量，制作时根据水的重量控制比例加入早基纤维素粉（甲基纤维素粉重量：水重量=1：50），充分搅拌10分钟，制成胶液备用。
3、 底糙砂灰采用1：3水泥砂浆（掺入2.5%防水粉），分层刮糙，切断水泥砂浆毛细孔，提高外墙的防水功能。
二）、质量关键要求
1、 施工时，必须做好墙面基层处理，清扫干净并浇水充分湿润，墙面预留、预埋的孔洞应加以有效的保护，多余的孔洞堵塞密实，不同界面加钢丝网处理。在抹底层灰时，根据不同基体采取分层抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例掺入粘接胶浆，使各灰层之间粘接牢固。夏季施工应遮挡阳光对基层的暴晒，造成砂浆脱水龟裂和渗漏。还应注意遮盖，防止暴雨对未初凝结硬的抹灰层、面砖层的抹灰层冲刷，注意及时洒水养护。防止空鼓、脱落和裂缝。
2、 钢筋砼构施工期间，几何尺寸要控制好，外墙要垂直、平整，装修前对基层进行毛处理，用钢刷除去表面灰呈及浮浆，并满刮一遍水泥胶浆（水泥：甲基纤维素胶液2.5：1），厚度3~5mm。并加强对基层底糙施工工作的检查。合格后方可进行下道工序。
3、 施工前认真按照图纸尺寸，核对面砖镶贴、分色位置施工的实际情况，加以分段分块弹线，镶贴时横向每排砖拉线，竖向每四列砖拉线。
五、 施工工艺
一）、工艺流程
基层处理 吊垂直、套方、放控制线 贴灰饼 刮底糙灰
抹找平层 养护 弹线分格 排砖 浸砖 镶贴面砖 面砖勾缝及擦缝 表面清洁
二）、操作工艺及施工方法
1）、基层处理：
A、 由于主体施工采用木模板体系，一方面脱模剂内油污浸入砼表面会导致砂浆结合层与砼面产生隔离，为了有效的使之粘结牢固，应先将表面尘土、污垢用钢刷及10%的碱液清除。
B、 在基层处理完毕，经班组自己检合格后，通知工长、项目质检员及相关负责人检查认可，报项目监理验收合格后才允许进入下一工序施工。
C、 因填充砌体与砼界面是柔性接触，其收缩不一致，在温差作用下产生开裂，所以在砌体与砼梁、柱、剪力墙交接处挂镀锌钢丝网，凡砌体和砼交界处居中设置300mm宽钢丝网带，钢丝网带稍松动，不能紧贴界面，两边宽度一致，搭头长度不小于100mm，砼墙上采用钻孔埋塑料螺丝固定，砌体系用水泥钉固定钢丝网，钉距不大于300mm。
2）、吊垂直、套方、贴灰饼、冲筋
A、 高层建筑在四大角和门窗洞口边200mm处用经纬仪打垂直线找直，然后根据面砖的规格及分布位置，分层找点做灰饼，横、竖间距1500—2000mm，横向水平线以楼层为水平基准线交圈控制，竖向垂直线以四大角、门窗洞口边和通天柱、墙垛为基准布垂直线控制。
B、 在基准线上，结合墙面最高和最低层处垂直度情况，确定打疤位置及厚度，凡抹灰厚度超过20mm以上，必须进行整改处理，垂直度和平整度超过20—30mm且无法整改和剔打，必须采用1：2石屑浆作处理，每层厚度控制在10mm左右，马上钉镀锌钢丝网进入下一层找平整改施工，直至基层平整、垂直度要求。
3）、刮底糙灰
A、 在抹灰前安全员先对脚手架、脚手板等全部仔细检查验收，如有问题立即整改合格后方可上架作业，确保施工安全。
B、 在刮底糙前，把所有工作面的场地清理干净，采光井，外架应用竹胶板封底，以便落地灰的收集。
C、 刮底糙前，砼面应冲洗干净晾干，砼柱、墙、梁面满刷水泥胶浆结合粘接层一遍，水泥胶浆中的胶液应在配制12小时后使用（此时胶液达到最佳粘结效果）胶液水按比例掺入水泥充分搅拌，边刷边刮底糙灰，底糙灰厚度控制在5—7mm，且进行横刮毛，在终凝后浇水养护，底糙灰应密实，防止空鼓开裂。
D、 水泥胶浆不准用搅拌机制作，制作的胶浆应在30分钟内用完。
E、底糙灰砂浆采用1：3水泥砂浆，严格按配合比进行材料计量，搅拌均匀，严禁人工造灰。
4）、抹找平层
A、 待底糙灰终凝后进入找平层施工，找平层抹灰采用分层抹实，每层厚度不大于7mm，并在前一层作终凝后才进行一层施工。找平层的平整度不大于3mm，垂直度小于3mm，找平层总厚度不得超过20mm。
B、 找平层施工时应注意凸出墙面的线角几何尺寸一致，并计算好面砖的整砖模数，阴阳角应顺直，同时应注意檐口、腰线、窗台、雨蓬等部位的流水坡度和滴水线（槽）。
C、 找平层砂浆采用1：2.5水泥砂浆，严格按配合比进行计量，搅拌均匀，严禁人工造灰。
