众智smartgenHGM6400发电机组控制器说明书.doc

HGM6400发电机组控制器

HGM6400
发电机组控制器
(带J1939接口)
用户手册

郑州众智科技股份有限公司

HGM6400发电机组控制器 发布版本1.3 2011-11-08 第 30 页 共 30 页
目 录
1 概述 4
2 性能和特点 4
3 技术参数 5
4 操作 5
4.1 LCD显示 5
4.2 按键功能描述 8
4.3 自动开机停机操作 8
4.4 手动开机停机操作 9
5 保护 10
5.1 警告/预警 10
5.2 停机报警 11
5.3 跳闸停机报警 12
6 面板配置 13
6.1 参数配置 13
6.2 日期/时间配置 16
7 输入输出口定义 16
7.1 输入口1-6定义 16
7.2 输出口1-6定义 17
8 事件记录查阅 19
9 试运行 20
10 背面板 20
11 故障排除 22
12 典型接线图 23
13 过电流曲线 25
14 通信配置及连接 26
15 控制器与发动机的CAN连接 27
15.1 CUMMINS ISB/ISBE(康明斯) 27
15.2 CUMMINS QSL9 27
15.3 CUMMINS QSM11 27
15.4 DETROIT DIESEL DDEC III / IV(底特律) 27
15.5 DEUTZ EMR2(道依茨) 28
15.6 JOHN DEERE(强鹿) 28
15.7 MTU MDEC 28
15.8 PERKINS(珀金斯) 28
15.9 SCANIA 29
15.10VOLVO EDC3(沃尔沃) 29
15.11 VOLVO EDC4 29
15.12VOLVO-EMS2 30
15.13BOSCH(博世) 30
16 安装 31

1 概述
HGM6400系列电站自动化控制器集成了数字化、智能化、网络化技术，用于单台柴油发电机组自动化及监控系统，实现发电机组的自动开机/停机、数据测量、报警保护及“三遥”功能。控制器采用大屏幕液晶(LCD)显示，中英文可选界面操作，操作简单，运行可靠。
HGM6400系列电站自动化控制器采用微处理器技术，实现了多种参数的精密测量、定值调节以及定时、阈值整定等功能，既可从控制器前面板调整，又可使用PC机通过RS485/RS232接口调整及监测。其结构紧凑、接线简单，可靠性高，可广泛应用于各类型发电机组自动化系统。
HGM6400系列电站自动化控制器带有SAE J1939接口，可和具有J1939接口的电喷发动机进行通信，发动机的转速、水温、油温、油压等参量可通过接口直接读出并在控制器LCD上显示，用户不再另装传感器，减少了复杂的接线，同时发动机电参量的精度也有保证。
2 性能和特点
Ø HGM6400系列分两种型号：
◎HGM6410：用于单机自动化；
◎HGM6420：在HGM6410基础上增加了市电电量监测和市电/发电自动切换控制功能，特别适用于一市一机构成的单机自动化系统。
Ø 以微处理器为核心，大屏幕LCD带背光、可选中英文显示，轻触按钮操作；
Ø 精确测量和显示功能：对柴油发电机组及市电的电参量及水温、油压、油位等实时监测；
Ø 可和具有J1939接口的多达几十种电喷发动机进行控制及通信，数字化隔离技术保证了与电喷发动机ECU之间通信的可靠性；
Ø 具有RS232/RS485通讯接口，利用MODBUS协议可以实现“三遥”功能；
Ø 控制保护功能：实现柴油发电机组自动开机/停机、负荷切换及报警保护功能；
Ø 参数设置功能：允许用户对其参数进行更改设定，同时记忆在内部FLASH存储器内，在系统掉电时也不会丢失；
Ø 多种温度、压力、油位传感器可直接使用，并可自定义参数；
Ø 具有实时日历、时钟及运行时间累积功能；
Ø 发电机组累积输出电能显示；
Ø 多种起动成功条件可供选择；
Ø 内置速度/频率检测环节，可精确地判断起动成功、额定运行、超速状态；
Ø 可循环保存99组历史记录，并可在现场对记录进行查询；
Ø 控制器部分参数现场可编程，全部参数可通过PC机借助测试软件编程；
Ø 供电电源范围宽(8~35)VDC，能适应不同的起动电池电压环境；
Ø 所有参数均采用数字化调整，摒弃了常规电位器的模拟调整方法，提高了整机的可靠性和稳定性；
Ø 内建永不死机的看门狗，确保程序执行顺畅；
Ø 模块化结构设计，阻燃ABS塑料外壳，嵌入式安装方式，结构紧凑，体积小，超前单片机控制，性能稳定，操作方便。
3 技术参数
项目
内容
工作电压
DC8.0V至35.0V连续供电
整机功耗
<3W(待机方式：≤2W)
交流发电机电压输入：
三相四线
三相三线
单相二线
二相三线

