资源描述
卷 内 目 录
序号
文件编号
责任者
文件材料题名
日期
页次
备注
第一卷
通用部分
1
施工过程技术文件总目录
1
2
施工过程技术文件编制说明
2
3
施工过程技术文件归档移交证书
3
4
质量体系人员登记表
4
5
特种设备作业人员登记表
5
6
周期检定计量器具清单
6
7
施工图核查记录
7
8
技术交底记录
8
9
工序交接记录
9
10
质量控制点检查记录
10
11
设备/材料质量证明文件一览表
11
12
防腐绝缘层电火花检测报告
12
13
二次灌浆记录
13
14
焊 条 烘 烤 记 录
14
15
焊条发放回收记录
15
16
焊丝发放记录
16
17
焊剂发放记录
17
18
焊材库温/湿度记录
18
19
安装检查记录
19
20
试验/调校记录
20
21
无损检测委托书
21
22
无损检测结果通知单
22
第二卷
管道安装部分
23
管道焊接接头无损检测日委托单
23
卷 内 目 录
序号
文件编号
责任者
文件材料题名
日期
页次
备注
24
连接机器管道安装检查记录
24
25
管道焊接工作记录
25
26
管道对接焊接接头报检/检查记录
26
27
带方向阀门安装检查记录
27
28
给排水压力管道放水法试验记录
28
29
金属环垫/透镜垫接触线检查记录
29
30
压力管道元件与焊接材料质量证明文件一览表
30
31
阀门检验试验记录
31
32
管道化学清洗过程检查记录
32
33
仪表取源部件开孔/焊接检查记录
33
34
管道焊接工艺检查记录
34
35
钢管检查验收记录
35
36
管道材料色标检查标识记录
36
37
管件宏观检查记录表
37
第三卷
电气安装部分
38
电气设备交接试验记录首页
38
39
电力电缆试验记录
39
40
并联电容器试验记录
40
41
电流/电压继电器试验记录
41
42
时间继电器试验记录
42
43
断路器安装调整记录
43
44
隔离开关/负荷开关安装调整记录
44
45
电气照明安装检查记录
45
46
电伴热安装检查记录
46
47
电缆桥架安装检查记录
47
卷 内 目 录
序号
文件编号
责任者
文件材料题名
日期
页次
备注
第四卷
仪表安装部分
48
变送器/转换器调校记录
48
49
调节器调校记录(一)
49
50
调节器调校记录(二)
50
51
调节阀/执行器/开关阀调校记录
51
52
热电偶/热电阻检查记录
52
53
物位仪表调校记录
53
54
安全栅/分配器/选择器调校记录
54
55
就地指示仪调校记录（直读式压力计、温度计）
55
56
节流装置安装检查记录
56
57
电缆/电线敷设及绝缘电阻测量记录
57
58
电缆安装检查记录
58
59
汇线槽/桥架安装检查记录
59
60
现场仪表安装检查记录
60
61
综合控制系统硬点/软点检查记录
61
62
电气回路校线及绝缘检查记录
62
63
仪表管路脱脂/酸洗记录
63
第五卷
锅炉安装部分
64
施工概况
64
65
安装现场质量保证体系图
65
66
锅炉安装执行规范标准、规程
66
67
锅炉安装技术资料检查记录
67
68
开工条件检查记录
68
69
锅炉设备验收记录
69
70
锅炉基础复查记录（一）
70
卷 内 目 录
序号
文件编号
责任者
文件材料题名
日期
页次
备注
71
锅炉基础复查记录（二）
71
72
锅炉钢架安装记录
72
73
钢架安装检查记录
73
74
钢架安装平面检查记录（一）
74
75
钢架安装平面检查记录（二）
75
76
钢架安装检查记录
76
77
钢结构及平台安装记录
77
78
锅筒安装前检查记录
78
79
锅筒安装检查记录
79
80
集箱安装检查记录
80
81
管孔复查记录
81
82
安装前通球及试验检查记录
82
83
水冷壁安装检查记录
83
84
水冷壁焊接检查记录（一）
84
85
水冷壁焊接检查记录（二）
85
86
对流管束安装检查记录
86
87
对流管束焊接检查记录
87
88
炉管胀接记录
88
89
炉管胀接检查记录
89
90
安装后通球及封闭检查记录
90
91
锅炉本体水压试验检查记录
91
92
锅炉本体汽水管线安装记录
92
93
锅炉本体管道焊接检查记录
93
94
锅炉本体阀门试压及检查记录
94
95
安全附件安装检查记录
95
卷 内 目 录
序号
文件编号
责任者
文件材料题名
日期
页次
备注
96
鼓风机安装质量检查记录（一）
96
97
鼓风机安装质量检查记录（二）
97
98
引风机安装质量检查记录（一）
98
99
引风机安装质量检查记录（二）
99
100
管式空气预热器安装检查记录
100
101
钢管省煤器安装记录
101
102
省煤器水压试验记录
102
103
