热力技术资料.doc

历园新村15号楼工程
竣
工
验
收
资
料

建设单位：济南热力有限公司
施工单位：济南汇通热力有限公司
工程编号：D-2014-XB-99
开竣日期：2015年1月5日至2015年1月28日

资 料 目 录

A分册：原材料、构配件出厂质量证明资料
1、工程材料报审表
2、材料、构配件进场检验记录表
3、现场材料清单
4、材料、构配件质量证明文件
C分册：施工管理资料
1、开工报审表
2、施工组织设计报验申请表
3、合同复印件
4、技改、维修项目审批表
5、技改方案申请表
6、承包单位资质
7、特种作业人员报验申请表
8、三级安全教育表
9、职工（含分包队员工）入场安全教育登记台帐
10、安全、技术交底 报验申请表
D分册：施工控制资料
1、阀门清洗实验记录
2、焊条(剂)烘干与恒温存放记录
3、焊条(剂)发放/回收记录
4、焊接记录
5、焊 缝 外 观 质 量 检 查 记 录
6、防腐保温记录
7、管道隐蔽工程验收报验申请表
8、阀门清洗实验记录
8、阀门安装记录
9、管道安装记录
10、管道支架安装记录
11、室外供热管道安装分部分项工程质量验收评定表
12、工程竣工总结
13、工程竣工质量验收报

A分册：原材料、构配件出厂质量证明资料

工程材料报审表
工程名称：历园新村15号楼工程

致： 济南热力有限公司（建设单位）
我方计划进场的材料数量如下（见附表）现将设备进场记录及质量证明文件呈报，请予以审核。
附件：1、材料、构配件进场检验记录表
2、现场材料清单
3、质量证明文件

施工单位（章）：
项 目 经 理：
日 期：

审查意见：
经检查上述工程材料，符合设计文件和规范的要求，准许进场，同意使用于拟定部位。

项目监理机构：
总监理工程师：
日 期：

材料、构配件进场检验记录表
编号：001
工程名称
历园新村15号楼工程
检验日期
2015.1.25
序号
名称
规格型号
进场数量
生产厂家
检验项目
检验结果
备注
合格证号
1
无缝钢管
Φ133*4.5
9.45m

外观检查质量证明文件
合格

2
无缝钢管
Φ108*4
123m

外观检查质量证明文件
合格

3
无缝钢管
Φ89*4
35.6m

外观检查质量证明文件
合格

4
无缝钢管
Φ76*4
36m

外观检查质量证明文件
合格

5
无缝钢管
Φ57*3.5
70m

外观检查质量证明文件
合格

6
无缝钢管
Φ48*3.5
8m

外观检查质量证明文件
合格

现场材料员：

检验结论：
签字栏
建设（监理）单位
施工单位
济南汇通热力有限公司第一项目部
专业质检员
专业工长
检验员

现场材料清单
工程名称：历园新村15号楼工程 编号：001
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
双面埋弧螺旋焊管
Φ1422*18
米
18
Q235-B 耐温150℃PN1.6mpa
2
双面埋弧螺旋焊管
Φ1422*18
米
18
Q235-B 耐温150℃PN1.6mpa
3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

制表： 日期：

材料合格证复印件(或抄件)贴条
材料名称
Φ108无缝钢管
合格证原件编号

合格证复印件代表数量
123m
进货数量
123m
工程总需要量
123m
材料验收单编号

抽样试验委托单编号

抽样试验结论

供货单位

到货日期
2015.1.18
查对标牌验收情况

合格证复印件收到日期
2015.1.26
合格证原件存放单位

复印（抄件）单位（盖章）

复印（抄件）人签字

（复印件或抄件粘贴处）

C分册：施工管理资料
工程开工报审表
工程名称: 历园新村15号楼工程 编号：D-2014-XB-99

致： （建设单位）
我方承担的 历园新村15号楼工程 已完成了以下各项工作，具备了开工条件，特此申请施工，请核查并签发开工/复工指令。
附: 1.证明文件
（1） 施工组织设计已获总监理工程师批准。
（2） 工程进度计划已获总监理工程师批准。
（3） 承包单位现场管理人员已到位，机具、施工人员已进场，主要工程材料已落实。
（4） 进场道路及水、电、通讯等已满足开工要求。
2.承包单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系 （1）质量管理、技术管理和质量保证的组织机构。
（2）质量管理、技术管理制度。
（3）专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。
施工单位（章）：
专 业 工 程师：
项 目 经 理：
日 期：