15V AC - 360 V AC (ph-N)
30V AC - 600 V AC (ph-ph)
15V AC - 360 V AC (ph-N)
15V AC - 360 V AC (ph-N)
交流发电机频率
50/60Hz
转速传感器电压
1.0至24V(有效值)
转速传感器频率
最大10000Hz
起动继电器输出
16Amp　DC28V直流供电输出
燃油继电器输出
16Amp　DC28V直流供电输出
可编程继电器输出口1
16Amp　DC28V直流供电输出
可编程继电器输出口2
16Amp　DC28V直流供电输出
可编程继电器输出口3
16Amp　DC28V直流供电输出
可编程继电器输出口4
16Amp 250VAC无源输出
可编程继电器输出口5
16Amp 250VAC无源输出
可编程继电器输出口6
16Amp　250VAC无源输出
外形尺寸
240mm x 172mm x 57mm
开孔尺寸
214mm x 160mm
电流互感器次级电流
额定5A
工作条件
温度：(-25~+70)°C　　湿度：(20~90)%
储藏条件
温度：(-30~+80)°C
防护等级
IP55：当控制器和控制屏之间加装防水橡胶圈时。
IP42：当控制器和控制屏之间没有加装防水橡胶圈时。
绝缘强度
对象：在输入/输出/电源之间
引用标准：IEC688－1992
试验方法：AC1.5kV/1min 漏电流3mA
重量
0.90kg

4 操作
4.1 LCD显示
LCD显示由下面四页组成，顺序是(通过切换)：
★ 状态页
★ 测量数据页
★ 报警页
★ 历史记录页
● 状态页
此屏幕显示：发电机组工作与运行状态、市电状态、开关状态等。
市电带载时状态页显示如下：
系统在停机模式
市电正常
发电机组待机
负载在市电侧

当前屏幕显示发电在停机待机模式，市电正常，市电带载。
发电带载时状态页显示如下：
系统在手动模式
L-N 220V 300A 50.0Hz
L-L 381V 48.7KW
负载在发电侧

当前屏幕显示发电在手动模式，发电带载。这屏也指示发电平均的相电压和线电压，最大的电流，发电频率和三相总功率。

● 测量数据页
测量数据页包含下面数据屏：
♦ 发动机转速
♦ 机油压力
♦ 燃油压力
♦ 冷却液温度
♦ 发动机机油温度
♦ 累计(运行时间、开机次数和电能)
♦ 日期和时间
♦ 电池电压
♦ 充电机电压
♦ 发电相电压
♦ 发电线电压
♦ 发电频率
♦ 发电电流(设置合适的互感比)
♦ 发电机输出量(有功功率，无功功率，视在功率，功率因数，发电频率)
♦ 燃油位(%)
♦ 市电相电压
♦ 市电线电压
♦ 市电频率
如果增强数据测量被选择，且发动机厂商支持的话，下面的部分数据也将被显示：
♦ 发动机燃油温度(ECU)
♦ 进气口温度(ECU)
♦ 排气口温度(ECU)
♦ 冷却液压力(ECU)
♦ 燃油压力(ECU)
♦ 燃油消耗(ECU)
♦ 总的燃油消耗(ECU)
♦ 涡轮增压器压力(ECU)
转速测量屏举例：

发动机转速
1500RPM

显示当前发动机转速为1500转/分。
下面图形说明：
长方形以图形方式显示当前转速；
上面空心三角形分别指示上下限警告值的位置；
下面实心三角形分别指示上下限停机值或电气跳闸值的位置；
此图显示当前转速在正常的范围之内。
注：此时按键可循环翻动屏幕。
● 报警页
警告报警屏举例：

