年产2000万张黄牛皮全粒面汽车坐垫革.doc

年产2000万张黄牛皮全粒面汽车坐垫革
制作人：轻化0902班（学号16——31） 杨云 夏军 曹楠宇 潘雨 李凡 王强 张振兴 刘军 戴哲彦 梁伟 王亚兵 金张鹏 闻灏成 沈浩 华晓刚

工艺流程：
分类组批—> 修边—> 称量—> 水洗—> 划槽预浸水—> 水洗—> 去肉—> 修边—> 主浸水—> （水洗—> 二次去肉—>）浸灰脱毛—> 水洗—> 打底—> 修边—> 称量—> 复灰—> 水洗—> 脱灰/软化—> 水洗—> 浸酸/预鞣—> 出鼓搭马—> 静置—> 挤水平展—> 剖层—> 修边—> 滚锯末—> 削匀—> 称量—> 水洗—> 铬鞣—> 出鼓搭马—> 静置—> 挤水—> 滚锯末—> 削匀—> 称量—> 复鞣中和—> 染色—> 加油—> 水洗—> 加油—> 水洗—> 出鼓搭马—> 静置—> 挤水平展—> 湿绷析—> 回潮—> 转鼓摔软—> 绷板干燥—> 修边—> 底浆辊涂—> 干燥—> 熨平—> 喷底浆—> 转鼓摔软—> 绷板干燥—> 喷中层浆—> 压花—> 转鼓摔软—> 喷顶层浆—> 冷绷板—> 修边—> 检验升级—> 量尺—> 包装—> 入库。
工艺方案：
组批：按照《盐湿黄牛皮分类组批规定》进行挑选分类。
修边：割去头、尾、爪及须边、烂边。
水洗：在划槽中进行。流水洗30min
预浸水：1）条件：在划槽中进行。800-1000%水（25-28.C），0.4%Atalas EMJ-C(ATLAS),0.3%渗透剂JFC，0.15%ARACIT DA
2）操作：调好液比，内温。加入化料，投皮，连续划动10分钟，停20分钟，反复6-8次，以后间歇划动，划动5分钟，停1小时，共4-6次。停鼓过夜。次日划动30分钟，水洗。
水洗：流水洗20-30分钟
去肉：在去肉机上进行。要求浮肉、油膜去净。
修边：割去须边、烂边。
主浸水：1）条件：液比2-2.5，温度常温25-28.C，适量加入添加剂。
2）操作：调好液比，水温，加入Baymol AN转动不超过10分钟，在温水稀释过的Cismollan BH-C、Busan 40L和液碱，转动20分钟，停40分钟，反复3次。以后间歇转动，转动3分钟，停60分钟，共6-8次。停鼓过夜。次日转动30分钟，检查浸水程度，要求浸水全透，无硬心，臀部切口呈乳白色。
浸灰脱毛：1）技术规定：50-80%水（24-26.C），0.5%液碱（30%），1.0%硫氫化钠（70%），0.2%Baymol AN,0.6%硫化钠（60%），2.5%石灰粉，120-150%水（28-30.C），0.2Baymol AN.
2）操作：按规定调好液比，内温，转动中从鼓孔加入事先用5倍水稀释过的液碱，转动10分钟，再加入Baymol AN和事先溶解完全的硫氫化钠，转动10分钟，停20分钟，反复2次。从鼓门加入石灰粉，转动中从鼓轴加入事先溶解好的硫化钠，转动10分钟，停30分钟，如此反复3次。检查脱毛情况，毛脱尽后，补加水，加入Baymol AN，转动30分钟，停30分钟，以后间歇转动，每60分钟转动3分钟，反复6-8次，浸灰总时间18-24小时。停20分钟，以后间歇转动，每60分钟转动3分钟，反复6-8次，浸灰时间18-24小时，然后停鼓8-12小时。次日，转动15分钟，排液。
水洗：流水洗5-10分钟。
打底：在剖层机上进行。要求刮去灰裸皮颈脊部和臀背部。
称量：准确称量，作为以下各工序的用料依据。
复灰：1）条件：液比1.5-2.5水（25-28.C），0.5%Atlasbean#1(ATLAS),3-5%石灰粉。
2）操作：调好内温、液比，加入Atlasbean#1和石灰粉，转动30分钟，停30分钟，反复3-4次。