审查意见：

建设单位:

负责人:

日 期 :

25

开 工 报 告
建设单位：济南热力有限公司
施工单位：济南汇通热力有限公司 2015年 1月 5 日
工程编号
D-2014-XB-99
工程名称
历园新村15号楼工程
工程地点
历园新村
结构种类
\
层数
\
建筑面积
\
工程投资

工程
简要
内容
历园新村架空管到安装及配套管件、管道保温、管道保温等。

施工
条件
情况
1.技术资料： 都已整理完毕

2.现场概况：符合“三通一平”

3.三材概况：都已到场，具备施工条件

4.地材概况：具备开工条件
计划开/竣工日期
2015 年1月5日
2015 年1月28 日

报告附件
1.施工协议书（或会议记要）： 3份
2.施工预算书： 3份
3.施工方案书： 1份
建设单位签章

年 月 日
施工单位签章

年 月 日
监理单位签章

年 月 日

施工组织设计（方案）报审表
工程名称：历园新村15号楼工程 编号：D-2014-XB-99
致： （建设单位）
我方已根据施工合同的有关规定及工程形象进度完成了历园新村15号楼工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：施工组织设计（方案）
（见下表）
承包单位（章）：
专业工程师：
项 目 经 理：
日 期：

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：
日 期：

总监理工程师审查意见：
项目监理机构：
总监理工程师：
日 期 ：

施 工 组 织 设 计

工程名称：历园新村15号楼工程

工程编号：C-2014-07-J-09

建设单位：济南热力有限公司（公章）

施工单位：济南汇通热力有限公司（公章）

监理单位：

编制人：
校核人： 校核人：（监理单位）
审核人： 审核人：（监理单位）

1工程概况及特点
1.1工程概况
工程名称：历园新村15号楼工程
工程地点：莲花山供热公司
建设单位：济南热力有限公司
施工单位：济南汇通热力有限公司
工程简况：拆除安装除渣沟1.7*0.5的钢筋篦子116块、拆除安装1#除渣沟链条120m、拆除2#除渣沟链条100m、更换长1.5m、Φ100的托辊大轴90根、拆除、调整、安装原有的托辊大轴70根，出渣机机尾位置前移、破碎4.5*3的钢筋砼墙、扩大加深新作除渣机几位钢筋砼墙及基础。拆除旧电动机、安装10kw新电动机4台、拆除2台除渣机修理主动轴、更换减速机齿轮、安装1台除渣机机尾从动轴。外运土石方。

