厂区地雨水管网作业指导书.doc

国电铜陵电厂一期工程1＃主厂房基础施工作业指导书

18

施 工 技 术 方 案

编 号：
工程名称：大唐淮北发电厂虎山项目2×660MW机组建筑安装工程

作业项目名称：厂区室外雨水管网施工

编制单位：安徽电建一公司大唐淮北虎山电厂项目部建筑工程处

批 准：
安 全：
质 量：
工 程：
审 核：
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第一版

目 录

1 作业任务 1
2 编写依据 2
3 作业准备和条件 3
4 作业方法及工艺质量控制措施 4
5 作业质量标准及检验要求 9
6 技术资料要求 11
7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准施 13
8 有关计算及其分析 18
9 附录 18

大唐淮北发电厂虎山项目2×660MW机组厂区室外雨水管网施工技术方案
1 作业任务
1.1 工程概况
大唐淮北发电厂上大压小虎山工程现场位于安徽省淮北市东南烈山区宋疃镇境内，厂址距淮北市区约22km，距濉溪县城17km。厂区雨水所有≥DN600的雨水排水管及道路上雨水口连接管均采用钢筋混凝土管,承插式连接；其余≤DN500的雨水排水管采用HDPE双壁波纹管，承插式连接，橡胶圈密封。雨水管返水坡度为3‰，管底绝对高程在36.00m～42.90m范围内，管径从DN200～DN600大小不一六种规格，雨水管最后排出厂外； 其余包括雨水口、雨水检查井、等附属设施。
1.2 作业项目范围
本次施工范围主要是雨水管道、沟槽开挖、垫层、管道安装、土方回填及其附属检查井、铸铁井盖等设施工程的施工。
1.3 工程量
序号
施工项目名称
规格(m)
工程量
备注
1
钢筋混凝土排水管
DN200
1900米

2
钢筋混凝土排水管
DN300
125米

3
钢筋混凝土排水管
DN500
145米

4
钢筋混凝土排水管
DN600
470米

5
钢筋混凝土排水管
DN800
445米

6
HDPE双壁波纹管
de300
1630米

7
HDPE双壁波纹管
De400
1420米

8
HDPE双壁波纹管
De500
540米

9
雨水口
偏沟单篦式
380座

10
圆形雨水检查井
Φ700
31座
砖
11
圆形雨水检查井
Φ1000
104座
砖
12
圆形雨水检查井
Φ1250
25座
砖
13
圆形雨水检查井
Φ1500
14座
砖

1.4 工期要求
施工进度要求满足本工程三级施工进度计划。
2 编写依据
2.1《厂区总平面布置图》F5196S-Z0103(好像没这个图吧)
2.2《室外雨水下水道平面布置图》F1711S-S1402-03
2.4《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）
2.5《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）
2.6《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB 50268-97
2.7《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》GB 50242-2002
2.8《给水排水构筑物施工及验收规范》GB 141—90
2.9《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002
2.10《砌体工程施工质量验收规范》GB50202-2002
2.11《电力建设施工质量验收及评定规程 第一部分：土建工程》DL/T 5210.1-2005
2.12《电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）》DL5009.1-2002
2.13《建筑施工手册》（第四版）中国建筑工业出版社
3 作业准备和条件
3.1技术准备
A．首先要熟悉施工场地条件、工程勘察资料、水文地质条件等，并要求了解当地的气候条件；
B．熟悉图纸，并进行图纸会审。
C．编制施工计划，合理安排施工顺序，及时盘点，保证施工进度；
D. 根据施工图纸和复测平面、高程控制桩，定出管网中心线，并提前绘制开挖施工图；
D．针对在施工过程中，遇到特殊情况下（雨天、冬季等），制定出详细的预防和处理措施；
E．施工前对作业人员进行技术交底。
3.2作业人员
3.2.1作业人员配置

管理人员
技术员
施工员
材料员
安全员
质监员
测量员
驾驶员
1人
2人
1人
1人
1人
2人
8人
施工人员
混凝土工
木工
瓦工
普工
电工
操作工
起重工
8人
4人
15人
20人
1人
3人
1人