水洗：闷洗，流水洗结合。复灰结束后，控干复废液，灌满一转鼓水（18-22.C），闷水洗10分钟，反复3-4次。最后流水洗10-20分钟。水洗终点PH8.5-9.5.
脱灰、软化：1）条件：液比30-50%，内温32-35.C，添加剂适量。
2）操作方法：调节好液比和内温，加入硫酸铵和亚硫酸氫钠，转动10分钟。然后加入5倍水（18-22.C）稀释过的BaymolAN，在转动中从鼓轴孔中加入事先用8倍水稀释过的甲酸，转动30分钟。加入稀释冷却好的盐酸，转动30分钟。加入工业胰酶，转动30-60分钟。
水洗：流水洗20-30分钟
浸酸/预鞣：1）技术规定：30-50%水（20-22.C），6%食盐，0.4%Preventol WB,1.5甲酸（85%），0.4%硫酸（98%），10%TaniganCA34171
2）操作方法：按规定调好液体、内温，加入食盐，转动10分钟，检验溶液中的盐的浓度，要求达到不低于7Be。然后加入用3倍水稀释过的甲酸和硫酸，先加甲酸，后加硫酸，转动60分钟。测溶液PH2.8-3.2，臀部切口用溴甲酚绿检查呈黄色。再加入TaniganCA34171转动120-180分钟。检查浴液PH3.0-3.4，内温不超过30.C。次日转动30分钟，后出鼓搭马。
静置:静置12小时以上。
挤水平展：在挤水平展机上进行。要求伸开，伸平，坯革水分含量40-45%
剖层:1）技术规定：剖层厚度1.1-1.3mm
2）操作方法：在剖层机上进行。要求喂皮平整，剖层厚度均匀一致，符合工艺要求，无挖伤，剖洞。
修边：修去无用边角。
削匀：1）技术规定：削匀厚度1.0-1.2mm
2）操作方法：在削匀机上进行。要求厚度均匀一致，无跳刀，削破等缺陷。
称量：准确称量，作为以下各工序的用料依据。
水洗：闷水洗，200%水25.C，转动10分钟后排液。
铬鞣：1）技术规定：液比0.5-0.8，内温25-28.C，7%Chromosal B,2.7%Baychrom CP.铬粉（B=33%）7%，乙酸钠1%，小苏打1.2-1.4%。
2）操作方法：调节好液比和内温，加铬粉，转1小时，加乙酸钠，转动2小时，再加小苏打（1：20稀释），分5次加入，每次间隔20分钟，再转1小时，加65.C水升温到40.C，液比至2，再转2小时，停鼓过夜，次晨转30分钟，检查PH为3.6-4.0，Ts>95.C，出鼓搭马静置。
3）品质要求：A颜色浅淡均匀，毛孔清晰，粒面平整、丰满而富有弹性。
B切口颜色均匀一致，革身无压痕、折皱，革面清洁、无污渍。
C革的Ts大于95技术规定，Cr203的含量应大于4%，革的PH应在4-6之间。
4）注意:控制反应的PH、时间，鞣剂中各组分浓度，反应中的温度。注意中性盐、蒙囿剂、机械作用对铬鞣的影响。
搭马静置：将皮出搭马，静置24小时以上。
挤水：在通过式挤水机上进行。进行挤水，要求坯革水分含量50-55%
削匀：1）技术规定：削匀厚度：0.85-0.95mm
2）操作方法：在削匀机上进行，要求厚度均匀一致，无削匀伤。
修边：修去无用边角，直口剪成圆口。
称量：准确称量，作为以下各工序的用料依据。
复鞣中和：1）规定：1.5-2.0，35.C-40.C，2.0%Baytigan AR,1.0%Lenvotan CC,2%Tanigan3LN,3%Retigan等。
2）按规定调好液体，内温，加入Baytigan AR和事先用3倍水稀释过的Lenvotan CC,转动30-40分钟。加入Retigan R5等材料，以转动中从鼓轴孔加入事先用10-15倍温水溶解完全的碳酸氫钠，转动40-60分钟。测溶液PH4.5-5.5。排液。
