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古建施工方案

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目 录

一、工程概况及内容 1
二、施工方案及技术措施 2
1、施工工艺 2
2、技术措施 2
2.1斗拱、椽、飞木构件制作安装 2
2.2斗拱制作 2
2.3斗拱安装 6
2.4瓦作工程 8
2.5地仗、油漆、彩绘工程 10
三、质量要求 14
四、安全措施 15

古建施工方案

一、工程概况及内容：
古建部分工程为一层门厅斗拱，飞檐；十八、十九层斗拱，飞檐。结构构造为框架结构结合木斗拱安装，混凝土屋面板下连接木椽、飞，混凝土板上瓦瓦。主要工作内容及做法为：
1、斗拱、椽、飞均为木构件，形制作法，屋面采用青灰色琉璃瓦，均按清代作法。
2、斗拱木构件使用榆木，其它木构件均使用一级樟子松，不应有腐朽、虫蛀，木材应烘干处理，含水率不大于18﹪。
3、椽、飞、斗拱等木构件与混凝土结构结合部位应进行防腐处理，并与主体进行可靠连接。
4、木构件表面做一布五灰地仗，地仗程序须按基层处理、捉缝灰、通灰、糊布、压布灰、中灰、细灰、磨细钻生桐油处理仔细。
5、彩画选用清式烟琢墨石碾玉旋子彩画。具体要求为：彩画的主体框架线及细部主体旋花类纹式的旋眼、菱角地、栀花心、宝剑头沥粉贴金，旋花等类花纹的外轮廓线都为墨线，墨线以里画白粉线。主体框架线及旋花等类细部主体花纹全部为青、绿叠晕作法。
6、屋面青色琉璃瓦须与墙体砖颜色保持一致，琉璃瓦采用1：4水泥砂浆铺设。琉璃瓦选用规模较大的厂家，色泽均匀一致，尺寸准确不变形，并须经过冻融试验。
二、施工方案及技术措施：
1、施工工艺：根据工程特点及现场结构实体情况，仿古部分施工组织为“主体框架结构→仿古木构件制作安装→屋面工程→装饰装修”。具体施工流程为：
木斗拱制作
主体框架→斗拱、椽、飞木构件连接组装→木构件连接混凝土浇筑→檐口外拽枋、盖斗板连接固定→屋面泥背、瓦瓦→木构件连接紧固、木基层处理→油饰彩绘。
2、技术措施：
2.1斗拱、椽、飞木构件制作安装：
（1）先对所进场的木料进行检验，树种、材质、含水率、节疤、空心、虫蛀等内容必须符合设计要求。
（2）熟悉工程设计要求和古建传统构造，熟知各构件位置、尺寸、形式、种类及安装要求。
2.2斗拱制作:
（1）工艺流程：依据图纸确定分件尺寸及作法→放大样→制作样板→加工规格料→依样板画线→分件制作→试装摆验
（2）各层拱件根据设计式样按平面模形画线制作，有拱眼的拱件其拱眼的刻痕深度则要在拱的上平面统一确定，并画线，采用手工雕刻。
（3）将所有斗拱用料按设计尺寸下料，并统一经过压刨刨光，以保证相同截面尺寸的斗拱尺寸一致，同时减小制作过程中的手工操作误差。
（4）斗口加工时，统一量取尺寸，并画线，然后用电锯进行统一的机械化加工；带有拱瓣的拱，其拱瓣处的加工采用细木工带锯依据原材料上画出的加工线，机械化加工。这样既有效的提高了施工工效，同时机械化的操作减小了手工操作造成的尺寸偏差。
（5）制作好的斗拱构件要分攒进行试拼装，试拼时构件连接处如不吻合，要进行局部细微修整。
斗拱各构件尺寸对照表：（斗口尺寸：100mm）
五踩平身科
名 称
规 格（mm）
备 注
厚
高
长
坐斗
160
150
300

