1、,#,1,副枪系统日常维护及常见故障处理,2017,年,3,月,21,日,永远,不要说,不,,需求,就是我们的追求!,讲师,:,一,.,副枪系统的构架,副枪装置由下列几个主要部件组成:旋转框架及其驱动装置,副枪枪体及升降小车,小车升降驱动装置,探头供给及插装装置,副枪枪体矫直装置,探头回收溜槽等。副枪探头有很多种类,如:测温探头,测温和定碳复合探头,测温取样探头,液面测量探头等,系统参数,循环周期:,120,秒,副枪冷却水:设计流量:,60m,3,/h,使用流量:,48m,3,/h,压力:,1.2MPa,温度:(进,/,出),40/55,副枪冷却水软管通径:,DN80,报数:,2,(进回水各一
2、根),副枪探头吹扫仪表氮气流量:,3.5Nm,3,/h,压力:,0.6Mpa,副枪孔口吹扫氮气流量:,3.6N m,3,/h,压力:,0.3MPa,副枪密封帽氮封孔氮气峰值流量:,1000N m,3,/h,平均流量:,60Nm,3,/h,压力:,0.4MPa,工艺,描述,采用副枪可以在不间断吹炼或倾转转炉的情况下得到转炉熔池的相关信息。由于是在炼钢过程进行中得到的熔池分析,所以这对炼钢操作是一个重要的提高。这样,可通过转炉计算机计算需要补吹的氧量和需要加入的冷却剂量。调整系统参数来达到目标碳含量和温度而无需后吹。,炼钢厂副枪系统的主要优点如下:,缩短冶炼周期,减少铁水消耗,增加废钢用量,减少耗
3、氧量,减少熔剂消耗,减少炉衬磨损,大幅度节能,提高工作条件,提高炼钢灵活性,易于后续,浇注,副枪,有四种探头:测温,探头、,测温定碳探头、测温定氧探头、测钢水液面探头。,一,.,副枪系统的工艺描述,设备,运行,描述,副枪主要完成三个主要动作:副枪的升降、副枪的旋转、探头的自动装卸。,副枪操作的三个主,工作,循环,:,联接,循环,:,将探头与副枪连接好,测量,循环,:,进行一次测量,复位,循环,:,副枪复位一次,回到可以联接探头的起始位置,副枪操作的二个辅助,工作,循环,(,主要用于维护),移到测量位置,移动到维护,/,联接位置,副枪,设备,运行,描述,三个主自动工作周期说明如图所示,启动摆动臂
4、,N2,吹扫,夹持,探头,选仓,启动联接周期,探头供应,运输链将探头送至摆动臂,摆动臂竖起,90,导向锥,合拢,副枪低速下降,探头连接完毕,导向锥打开,夹持器打开,副枪中速提升至可,旋转,的高度,摆动臂摆向水平位,联接,周期,结束,1,)连接循环,2,)测量循环,启动测量,循环,副枪从,连,接位,旋转至测量位,副枪下降至设定值高度,副枪密封帽打开,副枪下降至测量高度,停止,测量,提枪至设定值高度,刮渣,提枪,副枪密封帽关闭,提枪至可旋转高度,旋转至联接位,下枪,脱卸探头,提枪至,连,接,循环,起始高度,3,),复位,循环,该,工作,循环,启动,后,副枪将,回到,连,接,循环,的,起始点,除了事
5、故停止和工作故障外,该自动,工作,循环,无,特殊的停止条件。,副枪的各个运行循环,副枪可进行许多自动循环,即以固定顺序的几个动作。在一个循环可开始之前,需满足一系列条件。一些启动循环需要的条件(起始条件),一些是运行过程中一直需要满足的条件(运行条件)。只要一个运行条件不满足,自动循环将中断。,将,描述这些条件,并绘图说明所有单个步骤。图表中的方框代表特定动作发生的步骤,单线代表转换。一个转换实际上就是一个使某个循环从一步到下一步进行必须满足的条件。在这些图表中,可以看到一些平行的分支。一些分支为双线也有的为单线。双线表示“和分支”(同时分支),即同时激活几个分支。单线表示“或分支”(选择分支
6、),即取决于条件的真假,接下来的分支只有一个被激活,。,程序描述,连接,循环的运行条件为:,无急停激活,连接循环,无,报警,连接,循环的开始条件为:,无预防报警,无循环,活动,副枪在连接位,副枪高度,OK,倾斜臂在,水平,一个仓,选择,所有仓室上升,(,所有存储室不为空,),没有,探头,在,倾斜臂,无探头连接,导,轨连接,打开,探头,夹,持器,打开,运送装置准备,DIRC OK,1,、连接循环,测试,循环,的运行条件为:,无急停激活,测量,循环,无,报警,无,泄露,测量,循环,的开始条件为:,无预防报警,无循环,活动,上升过程,刮渣器打开,垂直,探头连接,OK,通道门关闭,DIRC OK,2,
7、、,测试,循环条件,复位,循环,的运行条件为:,无急停激活,复位,循环,无,报警,提升装置,OK,常态责任,电力,OK,3,、,复位,循环条件,“预防报警”为一个综合信号,包括常规连锁和副枪系统关键部件功能的监测,例如:,I/O,掉电,仪表空气出现问题,没有选中正常工作,脉冲发生器产生故障,倾动传动发生问题,提升传动发生问题,过载,向上过行程,向下过行程,APC,中向下过行程,连接循环过程中发生的任何预防报警将会导致连接循环定序器的暂停和循环的终止。,如果其中一个运行条件不满足或启动复位循环,连接循环也会中断。,副枪应用,中故障问题查询,副枪应用,中故障问题查询,HMI,画面中查询具体的故障信
