集装式微热再生压缩空气干燥机新.doc

集装式微热再生压缩空气干燥机
技术协议书
总 则
1．本协议是需方陕西延长石油集团橡胶有限公司与供方西安强点焊接有限公司就南京赛格净化设备有限公司制造的集装式微热再生压缩空气干燥机在公平自愿的基础上经过友好协商达成的，需方同意购买供方同意出售由制造方制造的压缩空气干燥过滤设备及附件。
2．供方应仔细阅读包括本技术附件中阐述的全部条款，供方提供的设备应符合本技术附件提出的技术规格等要求。
3．本技术附件的工作范围包括：设备的设计、制造、工厂检验、包装、运输和现场安装调试及技术服务。
4．本技术附件的目的不是列出设备的全部细节，供方应提供符合本技术附件和相关国家标准的优质产品。

附件一.需方货物技术条件及要求
一、集装式微热再生压缩空气干燥机技术条件及要求
1. 集装式微热再生压缩空气干燥器主机包括：气液分离器、除油器、吸附式压缩空气干燥机、除尘过滤器、控制阀、PLC可编程序控制器、控制箱及附件等。
2. 设备技术条件：
a. 进气温度≤40℃ b.压力露点温度：<-40℃
c. 压力损失：≤0.05MPa
d. 活性氧化铝充注量1100kg,500kg分子筛。
e. 加热器功率为24 kw
3. 整套设备控制系统要完整、配置齐全，并列出详细配置表，本体配置包括止回阀、调压阀、控制阀和西门子S7-200 PLC可编程控制器自动完成再生切换，自动排污等功能。
4. 干燥器中的主要易损件如：除尘过滤器滤芯、除油过滤滤芯，在正常工作条件下，使用寿命不低于4000h，吸附剂在正常情况下使用寿命不低于25000h ,配备的过滤器应高效，并能自动排放污物。
5. 空气干燥净化装置系统必须适应咸阳地区的环境温度，在进气温度40℃时，出口压力露点温度不大于-40℃，并能适应空压机出口产生的压力波动，在空压机启动比较频繁的情况下，而不影响空气干燥净化性能。
6. 每台空气干燥机的控制装置应能接受空压机系统公用PLC装置发出的启动、停止指令进行联锁启/停，并能向空压机系统公用PLC装置反馈每台空气干燥器已运行，已停止信号。远方控制位实现每台空气干燥器的综合故障报警等信号。
7.干燥器监控系统的主要功能
a. 全中文液晶显示、画面清晰，操作方便。
b. 参数浏览可修改，有密码保护。
c. 采用加热器分组控制方式，节省能源。
d. 可选择A、B任意塔启动。
e. 有故障显示信息，便于维修。
f. 可就地远程切换方式选择及远程连锁控制。
g. 提供设备失压保护，设备过热报警信号。
h. 具有断电自动保护功能，并能正常输出压缩空气。
i. 干燥器外部控制所需电缆、电源电缆由招标方负责供货。
j. 干燥器所有配置及用材，标书中要有注明，选用材质要优良。
二、 储气罐技术条件及要求
1.储存介质：压缩空气，最高温度为70℃；
2.壳体材质为Q345R；
3.安全阀起跳压力为0.95Mpa.由供货厂家进行技术监督局校验工作。
4.设备耐压试验合格后，不锈钢表面进行酸洗钝化处理，碳钢外表面应清除污垢并涂防锈底漆两边。
三、安装调试要求
1、设备安装期间，投标方免费到现场进行指导，并就设备基础安装尺寸问题与投标方提前沟通，确保基础尺寸安装无误。
2、安装结束后投标方免费派人到现场进行调试。
3、设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合技术要求的偏差，由投标方处理，费用也由投标方承担。
4、集装式干燥器所用材料入厂需进行检验，设备材料要有可追朔性，材料证明要附投标书中。
四、质量保证
1、产品的设计制造标准，按相应的国家标准执行，本标书不再详细列出。
2、按相应技术标准制造的同时，还必须满足有关安全，环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规格要求。
3、压力容器的压力试验，无损探伤检测要求相关书面材料，有关压力容器的制造许可证明及检验报告要提交给投标方。
4、设备的面漆要求采用苹果绿。
5、整机质量保证期为1年。