烟风道安装检查记录
103
104
筑炉条件检查表
104
105
砌筑部位检查记录
105
106
耐火混凝土施工检查记录
106
107
保温质量检查记录
107
108
锅炉附件安装记录
108
109
炉墙砖缝厚度记录
109
110
炉墙表面平整度记录
110
111
炉墙垂直度和线性尺寸记录
111
112
烘、煮炉条件检查
112
113
烘炉记录
113
114
煮炉记录
114
115
安全阀调整试验记录
115
116
整体72小时试运行记录
116
117
持证焊工一览表
117
SH/T 3543-G102
施工过程技术文件总目录
工程名称：
序号
卷号
册号
资 料 名 称
页 数
编制人：
日期： 年 月 日
审核人：
日期： 年 月 日
SH/T 3543-G104
施工过程技术文件编制说明
工程名称：
编制人：
日期： 年 月 日
审核人：
日期： 年 月 日
SH/T 3543-G105
施工过程技术文件归档
移交证书
工程名称：
合 同 号：
按《石油化工建设工程
项目施工过程技术文件规定》（SH/T3543－2007）向
办理施工过程技术文件移交手续，共计
卷 册。
接 收 部 门
移 交 部 门
接收人： （公章）
日期： 年 月 日
移交人： （公章）
日期： 年 月 日
SH/T 3543-G106
质量体系人员登记表
工程名称：
体系名称：
序号
姓 名
体系岗位
学历
专业
职称
从事本专业工作年限
任命文件编号
调入本项目
时间
注：附质量体系人员资格证书的复印件。
制 表：
日期： 年 月 日
项目总工程师：
日期： 年 月 日
SH/T3543-G107
特种设备作业人员登记表
工程名称：
工程类别：
序号
姓 名
工 种
证书编号
批准日期
有效期
注1：附特种设备作业人员证书的复印件。
注2：合格焊工登记用SH/T 3503—2007《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T 3503-J113表。
注3：无损检测人员登记用SH/T 3503—2007《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T 3503-J114表。
编制人：
日期： 年 月 日
审核人：
日期： 年 月 日
SH/T 3543-G109
周期检定计量器具清单
工程名称：
序号
名称
编号
规格型号
精度等级
检定/校准证书编号
检定/校准日期
有效期
备注
编制人：
日期： 年 月 日
审核人：
日期： 年 月 日
SH/T 3543-G110
施工图核查记录
工程名称：
单元名称：
设计单位
专 业
主 持 人
核查时间
年 月 日
施工图号
参加核查人 员
内容记录：
记录人：
日期： 年 月 日
审核人：
日期： 年 月 日
SH/T 3543-G111
技术交底记录
工程名称：
单元名称：
技术文件名 称
交底日期
年 月 日
主 持 人
交 底 人
参加交底人员签字
交底主要内容：
记录人：
日期： 年 月 日
审核人：
日期： 年 月 日
SH/T 3543-G112
工序交接记录
工程名称：
单元名称：
执行标准
组织单位/部门
交出单位
接收单位
交出内容（包括实体质量、质量记录、检试验报告等）及自检结果：
接收单位意见：
结论：
接 收 单 位
组织交接单位/部门
交 出 单 位
质量工程师：
质量检查员：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
质量工程师：
质量检查员：
日期： 年 月 日
SH/T 3543-G113
质量控制点检查记录
工程名称：
单元名称：
施工班组
执行标准
检查类别和内容（包括实体质量、质量记录、检试验报告等）：
存在问题：
结论：
质量检查员：
日期： 年 月 日
质量责任师：
日期： 年 月 日
SH/T 3543-G114
设备/材料质量证明文件一览表
工程名称：
序号
证件自编号
证件出厂自编号
复验报告编号
制造厂家
物资名称
规格型号
材质
单位
领用量
使用部位
注：压力容器现场组焊用G704表。
编制人：
日期： 年 月 日
审核人：
日期： 年 月 日
SH/T 3543-G115
防腐绝缘层
电火花检测报告
工程名称：
单元名称：
检测单位
报告编号
设备位号/管道编号
名 称
防腐等级
执行标准
设计厚度
mm
防腐类型
电压
V
检 测 部 位
检测结果
检 测 部 位
检测结果
备注：
检测人：
日期： 年 月 日
质量工程师：
日期： 年 月 日
SH/T 3543-G116
二次灌浆记录
工程名称：
单元名称：
设备/结构名称
位 号
灌浆部位
灌浆料种类
灌注日期
年 月 日