翘
160
100
470

昂
100
240
1150

耍头
100
200
1150

正心瓜拱
50
160
620

正心万拱
50
160
920

厢拱
100
108
720

单才瓜拱
100
108
620

单才万拱
100
108
920

升子
84
140
140

名 称
规 格（mm）
备 注
厚
高
长

坐斗
200
150
300

翘
100
200
420

昂
100
300
1050

二昂
100
300
1400

耍头
100
200
1400

正心瓜拱
50
200
620

正心万拱
50
200
920

单才瓜拱
100
135
620

单才万拱
100
135
620

厢拱
100
135
720

升子
140
140
105

七踩平身科
七踩柱头科
名 称
规 格（mm）
备 注
厚
高
长
坐斗
150
200
350

翘
150
200
420

昂
150
300
1050

二昂
150
300
1400

桃尖梁
150
400
1400

正心瓜拱
50
200
620

正心万拱
50
200
920

单才瓜拱
100
135
620

单才万拱
100
135
920

厢拱
100
135
720

升子
140
140
105

五踩角科
名 称
规 格（mm）
备 注
厚
高
长
坐斗（2个）
150
160
350

斜头翘
150
160
665

斜头昂
150
240
1700

斜二昂
150
240
2260

翘后带正心瓜拱（2个）
100
780
1660

昂后带正心万拱（2个）
100
240
1500

搭交闹昂后带正心瓜拱（2个）
100
240
1660

蚂蚱头后带正心枋（2个）
100
200
1560

蚂蚱头后带单才万拱（2个）
100
200
1660

把臂厢拱（2个）
100
150
1080

七踩角科
名 称
规 格（mm）
备 注
宽
高
长
坐斗（2个）
150
200
350

斜头翘
150
200
590

斜头昂
150
300
1490

斜二昂
150
300
1980

斜由昂
150
300
2470

蚂蚱头（2个）
100
200
1400

斜头翘后带正心瓜拱（2个）
100
200
710

斜头昂后带正心万拱（2个）
100
300
1520

斜头昂后带万拱（2个）
100
300
1370

斜二昂后带万拱（2个）
100
300
1860

斜二昂后带万拱（2个）
100
300
1720

斜二昂后带正心枋（2个）
100
300
1800

蚂蚱头后带万拱（2个）
100
200
1860

蚂蚱头后带斗拱枋（2个）
100
200
1800

把臂厢拱（2个）
100
135
1740

2.3斗拱安装
工程主体结构均为钢筋混凝土框架结构，斗拱组合构件需要与混凝土梁板进行连接。十八、十九层斗拱以轴为界，分东西段安装，三层门厅、电梯机房斗拱整层安装。三层有15攒斗拱，十八、十九层斗拱以轴为界，西面（不包括轴）有47攒斗拱，东面有35攒斗拱，电梯机房有16攒斗拱。各部分斗拱分别抽查10%检查，但不得少于一攒。
（1）工艺流程：木构件组装→成品运输→按吊装布置图就位→确定斗拱固定点→斗拱打孔→在混凝土结构螺栓连接或Φ14吊杆固定→安装→校验