附件二.供方供货范围及技术参数
根据与需方的沟通，供方已完全理解并能满足需方的全部要求，如由于供方理解上的偏离或所供设备存在瑕疵而无法满足甲方使用，供方将负全部责任。
1．供方提供设备的主要技术参数
(1)名称： 集装式微热再生压缩空气干燥机
型号： J121-80DJ1.0-ZX
数量: 3 台
处理量： 87 m3/min
压缩空气进出口管径： DN125
接口形式及标准： 法兰HG20592-97
进气压力： 0.4-1.0 MPa（标准工况为1.0MPa）
压力损失： ≤0.03 Mpa
进气温度： ≤40 ℃
环境温度： ≤40 ℃
成品气压露点： ≤-40 ℃
过滤精度： ≤0.01 μm
出口残油量： ≤0.01 mg/m3
再生方式： 微热再生
再生气耗量： ≤6%
吸附剂： 活性氧化铝1100kg和分子筛500kg
工作方式： 自动
工作周期： 1990min(可调)
控制方式： PLC控制
电源： 380V/3Ph/50Hz
控制电源: 220V/1Ph/50Hz
加热器功率： 24 KW
噪声声压级值： 噪音小于80分贝
重量： 3500Kg
外形尺寸： 2580X1500X3037 (mm)
安装环境： 室内
安装基础： 无需安装基础
2．控制和通讯要求
1.1、加热器电源为380V/3Ph/50HZ,控制电源220V/1Ph/50Hz。
2.1、控制器采用西门子S7-200 PLC可编程控制器
2.2、控制装置应能接受空压机系统公用PLC装置发出的启动、停止指令进行启/停，并能向空压机系统公用PLC装置反馈每台空气干燥器已运行，已停止信号。远方控制位实现每台空气干燥器的综合故障报警等信号。
2.3、干燥器监控系统的主要功能：
a. 全中文液晶显示、画面清晰，操作方便。
b. 参数浏览可修改。
c. 采用加热器分组控制方式，节省能源。
d. 有故障显示信息，便于维修。
e. 可就地远程切换方式选择及远程连锁控制。
f. 提供设备失压保护，设备过热报警信号。
g. 具有断电自动保护功能，并能正常输出压缩空气。
3．乙方提供设备的主要配置清单
a) 以下列出乙方提供的各设备单体主要零部件清单。
名 称
品牌
备 注
气动蝶阀
美国博雷
免维护三年，产品动作可达50万次以上
单向阀
天津塘高
免维护三年，产品动作可达100万次以上
吸附筒
江苏南京
国家技术质量机构监检
吸附剂
山东铝业
正常使用3-4年
消声器
江苏无锡
降低噪声
过滤减压阀
台湾亚德客
稳定，可任意设定压力参数
空气扩散器
江苏无锡
有助空气均匀扩散
电控箱
南京存厚/杭州新箭
西门子PLC模块
气动蝶阀
法比亚
产地意大利
加热器
北蒋
产地江苏
消音器
显华
产地江苏
滤芯（滤材）
PARKER
产地美国
自动排放阀
日益
产地上海
气液分离器
赛格
产地南京
压力开关
丹佛斯
产地印度
注：如有变动替代品采用不低于原性能、质量、品牌的产品。
b) 以下列出乙方提供的每台设备的明细表。
序号
名 称
型号和规格
数 量
原产地
和制造商名称
集装式微热再生压缩空气干燥器J121-80DJ1.0-ZX 3套
1
微热吸附再生式干燥机
GD2-80
1
南京赛格
2
除尘过滤器
NF-80X
1
南京赛格
3
除油过滤器
NF-80Z
1
南京赛格
4
气液分离器
LJ44-80
1
南京赛格
5　
电控箱（含西门子PLC）
24KW
1
南京存厚/杭州新箭
6　
气动蝶阀

4
意大利法比亚
7
专用工具
无

8
培训

南京赛格
9
技术服务

南京赛格
储气罐 3台
设备名称
主要技术参数
备注
型号
6m3/1.0mpa
上海申江
罐体直径
1900mm

罐体高度
4252mm

容积m3
6M3

工作压力Mpa
1.0mpa

介质
压缩空气，最高温度100℃

壳体材质
Q345R
3 m3以上罐体国标要求材质
设计压力
1.05mpa

壳体厚度
6mm

进气口通径
DN100

出气口通径
DN100

安全阀型号
A28H-1.6mpa

排污阀型号
球阀

压力表型号
Y-100

注：每台设备配压力表.表接头.排污阀各壹个.法兰俩块.储气罐配安全阀.