报警 01/02
低油压警告
警告报警

此屏幕显示：当前有2个报警，该屏显示第1个报警。
第二行显示具体的报警信息。
第三行显示该报警的报警类型。

ECU报警屏举例：

报警 01/01
ECU报警停机
冷却液温度高
110,3,高

此屏幕显示：当前有1个报警，该屏显示第1个报警。
第二行显示具体的报警信息。
第三行：如果知道该SPN具体的含义时显示具体的报警信息，否则显示报警类型。
第四行显示SPN,FMI,以及该FMI的具体含义。
该屏显示SPN为110，FMI为3。
注：此时按键可循环翻动屏幕。
● 历史记录页
历史记录屏举例：

发电机组异常停机记录
记录 01/12
起动失败报警停机
2006-01-02 06:03:05

此屏幕显示：当前有12个历史记录，该屏显示第1个记录。
第三行显示具体的报警信息。
第四行显示停机的时间和日期。
注：此时按键可循环翻动屏幕。
4.2 按键功能描述

停机/复位键
在发电机组运行状态下，按键可以使运转中的发电机组停止，
在发电机组报警状态下，按键可以使报警复位，在停机模式下按键3秒钟以上，可以测试面板指示灯是否正常(试灯)。

开机键
在手动模式或手动试机模式下，按键可以使静止的发电机组开始起动。

手动键/配置-
按键，可以将发电机组置为手动开机模式。在参数配置模式下按此键可将参数值递减。

试机键/配置+
按键，可以将发电机组置为手动试机模式。在参数配置模式下按此键可将参数值递增。

自动键/配置
确认
按键，可以将发电机组置为自动模式。在参数配置模式下按此键可将参数值位右移或确认(第四位)。

发电合/分闸键
在手动状态下，按此键可使发电带载/卸载(不论发电是否正常均可进行合分闸)。

市电合/分闸键
在手动状态下，按此键可使市电带载/卸载(不论市电是否正常均可进行合分闸)。(此功能按键仅限于HGM6420)