D、 找平层施工完毕，经班组自检合格后，由班组长书面通知工长，质检员及相关责任人检查验收，方可进入下一工序。
为了保证找平层与底糙灰面层的粘结度和强度，抹灰终凝后必须进行喷水养护，具体要求如下：
气温25—30℃抹灰后第二天起7日内，每天不少于1次。
气温30—35℃抹灰后第一天起5日内，每天不少于2次。气温35℃以上，抹灰终凝后3日内，每天不少于3次。
5）、弹线分格
待找平层强度达到70%时，即可按图纸要求和甲方要求进行分段分格弹线，面砖间缝宽5mm。每二列横、竖砖位置弹一条墨线进行控制。
6）、排砖
根据甲方提供的大样图进行竖向排砖，注意大墙面、通天柱、墙垛排整砖、非整砖应排在次要部位，要注意一致对称和美观，非整砖长度应≥1/2长度，清水线及突出墙面的线角最下面一线必须是整砖，非整砖不得随意拼凑镶贴，所有阴角全部碰角，面砖碰角加工应派专人在指定地点进行切割，砖的切割不小于45°（留1mm不切割，以避免损伤釉面）。
7）、选砖、浸砖
外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致，有缺陷的面砖选出在非整砖时切割加以利用，浸砖时，放入清洁的水中浸泡，应拆除包装，避免串色，浸泡时间大于2小时以上，取出待面砖阴干后方可使用。
8）、粘贴面砖
A、 面砖粘结采用“自上而下”的施工顺序进行施工，粘结层砂浆厚度为4—8mm，面砖在粘贴后20分钟内可调动位置和接缝宽度，并按横向每排砖拉线，竖向每二列砖拉线进行调整，在20分钟后严禁振动和移动面砖。面砖粘贴密实，砖缝顺直、均匀，每天粘贴的面砖，必须认真检查，不合要求及时返工，合格后擦尽表面砂浆作好清洁。当每施工三层后开始勾缝，勾缝用的水泥应至始至终采用同一批次的水泥级配合比，勾缝深度及形状严格按甲方提供的大样图施工。并及时用擦布或棉丝清洁面砖及勾缝处的砂浆，使面砖周围的勾缝干净、光滑、深浅一致。
B、 在同一平面内无间隔的墙面，不允许设置两种缝隙，其水平、竖向缝必须保持一致。
C、 粘结层砂浆配合比为1：3：3（胶液：水泥：砂），专人计量、搅拌。
D、 面砖镶贴应采用遮阳、遮雨措施，防止粘结层脱水及雨水冲刷、引起粘结不牢、空鼓、脱落。
E、 每层的面砖（或每步骤）粘结完毕，经班组自检合格后，书面通知工长，质检员及相关负责人检查验收，不合格的应立即整改或返工，方可进行下一楼层（或下一步骤）镶贴。
F、 女儿墙压顶、窗台、腰线等部位的细部镶贴、除流水坡度符合设计要求外，转角处采用45°斜线套割，预防向内渗水，引起外墙渗漏，同时立面砖的最下面一线砖必须压在平面砖上，凸出墙面的滴水线，拦水线的立面砖应低于平面砖3—5mm，让其起到滴水线（槽）的作用，防止勾水。
9）、面砖擦缝、勾缝
A、 经检查合格后，竖向、水平勾R=2mm的凹缝，最低处离釉面3mm，最高处离釉面1mm，勾缝按先水平缝，后竖直缝的顺序施工。
B、 勾缝密实、光滑、无裂纹、砂眼，要求深浅、宽度一致。
C、 勾缝砂浆配合比及采用材料同粘结层砂浆，并掺入2.5%的防水粉，专人计量、搅拌。
D、 及时用擦布或棉丝擦洗干净勾缝后的面砖，如面砖有污迹就待勾缝砂浆达到70%强度后用蘸稀草酸的擦布或棉丝擦洗干净。
五、质量标准
（一）主控项目
1、饰面砖的品种、规格、颜色和性能必须符合设计要求。
2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制规定。
3、面砖镶贴必须牢固。
4、饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
（二）一般项目
1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。
2、阴阳角处碰接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
3、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
4、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