8、息包括:时间,故障代码,详细信息,续存时间。,如下图:,综合影响因素:,(,1,),插入深度,渣子影响,液位低(确认实际液位),(,2,),接插件的,影响,(,3,),温度低,(,4,),接触不良:探头的接触,夹持管的接触,(,5,),导线屏蔽层没接地,(,6,),螺旋导线接点、枪内补偿导线与枪外补偿导线的接点,(,7,),夹持管尺寸,(,8,),底吹大,不稳定,(,9,),提枪,30,秒后测量,TSO,,钢液稳定,(,10,)冷却氮气的大小,副枪应用中常见问题,副枪应用中常见问题及解决办法,故障排除步骤,TSC,使用过程中常见问题有,:,系统不导通,当装上探头后,如果系统不导通,(,画面不显
9、示,TSC,),,副枪自动锁住无法使用。造成不导通的原因有:,夹持管上有渣或者冷钢,探头内径小于公差下限或者靠近下限,同时纸管的压入力较大容易产生不导通的情况;纸管受潮变形、弯曲也容易造成纸管不能完全插入,造成不导通。,接插件表面受到污染,导通不良或者由于断线造成不导通。,探头尾部圆形纸片粘度不好或者中间十字切口不容易打开,使得副枪使用时黏附在接插件上造成不导通。,常见的故障及排除方法,测温不准或测温失败,遇到,这种情况按以下步骤解决,;,如果,系统导通,测枪可以下到转炉中,观察仪表中的测温曲线,如果,没,曲线,,可能是以下原因造成的,:,夹,持管外表面凸轮磨损,探头装上后较松,在枪下到炉中时
10、由于震动,造,成,探头脱开,偏离正常位置,造成不导通,。,钢,液温度低,炉内仍然有大块未熔化的废钢,探头进入炉内后石英管,破,,,偶,丝折断,。,检查,接插件,表面是否受到污染造成接触不良,DIRC6,如果,有曲线但是曲线质量不好,根据实际情况进行分析:,检查接插件,表面是否受到污染造成接触不良,观察测量过程中吹氧流量是否减少到正常值的,70,观察测量是否是在终点前,2,分钟进行,如果太早可能会有未熔化的废钢存在,整个钢水温度不均匀,造成测量不准,定氧不准,/,失败,首先检查接插件、探头是否导通良好,检查仪表是否正常,检查参数设置是否合理,将通过,C,O,平衡计算出来的碳含量与实验室进行比对,
11、如果相符,则可以判定氧含量测量准确。,其它的,故障及排除方法,探头输送装置,不准或失败,遇到这种情况按以下步骤解决,;,如果,系统,正常,,,探头输送时慢,造成,探头输送不到夹持器或快造成探头脱落。,可能,是以下原因造成的:,探头输送装置气动马达排气过滤器堵或排气过快而引起的。,探头输送时,慢或时快脱落,解决办法清理过滤器或调整气动马达排气阀。,其它的,故障及排除方法,副枪旋转,遇到,这种情况按以下步骤解决,;,如果系统,正常,,,副枪,旋转速度慢或不下降。,可能是以下原因造成的:,副枪,旋转编码器信号错误或损坏,,副枪,旋转到位的减速和停止检测限位错误或损坏。,解决办法:,1.,检查或更换角
12、度编码器。,2.,检查或更换,减速和停止检测限位,副枪的,校验方法分两种:,一、点击,HMI,画面“测试”按钮连接,DIRC6,自动校验。,二、现场使用校验仪进行数据给定校验。,副枪的校验方法,副枪的校验方法二,校验,准备,准备好,检测工具,一个是自制连接线,(,用废旧螺旋导线中间剪开,将六颗线缆剥好,),下,图所示;,准备工作:主控室,HMI,画面选择“,B,”台,现场操作箱选择本地。,现场的数据给定:,首先,,进行熔池温度的校验工作。,红色插头插在,OUT,区域,(V,mA,Hz),上,黑色插头插在,OUT,区域,(COM),上;,将,红色夹子夹在副枪红色线上,同时,将,黑色夹子,夹在副枪
13、黑色线上;,副枪的校验方法,二:现场数据给定,在确定校验仪打开的情况下,选择给定数据,,,找到“,Configuration”,,即显示屏左下方,按下方椭圆形按键,进入如下菜单,,然后,按“,ENTER”,键进入下一级菜单,,熔池,温度、结晶温度 检定,在“,Emission function”,中选择“,Tc”,,如下图,,然后,“,TC type”,中选择“,S”,,“,Display unit”,中选择“”,“,CSF”,中选择“,ON”,。,在,“,OUT”,的状态下,输入数据(,1600,),再按“,ENTER,熔池,温度、结晶温度 检定,在“,Emission function”,中选择“,Vdc”,,如下图,,然后,,“,Calibre”,中选择“,2V”,,,在“,OUT”,的状态下,输入数据(,0.3,),,再按“,ENTER,接下来,就需要在,“,B,”盘操作操作台按下“测试校验”按钮。通过,LED,显示屏旁边的“,+,”“,-,”按钮查看,1,、,2,、,3,显示的数据进行确认,校验成功,值要尽量接近给定值,(1600),;同样,在现场校验仪数据给定,后,成功,值不合适要进行多次校验,直至合适为止。,如下,图所示:,汇 报 结 束,谢 谢!,