3.2.2人员分工
电工、操作工、起重工为特殊工种，其作业人员必须经过国家规定的专业培训，持证（特殊作业人员操作证）上岗；单项技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督及现场管理调度工作；材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作。电工负责用电设备的维护和安全防护工作；工人要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。
3.3材料、设备准备
3.3.1本次施工用水泥、黄砂、石子、砖、混凝土涵管等材料需提前组织进场并能确保材料质量，所有使用的施工用材料必须具备相应材料的质量保证书及复试报告等，并满足施工的要求，方可进行下料施工。
3.3.2对于施工用的砂浆及混凝土的配合比等必须在施工前正常配出。
3.3.3 水泥应有质保书，使用前或出厂日期超过三个月必须复检，合格后方可使用。不同品种、不同标号的水泥不得混合使用。
3.3.4 砂要求颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3％。
3.4主要机具
主要机具的配备见下表机械及器具的配备见下表
名 称
数量
名 称
数量
全站仪
1台
移动式配电盘
12台
水准仪
2台
平板振动机
2台
钢卷尺50m
2把
手推车
20辆
挖掘机
3辆
振动棒
12根
潜水泵（2#）
6台
20T吊车
1辆
潜水泵（4#）
6台
混凝土罐车
2辆
圆盘锯
6台
搅拌站
1座
自卸汽车
8辆
金属卤化物灯
10套