向上翻屏键
在数据测量页、报警页和记录查询页时，可进行翻屏操作。

向下翻屏键

换页键
按键，可循环切换状态页、测量数据页、报警页和历史记录页。

4.3 自动开机停机操作
按键，该键旁指示灯亮起，表示发电机组处于自动开机模式。
自动开机顺序：
1) HGM6420：当市电异常(过压、欠压、过频、欠频)时，进入“市电异常延时”，LCD屏幕显示倒计时，市电异常延时结束后，进入“开机延时”；
2) HGM6410：当远程开机输入有效时，进入“开机延时”；
3) LCD屏幕显示“开机延时”倒计时；
4) 开机延时结束后，预热继电器输出(如果被配置)，LCD屏幕显示“开机预热延时 XX s”；
5) 预热延时结束后，燃油继电器输出1s，然后起动继电器输出；如果在“起动时间”内发电机组没有起动成功，燃油继电器和起动继电器停止输出，进入“起动间隔时间”，等待下一次起动；
6) 在设定的起动次数内，如果发电机组没有起动成功，LCD跳到报警屏，同时LCD显示起动失败报警；
7) 在任意一次起动时，若起动成功，则进入“安全运行时间”，在此时间内油压低、水温高、欠速、充电失败以及辅助输入(已配置)报警量等均无效，安全运行延时结束后则进入“开机怠速延时”(如果开机怠速延时被配置)；
8) 在开机怠速延时过程中，欠速、欠频、欠压报警均无效，开机怠速延时过完，进入“高速暖机时间延时”(如果高速暖机延时被配置)；
9) 当高速暖机延时结束时，若发电正常则发电状态指示灯亮，如发电机电压、频率达到带载要求，则发电合闸继电器输出，发电机组带载，发电供电指示灯亮，发电机组进入正常运行状态；如果发电机组电压或频率不正常，则控制器报警停机(LCD屏幕显示发电报警量)。
自动停机顺序：
1) HGM6420：发电机组正常运行中或市电恢复正常，则进入“市电电压正常延时”，确认市电正常后，市电状态指示灯亮起，“停机延时”开始；
2) HGM6410：当远程开机输入失效时，开始“停机延时”；
3) 停机延时结束后，开始“高速散热延时”，且发电合闸继电器断开，经过“开关转换延时”后，市电合闸继电器输出，市电带载，发电供电指示灯熄灭，市电供电指示灯点亮；
4) 当进入“停机怠速延时”(如果被配置)时，怠速继电器加电输出；
5) 当进入“得电停机延时”时，得电停机继电器加电输出, 燃油继电器输出断开；
6) 当进入“发电机组停稳时间”时，自动判断是否停稳；
7) 当机组停稳后，进入发电待机状态；若机组不能停机则控制器报警(LCD屏幕显示停机失败警告)。
4.4 手动开机停机操作
1) HGM6420: 按键，控制器进入“手动模式”，手动模式指示灯亮。按键，控制器进入“手动试机模式”，手动试机模式指示灯亮。在这两种模式下，按键, 则起动发电机组，自动判断起动成功，自动升速至高速运行。柴油发电机组运行过程中出现水温高、油压低、超速、电压异常等情况时，能够有效快速保护停机。(过程见自动开机操作步骤4~9)。在“手动模式”下，任何时候按/按键均可实现发电/市电带载、卸载。在“手动试机模式”下，发电机组高速运行正常后，不管市电是否正常，负载开关都转换到发电侧。
2) HGM6410: 按键，控制器进入“手动模式”，手动模式指示灯亮，然后按键, 则起动发电机组，自动判断起动成功，自动升速至高速运行。柴油发电机组运行过程中出现水温高、油压低、超速、电压异常等情况时，能够有效快速保护停机(过程见自动开机操作步骤4~9)。在“手动模式”下，任何时候按键均可实现发电带载、卸载。
3) 手动停机: 按键，可以使正在运行的发电机组停机。(过程见自动停机过程3~7)，如果停机过程中再次按下键，发电机组将立即进入快速停机过程。
5 保护
5.1 警告/预警
当控制器检测到警告/预警信号时，控制器仅仅警告并不停机，且LCD显示窗跳转到报警页显示，并显示报警类型。
警告量如下表：
序号
警告量类型
检测范围
描述
1
高水温警告
开机怠速→停机怠速
当控制器检测的水温数值大于设定的水温警告数值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示高水温警告字样。
2
低油压警告
开机怠速→停机怠速
当控制器检测的油压数值小于设定的油压警告数值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示低油压警告字样。
3
发电超速
警告
一直有效
当控制器检测到发电机组的转速超过设定的超速警告阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示发电超速警告字样。
4
发电欠速
警告
发电机组等待带载→停机散热
当控制器检测到发电机组的转速小于设定的欠速警告阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示发电欠速警告字样。
5
速度信号
丢失警告
开机怠速延时→停机怠速
当控制器检测到发电机组的转速等于零，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示速度信号丢失警告字样。
6
发电过频
警告
一直有效
当控制器检测到发电机组的电压频率大于设定的过频警告阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示发电过频警告字样。
7
发电欠频
警告
发电机组等待带载→停机散热
当控制器检测到发电机组的电压频率小于设定的欠频警告阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示发电欠频警告字样。
8
发电过压
警告
发电机组等待带载→停机散热
当控制器检测到发电机组的电压大于设定的过压警告阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示发电过压警告字样。
9
发电欠压
警告
发电机组等待带载→停机散热
当控制器检测到发电机组的电压小于设定的欠压警告阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示发电欠压警告字样。
10
发电过流
警告
一直有效
当控制器检测到发电机组的电流大于设定的过流警告阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示发电过流警告字样。
11
停机失败
警告
得电停机延时/发电机组停稳延时结束后
当得电停机延时/等待发电机组停稳延时束后，若发电机组输出有电，则控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示停机失败警告字样。
12
燃油位低
警告
一直有效
当控制器检测到发电机组的燃油液位值小于设定的阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示燃油液位低警告字样。
13
充电失败
警告
开机怠速→停机怠速
当控制器检测到发电机组的充电机电压值小于设定的阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示充电失败警告字样。
14
电池欠压
警告
一直有效
当控制器检测到发电机组的电池电压值小于设定的阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示电池欠压警告字样。
15
电池过压
警告
一直有效
当控制器检测到发电机组的电池电压值大于设定的阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示电池过压警告字样。
16
辅助输入口1-6警告
用户设定的有效范围
当控制器检测到辅助输入口1-6警告输入时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示辅助输入口1-6警告字样。
17
ECU警告
一直有效
当控制器检测到ECU有警告时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示ECU警告字样。
注：辅助输入口警告量类型，必须被用户配置，才能有效。

