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45Aug.20232023年8 月Polyvinyl ChlorideVol.51,No.8聚氯乙烯第8 期第5 1卷【国内专利精选】一种提高VCM转化率的氯乙烯生产设备：CN116020388A/张广军（建滔（衡阳）实业有限公司），公开日期：2 0 2 3 0 4-28公开了一种提高氯乙烯转化率的氯乙烯生产设备，圆筒下侧连通有锥筒，圆筒中部连接有清理组件，清理组件与第一顶盖相连接，清理组件与锥筒相连接，清理组件下侧连接有辅助组件，辅助组件与锥筒相连接。使用时通过长条型通透槽向圆筒内壁上的杂质喷水，将粘在其上的杂质软化，然后通过刮板和刮杆相配合将圆筒杂质清除干净，其上的杂质经软化、拔松和刮除步骤清除，清理效率高。转化反应过程中，通过挡板防止反应物进入至长条型通透槽中，从而避免长条型通透槽出现堵塞现象，且清洗用清水和反应用清水均通过空心板流出，并通过流量计测量清洗用清水和反应用清水总量，避免分开注人清水而导致的总进水计量出错的问题，从而避免影响转化反应。一种发泡PVC复合材料的制备方法：CN116023700A/董大洋（马鞍山顾地塑胶有限公司），公开日期：2 0 2 3 0 4-2 8公开了一种发泡PVC复合材料的制备方法，属于高分子材料技术领域，包括如下步骤：将分散剂、表面活性剂和氯化钠加入到水中配制成水相分散系；将交联剂、引发剂、低沸点发泡剂加人到双键类有机物中配制成油相混合液；将油相混合液加人至水相分散系中，悬浮聚合形成悬浮液，洗涤、干燥得到固体发泡剂；将PVC树脂、固体发泡剂、水滑石、空心玻璃微珠、硫化剂和增塑剂混匀后经挤出机熔融挤出，得到发泡PVC复合材料。加人的空心玻璃微珠具有滚珠轴承作用，提高了材料的流动性，便于加工成型。另外,空心玻璃微珠含有的碱性氧化物能与PVC受高温分解放出的氯化氢反应，提高PVC材料的热稳定性。一种小型悬浮法连续聚合反应釜及生产聚氯乙烯的方法：CN115999487A/宋晓玲（新疆天业（集团）有限公司），公开日期：2 0 2 3-0 4-2 5公开了一种小型悬浮法连续聚合反应釜及生产聚氯乙烯的方法，所述小型悬浮法连续聚合反应釜包括：釜盖、釜体和驱动搅拌装置，釜体底部设有物料进出口，釜体内设有温度检测装置，其特征在于釜体侧壁上设有物料进出口，釜体上设有温度控制装置。采用小型悬浮法连续聚合反应釜生产聚氯乙烯的方法，包括：入料工序、连续聚合反应工序和出料工序，连续聚合反应工序采用两级以上的上述小型悬浮法连续聚合反应釜串联而成。使用本发明的反应釜串联组成连续聚合反应组合装置，实现了一端连续进料，在釜内连续反应，一端连续出料，进人下一级连续聚合釜进行反应，提高了生产效率，解决了散热难题，缩短了聚合反应时间，提高了生产效率及生产的安全性。一种PVC-O管材专用聚氯乙烯树脂的制备方法及所制得的聚氯乙烯树脂：CN115926037A/何伟（宜宾天原科创设计有限公司），公开日期：2 0 2 3-0 4-0 7公开了一种PVC-O管材专用聚氯乙烯树脂的制备方法，原料包括去离子水110 18 0 份、氯乙烯单体10 0 份、丙烯酸酯单体0.2 10 份、分散剂0.0 3 0.15 份、引发剂A0.030.15份、引发剂B0.0020.05份、抗氧剂0.0 0 6 0.08份、pH值调节剂0.0 0 2 0.0 5 份、终止剂0.0 6 0.18份。