1.2工程特点
本工程采用室外管网直埋敷设方式，具有以下主要特点：
⑴直埋敷设管道保温采用聚氨酯硬质泡沫塑料预制保温，外护采用高密度聚乙烯外壳。弯头、三通均要求在保温厂预制保温现场接口，工作钢管DN＞200的采用螺旋焊缝钢管，管材为Q235B（CJ/T3022），工作钢管DN<=200采用无缝钢管，管材#20钢。
2编制依据、工程目标和实施措施
2.1编制依据
⑴招标文件及招标答疑。
⑵施工设计图纸。
⑶电力行业施工验收规范及相关标准、法律、法规等文件。
⑷我公司内部文件、管理制度等。
2.2本工程拟用施工规范清单
(1)《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）
(2)《城市供热管网工程施工质量检验评定标准》（CJJ38-90）
(3)《城镇供热管网设计规范》（CJJ34-2010）
(4)《设备及管道保温技术通则》（GB4272-92）
(5)《设备及管道绝热技术通则》（GB/T4272-2008）
(6)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）
(7)《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB 50235-2010）
(8)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
(9)《现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）
2.3工程主要管理目标
按照“质量第一、科学管理、精益求精、用户满意”的既定质量方针，以一流的管理水平，一流的工程质量，一流的施工速度为本。
根据工程特点，总结我公司历年来的施工实践经验，我公司郑重确定如下目标：
⑴质量目标：合格
⑵工期目标：本工程控制总工期为69天。2014年2月27日开工至2014年5月7日完工。
⑶管理目标：发扬本企业“务实、从严、创新”的精神，科学管理、严格管理、精益求精，广泛采用新技术、新工艺，提高工程质量，加快工程进度。
2.4实施措施
2.4.1组织措施：
本工程在组织实施中，高度重视本工程，自始至终掌握着工程的每个环节和动态，定期或不定期召开会议，参加工程的指挥和协调。在公司范围内对管理人员、劳动力、机械设备、周转材料平衡调配，优先满足本工程的施工需要。
2.4.2保证措施：
⑴目标管理：
我公司将严格按照质量体系标准对各项目标进行管理,做到目标的层层落实,并在实施过程中进行调控，运用动态控制的原理,对工程的全过程进行控制,以确保本工程各项目标的实现。
⑵劳动力管理：
由公司劳动人事科组织经过培训、有经验、技术力量强的各工种劳动力，满足本工程需要。项目部根据工程各阶段进展和实际需要，合理计划各分部分项工程所需劳动力，列出计划表，以便及时调集劳动力，保证工程进度，减少窝工，降低不必要的成本支出。
⑶材料管理：
①加强材料进场的管理工作，严格按照施工场布图进行材料堆放，做到材料分类堆放整齐，材料标识明确，杜绝乱堆乱放现象，以确保整个施工场地整齐、清洁。在工程施工过程中，提前制作业计划，精确计算出计划材料需要量，填好材料计划表，经指挥部批准后，由公司材料科采购，确保材料供应充足、及时。
②我公司材料部门在长期的工程管理工作中积累了丰富的经验，掌握了大量的材料信息及货源，具有极强的材料组织能力。这为本工程施工中的材料管理和材料组织打下了坚实的基础。
⑷协调管理：
本工程在施工过程中要处理项目内外大量的复杂关系。我公司将制定详细的组织协调措施，以保证项目目标的实现，充分调动工作人员的积极性，提高项目组织的运转效率。在协调管理过程中，首先要处理好项目内部关系，明确项目内部人际、组织和需求关系，保证项目的正常运转。其次，要协调好与建设单位、设计、监理等近外层的关系，以确保工程的顺利进展。另外，要协调好与市政、园林、社会上相关的关系，以减少外界的干扰。

3施工部署（安装部分）
3.1施工管理体系
项目经理
安装作业队
质 量 检 查 员
安 全 员
计 量 管 理 员
资 料 员
普 通 施 工 员
施工班组
材 料

