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高精度顶尖锥度专用检具的研制与应用.pdf

上传人:自信****多点 文档编号:629346 上传时间:2024-01-18 格式:PDF 页数:2 大小:1.19MB
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1、Diagnosis&Inspection检测技术及设备栏目编辑:高中伟高精度顶尖锥度专用检具的研制与应用文/宝鸡法士特汽车传动集团公司姚美丽顶尖具有定位准确、安装便捷等特点,通常被作为机械加工BB向中最常用的中心定位部件,其锥形顶尖头角度通常为6 0 2。顶尖角度的测量通常采用角度尺、激光扫描、三坐标等测量工具或设备。角度尺测量属于手工测量方法,测量效率低、误差较大,激光扫描、三坐标对测量人员专业素质要求较高,测量过程操作复杂,测量成本高,严重影响加工效率,无法满足生产周期要求。为了解决上述问题,我们研制了顶尖锥度专用检具。本文阐述8a处b处532176了顶尖锥度专用检具的结构特点及各零部件的

2、技术要求,计算了角度误差,介绍了使用方法,并结合企业实际生产情况,给出锥面高度差判定值为0.0 0 3 mm。本文研究成果可为汽车、机床、航空航天等行业高精度圆锥体锥度的测量提供有益参考。910一、检具设计方案顶尖以中心孔定位,使中心轴线与水平呈3 0,最高轮廓线处于水平状态,用干分表测量左右两端高度差,高度差在一定范围内,则锥度满足设计技术要求。将角度检测转化为易于操作,更加直观的高度检测。1-底座;2-V型座;3-顶尖轴;4-阴顶尖;5-阳顶尖;6-T型螺栓;7-垫片;8-星型手把;9-螺栓;1 0-被检测件。二、具体结构及技术要求图1 顶尖锥度专用检具结构图顶尖锥度专用检具具体结构如图1

3、 所示,其主体结构由底座、V型座、顶尖轴、阴顶尖、阳顶尖、T型螺栓、垫片、星型手把组成。底座与V型座通过螺栓连接,顶尖轴内孔设置莫氏二号内锥,用于装配阳顶尖和阴顶尖,T型螺栓可根据被检测件长度调整阳顶尖和阴顶尖的位置,检具使被检测件中心轴线与底座底部呈3 0 固定。1.底座(1)材料为HT200,硬度为1 7 0 2 4 0 HB。(2)底座1 设计为凸形,上端面小,底面大,提高整个机构的稳定性。(3)底座1 内腔为中空,起到减重和防止被检测件1 0 干涉的作用,为检测操作提供一定的空间。76MOTUR-CHINAAugust(4)上端面与底面夹角为3 0,公差为3 0。设计凹槽,减少加工面,

4、提高加工精度,降低加工难度。(5)设置M10螺孔特征,用于与V型座2 的连接。2.V型座(1)材料为HT200,硬度为1 7 0 2 4 0 HB。(2)V型座底面设置4 处凸台特征,有效减少加工面,降低加工难度。(3)V型座左右两端分别设置V型特征,二者同轴且轴线与底面平行度不大于0.0 0 3 mm,一体化设计有效降低加工难度,提高加工工艺性。(4)V型特征底部设置T型槽特征,用于装配T型螺栓6。Diagnosis&Inspection栏目编辑:高中伟检测技术及设备11113.顶尖轴(1)材料:GCr15,硬度为5 8 6 3 HRC。(2)两顶尖轴外圆尺寸保持一致,圆柱度不大于0.0 0

5、 2 mm。(3)设置莫氏二号内锥,用于装配阳顶尖4、阴顶尖5。设置不通孔中2 8,起到减重作用,同时便于拆卸和更换顶尖。(4)设置通孔7,用于穿过T型螺栓6。通孔7上端设置沉孔10,深度为1 mm,用于装配垫片7,将面与线接触转为面与面接触,增大接触面积,提高螺栓连接稳定性。4.阳顶尖、阴顶尖(1)材料:GCr15,硬度为5 8 6 3 HRC。(2)设置莫氏二号外锥,与V型座配合,实现自锁。锥部设置环型槽,用于填充润滑油。(3)设置通孔5,便于拆卸更换顶尖。三、角度误差计算a、b 为干分表测量点并无限接近轮廓线两端;h为a、b 两点高度差;为角度偏差;L为a、b 两点之间的距离。企业实际生

6、产中,顶尖轮廓线长度通常为1 0 6 0 mm,考虑顶尖尖端圆弧设计及与阴顶尖的配合等因素,L取值应满足:10L60。根据tan=h/L,当L越大时,越小,当h越大时,越大。故L取值1 0 mm,取值最大偏差量2,计算h 最大值。h=Ltan=10tan(2/60)=0.0058mm。当h 0.0 0 5 8 m m,顶尖角度符合公差要求。在企业日常生产中,为提高顶尖的使用寿命,锥面角度值应接近中差值,高度差h 一般取值为0.0 0 1 0.0 0 3 mm。四、检具的应用将检具放置在平台上,旋转星型手把,使顶尖轴处于可滑动状态,根据零部件长度调节阴顶尖与阳顶尖之间的距离,装配被检测件;将干分

7、标装在表架上,在顶尖锥面的一端(a处)调整测头压量,不小于0.0 5 mm,并将干分表对“0”,移动表架,使测头接触锥面的另一端(b处),指针摆差不大于0.0 0 3 mm(即两端高度差不大于0.0 0 3 mm),则判断角度合格。经过企业现场长期应用,验证表明,该专用量具可在1 min内完成顶尖的锥度测量。五、结论本文研制了顶尖锥度专用检具,阐述了该专用检具主体结构组成及各零部件的具体技术要求,计算了角度误差。顶尖锥度专用检具具有结构简单、稳定可靠、测量精度高、适用方位广等优点。经过企业长期使用验证,证明顶尖锥度专用检具解决了顶尖锥度测量误差大、效率低等技术难题。M汽车维修与保养杂志官方微信订阅号“22万+”专业读者群扫一扫热点资讯每日推送还没关注?你就OUT了专家达人交流互动马上关注我们广告2023/08汽车维修与保养77

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