将去离子水、氯乙烯单体、分散剂、pH值调节剂、抗氧剂、引发剂A加人聚合釜，然后向聚合釜内加人丙烯酸酯单体，在聚合反应至9 0 18 0 min时加入引发剂B；待聚合釜压力降到0.0 3 0.15 MPa时，加人终止剂结束反应。本发明制备得到的PVC-O管材专用聚氯乙烯树脂用于生产PVC-O管时，在大管径为DN500mm时，合格率大于85%、生产效率大于6 2 0 kg/h。一种通过点击化学反应制备界面交联的核壳型聚氯乙烯共聚树脂水乳胶的方法和应用：CN115894802A/丁运生（合肥工业大学），公开日期：2 0 2 3-0 4-0 4提供了一种通过点击化学反应制备界面交联的核壳型聚氯乙烯共聚树脂水乳胶的方法和应用，首先将聚氯乙烯水乳胶加热至4 0 9 5，保温3 0 9 0 min，随后加入含多疏基单体反应10 12 0 min，聚氯乙烯乳胶粒子表面与含多巯基单体进行点击化学反应，然后滴加含烯基单体，通过乳液聚合反应得到界面交联的核壳型聚氯乙烯共聚树脂水乳胶。将双琉基或多巯基单体引人聚氯乙烯共聚树脂中，通过巯基一烯点击化学实现核壳界面交联，充分发挥核层与壳层聚合物协同作用，所得水乳胶经固化成胶后得到的膜具备优异的耐水、耐碱等性能。该方法工艺简单，低碳环保，具有广阔的应用前景。一种低成本无汞催化乙炔氢氯化制备氯乙烯的方法：CN115894161A/赵长森（鄂尔多斯市瀚博科技有限公司），公开日期：2 0 2 3-0 4-0 4提供了一种低成本无汞催化乙炔氢氯化制备氯乙烯的方法，涉及氯乙烯合成技术领域，包括步骤：将氯化氢和乙炔混匀，得到混合气；将混合气预热后，通人装有催化剂的转换器，生成粗氯乙烯；粗氯乙烯经水洗、碱洗、精馏得到精氯乙烯。本发明的方法通过使用金基催化剂替代低汞催化剂，可以在现有装置条件下以最小的技改投人实现无汞生46过简单处理后，实现了聚氯乙烯的脱氯减毒，经过炭化或者理后得到多孔炭材料。本发明优点在乙烯和沥青通后得到无序碳材料；或者前体在活化剂存在条件下经活化处涤、干燥后得到前体。前体在情性气体存在条件下经热处理充分搅拌混定温度下反应一一定时间后，经过滤、洗聚氯乙烯和脱氯剂加人到分散剂中，超声分散后，加人沥青所述的聚氯乙烯无害化高附加值处理方法包括如下步骤：将公开了种聚氯乙烯无害寸加值处理方法及应用07-11CN116409778A/周颖（大连理工开日期：2 0 2 3种聚氯乙烯无害化高附加值处理方法及应用：N1112A0Q151A/件-7聚氯乙烯专用树脂生产过程中胶乳消泡系统及方法：子液休配全物催化种田千催化7 快气气化反应的铂11/陈界平（苏州华苏塑料有限公公开日期：2 0 2 3 一0 7多功能宽幅PVC复合装饰膜及其制备方法：:CN116409037A20233年聚氯乙烯国内专利精选产氯乙烯。采用前后台转化器串联的运行方式，优选乙空速范围，控制前后台床层温度以及出口乙炔含量，优选催化剂负载量，催化剂的使用寿命可达13 0 0 0 h以上，生产氯乙烯单体10 5 0 0 t以上，每吨氯乙烯的催化剂使用成本控制在150元以下，实现了氯乙烯低成本、无汞化的生产。一种优化高效引发聚合聚氯乙烯树脂颗粒形态的方法：CN116396416A/丁蕾（内蒙古鄂尔多斯电力冶金集团股份有限公司），公开日期：2 0 2 3-0 7-0 7属于聚氯乙烯树脂生产技术领域，具体提供一种优化高效引发聚合聚氯乙烯树脂颗粒形态的方法，包括以下步骤：将缓冲剂、去离子水、分散剂、表面活性剂混合，加入单体并升至聚合温度，加人高效引发剂进行聚合，反应结束后，加入少量消泡剂，经过滤、洗涤、干燥后制得聚氯乙烯树脂。