员

图 3.1
⑴在整个施工过程中所有工器具、材料，执行“三不落地”要求，施工后按原样恢复。
⑵施工现场工具间问题与市政单位的相关部门协调确定位置。现场施工电源由就近单位电源箱引接或者使用发电设备，施工班组在施工点配备手提式安全配电箱。
⑶施工现场设置临时围护设施，以确保现场文明施工。
3.2施工进度计划及施工工期保证措施
⑴安装工程施工进度总体安排。
总体安装工程工期响应业主要求，力争提前完成。
⑵施工工期保证措施
①缩短施工工期，尽快发挥投资效益，是我们施工企业的主要奋斗目标。集中力量，精心组织，精心施工，确保总工期计划实施。
②在施工组织上我们在人力、物力方面优先保证此工程项目的需要，需要时确保多梯队连续施工。
③教育职工明确把优质工程按时交付使用是我们施工企业的宗旨，确保工期维系着企业的信誉与形象，激励职工充分发挥积极性和创造性是至关重要的环节。
④配备齐全、合理的安装作业队人员，劳动力安排充足。
⑤加强施工准备工作，充分做好各种技术准备、组织准备、物质准备、作业条件准备等，保证施工顺利、有序进行。
⑥认真熟悉工程文件、施工图纸，掌握工艺流程、设计要求、适用规范和工期要求，编制出切合实际的工期进度计划，关键节点要准确到位。
⑦做好各个工序的配合与衔接工作，在项目部的统一指挥下，密切协作、统筹兼顾，合理组织施工工序的交叉，为下道工序的施工创造好条件。
⑧材料及工艺设备供应和变更情况等方面，都是影响工期的不可忽视的因素，我们认真对待、积极催促相关部门按时保质、保量地保证物资材料的供应。
⑨注重现场管理，严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料、进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序，完善施工资料的积累和传递机制。
3.3劳动力安排计划
根据现场实际、材料到场时间、安装条件和工期
说明：
⑴在公司内择优选择优秀技工充实到本工程中，且工种齐全、专业配套、技术结构合理、主辅搭配恰当；人员要求岗位技能熟练、质量意识强，协作精神好，吃苦耐劳，作风正派，经过培训，持证上岗。
⑵非技术工种可在社会务工人员中录用。非技术工种人员要求身体健康、遵纪守法，有在建筑安装工地务工经历，有配合技工作业基本技能和安全生产知识。
⑶进入施工高峰期，现场劳动力需求增加，公司内部迅速调遣后备梯队，应急出击，满足现场需要。
⑷配备的劳动力按计划分批进场。
说明：
⑴公司提供全部满足施工需要的运输、吊装机具，管道焊接设备，安装用一般和特种施工机具、检测试验设备。
⑵购置一批最新式轻便型进口施工机具、单兵使用的电动工具、手工工具。
⑶施工机具、手工器具、检测试验设备按计划准时进场。
3.4降低成本措施
⑴加强工程的成本管理工作，编制工程成本控制计划，增收节支，定期进行工程成本分析，采取措施降低费用开支，增加盈利。
⑵加强现场的材料管理工作，做到用料计划准确无误，按工程进度的需要，组织不同品种、规格的材料分批进场；材料的采购要货比三家，最后确定供货单位；批量材料争取由生产厂家直供，以减少中间流通环节，降低材料采购、供应成本；进场的材料和设备要避免或减少露天堆放时间，防止自然损耗和丢失；在施工中做到限额领料，合理用料，降低材料的损耗量。
⑶施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产效率和机械化水平。
⑷选用先进、合理的施工工艺和施工方法，扩大预制加工面，提高预制加工效率，减少工程费用。
⑸注重工程的收尾和及时交付使用，保证及早发挥投资效益，在施工过程中，对工程设计变更资料做到及时签证和费用结算，工程完工后在一个月内拿出全部工程结算资料，做到工完、场清、帐清，使企业的效益及时得到体现，保证资金的回拢和正常运转。
3.5施工配合
3.5.1安装与业主及监理的配合
⑴施工前应了解业主的相关规章制度，并教育施工人员应严格执行；
⑵定期与业主及监理召开现场协调会，处理施工中遇到的问题。
⑶在指定地点安排临时库房，存放施工机具及材料，并自行负责安全。
⑷及时将施工中的问题反馈给业主及监理，有些问题需协商解决。
⑸将施工组织设计和专业施工方案提供给监理审核。
⑹施工过程中应严格接受业主及监理的监督。
3.5.2安装与设计院的配合
⑴施工前应仔细审阅图纸，及时向设计院提出图纸的疑问，并认真接受设计院的设计交底，彻底领悟设计意图。
⑵及时将施工中的问题向设计院反映，寻求解决。根据施工经可向设计院提出较好的建议。
⑶严格按图施工，未经设计院的书面许可，不得擅自修改。
4热力管网安装工程施工方案
4.1施工准备
⑴管材、管道附件、阀门、标准件等，按设计要求验收。钢管的材质和壁厚偏差应符合国家现行钢管制造技术标准，必须具有制造厂的产品证书，证书中所缺项目应作补充检验。
⑵制作管件在使用前应作检查，不得有超过壁厚允许负偏差的锈蚀、凹陷以及裂纹和重皮等缺陷，发现的局部缺陷应进行修补。