3.5作业准备和条件
3.5.1力能供应
在进行雨水管道施工时，电维护人员应及时将施工电源布设到位，并检查现场照明和机械、工器具施工用电设备、线路的完好性，以确保正常供电。在运用吊车配合安装雨水管时，要求各配合工种必须满足现场施工进度的要求，相互密切配合。
3.5.2场地
现场材料放置实行定置化，根据现场施工需要进行采购管道，每次不得采购太多的管道。同一规格的管道按顺序整齐地堆放在一起，具体位置可选择距开挖的基槽约7~8米处，但放置时要留有通路口，以便吊车或反铲通过。四周插入钢管且拉上红白带并安排专人巡视，购入的管道尽快用掉，防止管道由于长期不用遭到意外破坏；防止过多管道由于积压发生滑动。基槽开挖后挖出的土要堆在离槽边4米远以外，待管道施工完后回填。
合理考虑涵管堆放区的场地，并修整材料运输路线，保证管道顺利运输到作业面。
3.5.3上道工序
上道工序施工后，及时通知相关方验收，不验收合格，不得进行下一道工序的施工作业。
3.5.4工作环境
在施工时应随时了解天气等情况，如遇阴雨天，施工的基坑、边坡需及时采取防雨措施。工作面保持清洁干燥。
3.5.5临时工作设施
本作业项目现场临时设施主要包括临时值班室、搅拌机生产场地及原材料堆放场地，按照施工总平面图进行布置。
3.5.6安全防护设施和用品
安全防护设施布置：施工区域挂设安全警示牌，基坑边缘设红白安全警戒线，并设专人监护坑壁稳定情况；对不能及时回填的开挖地段，夜间挂红色警戒灯。闲杂人员一律不得进入施工区域，运土车辆限速行驶，施工人员配备合格安全帽，混凝土浇筑人员配备合格绝缘手套及橡胶鞋。
4 作业方法及工艺质量控制措施
4.1作业主体方案
施工前全体人员必须认真阅读图纸，熟悉所开挖地段需要预埋的管道，明确施工中管道分布、细节问题、技术处理和验收程序，施工过程中注意不要遗漏任何一条管道，发现有管道相互碰撞或与其他构筑物相碰撞等问题及时提出。施工中管道集中开挖，基槽开挖按先深后浅的原则进行，管道埋设大致按先深后浅的顺序进行埋设。土方开挖至设计标高后，基槽清理，浇筑混凝土垫层或铺设粗砂垫层并夯实，混凝土雨水管接头及下身处是混凝土垫层。下放管道，初步调整管道，插上钢筋桩、测标高，拉通线，精确调整管道，管道接口处理，管道安装验收，最后回填土。
4.2作业步骤与方法
4.2.1 测量放线
在施工前，技术员根据施工图，画出定位放线控制图，交测量组，然后由测量技术人员测量、定位、提供标高以后，现场施工人员根据测量人员提供的测量成果，放出开挖线和管道中心线。现场放线时技术员必须到位，发现问题即时解决。如用临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，一般控制桩采用木桩上钉小钉的形式。控制桩的保护采用桩根部浇筑混凝土或砂浆、四周设1.2m高钢管护栏。开槽铺设管道的沿线临时水准点每200米不宜少于一个。
4.2.2基槽开挖（加点爆破的方案）
土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“分层开挖，严禁超挖”的原则。
l 沟槽开挖时间尽量选在晴天进行，开挖应连续进行，尽快完成。
l 施工过程中应防止地面水流入，以免引起塌方或地基土遭到破坏。
l 开挖土方时，若土方量不大，应有计划地堆置在现场，满足基槽回填需要，若有余土，则应考虑好弃土地点，并及时将土运走。
l 开挖土堆放位置应距离坑边在2m以外，堆置高度不宜超过2m，以免影响施工或造成土壁的崩塌。
l 基坑开挖时，应防止搅动地基土层，要加强测量，以免超挖，如发生超挖现象，可用砂、砾石或与挖方相同的土填补，并夯实至要求的密实度。
l 为了防止基坑的基土遭受雨水浸蚀，开挖好后，尽量减少暴露时间，及时进行垫层的施工和管道安装。
l 用机械开挖时，保留5～10cm土人工清槽，不得超挖；
l 基坑周边严禁超堆荷载。
l 挖土过程中或雨后复土，应随时检查土壁的稳定性和支撑情况，发现问题要及时采取措施。
l 单个雨水口的连接管径为De225，两个雨水口连接后总管为De300，均以0.01坡度坡向雨水检查井。
沟槽开挖前应及时把预制好的管道运到现场指定地点，以便能在开挖后及时埋设，每次挖槽不易过长，防止雨季到来导致槽内积水产生浮管现象。沟槽开挖后，尽快埋管、回填土。基槽开挖采用机械开挖。
1）管道沟槽底部的开挖宽度，应按下式计算：
B=D1+2（b1+b2+b3）
式中 B ——管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；
D1——管道外径（mm）；
b1——管道一侧的工作面宽度（mm）可根据下表采用；
b2——管道一侧的支撑厚度，可取150~200 mm；
b3——现场浇注混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。
管道一侧的工作面宽度（mm）
管道外径D1
