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砖墙砌筑

砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体形式。具有材料易得，施工简便，经久耐用，费用低廉等优点；但墙体重量大，砌筑劳动强度高。本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅及工业厂房围护墙的墙体工程。
一、材料要求
1.砖
砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证或试验单。
2.水泥
采用32.5或42.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂全合格证或试验报告单。
3.砂
用中砂，并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不得超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。
4.掺合料
有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石膏的熟化时间不得少于7天，严禁使用冻结水硬的石灰膏。
5.外加剂
外加剂的掺量由试验室确定。
二、主要机具设备
1.机械设备
应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
2.主要工具
应备有大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车、磅秤和砖笼等。
三、作业条件
1.砌筑前，基础及防潮层应验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
2.办完地基、基础工程隐检手续。
3.回填完基础两侧及房心土方，安装好暖汽沟盖板。
4.在墙转角处、楼梯间及内处墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15-20米为宜，并办好预检手续。
5.砌筑部位（基础或楼板）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。
6.砂浆由试验室作好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。
7.随砌随搭好脚手架，垂直运输机具准备就绪。
四、施工操作工艺
1.砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进行排砖。外山墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。山墙两大角应对称。空间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位进行调整。门窗洞口丙边顺砖的第一块砖应为七分头，各楼层排砖和门窗洞口的位置应与底层一致。
2.砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。砌清水墙或其正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。
3.砌砖时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。
4.砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半以下的墙厚可一面挂线。线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。
5.实心砖墙砌筑方法宜采用一顺一丁、梅花丁（沙包式）、三顺一丁、全顺（仅用于半砖墙）和全丁（仅用于圆弧面墙砌筑）等到砌筑形式。
6.砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺装法（包括挤浆法和靠浆法）。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线、下根棱，左右相邻要对平”。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。清水墙面不得有三分头，不得游丁走缝。每砌五皮砖左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。
7.砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆要在3小时内用完；水泥混合砂浆应在4小时内用完，不得用过夜砂浆。清水墙应随砌随刮缝，刮缝应深浅一致，清扫干净；混水墙随砌随将舌头灰刮尽。水平和竖向灰缝厚度不得小于8mm，不大于12mm，一般为10mm。
8.墙体日砌筑高度不宜超过1.8米。雨天不宜超过1.2米。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌本顶部覆盖好。
9.外墙砖角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。
临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留阳槎，并沿墙高每隔500mm，每120mm墙厚预埋一根6mm钢筋，其埋入长度从槎处算起，每边均不小于500mm，末端弯钩90°。
10.预留孔和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
11.砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌砖应离开门窗框3mm左右。若后塞门窗框，则应按弹好的位置砌筑（一般线比门窗实际尺寸大10-20mm）。
12.窗台出檐砌筑时，窗台标高以下的一层砖，应砌过分口线60mm，挑出墙60mm，出檐砖的立缝要打碰头灰。砌筑虎头砖时，斗砖应砌过分口线120mm，并向外倾斜20mm，挑出墙面60mm。
13.独立砖柱砌筑时，应用整砖砌筑，其垂直灰缝至少错开1/4砖长，柱心不得有通缝，不许用包心砌法。成排砖柱应拉通线砌筑，楼层柱的两个方向中心线应与下层柱吻合。砖柱日砌筑高度不得超过1.8m。灰缝宽度与砖墙相同。
14.扶壁砖柱砌筑方法与独立柱相同，要点是扶壁柱与墙身同时砌筑，逐皮搭接。
15.在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时，在砌筑前应先将构造柱的位置线弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联接处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm，砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2Φ6水平拉结筋，每边伸入墙内不应少于1米。
16.平拱式过梁（平镟）的砌筑，砌平拱式过梁洞口时，开始应在洞口两边墙上留20-30mm错台（或称镟肩），砌一砖镟时，错台上口宽40-50mm，砌一砖半镟时，错台上口宽60-70mm。错台留设好以后，应按墙厚支设胎模，胎模应起拱15，并在胎模底板上划出杰缝位置。砌镟时，镟的立砖应为单数，应由两边向中间砌，一边一块进行，最后一块砖（俗称锁砖）的两边均应打灰往下挤紧，砌完后应用稀砂浆灌满意灰缝。砌镟应用M7.5以上的砖和M5以不水泥砂浆砌筑。灰缝厚度在梁底应不小于5mm，梁顶应不大于15mm。当砂浆强度达到设计强度的50%以上时，方可拆去胎模。
17.平砌式过梁（钢筋砖过梁）的砌筑，当砖墙砌到门窗洞平口时，可搭设支撑和胎模，胎模应起拱1%。胎模支好后，铺20-30mm厚1:3水泥砂浆，按设计要求规定把钢筋埋入砂浆中，钢筋两端伸入支座不应小于240mm，弯成90°方钩，钩朝上放置。平砌式砖过梁应用M5以上砂浆砌筑，砌法宜用一顺一丁，最下层用丁砖。每砌三层灌浆一次。当砂浆强度达到设计强度的50%以上时，方可拆除胎模。
18.墙面勾缝一般宜用1:2水泥砂浆。勾凹缝时宜按“从上而下，先平缝后立缝”的顺序勾缝。勾凸缝时宜先勾立缝后平缝。勾缝前应先扫墙面上的粘结的砂浆灰尘，并洒水湿润。对于瞎缝应先凿平，深度为6-8mm，然后勾缝。对缺棱掉角的砖，应用与砖同色的砂浆修补。
19.冬期施工。砖应清除冰雪；水泥宜用普通水泥；砂中不得含有大于1cm的冻块；石灰膏不得使用冻结的；砂浆使用温度不应低于5°，掺盐量应符合规定。
五、质量标准
（一）保证项目
1.砖的品种、强度等级必须答设计要求。
2.砂浆品种和强度等级应符合设计院要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm.k；任意一组试块的强度不得低于0.75fm.k。
3.砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4.外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。
（二）基本项目
1.砌体上下错缝；砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖以上的通缝。
2.砖砌体接槎处，灰浆应密实缝，缝砖平直，每处接槎部位水平面灰缝度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
3.预埋拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
4.构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。。
5.清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角正齐，墙面清洁美观。
（三）允许偏差项目
砖墙尺寸、位置的允许偏差和检验方法见表5-3
砖墙砌筑允许偏差和检验方法表 5-3