5.2 停机报警
当控制器检测到停机报警信号时，控制器立即停机并断开发电合闸继电器信号，使负载脱离，且LCD显示窗跳转到报警页显示，并显示报警类型。
停机报警量如下表：
序号
警告量类型
检测范围
描述
1
紧急停机
报警
一直有效
当控制器检测到紧急停机报警信号时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示紧急停机报警字样。
2
高冷却液温度报警停机
开机怠速→停机怠速
当控制器检测的水/缸温数值大于设定的水/缸温停机数值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示高冷却液温度报警停机字样。
3
低油压报警
停机
开机怠速→停机怠速
当控制器检测的油压数值小于设定的油压警告数值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示低油压报警停机字样。
4
发电超速
报警停机
一直有效
当控制器检测到发电机组的转速超过设定的超速停机阈值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电超速报警停机字样。
5
发电欠速
报警停机
发电机组等待带载→停机散热
当控制器检测到发电机组的转速小于设定的停机阈值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电欠速报警停机字样。
6
速度信号
丢失报警
开机怠速→停机怠速
当控制器检测到发电机组的转速等于零，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示速度信号丢失报警字样。
7
发电过频
报警停机
一直有效
当控制器检测到发电机组的电压频率大于设定的过频停机阈值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电过频报警停机字样。
8
发电欠频
报警停机
发电机组等待带载→停机散热
当控制器检测到发电机组的电压频率小于设定的欠频停机阈值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电欠频报警停机字样。
9
发电过压
报警停机
发电机组等待带载→停机散热
当控制器检测到发电机组的电压大于设定的过压停机阈值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电过压报警停机字样。
10
发电欠压报警停机
发电机组等待带载→停机散热
当控制器检测到发电机组的电压小于设定的欠压停机阈值时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示发电欠压报警停机字样。
11
发电过流报警停机
一直有效
当控制器检测到发电机组的电流大于设定的过流停机阈值时，控制器发出警告报警信号，同时LCD屏幕上显示发电过流报警停机字样。
12
起动失败报警停机
在设定的起动次数内，起动完毕后
在设定的起动次数内，如果发电机组没有起动成功，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示起动失败报警停机字样。
13
油压传感器
开路报警
一直有效
当控制器检测到油压传感器开路时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示油压传感器开路报警字样。
14
输入口1-6
报警停机
用户设定的范围
当控制器检测到辅助输入口1-6报警停机输入时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示辅助输入口1-6报警停机字样。
15
ECU报警
停机
一直有效
当控制器检测到ECU有停机报警时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示ECU报警停机字样。
16
ECU通信失败报警停机
停机或待机状态下不检测
当控制器检测不到CAN连接时，控制器发出停机报警信号，同时LCD屏幕上显示ECU通信失败报警停机字样。
注：输入口停机报警量类型，必须被用户配置，才能有效。

5.3 跳闸停机报警
当控制器检测到电气跳闸信号时，控制器立即断开发电合闸继电器信号，使负载脱离，发电机经过高速散热后再停机，且LCD显示窗跳转到报警页显示，并显示报警类型。
序号
警告量类型
检测范围
描述
1
发电过流跳闸报警
一直有效
当控制器检测到发电机组的电流大于设定的过流电气跳闸阈值时，控制器发出跳闸报警信号，同时LCD屏幕上显示发电过流跳闸报警字样。
2
输入口1-6
跳闸报警
用户设定的范围
当控制器检测到辅助输入口1-6报警跳闸输入时，控制器发出停机跳闸报警信号，同时LCD屏幕上显示辅助输入口1-6跳闸报警字样。
注：输入口跳闸报警量类型，必须被用户配置，才能有效。
6 面板配置
6.1 参数配置
图1
参数配置
输入口令

0000
同时按下键与键，则进入参数配置口令确认界面(如右图1)，按+键或-键输入对应位的口令值0-9，按√键进行位的右移，在第四位上按√键，进行口令校对，口令正确则进入参数主界面(如右图2)，口令
错误则直接退出。(出厂默认口令为：1234出厂默认口
令用户可修改.)
图2
参数配置
01 低油压阈值 (警告)
范围: (0-400)kPa
0124返回值: 0138
按+键与-键可进行参数配置上下翻屏操作，在当前的配置参数屏下按√键，则进入当前参数配置模式，当前值的第一位反黑显示如右图3)，按+键或 -键进行该位数值调整，按√键进行移位，
最后一位按√键确认该项设置(如右图4)。