⑶对预制保温管道及附件，在吊装和运输前必须制订严格的防止损坏的技术措施，并认真实施。
⑷管道可预组装的部分宜在管道安装前完成，并经检验合格。
⑸管子、管件、阀门等安装前应按设计要求核对型号并按本规范相应规定进行检验。
4.2管道加工
管子切割
⑴Dg≥70mm的管子，在现场可用氧乙炔焰切割。
⑵管子切口质量应符合下列要求：
①端面平整、无裂纹、重皮，毛刺和熔渣必须清理干净；
②端面允许倾斜偏差为管子外径的1%，但不得超过3mm。
③在管道上直接开孔焊接分支管道时，切口的线位应当用校核过的样板画定。
4.3管道安装
管道安装前，应做好下列工作：
⑴根据设计要求的管径、壁厚和材质，进行钢管的预先选择和检验，矫正管材的平直度，整修管口及加工焊接用的坡口；
⑵清理管内外表面、除锈和涂刷油漆；
⑶根据运输和吊装设备情况及工艺条件，可将钢管及管件焊接成预制管组。
⑷在定准管道中心线和复查测量管道支架标高后，将管组或单管平稳地起吊就位。吊起的管段不得急速下降。
管道安装时，应遵守以下各项规定：
⑴已做保温层的管道，不得在地沟中沿沟纵向拖拽，必须沿管沟纵向拖动的，应利用专用吊带吊起进行拖动；
⑵管组或单根管子组对时，每个管组或每根管子都应按管道的中心线和管道坡度对好管口。
管口对接应符合下列各项要求：
⑴对按管口时，应检查管道平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm，在所对接管子的全长范围内，最大偏差值应不超过10mm；
⑵管子对口处应垫置牢固，避免在焊接过程中产生错位和变形；
⑶管道焊口距支线井闭的距离应保证焊接操作的需要；
4.4法兰和阀门安装
4.4.1阀门检验
⑴热力管网工程所用的阀门，必须有制造厂的产品合格证和工程所在地阀门检验部门的检验合格证明；
⑵未经工程所在地阀门检验部门检验的阀门，应按国家现行标准《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235）的规定进行检验；
⑶热力管网主干线所用的阀门及与热力管网主干线直接连通的阀门；支干线首端起关闭、保护作用的阀门应逐个进行强度和严密性试验，单独存放，定位使用，并填写阀门试验记录。
4.4.2阀门安装
⑴按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷、开闭灵活；
⑵清除阀口的封闭物（或档片）和其它杂物；
⑶阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。水平安装的闸阀、截止阀、阀杆应处于上半周范围内。蝶阀阀杆应垂直安装。阀门应在关闭状态下进行安装；
⑷阀门的操作机构和传动装置应进行清洗检查和调整，达到灵活、可靠、无卡涩现象，开关程度指示标志应准确；
⑸阀门的安装应美观、便于操作；
⑹阀门运输时，应平稳起吊和排放，不得扔、摔，已安装就位的应采取措施防止损坏；
⑺不得用阀门手轮作为吊装的承重点。
法兰连接应符合下列要求：
⑴法兰密封面及密封垫片应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在；
⑵法兰端面应保持平行，偏差应不大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm。不得采用加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法，消除法兰接口端面的缝隙；
⑶法兰连接应保持同轴，螺栓中心偏差不超过孔径的5%并保证螺栓能自由穿入；
⑷垫片的材质和涂料应符合设计规定，垫片尺寸应与法兰密封面相等；
⑸严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接；
⑹螺栓宜涂以二硫化钼油脂或石墨机油加以保护；
⑺法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称、均匀的进行、松紧适度。紧固后丝扣外露长度，应不超过2～3倍螺距，需要用垫圈调整时，每个螺栓只能用一个垫圈。
4.5试压、清洗、试运行
试压热力管网工程的管道和设备等。均应按设计参数及规范的规定进行强度试验和严密性试验。
6.5.1管道试压前
⑴管道工程的施工质量符合设计要求及本规范的有关规定；
⑵焊接质量的外观检查和无损检验合格，焊缝及应检查的部位尚未涂漆和保温；
⑶试压用的临时加固装置已安装完毕，经检查确认安全可靠；
⑷ 试压用的压力表已校验，精度不低于1.5级。表的满刻度值应达到试验压力的1.5倍，数量不少于2块；
⑸试压现场已清理完毕，对被试压管道和设备的检查不受影响；
⑹试压方案已经过审查并得到批准。
4.5.2管道水压试验
⑴被试压管道上的加盲板处有明显的标记并作了记录，阀门全开，填料密实；
⑵管道中的空气已排净；
⑶升压应缓慢、均匀；
⑷试压管道与运行中的管道已用堵板隔断，试验压力所产生的推力不会影响运行管道的正常运行。