配合比通知单编号
配 合 比
伸缩缝宽度
mm
基础表面
湿润时间
h
环境温度
℃
养护方法
施工环境低于或等于5℃时采取的措施：
试块留置：
备注：
施工班组长：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
质量检查员：
日期： 年 月 日
SH/T 3543-G117
焊 条 烘 烤 记 录
工程名称：
烘烤日期
牌号
批号
入库
自编号
规格
mm
数量
kg
烘箱送电
恒 温
移入保温箱
烘烤
次数
烘烤人
月
日
时间
温度
℃
温度
℃
开始时间
结束时间
时间
温度℃
时
分
时
分
时
分
时
分
责任工程师：
日期： 年 月 日
烘烤负责人：
日期： 年 月 日
SH/T 3543-G118
焊条发放回收记录
工程名称：
序号
月
日
焊条牌号
批 号
入库自编号
规格
mm
焊工代号
使用部位
焊件材质
领用数量
根
回收数量
根
领用人
责任工程师：
日期： 年 月 日
发放人：
日期： 年 月 日
SH/T 3543-G119
焊丝发放记录
工程名称：
序号
月
日
牌 号
批 号
入库自编号
规格
mm
焊工代号
使用部位
焊件材质
领用数量
领用人
根
kg
责任工程师：
日期： 年 月 日
发放人：
日期： 年 月 日
SH/T 3543-G120
焊剂发放记录
工程名称：
序号
月
日
牌 号
批 号
入库自编号
焊工代号
使用部位
焊件材质
发放数量
kg
领用人
责任工程师：
日期： 年 月 日
发放人：
日期： 年 月 日
SH/T 3543-G121
焊材库温/湿度记录
工程名称：
记录日期
年 月
日期
时间
温度
℃
湿度
%
记录人
日期
时间
温度
℃
湿度
%
记录人
时
分
时
分
1
17
2
18
3
19
4
20
5
21
6
22
7
23
8
24
9
25
10
26
11
27
12
28
13
29
14
30
15
31
16
责仼工程师：
日期： 年 月 日
SH/T 3543-G122
安装检查记录
工程名称：
单元名称：
专业工程
施工图号
施工班组长：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
质量检查员：
日期： 年 月 日
SH/T 3543-G123
试验/调校记录
工程名称：
单元名称：
专业工程
施工图号
试验人：
日期： 年 月 日
审核人：
日期： 年 月 日
SH/T 3543-G124
无损检测委托书
工程名称：
单元名称：
检测单位
接收人
承包单位
检件介绍及要求
检件名称
检件编号
检件规格
检件材质
坡口形式
焊接方法
焊口总数量
焊缝总长度
热处理状态
检测时机
检测比例
检测焊口数量
检测焊缝长度
检测方法
检测标准
检测级别
备注：
委托单位：
委托人：
日期： 年 月 日
SH/T 3543-G125
无损检测结果通知单
工程名称：
单元名称：
委托单位
委托日期
承包单位
检测方法
检测标准
合格级别
委托单编号
焊工代号
检件编号
焊口编号
焊缝编号
单线图号/排板图编号
检测结果
合格
不合格
备注：
检测单位：
评片人：
日期： 年 月 日
审核人：
日期： 年 月 日
SH/T 3543-G401
管道焊接接头
无损检测日委托单
工程名称：
单元名称：
检测单位
接收人
委托单编号
检测方法
检测比例
执行标准
报检/检查
记录编号
外观检查合格焊口数
委托检测
焊口数
检测时机
囗 工厂化预制焊口 囗 安装施工焊口
序号
焊工代号
管道编号
焊口编号
规格
mm
材质
单线图号
备注
委托单位：
委托人：
日期： 年 月 日
SH/T 3543-G402
连接机器管道安装检查记录
工程名称：
单元名称：
管道编号
执行标准
序号
连接设备位号
机器转速
r/min
机器管口号
自由状态下法兰检验
最终连接后的机器位移
mm
管道与机器法兰复位检查
检查结果
平行偏差
mm
径向偏差mm
法兰间距
mm
平行偏差
mm
径向偏差
mm
法兰间距mm
注：本表记录气体压缩机和转速大于或等于3 000r/min的机器。
施工班组长：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
质量检查员：
日期： 年 月 日
SH/T 3543-G403
管道焊接工作记录
工程名称：
单元名称：
焊工代号
管道编号
焊口编号
规 格
mm
材 质
单线图号
焊接位置
焊接方法
焊材牌号
实际预热
温度
℃
焊接日期
无损检测
报告编号
热处理
报告编号
月
日
记录人：专业工程师
日
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