图3
参数配置
01 低油压阈值 (警告)
范围: (0-400)kPa
0124返回值: 0138

若该项修改的数值超出范围，该值输入不正确，不能被保存，若该项修改的数值输入正确，该值被永久保存到控制器内部的FLASH。

图4
参数配置
01 低油压阈值 (警告)
范围: (0-400)kPa
0124返回值: 0130
在参数配置界面，按键，可直接退出该界面，回到主显示界面。在参数配置界面，若3分钟之内无按键响应，则自动回到主界面。

参数配置项目表
参数名称
整定范围
出厂默认值
备注
01 低油压1阈值(警告)
(1-399)kPa
124kPa/18.0PSI
返回阈值：138kPa/20.0PSI
02低油压1阈值(停机)*3
(0-398)kPa
103kPa/14.9PSI

03高温度1阈值(警告)
(81-139)ºC
90ºC/194ºF
返回阈值：88ºC/190ºF
04高温度1阈值(停机)*4
(82-140)ºC
95ºC/203ºF

05 燃油位阈值(警告)
(0-100)%
10%
模拟量
06 开机延时
(0-9999)s
5s
定时器
07 预热时间
(0-300)s
0s
定时器
08 起动时间
(3-60)s
8s
定时器
09 起动间歇时间
(3-60)s
10s
定时器
10 安全运行时间
(1-60)s
10s
定时器
11 超速/过冲延时
(0-10)s
2s
定时器
12 开机怠速时间
(0-3600)s
10s
定时器
13 暖机时间
(0-3600)s
30s
定时器
14 开关转换延时
(0-600)s
2s
定时器
15停机延时
(0-9999)s
30s
定时器
16 散热时间
(0-3600)s
60s
定时器
17 停机怠速时间
(0-3600)s
10s
定时器
18 得电停机时间
(0-120)s
20s
定时器
19 等待停稳延时
(10-120)s
30s
定时器
20 发电瞬变延时
(0-30)s
5s
定时器
21 市电瞬变延时 *1
(0-30)s
2s
定时器
22 市电欠压阈值(跳闸) *1
(50-360V/624) *2
184V
返回阈值：207V
23 市电过压阈值(跳闸) *1
(50-360V/624) *2
276V
返回阈值：253V
24 市电欠频阈值(跳闸) *1
(0-75)Hz
45.0Hz
返回阈值：48.0Hz
25 市电过频阈值(跳闸) *1
(0-75)Hz
55.0Hz
返回阈值：52.0Hz
26 发电欠压阈值(停机)
(50-360V/624) *2
184V

27 发电欠压阈值(警告)
(50-360V/624) *2
196V
带载值：207V
28 发电过压阈值(警告)
(50-360V/624) *2
265V
返回阈值：253V
29 发电过压阈值(停机)
(50-360V/624) *2
273V

30 发电欠频阈值(停机)
(0-74.8)Hz
40.0Hz

31 发电欠频阈值(警告)
(0.1-74.9Hz)
42.0Hz
带载值：45.0Hz
32 发电过频阈值(警告)
(0.1-74.9)Hz
55.0Hz
返回阈值：52.0Hz
33 发电过频阈值(停机)
(0.2-75)Hz
57.0Hz

34 过流百分比
(50-120%)
100%
模拟数值
35 飞轮齿数
(10-500)齿
118齿

36 欠速阈值(停机)
(0-5998)RPM
1270RPM

37 欠速阈值(警告)

不使能

38 超速阈值(警告)

不使能

39 超速阈值(停机)
(2-6000)RPM
1710RPM

40 超速过冲百分比
(0-10%)
0
模拟数值
41 电池欠压阈值(警告)
(0-39.9)V
8.0V
模拟数值
42 电池过压阈值(警告)
(0.1-40)V
33.0V
模拟数值
43 充电失败阈值(警告)
(0-39)V
6.0V
模拟数值
44 语言选择
(0-1)
0
0：简体中文;
1：ENGLISH
45 口令设置
(0-9999)
1234
数值
46低油压2阈值(警告)
(1-399)kPa
124
返回阈值：138kPa/20.0PSI
47低油压2阈值(停机)
(0-398)kPa
103