（2）正式安装时，将组装在一起的斗拱成攒地运抵安装现场，摆在对应位置，各间的平身斗栱，柱头斗栱、转角斗拱运齐，即可安装。安装时要按试拼验收合格时的组装顺序重新组装，不得调换各构件的位置。
（3）由于斗拱构件与混凝土结构部分无法采用传统工艺进行榫卯连接。因此，根据斗拱的位置及与主体混凝土结构的位置关系，在混凝土结构上采用螺栓固定木构件的方法；也可根据设计要求确定斗拱构件固定点和数量，在混凝土结构施工时在相应位置预埋Φ14吊杆，后浇筑混凝土，吊杆锚入混凝土15d；木构件部位进行打孔使用螺栓连接，椽飞的连接固定也采取上述措施。
（4）斗拱安装，先依据标高安装每一层大斗，然后再按照山面压檐面的构件组合规律逐层安装。每层都要挂线，保证各攒、各层构件平齐。
（5）斗拱安装，要保证翘、昂、斗等出入平齐，高低一致，各层构件结合严实合缝。
（6）安装各层拱件时，均要挂线安装，并对构件的上下竖直度、各层水平度进行监测控制。
（7）椽飞的安装须在端部拉通线，尺量控制檐椽，飞椽椽头平齐。用尺量控制椽档均匀，拉通线控制平直度，翼角的冲出起翘一致，曲线优美。
（8）三层、十九层、电梯机房飞檐从梁外皮挑出2.85m，十八层飞檐从梁外皮挑出2.10m。
2.4瓦作工程
（1）工艺流程：基层上苫背→瓦垄定位→瓦瓦→调脊
（2）施工准备：
a、屋面各找平层、防水层、找坡层已施工完毕，并通过验收，基层表面清理干净，充分湿润。
b、按照屋面形式，检查校核瓦件、脊件成色及规格数量。
（3）苫背
在混凝土结构板上做20mm厚水泥砂浆找平层，要求找平层随屋面坡度的起翘曲线圆滑顺直，表面平整。
（3）瓦瓦
a、计算瓦垄：核准正脊与连檐的净尺寸，并除以正当勾加头缝尺寸，以全坡底瓦垄数为单数和能排出好活为准。
b、锯瓦口：按计算出的瓦垄尺寸做瓦口样板，交木工锯好瓦口后，再校核一遍。
c、分中钉瓦口：量出连檐及正脊的中点做好标记，以此点屋面中间趟底瓦的中点，即为瓦口中心向两侧排钉瓦口。排至两侧边角如有误差，可锯断瓦口稍作调整，最后钉牢。
d、号垄：以屋面上、下中点为依据，将下面瓦口交点作为盖瓦中点，平行移在屋脊扎肩灰背上，从中点分别抽两侧点画，并作出标记。
e、冲边垄瓦：先在屋面各坡左右边垄位置拴线、铺灰坐泥各瓦两趟底瓦一趟盖瓦。檐头滴子瓦应用灰铺座，两边出檐应一致，最多不超过瓦身长的4/10，两滴子之间再放一块遮心瓦，以连檐外不露白活为好。上面再瓦勾头瓦，瓦翅距滴子瓦面不超过瓦高的1/3留作“睁眼”，前脸勾头下端紧贴滴子面。然后以冲好的边垄为准，在正脊、中腰和檐头分别拴好各道齐头线、楞线和檐头线。
f、瓦檐头瓦：以左右边垄滴子瓦下楞为准栓通线，控制高低出进。
g、瓦底瓦：在铁钎上插入脊头灰背中，下端栓一块分量适当的瓦块，吊在屋檐下，并在瓦刀线中部数处绑栓适当重物，以使此线与边垄底瓦瓦翅曲囊一致为准。底瓦搭接密度要做到“三搭头”，檐头搭接可稍稀，脊根搭接应加密，务须摆正，不勾瓦脸，不得侧偏。每次挪放瓦刀线应放在底瓦垄外手瓦翅边，以便于操作。
h、瓦盖瓦：每垄底瓦瓦好后，要将底瓦侧边掺灰泥用瓦刀背实抹齐，并在底瓦垄之间用大麻刀灰填塞严实，盖住两边底瓦垄的瓦翅，称为“扎缝”。依照瓦刀线打泥由下向上瓦盖瓦，盖瓦雄头向上抹好色灰，上面盖瓦压住雄头时须将雄头灰挤严抹实。瓦的规格有误差时，要做到“大瓦跟线，小瓦跟中”。为确保瓦垄直顺应随时用尺板检校，同时下面设人“料高”观测。