附件三.供方应遵循的标准和规范

下列最新版本的标准与规范将作为本规定的组成部分， 供方有责任在产品的设计、制造、试验及检验时遵守以下所列的基本标准：
GB150—1998 钢制压力容器
GB191 包装储运图示标志
GB-4706.1 家用和类似用途电器的安全通用要求
GB699 优质碳素结构钢技术条件
GB711 碳素结构钢和低合金结构热轧厚钢板和钢带
GB1225 焊条检验、包装和标志
GB6654 压力容器用碳素钢及普通低合金钢热轧厚钢板
GB10893 压缩空气干燥规范与试验
GB/T13384 机电产品包装通用技术要求
GB/T13306 标牌
GB/T2624 流量测量节流装置
GB/T4980 容积式空气压缩机，噪音功率级的测定——工程法
JB2536 压力容器油漆，包装和运输
JB/T81 钢制管法兰垫片标准
JB4700-4707 压力容器法兰标准
JB4730 压力容器无损探伤
GB/T3277 一般压缩空气质量等级
JB478 钢制压力容器焊接工艺评定
HG20592-20635 钢制管法兰、垫片、紧固件
JB1614 锅炉受压力元件焊接接头机械性能检验方法
ISO8573.1 压缩空气质量等级
JB/T-10532-2005 一般用吸附式压缩空气干燥机

附件四.验收和考核
根据与需方的沟通，供方已完全理解并能满足附件一中所规定的需方全部要求，如果由于供方理解上的偏离或所供设备存在瑕疵而无法满足需方使用，供方将负全部责任。具体验收和考核标准如下：
1．设备监制和工厂检验
1.1 需方及有权在认为必要时将委派技术人员对所有容器的全部制造过程进行监制和检验，供方有配合甲方代表的义务。在需方监制和检验过程中，供方必须在交货7天前为需方代表提供以下文件、标准及相关资料，并且不由此而发生任何费用。
（1） 设备监制所需的有关标准（包括工厂标准）、图纸、资料、工艺及实际工艺过程。
（2） 供方为完成合同设备而自行编制的工件号、零件号或类似编号。
（3） 供方为完成合同设备所编制的《检验大纲》或类似文件和检验记录。
（4） 货物的生产进度计划及实际生产进度记录。
1.2 若需方代表不能按供方通知时间及时到达现场，供方的检验和／或试验工作可正常进行。其结果有效，但需方代表有权事后了解、查阅、复制有关报告和结果。
1.3 需方代表在监造中如发现设备和材料存在质量问题或不符合本协议规定的标准要求时，有权提出意见，要求采取改进措施，供方须采取相应改进措施，以保证交货质量。
1.4 无论需方代表是否要求和是否知道，供方均有义务主动及时地向需方提供合同设备制造过程中出现的重大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在需方代表不知道的情况下供方不得擅自处理。
1.5 不论需方代表是否参与监造与出厂检验，或者需方代表参加了监造与检验并签署监制或检验报告，均不能被视为供方按合同规定应承担的质量保证责任的解除，也不能免除供方对设备质量应负的责任。
2．设备的初步验收
2.1 合同设备到达需方指定地点3天内，需方应通知供方初步验收的时间，供方在接到通知后2天内到达需方通知的地点，就合同设备的表观和尺寸以及规格、数量和重量等进行清点验收，如供方人员未按时到达指定地点，需方有权自行开箱检验并记录，该检验记录视为供方已经认可。
2.2 如果在初步验收中发现交付的合同设备有短少、缺陷、损伤、锈蚀、污染等，或其它不符合合同规定的情形，供方均应采取措施在3天内完成补制、修理、更换等，由此而产生的费用由供方负担。
2.3 设备的图纸应按规定的时间内提供，图纸中所表示的外形、尺寸、管口方位等应与供方最终提供的货物一致。
2.4 供方所供的合同设备、图纸资料和铭牌等在初步验收合格后，需方授权代表于3天内向供方签发初验证书。
3．设备的安装、调试、操作培训和试运行
3.1 在初步验收合格后，需方将对合同设备按需方的设计图纸和工艺要求进行就位、校平、配管等成套安装，以及在安装完工后进行气压和气密性试验。
3.2 供方负责免费提供设备的安装指导、现场调试和操作培训，并在需方要求的时间内进行和完成。在需方同意的情况下，该项工作可委托需方代为进行，但供方应出具委托书并承担一切责任。
3.3 在需方的成套安装和试运行期间，需方将对合同设备进行性能评估以证实其性能完全满足需方要求。在此期间，如发现存在一般问题，供方应在接到通知后2天内加以解决，如发现存在重大问题供方应在接到通知后5天内加以解决，由此所发生的费用全部由供方承担。
3.4 在需方的成套安装和试运行期间，供方保证将发现的问题彻底解决的最长时间不超过10天。
4．设备的最终验收
4.1 设备的最终验收在需方的成套安装和试运行期间发现的问题已经彻底解决、并经需方确认后进行，由供方提出终验报告，并经需方授权代表认可后于3天内向供方签发终验证书。
4.2 设备的最终验收应有供方代表在场，在需方同意的情况下供方可以不派代表参加，但供方应以传真的形式提出终验报告，并经需方授权代表认可后于3天内向供方签发终验证书。
5．质保期内的整机性能考核
5.1 质保期内的整机性能考核期限为：自设备出厂之日起12个月。
5.2 在质量保证期内出现任何产品质量造成的故障，供方都应免费提供备品备件进行更换。
附件五 供方的质量保证和服务承诺
1、产品的技术服务
1、供方现场技术服务
1.2、供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方提供空气干燥净化设备及控制附件在现场安装、检查调试期间，供方派合格的现场服务人员到现场指导安装并负责全部空气干燥净化设备的调试直至能够顺利运行。正式移交商业运行后一年内，当供方提供的空气干燥净化设备发生故障时，供方提供无偿的现场技术服务。在投标阶段供方向需方提供现场服务计划包括人员、人数、服务时间等。如果该现场服务计划不能满足工程需要，供方无偿及时的追加现场服务人树及现场服务时间。
现场服务计划表
序号
技术服务内容
计划人月数
派出人员构成
备注
职称
人数
1
指导安装
根据用户实际情况安排
服务工程师
1