管道一侧的工作面宽度B1
D1≤500
400
500＜D1≤1000
500
注：槽底需设排水沟时，工作面宽度b1可适当增加；
2）沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：
l 不得掩埋雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。
原土区开挖时，开挖深度2m以内可不放坡，2m～5m可按1：0.3放坡，大于5m时放坡系数不小于1：0.5；在回填土区域，挖方放坡系数可适当比原土区挖方放坡系数加大,基础内每边留施工面约50cm。土方开挖后，应会同质检、监理和总承包方一起进行现场检查并验槽，在验槽过程中要检查基坑的平面位置、坑底尺寸、标高和边坡坡度是否符合设计要求，检查土质情况，并要填写好隐蔽工程验收记录。
4.2.3 沟底处理
沟槽开挖后，对排水管道等开挖较深的沟道，视沟底土质情况作具体处理，若沟底是原状土的部分采取平整、夯实即可，如遇到淤泥、劣质回填土视具体情况进行换填、搀石灰或抛石块再夯实。如地基因排水不良被扰动时，应将扰动部分全部清除，可回填碎石或粗砂；地基超挖时，应采用原状土回填压实，其压实度不应低于原地基的天然密实度，当地基含水量较大时，可回填碎石或级配砂。
沟槽的开挖质量应符合下列规定：
l 不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；
l 槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；
l 沟槽中心线每侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；
l 槽底高程的允许偏差应为±20mm；
4.2.4 垫层施工
沟槽挖好后进行验槽，合格后即可进行垫层施工，垫层施工应遵守图纸及给排水施工规范要求进行。管道管身下为混凝土垫层，做法详见95S516-5图集。
4.2.5 管道安装与铺设
l 管道及管件应采用专用工具起吊，卸管时应设置滑板，用绳拉住管由滑板轻轻滑下，运输时应垫稳绑牢，不得相互撞击；接口应采取保护措施。
l 管节应堆放在使用方便、平整坚实的场地。
l 管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，事先打好钢筋桩测好标高，然后拉上通线，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一道工序。
l 管道安装时，应随时清扫管道中的杂物。
l 排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
4.2.6 管道接口抹带
对于钢筋混凝土管，采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。钢丝网水泥砂浆抹带接口处施工应符合下列规定：
l 抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净，当管径小于400mm时，抹带可一次抹成；
l 钢丝网端头需插入管基混凝土内，在混凝土初凝前，分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带，钢丝网应在管道下放前放入且需抹压牢固；
l 先浇筑混凝土平基再浇筑上部管基，要注意管下混凝土的密实度；
l 抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3~4小时后，洒水养护；
l 钢丝网水泥砂浆抹带接口应平整，不得有裂缝、空鼓等现象。
l 钢丝网选用20＃、10mm×10mm、宽180mm规格，搭结长不小于100，插入管基100mm（管径≤600mm）或150mm（管径≥700mm）。
l 抹带采用1：2.5水泥砂浆厚15mm，宽200mm。
l 涵管接缝采用1：3水泥砂浆捻缝处理。
4.2.7 管道交叉处理
排水管道施工时若与其他管道交叉，应按设计规定进行处理；当设计无规定，应按以下进行处理：排水管道与其他管道同时施工时，可在中间回填材料上铺一层中砂或粗砂，其厚度不小于100mm。
4.2.8 回填土
排水管道等管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时进行回填。管顶以下部位不得掺有混凝土碎块、石块和大于100mm的坚实土块管顶以下的回填土必须对称进行，分层夯实。在管顶以上1.0m范围内回填土时，应注意不能损坏管道。回填土应分层夯实，人工夯时每层铺筑厚度不大于0.2m，机械夯实时每层铺筑厚度不大于0.3m，回填土应及时进行，防止发生浮管。不允许沟槽内长期积水。穿越路基的雨水口连接管四周应敷设100㎜厚左右的细砂保护层。
1）回填前应符合以下规定：