本发明在制备聚氯乙烯树脂过程中加入表面活性剂，增强了分散体系的亲油性，强化了对初级粒子的胶体保护作用，有利于提高初级粒子尺寸和孔隙率均匀性，通过该方法制得的聚氯乙烯树脂孔隙率高、粒径分布窄，颗粒形态规整。CN116392859A/杨爱娜（唐山三友氯碱有限责任公司），公开日期：2 0 2 3-0 7-0 7涉及一种聚氯乙烯生产过程中消泡系统及方法，特别是聚氯乙烯专用树脂生产过程中胶乳消泡系统及方法，涉及化工生产技术领域。本发明涉及的胶乳消泡系统主要包括依次相连的聚合釜、出料槽、液体分离器、真空槽、真空脱气除雾器、机械消泡单元、消泡剂管线、消泡水管线、水管和泡沫探头等。采用机械消泡与化学消泡相结合的方式，通过DCS控制，对泡沫高度进行实时监测，根据泡沫高度控制消泡剂、消泡水以及高压水的加人。通过本发明，基本可实现胶乳中不加化学消泡剂的效果，减少成本的同时降低消泡剂对产品质量的影响。炭化活化分别制成无序碳和多孔炭，成功实现聚氯乙烯和沥青的高附加值利用，并且制得的无序炭和多孔炭性能优异。提供一种多功能宽幅PVC复合装饰膜，由第一膜层、第二膜层，以及设置在第一膜层和第二膜层之间的二氧化硅气凝胶毛毡层组成；其中，所述第一膜层和第二膜层为组成相同的PVC压延膜，所述PVC压延膜由以下组分组成：PVC树脂粉10 0 份，DOTP增塑剂3 0 4 0 份，空心玻璃微珠15 30份，氢氧化镁10 2 0 份，热膨胀微球2 5 份，钙锌热稳定剂1.5 3.0 份，丙烯酸酯类加工助剂0.5 3 份，无砷防霉剂0.1 2 份。本发明还提供一种多功能宽幅PVC复合装饰膜的制备方法。本发明的装饰膜质量极轻、保温隔音阻燃性能优异，还因膜整体密度小可以进一步提升膜的宽度制程能力。剂及其制备方法和应用：CN116422376A/张海洋（石河子大学），公开日期：2 0 2 3 0 7 14涉及催化剂制备技术领域，具体涉及一种用于催化乙炔氢氯化反应的铂一离子液体配合物催化剂及其制备方法和应用。本发明提供了一种以沥青基球形活性炭为载体，H,PtCl。6H,O为金属前驱体，三苯基甲基氯化麟为配体的铂-离子液体配合物催化剂。催化剂中 PtCl。，前驱体与配体之间的强相互作用有效调节了活性金属的电子性质，促进了铂活性物种在载体表面的锚定和分散，增强了催化剂对氯化氢和乙炔的吸附活化能力，从而显著提高催化剂的活性和稳定性。制备方法简单、高效，具有很好的工业应用推广价值。一种乙炔氢氯化反应的贵金属催化剂及其制备方法和应用：151A代儿（鄂水多斯市翻博科技有限公品公开日期：2 0 2 3-0 7-11提供一种乙炔氢氯化反应的贵金属催化剂及其制备方法和应用，属于催化剂制备技术领域。所述催化剂的制备方法如下：将活性炭进行酸洗处理，然后将活性组分以及离子液体溶解浸渍再结合旋转蒸发处理得到所述贵金属催化剂。浸渍过程可分为4 种不同情况，包括分步浸渍、分步溶解再混合以及同步溶解再滴加盐酸超声处理。本发明采用适宜助剂稳定活性组分，同时采用旋转蒸发进行分步干燥处理，能够提高活性组分的分散度，继而提高活性组分的原子利用率，最终显著提高催化剂的活性和稳定性，使其具有工业应用前景。（本栏目只列出了专利的第一发明人）