5、排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
6、饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合下表的规定。
室外贴面砖允许偏差
顺次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
外墙面砖
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
用2m直尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
2
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
用钢直尺检查
六 质量保证措施
1、 原材料均按施工规范要求进行见证抽样复检，合格后方可使用。
2、 加强原材料入场验收，确保大批量的材料质稳定。
3、 加强作业人员的技术交底，选派技术好，责任感强的人员操作。
4、 管理人员跟班检查，严格各工序的“三检”制度，保证每一工序施工质量。
5、 加强成品保护和夏季施工作业的措施，及时清理面砖表面的清洁。
6、 设专人配制砂浆及胶液，严格按配合比施工，保证面砖粘贴质量。
7、 加强细部处理的施工工序控制，统一标准，专人切割面砖和勾缝，保证外观质量。
8、 实行质量接牌制，贯彻谁主管，谁负责，谁操作，谁负责的原则，增强责任感，树立质量意识。
9、 制订质量奖罚制度，做到奖罚分明，提高积极性，确保质量。
七、安全、文明施工措施
1、 操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。
2、 禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。
3、 在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽，并应设置防护措施。
4、 抹灰时应防止砂浆掉入眼内；采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，应防止竹片或钢筋回弹伤人。
5、 夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止操作。
6、 禁止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西。脚手架严禁搭设在门窗、管道支架上。
7、 雨后，应及时检查外架子，防止沉陷出现险情。
8、 外架必须满搭安全网，各层设围栏。出入口应搭设人行通道。
9、 饰面砖等材料实行入库、出库签领制作，未用完的材料堆码有序，注明防潮，杜绝浪费。
10、 包装袋专人清理，定点堆放，搞好文明施工的管理工作。
八、成品保护
1、要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，特别是喷塑彩铝合金门窗和栏杆、宜粘贴保护膜，预防污染、填塞，施工人员应加以保护，不得碰坏。
2、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。
3、油漆粉刷不得将油漆、涂喷滴在已完的饰面砖上，以免污染墙面。
4、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、雨水冲刷和振动，以保证各层有足够的粘接强度。
5、搭架子时注意不要碰撞墙面。
6、饰面砖，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和潮受。
九、其它
1、 弄清楚面砖、彩涂分布位置及界面的细部处理，严格按附图施工作业。
2、 各洞口、女儿墙贴砖技术要求，详见节点大样，附后。
3、 施工中不清楚的地方及时和甲方、监理取得联系，落实材料及做法，严禁擅自施工和更改构造做法。
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