⑸强度试验
①管道内的压力升至1.5倍工作压力后，在稳压的10min内应无渗漏；
②管道内的压力降至工作压力，用1kg重的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，在30min内无渗漏且压力降不超过0.2×98.1KPa即为合格。
③管道总体试压应在管道、设备等均已安装完毕，试验压力为工作压力的1.25倍。管道内的压力升至试验压力并趋于稳定后，应详细检查管道、焊口、管件及设备等有无渗漏。在1h内压力降不超过0.5×98.1KPa即为合格。对供热管网，试验压力不得超过6×98.1KPa。
④试压过程中发现的渗漏部位应做出明显的标记并予以记录，待泄压后处理，不得带压进行修补。水压试验渗漏焊口的修补，渗漏部位的缺陷消除后，应重新试压。
⑤试压合格后，应拆除盲板，核对记录，并填写供热管网水压试验记录。
4.5.3管网的水力清洗
⑴清洗前应充水浸泡管道；
⑵小口径管道中的脏物，不宜进入大口径管道中；
⑶在清洗用水量可以满足需要时，尽量扩大直接排水清洗的范围：
⑷水力冲洗应连续进行并尽量加大管道内的流量，一般情况下管内的平均流速不应低于1m/s；
⑸对于大口径管道，当冲洗水量不能满足要求时，宜采用密闭循环的水力清洗方式，管内流速应达到或接近管道正常运行时的流速。在循环清洗的水质较脏时，应更换循环水继续进行清洗。循环清洗的装置应在清洗方案中考虑和确定；
⑹管网清洗的合格标准：应以排水中全固形物的含量接近或等于清洗用水中全固形物的含量为合格。当设计无明确规定时入口水与排水的透明度相同即为合格。
⑺供热管网清洗合格后，应填写供热管网清洗记录。
4.5.4、试运行
试运行应在供热管网工程的各单项工程全部竣工并经验收合格，管网总试压合格，管网清洗合格，热源工程已具备供热运行条件后进行。
试运行前，应制定试运行方案，对试运行各个阶段的任务、方法、步骤、各方面的协调配合以及应急措施等均应作细致安排。
投入试运行的各类设备，仪表等，应遵守它们各自的安全运行技术规程。
供热管网的试运行应有完善、灵敏、可靠的通讯系统。
试运转结束后，关闭外网阀门，记录水泵出口阀门的开启程度。供热管网即可进行热运行。热运行必须缓慢地升温，在低温热运行期间，应对管网进行全面检查。在低温热运行正常以后，可再缓慢升温到设计参数运行。热运行期间，应详细观察管网和设备的工作状态是否正常，完成应当检验和考核的各项工作，作好热运行数据的记录。供热管网在设计参数下热运行的时间为连续运行72h。热运行期间发现的施工质量问题，属于不影响热运行安全的，可待热运行结束后处理。属于必须当即解决的，应停止热运行的局部或全部立即处理。热运行的时间，应从恢复到正常热运行状态的时间起，重新计算。符合设计参数的热运行宜选择在供暖期前进行，热运行合格后，可直接转入正常的供热运行。不需要继续运行的，应采取停运措施并妥加保护。
供热管网试运行合格后，应填写供热管网试运行记录。
5确保工程进度措施
本工程工期为50天，为确保工期能够按时完成，特制订工程进度保证措施如下：
5.1加强劳动力、机械设备、周转材料的投入：
强大的投入量是保证工期的前提，必须精心、实际地编写施工组织设计，对重要分部工程由项目部制定切实可行、有针对性的单项施工方案。根据计划落实劳动力、材料、设备进场，确保全部到位。
5.2强化各级生产管理：
5.2.1成立工程项目指挥部，它的任务和职责：
⑴施工前期一次，后期每周一次召开工程协调会，就施工中的有关生产、技术、质量及材料等各方面的问题进行协调，每次形成纪要，下次协调会检查落实情况，以确保不影响进行。
⑵协调同外界有较大影响的横向关系，为工程提供一个良好的施工环境，避免大的干扰。
⑶立足工程全局，按工程进度计划对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题及时提出、及时解决，使工程始终处于良性循环中。
⑷及时解决和监督工程中的技术、质量、材料诸方面问题。
5.2.2工程项目部管理是最重要的一级管理，起着承上启下的关键作用。
⑴执行工程周作业进度计划，编制旬作业进度计划，并认真按期完成。
⑵对各班组进行计划进度、质量技术、安全、文明施工等的交底工作，并认真做好各种台帐。
⑶做好各分部分项的检查、评定和验收，及时通知建设单位及监理公司参加工程的各种隐检。
⑷及时向公司材料科和生产科提供材料和机械设备进出场计划，以便公司提前安排部署，不致影响进度。
⑸严格执行集团、公司和各项规章制度及建设监理单位的各项指令。
5.2.3操作班组一级管理
⑴项目施工员在以施工进度网络图和单线图为依据的基础上，按每个分项工程，分部位分析计算工程量和定额用工程量，将进度分解到每个操作班组，确保每个部位的分项按时完成，只有这样，才能进一步确保分部和单位工程的进度要求。
⑵本工程实行各种形式的承包责任制（具体根据工种、进度等协商），实行层层承包、职责分明、责任到组、部位到人，每月进行部位、质量、文明施工考核，实行重奖重罚。