染色加油：1）技术规定：150-200%水，2%染料，3%亚硫酸化鱼油，0.5%甲酸。
2）操作方法：按规定调好液体，内温，加入事先用65-70.C热水溶解完全的染液，转动10分钟。然后加入事先乳化完全的亚硫酸化鱼油，转动40分钟。再在转动中从转鼓中加入事先用8-10倍水稀释过的甲酸。测溶液PH4.0-4.5.
水洗：采用闷水洗的方法。200-250%水50.C，转动10分钟。排液。
加油：1）技术规定：120-150%水，50.C，3%PRINOL CR（Z&S），6-8%PRINOL F41（Z&S），2%亚硫酸化鱼油，1%甲酸。
2）操作方法：按规定调好液体，内温，加入事先用60-65.C热水乳化完全的加脂剂，转动60-90分钟。然后转动从鼓轴孔加入事先用8-10倍水稀释过的甲酸，转动30分钟。
水洗：采用闷水洗的方法。200-250%水50.C，转动10分钟。排液。
出鼓搭马
静置：静置12小时以上。
挤水平展：在挤水机上进行。要求伸开，伸平。坯革水分含量40-50%。
湿绷板：将经挤水平展过的湿坯革直接在绷板干燥机上进行绷板干燥。在湿绷板干燥的过程中，要注意控制干燥速率。坯革水分含量14-18%。
转鼓摔软：在摔软转鼓中进行，不加任何助软物，摔软时间8-10分钟。
绷板干燥：在绷板干燥机上进行。要求绷开，绷平，使革定形。水分14-18%。
修边：修去无用边角，修出皮形来。
底层浆辊涂：1）底浆配方RU-3989（STAHL）60份，RC-2349（STHAL）40份，FI-50 20份等。
2）操作方法：在辊涂机上进行。采用顺向辊涂的方法，辊涂一次。底浆定量大约为5-6g/ft。
通风干燥
烫平：在通过式烫平机上进行。温度60-70.C，压力3-5Mpa.
喷底浆：1）技术规定：颜料膏0-20份，改性酪蛋白底涂剂200份，增稠剂20份，水760-800份。
2）操作方法：在喷浆干燥机上进行，喷一次。
3）要求整张喷到，喷均匀。
转鼓摔软：摔软30-40分钟。
绷板干燥
喷中层浆A：1）技术规定：中层浆A配方RU-3906 100份，PT-4235 10份，RA-2 100份，EX-0911 30份，FI-1274 30份，HP-2215 100份，水400份。
2）操作方法：在喷浆干燥机上进行，喷3次。
3）要求整张喷到，喷均匀。
喷中层浆B：1）中层浆B配方EX-5261 80份，U-8050 20份，EX-5215 5份，DL-2217 225份，LP-5115 6份。
2）操作方法：在喷浆干燥机上进行，喷1次。
压花：在压花机上压花。温度80-90.C，压力10Mpa,保压2s.
转鼓摔软：摔软30-40分钟。
喷顶层浆：1）技术规定：顶层浆配方EX-5261 80份，EX5260 20份，DL-2217 150份，LP-5115 6份，DL-2295 10份，KS-170 6份。
2）操作方法：在喷浆干燥机上进行。2次。
冷绷板:在绷板干燥机上进行。要求绷开，绷平，无荷叶边。
修边：修去无用边角，修成皮形。
检验分级 量尺 包装 入库
机械设备的选型计算
1 基本数据的确定
年产 20000 000 张，一年 320 天计算，则日投皮 62500张。
黄牛皮重：7 kg /张
带毛浸水皮重：7 kg /张
裸皮重：7 kg /张
浸酸皮重：7 kg /张
削匀皮重：7 kg /张
加料依据：A.浸水，浸灰以黄牛皮原重为基础。
B.脱灰，软化，浸酸以裸皮为基准。鞣制以裸皮重为基准。
C.复鞣以削匀皮重为基准。
2 转鼓的选择及平衡
鞣制前浸水转鼓规格：直径 2.5 m 高2.5m.
鞣制后用鞣制转鼓（包括鞣制）规格：直径 2.5 m 高2m.