项 目
允许偏差（mm）

检 验 方 法
基础
墙
柱
轴线位移
10
10
10
用经纬仪复查施工测量记录
基础顶面和楼面标高
±15
±15
±15
用经纬仪复查施工测量记录

墙面垂直度
每层
-
5
5
用2m托线板检查
全
高
小于或等于10m
-
10
10

用经纬仪或吊线和尺检查
大于10m
-
20
20
表面平整度
清水墙柱

5
5
用2m直尺和楔形塞尺检查
混水墙柱

8
8
水平灰缝平直度
清水墙

7

拉10m线和尺检查
混水墙

10

水平灰缝厚度（10皮砖累计数）

±8

与皮数杆比较，用尺检查
清水墙游丁走缝

20

吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准
外墙上下窗口偏移

20

用经纬度仪或吊线检查，以底层窗口为准
门窗洞口宽度（后塞口）

±5

用尺检查
六、成品保护
1.施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入口或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。
2.墙体拉结筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均应注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。安装暖卫、电气设备和管线时，了不得随意拆打、剔凿墙体。
3.安装脚手架、吊放预制构件或安装大模板时，指挥人员和吊车司机应密切配合，认真操作，防止碰撞砌好的砖墙。
4.雨天施工下班时，应适当覆盖墙体表面，以防雨水冲刷。
5.砖墙、柱未安装楼板或屋面板前，当遇六级以上大风时，应采取适当临时支撑措施，以防砖墙、柱失稳倾倒。
6.砖过梁底部的模板，应在砌筑砂浆强度达到50%以上时，方可拆除。
7.墙面预留脚手眼，应用与原墙体相同规格、色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。
8.冬期仰低温下砌筑砖墙柱，收工时，表面应用草垫、塑料薄膜覆盖保温，防止墙体受冻。
七、安全措施
1.脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动拆除。
2.在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠落砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。
3.脚手架上堆砖不得超过三层（侧放）。采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。
4.采用里架砌清水墙时，不得站在墙上勾缝或在墙顶上行走。
5.起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装得过满。吊臂工作范围内不得有人停留。
6.操作人员应戴好安全帽。高空作业时应挂好安全带。
八、施工注意事项
1.在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达至平直通光一致的要求，以防轴线产生位移。
2.清水墙砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2m间距，应在丁砖立棱处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所用2/3砖的长度应使一致；上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面游丁走缝。
3.立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。
4.构造柱、外墙内大模板混凝土墙体以及圈梁混凝土浇筑，混凝土要分层进行，振动棒不得直接碰冲墙体，以免造成砖墙鼓胀。如在振捣时发现砖墙已经鼓胀变形，应随时拆除重砌。
5.砌筑混水墙，应注意溢出墙面的灰渍（甜头灰）应随时刮尽，刮平顺；半头砖要分散使用；首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数杆的层数及标高；一砖厚墙砌筑外面要拉线，以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等庇病。
6.构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时，上口一皮尖按先进60mm后，再上一皮进120mm，以保证混凝土浇注时上角密实；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。