i、捉节夹垄：瓦好盖瓦后，用瓦刀将小麻刀色灰分两次把“睁眼”处塞严背实，再用抹子抹平轧光，使之通顺垂直。同时勾平抹严上下盖瓦相接处的缝隙，最后清扫瓦垄。
j、安装脊时应先找准的位置，看固定的扶脊桩是否合适，脊筒内部须填满灰后安放。
2.5地仗、油漆、彩绘工程
（1）施工前操作人员必须熟悉设计要求及古建传统作法。根据需要备好原材料。各种原材料应符合有关质量规定要求。
（2）现场使用油料必须存放在专用库房内。对机具及脚手架等设施进行检查，施工条件必须满足安全、消防等有关规定。
2.5.1地仗
一布五灰地仗施工流程：基层处理→捉缝灰→通灰→糊布→压布灰→中灰→细灰。
（1）操作要点：
a、基层处理首先进行斩砍见木：就是要用专用的小斧子砍出斧痕。砍活时要斜向砍，斧痕间距 10～18mm左右，深度以 2～3mm左右为宜。斧痕间距、深浅应一致，不得损伤木骨。
b、其次要撕缝：用铲刀将木缝撕成八字形，并将缝口灰尘清理干净，以便油灰易于嵌实。木构件2mm以上的缝，撕出缝口呈“V”字形，以扩大缝口宽度1倍为宜。
c、用铁板将油灰刮入木缝内，横掖竖划，使缝内油灰饱满，不得有蒙头灰。木件有缺陷者，要分层用铁板衬平借圆，线口和秧角处要用铁板贴齐，然后满刮靠骨灰一道，干后用砂石磨平，水布掸净。
d、通灰用皮子搽灰，应抹严实，覆灰要薄厚均匀，通灰顺序是先上后下，由左至右。灰干后打磨平整、光滑，扫净浮灰风尘后，，用湿布掸净。
e、糊布步骤按开头浆、糊布、整理活进行，开头浆要均匀一致，先将布边剪掉，糊布应拉结构对接缝；后用硬皮子把浆挤压干净，要求布面密实平整，搭接严紧牢固、阴角严实，阴阳角处不得有搭接缝。
f、压布灰一般顺序是先上后下、由左至右横排进行，搽灰依据灰板长度抹严造室，覆灰要薄厚均匀，过板者手持灰板要与通灰的板口位置错开，刮灰须均匀顺布纹垂直构件，表面要平、圆、直，楞角直顺，不得有脱层、空鼓等缺陷。
g、压布灰后用铁板或皮子在压步灰上满刮中灰一道，灰不宜过厚。有线角时，再以中灰扎线，线角要宽窄一致，平整直顺。干后用砂石磨平，水布掸净。
h、上细灰前用水布抽掸一遍，使基层表面稍微湿润并洁净，然后用铁板将秧角、边框、线口以及下不去皮子的地方用细灰仔细找齐，称为“找细灰”。找灰干后再用同样材料满上细灰一道，小面用铁板，大面用板子，圆楞用皮子，厚度不超过 2mm，接头不可留在平身及明显部位。有线角处用细灰仔细扎出细线。
i、地仗完毕后除净粉尘，在进行刮腻子打磨，接着上头道油，要求表面薄厚均匀，栓路顺直，不得有流坠、皱纹、超亮、遗漏等缺陷。
2.5.2油漆工程
（1）头道油后复找石膏油腻子，用细砂子打磨后上二道油，待干燥后旧细砂子满磨，涂三道油应搓严搓到，表面平整光滑，无明显油痱子，饱满光亮。
（2）罩光油前须满磨细旧砂子，除净油皮表面的风尘，罩光油要求油皮表面平整，光亮饱满一致。
2.5.3彩绘工程
（1）工艺流程：调色→丈量、配纸→起扎谱子→磨生过水→分中、拍谱子→摊找活→号色→沥粉→刷色、套色→画黑线→拉晕色、拉大粉→压黑老→打点活
（2）构件的灰油地仗应已干透，调制各种所需的颜色及沥粉，并作好色标板。
（3）丈量、配纸：用盒尺对要施工的斗拱、椽、檩、枋、柱头等部件做实际测量并记录其名称、尺寸等。按构件实际尺寸，取一间构件的1/2即可。同时在起好大线后，按大线实际尺寸配枋心、找头、盒子、线光子的谱子纸，并注明具体构件。
（4）起谱子：在相应的配纸上用粉笔摊画出图案的大致轮廓线，然后用铅笔进一步画出标准线描图。