2
开机调试
根据用户实际情况安排
服务工程师
1

3
现场操作人员培训
根据用户实际情况安排
服务工程师
1

1.2、供方现场服务人员具有下列需方所提出的资质要求：
1.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度：
1.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位：
1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导：
1.2.4身体健康，适应现场工作的条件：
1.3供方现场服务人员的职责
1.3.1供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收实验。
1.3.2在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则用户不能进行下一道工序。
经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。
供方提供的安装、调试重要工序表
序号
工作名称
工作主要内容
备注
1
安装指导
指导安装，并解决安装过程中出现的问题

2
开机调试
负责开机调试，并使其运转正常。

3
培训
在现场培训操作工人，使其能够掌握设备的使用。

1.3.3供方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，供方现场人员要在需方与用户规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出委托书并承担相应经济责任。
1.3.4供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
1.3.5供方现场服务人员的正常来去和更换事先与用户协商。
1.4需方的义务
需方要配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。
2.培训
2.1为使合同设备能正常安装和运行，供方有责任提供相应的技术培训。培训内容与工程进度相一致。
2.2培训计划和内容：
序号
培训内容
计划人月数
培训教师构成
地点
备注

设备结构原理，各大系统及零件，故障分析、排除
按用户实际
情况安排
工程师
2
南京市
太平南路1号
在赛格公司
总部培训
按用户实际
情况安排
技师
1
用户现场

2.3培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。
2.4供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。
3、质量保证及售后服务承诺
3.1、货到现场后，我方派经验丰富的技师到现场指导安装并负责整个系统的调试。
3.1、质保期为一年，一年内实行“三包”。当机器及系统发生故障时，供方提供无偿的现场服务。计划包括：
电话解决不了的问题，24小时内服务到现场，问题解决后离开；
服务人员为合格的维修技师，一般为一人；
如果该计划不能满足工程需要，供方无偿及时追加现场服务人数及现场服务时间。
终生提供免费技术支持。
机器售出后，每年定期回访用户，终生维修。
免费培训招标方人员，无偿提供培训资料。培训内容大致包括：设备的安装调试；整套系统的熟练操作；常规故障的维修。具体内容双方商定。

需方：陕西延长石油集团橡胶有限公司 供方：西安强点焊接有限公司

需方技术代表（签字盖章）： 供方技术代表（签字盖章）：

2012年 月 日 2012年 月 日