l 浇筑混凝土管基强度，接口抹带水泥砂浆强度不应小于5N/mm2；
2）沟槽的回填应符合以下规定：
l 槽顶至管顶以上50cm范围内，不得含有有机物、以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填；
l 采用土、砂、砂砾等材料回填时，其质量要求应按设计规定执行；
l 回填土的含水量，应按土类和采用压实工具控制在最佳含水量附近。
3） 回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：
l 根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实范围内堆料；
l 管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得集中堆入；
l 需要拌合的材料。应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。
4）沟槽回填土或其他材料的压实，应符合下列规定：
l 回填土压实逐层进行，且不得损伤管道；
l 管道两侧和管顶以上50cm范围内，采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm；
l 分段回填压实时，相邻段的接茬呈梯形，且不得漏夯；
l 回填材料压实后应与井壁紧贴。
l 回填土压实度符合设计要求。
4.2.9检查井
检查井必须按设计图纸和规范设置和施工，场地上不带箅子的检查井井顶标高比场地地坪高20㎜；带雨水箅子的检查井井顶标高与地面标高一致，道路上的检查井其井顶标高与地面标高一致，道路施工同时将井盖、井圈一次成型施工。部分雨水管道汇集或转弯的检查井井底标高将低300㎜，以便于清淤。检查井井盖要盖好，严防垃圾倒入堵塞下水道。道路上雨水检查井的设计荷载为汽20级车，施工时不能压坏道路上的雨水检查井；带雨水箅子的检查井的设计荷载为汽10级车加重考虑。
冬期施工所用材料应符合下列规定：
1）拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块；
2）砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。
4.2.10雨天施工措施
雨天施工应采取以下措施：
l 合理缩短开槽长度，及时砌检查井；
l 已安装的管道验收后应及时进行回填；
l 雨天不应进行抹口施工。
l 在沟槽开挖时，要注意及时排水，尤其在雨天。现场区道路旁的临时排水沟已做好，所以在基槽开挖时要及时把基槽内的水用水泵抽到临时排水沟，以便及时把水排走，不允许把水随便排到场区或其它施工基坑内。在有雨时，要有专门人员做好排水工作，以防基槽长期被水浸泡，不利于管基施工
Ø 危险点：1、在挖土机回转半径内作业；
2、开挖坡度偏小。
Ø 安全控制措施及注意事项：
1、在进行土方开挖、回填时施工人员不得进入挖机回转半径内作业，安排专人进行监管；
2、当土质较差、涵管直径大于1400mm时，管道施工的基槽开挖坡度不得小于1：0.7，遇到软基部位需进行支护处理。
Ø 工艺质量控制措施
无
4.3 预防与应急措施
在本工程施工过程中偶会遇到土方开挖中出现滑坡、坍塌现象，此现象发生主要因为开挖坡度较小，土体的含水率较大等，在坍塌、滑坡前土体会先出现开裂，此时先应立即停止作业，疏散在下方施工的作业人员，并及时采用挖机将已动的土体挖除。
4.4成品防护措施
无
4.5新技术、新工艺、新材料、新设备的应用
无
5 作业质量标准及检验要求
5.1 作业质量标准
5.1.1主要质量控制标准
钢筋混凝土管安装
序号
检 验 项 目
质量标准
检验方法
合格
优良
1
原材料
必须符合设计要求和有关现行标准的规定
检查出厂证件并按规范抽查
2
坡度偏差
应不超过设计要求坡度值的1/3
应符合设计要求
检查测量记录或用水准仪、拉线和尺量检查
每100米直线管道抽查3段，不足100米抽查2段
3
管道连接
承接或套接口
应平直，环型间隙应均匀，灰口应齐整、密实、饱满，并不低于接口2毫米
小锤轻击，尺量和观察抽查，抽查10%，但不应少于5个口
抹带接口
表面应平整，无间隙和裂缝，抹带高度和宽度不小于设计规定
观察检查，抽查10%，但不应少于5个口
4
管线坐标偏差
室内给排水
≤15
检查测量记录或用经纬仪、水准仪，拉线和尺量检查。按系统检查管道起点、终点、井位点、分支点和变向点，以及各点之间的直线管道。室外每50米抽查一点，不足50米不抽查；不足20米不抽查
室外排水
≤50
5
管线标高偏差
室内给排水
±10
室外给水
±20
室外排水
±10
6
井室断面尺寸和井盖流槽偏差
标高
井盖
±5
水准仪，拉线和尺量检查，抽查30%，但不应少于两座
流槽
±10
断面尺寸
圆形井直径
±20
矩形井长与宽
±10