（5）扎谱子：将定好稿的谱子按线用谱子针扎孔，大线孔距0.3mm左右，细部图纹孔距0.1mm左右。
（6）磨生过水：用砂纸打磨钻过的油灰地仗表层。然后用净水布擦拭磨过灰油的施工面，彻底擦掉磨痕和浮尘并保持洁净。无论是磨生还是过水，都应做到无遗漏。
（7）分中、拍谱子：在构件上标示中分线，同开间同一立面各个构件的分中，均以该间大额枋的分中线为准，向其上下方各个构件做垂直线。谱子的中线对准构件上的中分线，用粉包对谱子均匀的拍打，通过谱子的针孔将纹饰复制在构件上。大线拍后可套拍细部图纹。
（8）摊找活：校正不端正、不清晰的纹饰，补画遗漏的图案；并在构件上画出不起谱子的图案及线路，摊找活应做到线路平直，清晰准确。
（9）号色：按颜色代码对斗拱等各部位标示，用以指导彩画施工的刷色。
（10）沥粉：按谱子的纹样挤堆粉料，沥粉时要先沥大粉，后沥小粉，准确跟线，不能走样。根据谱子线条粗细，事先选择好粉尖，以保证坚固、饱满、表面光滑、均匀一致、横平竖直、方圆整齐的效果。
（11）刷色、套色：待沥粉干后，先将沥粉轻轻打磨，使沥粉光顺、无飞刺后，按色码对各构件进行涂刷，待干后进行套色。
（12）画黑线：在沥粉之后，要在沥粉线上画黑边。
（13）拉晕色：拉出的晕色要横平竖直，宽窄一致，弧线处匀称圆润，直线外用尺棍比靠，颜色深浅适度，不显露接头。随后在晕色处拉大粉。
（14）压黑老：用单线条画在拱、昂、翘的正面及侧面，在各斗、升之中画小斗升形黑块。
（15）打点活：对彩画过程中出现的画错、遗漏、污染等现象，自上而下用彩画原色进行一一修正，打点工作要认真负责，从而使绘制工作全部达到验收标准。
三、质量要求：
1、本工程质量验收依据CJJ39--91《古建筑修建工程质量检验评定标准》（北方地区）。
2、斗栱安装之前，分件必须符合质量要求，并经草验。运输、储存、搬运过程中无损坏变形。
3、木构件基层处理时，首先要检查构件的平整度、垂直度，以及在水平、竖直同方向构件的直顺度，特别注意栌斗、栱、枋等木构件变形、翘缺、扭缺，而可能导致在地仗工序中无法弥补构件的上述质量偏差，此时应及时调整、修补。
4、影响木构件艺术效果的栌斗、卷刹，栱眼，卷瓣，耍头，栱、枋隐刻线等艺术线条应做到规矩统一、深浅一致、效果美观。特别注意栱与柱身、枋与墙身、栱与枋等交接线条的水平、垂直一致、整体协调。
5、做地仗时，所有阴角线要弹线定位，每边以胶带控制，线条做到棱角分明。
6、地仗的腻子配比要专人负责，每遍灰的腻子不可交叉互用，构件应分组定人施工，做到各负其责。
7、每遍工序完毕后首先进行班组自检，然后报验项目部验收。
8、地仗油漆时要注意成品的保护，如斗拱喷漆时，对墙面等其它构件要遮盖；瓦屋面等其他成品采取措施加以保护。
9、屋面不得有破碎瓦，底瓦不得有裂缝隐残；底瓦的搭接密度必须符合设计要求。
四、安全措施：
1、施工脚手架支设完毕后，要经过安全员检查验收合格后，方可上人操作。施工中脚手板不得乱动，操作时注意探头板。高空作业戴好安全帽、系安全绳。
2、高处作业所用的物料工具，均应堆放平稳，有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。严禁抛掷传递物件；
3、油漆地仗施工现场及油料库要严禁烟火，通风要良好。
4、施工中擦过油类的棉纱、布子等易燃物，不得随便乱扔，必须随时清除或及时清运出现场，并妥善处理。

项目部
年 月 日
15