1 浸水工段
V = G（1+C）/Kr = 3.14D^2hn
式中V为一个工作日后所需转鼓的总容积（m^3）
皮重G = 78125 * 7 Kg = 546 875 Kg
液比 C = 2.5
装载系数： K= 0.4
皮液混合重量 ：r = 1000 Kg/m^3
转鼓直径D= 2.5 m ,长度 h = 2.5 m
由上运算式得;
n = 4G(1 + C ) /(3.14*K*r*D^2*h)
代入数据得：n = 390
2.脱毛膨胀
转鼓直径D= 2.5 m ,长度 h = 2.5 m
C = 2
代入数据得：n = 336
3． 脱灰
转鼓直径D= 2.5 m ,长度 h = 2.5 m
C = 0.4
代入数据得：n = 156

4软化
转鼓直径D= 2.5 m ,长度 h = 2.5 m
C = 0.4
代入数据得：n =156
5.鞣制
转鼓直径D= 2.5 m ,长度 h = 2.5 m
C =0.6
代入数据得：n = 179
6复鞣
转鼓直径D= 2.5 m ,长度 h = 2.0 m
C = 1.8
代入数据得：n = 390
7.中和
转鼓直径D= 2.5 m ,长度 h = 2.0 m
C = 1.8
代入数据得：n = 390
8.填充
转鼓直径D= 2.5 m ,长度 h = 2.0 m
C = 1.5
代入数据得：n = 168

9 .染色
转鼓直径D= 2.5 m ,长度 h = 2.0 m
C = 1.5
代入数据得：n = 168
各工序所用材料计算
序号
工序
材料
用量（%）
总量（kg)
1
主浸水
渗透剂JFC
0.5
700000
纯碱
0.5
700000
次氯酸钠
5
700000
2
浸灰脱毛
60%的硫化钠
1.5
1050000
石灰
5
700000
EA加酶浸灰助剂
0.5
700000
渗透剂JFC
0.1
140000
3
脱灰
硫酸铵
3
2100000
4
软化
JFC
0.1
140000
脱脂剂
0.1
140000
EB软化脂
0.5
700000
5
浸酸
食盐
10
14000000
甲酸
0.5
700000
硫酸
1
4200000
6
铬鞣
标准铬粉
6
8400000
铬粉
5
7000000
甲酸钠
0.5
700000
7
复鞣
阴离子油
1.5
2100000
铬粉
4
5600000
改性戊二醛
2
2800000
甲酸钠
1
1400000
小苏打
0.3
4200000
8
中和
BS2
2
2800000
甲酸钠
1.5
2100000
小苏打
1
1400000
PR-1
3.5
4900000
ReluganRE
2
2800000
NeosynN
0.5
700000
L-3
0.5
700000
ReluganD
3
4200000
TaniganOS
2
2800000
余柑
2
2800000
NeosynN
1
1400000
L-3
0.5
700000
TaniganAN
2
2800000
ReluganD
2
2800000
NeosynPFA
0.5
700000
余柑
3
4200000
甲酸
0.5
700000
10
染色
酸性染料
X

磷脂加脂剂DSJ
2
2800000
SandolixSPE(daviant)
1
1400000
SyntholNE(smit)
1
1400000
SyntholWP
2
2800000
甲酸
1（分三次加入）
1400000

车间机械设备
序号
区域名称
机械名称
型号
台数
外形尺寸/mm
1
干燥区
挤水伸展机
GJST4-3200
6
2400*5000*1900
2
挂晾机
GGZZ406
5
406 m
3
真空干燥机
GJ4C8
15
3.2 m
4
箱式绷平干燥机
GJ4E2-20
10

5
链带式绷平干燥机
GJ4C6-160A
10

6
扩软区
振荡拉软机
GLR29-240D
8

7
臂式拉软机
GJ3D2-80
8

8
通过式伸展机
MSL-120
6

9
磨革区
通过式磨革机
GJ2E1-150
9

10
磨革机
GJ2E1-21
10

11
涂饰区
平板式熨平压花机
GJ5D1/D-8.5SM
7

12
喷涂区
电脑控制喷浆干燥机
GTSP3-180
8

13
成品区
电子量革机
DNL1
5

湿处理车间设备
序号
机械名称
型号
台数
外形尺寸
1
悬挂式木转鼓
自制
8

2
去肉机
GJ1B1-270
10

3
剖层机
GJ2A2-270
10

4
悬挂式木转鼓
直制
6

5
通过式挤水机
GJST2-180
7

6
精密剖层机
GJ2A4-270
6

7
削匀机
GJ2C2-150
8

8
悬挂式木转鼓
直制
10

1