5.2检验要求
5.2.1施工中的试验项目：
1）原材料试验项目：水泥、黄砂、石子、涵管、红砖
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
混凝土涵管进场后要进行排水管各部分尺寸的允许偏差检查。
2）回填后的原状土密度测定。
3）灌水、通水试验记录。
4）半成品抽检项目：混凝土强度、管道混凝土强度
混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
A）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
B）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
C）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
D）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
混凝土涵管进场按批次提供管道用混凝土强度报告。
5.2.2见证点（W点）、旁站点（S点）和停工待检点（H点）目录：

ZG-GL-007
工程质量控制点（Ｗ、Ｈ、S）一览表
序号
质 量 控 制 点 名 称 及 内 容
控制点性质
H
W
S
1
地基工程定位及高程控制

√

2
沟槽挖方
√

3
沟槽填方

√

4
砂垫层

√

5
基础垫层

√

6
基础模板

√

7
管道安装

√

8
基础混凝土

√

6 技术资料要求
6.1施工技术记录
验评表格名称
表格编号
工程施工测量记录
电建施Ⅰ-1
地基验槽隐蔽记录
电土验表 Ⅰ- 1
混凝土搅拌记录
电土施表 Ⅴ-1
混凝土浇筑记录
电土施表 Ⅵ-1
混凝土质量控制记录
电土施表 Ⅴ-3
混凝土养护记录
电土施表 Ⅵ-3
钢筋混凝土排水管各部分尺寸的允许偏差检查记录
表H．1．1
技术交底记录
表SG-JS-03
图纸会审记录
表SG-JS-01

6.2试验记录
1）原材料（水泥、砂、碎石、混凝土涵管、砖等）质量证明书及复试报告
2）基土碾压密实度报告
3）混凝土强度报告
4）灌水试验记录
6.3质量检验评定表格目录
验评表格名称
挖方5.3.1
模板安装工程检验批质量验收记录4.2.10
填方5.3.2
模板拆除工程检验批质量验收记录3.6.4
砂、石垫层5.12.3
混凝土材料及配合比设计检验批质量验收记录3.6.7
混凝土垫层5.12.7
混凝土施工检验批质量验收记录3.6.8
室外排水管道安装5.25.18
室外排水管沟及井室工程5.25.19

其它验评表格参见《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T 5201.1-2005）中提供的表格。
验评表格由单项工程技术人员按照现场施工运行情况及时填写，并联系监理以供及时验收，进入下道工序施工。

7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准
7.1危险源清单及防范措施
序号
危险源类别
危险源名称
防范措施
1
意外坠落
上下基坑未走斜道或梯子
上下应走斜道或梯子
作业时用木模板作跳板
作业时不得得用木模板作跳板
在施工区域挖掘沟道或坑井无围栏和警告标志
在道路、广场或施工区域挖掘沟道或坑井时应在其周围设置围栏和警告标志，围栏离坑边不得小于0.8m，夜间应设红灯示警。
作业时光线不足
在夜间或光线不足的地方进行作业，必须设置足够的照明。
人员作业间隙休息
休息时不得骑坐在栏杆上
2
物体打击
交叉施工时，工具、材料等上下投掷
严禁投掷工具、材料，可采用工具包或麻绳作为传递工具。
未正确佩戴安全帽
进入现场要精力集中，慎重行走安全帽要戴正、帽带要系紧；严禁坐、踏安全帽或挪做他用。
3
坍塌
沟内敷设管道时遇有土方松动、渗水时未设加固支撑
沟内敷设管道时如遇有土方松动、渗水时应设加固支撑。
坑槽开挖设置的边坡不符合安全要求
坑槽开挖设置的边坡应根据土的种类及物理性质设计坡度，不得大于规范规定的最大坡度。
弃土堆料距离基坑边过近
在边坡上侧堆土（或堆放材料）及移动施工机械时应与边坡边缘保持一定距离
挖掘土石方时挖空脚底
挖掘土石方应自上而下进行，严禁使用挖空底脚的方法。
雨后、解冻期及机械挖土时，边坡开裂、疏松或支撑折断
雨期开挖基坑（槽）时，应注意边坡稳定，必要时可适当房缓边坡坡度或设置支撑；施工时应加强对边坡和支撑的检查；施工中应采取措施防止地面水流入坑（槽）内。土方工程不宜在冬季施工时，其施工方案应符合施工验收规范要求并经总工程师批准；施工前应准备充分，并做到连续施工。
在有地下水或地面水流入基坑处挖土时无排水措施
在有地下水或地面水流入基坑处挖土时应有排水措施，并应防止因抽水而引起坍方、流沙、，大型坑、井的排水措施应经过方案设计并按要求设置。
4