拟投入的主要施工机械设备表
序号
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造
年份
额定功率（kw）
生产能力
用于施工部位
备注
1
电 焊 机
BX300
2
上海
2013
42.0

2
烘干箱
HG400
1
上海
2014
36.0

3
汽车吊
8吨
1
武陵
2009

4
磨光机
100A
2
济南
2013

5
导链
5T
2
济南
2013

6
气割割炬

2
上海
2013

7

8

9

10

11

12

13

14

劳动力进场计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工
准备
管道
对口
管道
安装
水压
试验
保温
防腐
竣工
清理
电焊工
6
8
16
5
6
5
管工
5
10
20
5
3
5
壮工
4
10
20
10
3
20
电工
1
2
2
2
2
2

合计
16
30
58
22
14
32

分段施工进度计划横道图
工序安排
0
2
4
6
8
10
15
20
25
30
35
40
42
44
46
48
50
52
54
60
进场准备

材料进场

管道对口

管道安装

整体试压

防腐保温

系统调试

竣工清理

工程验收

劳动力进场计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工
准备
管道
对口
管道
安装
水压
试验
保温
防腐
竣工
清理
电焊工
6
8
16
5
0
5
管工
5
10
20
5
0
5
壮工
4
10
20
10
0
20
电工
1
2
2
2
0
2

合计
16
30
58
22
0
32

分段施工进度计划横道图
工序安排
0
2
4
6
8
10
15
20
25
30
35
40
42
44
46
48
50
52
54
60
进场准备

材料进场

管道对口

管道安装

整体试压

防腐保温

系统调试

竣工清理

工程验收

合同复印件

承包单位资质

特种作业人员报验申请表
工程名称：历园新村15号楼工程 编号：C-2014-07-J-09

致：济南热力有限公司

我单位已完成了 特种作业人员验证 工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：焊工证复印件及登记表

承包单位（章）：