机械伤害
在挖机旋转半径内作业或停留
在挖机旋转半径内严禁站人
打夯机工作时前方站人
打夯机工作时前方严禁站人
挖掘机作业时提斗过猛
挖掘机作业时不得过猛提斗
土方机械陡坡上转弯、停车或倒行
土方机械不得在陡坡上转弯、停车或倒行
特种机械操作人员无证上岗
特种机械操作人员必须持证上岗
在视线不良情况下驾驶翻斗车
在视线不良情况下严禁驾驶翻斗车
机械管理无序或指挥不当
机械要有专人负责指挥，确保作业安全。
提着电线或转动部分移动电动工具
移动电线及电动工具时要先行断电
推土机上下坡时坡度超过35度
推土机上下坡时坡度不得超过35度。
挖掘机在大于20度的斜坡上行走
挖掘机不得在大于20度的斜坡上行走。
机械失修、带病作业，使用的机械安全装置失灵
严格遵守《大型起重机机械安全管理制度》、《机械维护规定》、《施工机械认可办法》，遵守安全操作规程；设立控制机械事故目标，实施《机械设备安全管理方案》。
机械、工器具转动部位防护罩不完善
在机械、工器具转动部位设置防护罩
挖土机行走、作业或停放不符合要求
严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留；严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件；严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助作业或平整场地；暂停作业时应将挖斗放在地面上，不得使其悬空。
挖掘机铲头从汽车驾驶室上方越过卸土
挖掘机往机动车上装料时应待车辆停稳后方可进行，铲头严禁从汽车驾驶室上方越过卸土。
装卸料场未划分
装料场及卸料场应划定危险区，无关人员不得进入。
5
起重伤害
使用的钢丝绳卡环不合格
要清楚设备的重量，选择合适的钢丝绳和卡环，严禁使用不合格的钢丝绳。
起吊物未绑牢，偏拉斜吊，吊物未固定时松钩。
起吊物绑挂牢固；吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直；落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜；吊物未固定时严禁松钩。
起重、操作人员无证作业；指挥信号不明确而盲目操作
检查作业人员证件；作业前操作人员和起重指挥人员对起重信号进行沟通，在指挥信号不明确的情况下，操作人员严禁盲目操作。
6
车辆伤害
车辆运输时货物重心偏移
物件的重心与车厢的承重中心应基本一致，重心过高或偏移过多时，加配重进行调整。
驾驶员违章驾驶
车辆应由专人驾驶及保养，驾驶人员应经考试合格并取得驾驶许可证后方可驾驶工作。
施工现场内无限速标志或未设置限速坎
施工现场内应设限速标志或设置限速坎。
翻斗车及反斗车车斗内乘人
严禁翻斗车及车斗内乘人。
车辆超载
严禁车辆超载。
车辆超速行驶
车速不得超过15km/h。
车辆带故障行驶
使用前应严格检查制动器、喇叭、方向机构等是否完好，合格后方可进入现场工作。
7

触电
潮湿场所及管道内未按规定使用行灯
潮湿场所及管道内应按规定使用行灯，行灯电压不得超过36V，潮湿场所及管道内的行灯电压不得超过12V，行灯应有保护罩，其电源线应使用橡胶软电缆。
带电区域无警告标示（标示不清）
带电区域必须设置警告标示，标示清晰。
使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具
严禁使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具，并定时检查电动工器具，一发现问题立即处理。
电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格
电动工具必须经过漏电保护装置且漏电保护装置经检验合格后方可使用。
电源线路接近热源或直接绑挂在金属构件上
电源线路应避免接近热源，不可直接绑挂在金属构件上，不得架设在脚手架上。
现场临时照明线路不符和规定要求
现场临时照明线路应相对固定，并经常检查、维修，照明灯具的悬挂高度应不低于2.5m，并不得任意挪动，低于2.5m时应设保护罩。
用单相三孔插座代替三相插座
不同电压的插座应选用不同的结构，严禁用单相三孔插座代替三相插座，单相插座应标明电压等级。
电源盘（柜）无接地或接地不良
电源盘（柜）必须良好接地，定期检查接地状况。
使用的照明灯不规范
照明灯悬挂高度低于2.5米且设保护罩。
电源线路老化、破损
定时检修电源线路，及时修补老化、破损线路。
9
其他伤害
冬季、雨季未做好防风、防雨等工作
冬季、雨季前应做好防风、防雨、防火等准备工作，现场排水系统应整修通畅，必要时应筑防汛堤。
冬季现场道路及脚手架、跳板和走道，未采取防滑措施
冬季现场道路及脚手架、跳板和走道，应采取防滑措施，及时清除上面的积水、霜雪。
在光线不足及夜间工作的场所无足够的照明
在光线不足及夜间工作的场所应设置足够的照明设施。
穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，着装不合要求。
进入现场的人员严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，着装整洁干练。
酒后进入施工现场
严禁酒后进入施工现场。

7.2环境因素清单及防范措施
序号
环境因素类别
环境因素名称
防范措施
1
固废
建筑油漆废弃刷子、油筒、手套、涵管包装料
设置废品箱定点存放
2
建筑施工产生的建筑垃圾
集中堆放及时清理到垃圾场，做到一日一清。
3
液废
建筑搅拌站废水排放
经过沉淀、过滤后排入厂区下水
4
现场施工用水消耗
不用水时及时关闭阀门，加强对用水管网的维护，严禁供水任意流、无人问津现象
5
粉尘
施工现场车辆行驶、散装材料搬运、搅拌产生粉尘
加强对路面的清理，保持路面清洁，天气干燥时及时洒水；散装材料搬运时尽量装袋；搅拌散装材料时能洒水的及时洒水，以降低粉尘。

7.3危险性作业项目
无
7.4文明施工标准
7.4.1施工准备阶段
1）文明施工责任区已划分明确，责任已落实。
2）总平面布置应合理、紧凑。施工用地应符合施工组织设计的规定。
3）总平面布置中应有废料、垃圾及临时弃土堆放场，并应做到定期清理。
4）临时建筑设施应符合施工组织设计的规定，做到按图用地，布置得当，搭设合理，环境整洁。
5）场区围墙或围栏的搭设应稳定、整洁、美观。
6）场区道路不得任意挖掘或截断，如必须开挖时，应事先征得施工管理部门的同意并限期修复。
7）开挖期间必须有保证安全通行的措施。现场的机动车辆应限速行驶，时速一般不得超过15km／h。路边应设交通指示标志，危险地区应设“危险”、“禁止通行”等警告标志，夜间应设红灯示警。
8）场区文明施工标志、重点防火部位标志及紧急救护标志等应醒目、齐全.
9）施工现场有急救、保健设施。
7.4.2工程施工阶段
1）土石方开挖及运输过程中，泥石不得沿途撒落，不得尘土飞扬、污染环境。
2）坑、沟边的堆土不得占用道路、不得长期存放，并应设专人及时清理。
3）工序安排应合理，衔接紧密，配合得当。上道工序交给下道工序必须是干净、整洁、工艺符合要求的工作面。
4）施工场所应保持整洁，垃圾和废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”。
5）施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。
6）施工现场应采取降低施工噪音的措施。
7）施工人员应有成品保护意识，严禁乱拆、乱拿和乱涂乱抹。
8）排水沟、集水井清理干净，施工现场排水通畅，地面无积水。
9）现场自行车统一摆放且整齐，要有标识。
7.4.3文明施工检查评分表
定期对现场文明施工情况进行评比，检查要求及评分标准详见：
1．DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》第5章内容规定。
2．Q/AEPC-M AQ23《安全、环境检查工作规定》中的“施工现场安全健康与环境管理检查评分表” 之“文明施工检查评分表”。
3．大唐淮北虎山发电厂“上大压下”2×660MW工程《项目安全文明施工实施规划》
8 有关计算及其分析
无
9 附录
无