48高温度2阈值(警告)
(81-139)ºC
81ºC/194ºF
返回阈值：88ºC/190ºF
49高温度2阈值(停机)
(82-140)ºC
82ºC/194ºF

50电流互感器
(5-6000:5A)
500A
负载值：500A
51油压1传感器选择
(1-14)
9
SGX 10Bar
52温度1传感器选择
(1-13)
7
SGX 120 degrees C
53燃油位传感器选择
(1-11)
4
VDO Ohm Range (10-180)
54油压2传感器选择
(1-14)
不使用

55温度2传感器选择
(1-13)
不使用

56模块地址
(1-254)
1

*1注：HGM6410控制器不具备的项目。
*2注：360V为相电压，624V为线电压(三相三线)。
*3注：低油压(停机)设置值为0，表示不停机。
*4注：高水温(停机)设置值为140，表示不停机。

其余参数配置：只能由PC软件配置(如下表)
参数名称
出厂默认值
J1939使能
不使能
J1939增强数据使能
不使能
交流发电机选择
是
发电机极数
4
磁头传感器选择
是
交流制式
三相四线
快速带载模式
否
起动次数
3
市电异常时开关分断选择
不动作(仅限HGM6420使用)
电压互感器
否
燃油泵控制
否
输入口1配置
远程开机(带载)，闭合有效
输入口2配置
水温高停机输入，闭合从安全运行结束后有效
输入口3配置
油压低停机输入，闭合从安全运行结束后有效
输入口4配置
油位低警告输入，闭合一直有效
输入口5配置
油温高停机输入，闭合从安全运行结束后有效
输入口6配置
外部停机输入，闭合一直有效
输出口1配置
预热到起动开始
输出口2配置
公共报警
输出口3配置
得电停机控制
输出口4配置
怠速/高速控制
输出口5配置
发电合闸
输出口6配置
市电合闸(HGM6420); 未使用(HGM6410)。
LED1配置
系统在自动模式
LED2配置
起动失败报警
LED3配置
公共停机报警
LED4配置
公共报警
发电机满载额定电流
500A
延时过载电流
100%(500A)
延时倍率
36
过流动作类型
跳闸停机
起动马达分离发电机频率
15Hz
起动马达分离发动机转速
450RPM
起动马达分离油压值
未使用
起动时检测油压
否
定时开关发电机组
否

6.2 日期/时间配置
同时按下键与键，则进入日期时间配置屏(如下图)，并第四行第一位反黑显示，按+键或-键输入对应的数值0-9，按√键进行位的右移，在最后一位上按√键，则保存已修改的时间并退出。按键不保存直接退出。
日期/时间配置位顺序：年-月-日(星期)时-分-秒
日期/时间设置
当前时间:
05-06-16 (4) 23:32:00
05-06-16 (4) 23:32:00

注：参数配置与日期/时间配置必须在停机模式下操作。
7 输入输出口定义
7.1 输入口1-6定义
输入口定义
类型
功能描述
用户自定义
用户可以自定义以下功能：
指示：仅显示，不警告，不停机。
警告：仅警告，不停机。
停机：报警且立即停机。
跳闸停机：报警，发电机卸载，高速散热后停机。
无效：输入不起作用。
一直有效：输入一直检测。
起动开始有效：在起动开始时开始检测。
安全运行有效：在安全运行延时后开始检测。
报警静音
当有效时，可禁止输出配置里的“音响报警”输出。
报警复位
当有效时，可复位停机报警、电气跳闸报警。
自动停机禁止
在自动模式下，发电机正常运转后，当输入有效时，不允许发电自动停机。(此功能仅限于HGM6420)
自动开机禁止
在自动模式下，当输入有效时，禁止发电自动开机。
市电异常辅助输入
当输入有效时，则表示市电异常。(此功能仅限于HGM6420)
发电合闸状态输入
连接发电带载开关上的辅助点。
发电带载禁止
如果发电机已经带载时，这个输入不起作用，当发电机还未带载时，当输入有效时，发电正常运行后不允许带载。
灯测试
当输入有效时，面板上所有LED指示灯被点亮。
市电合闸状态输入
连接市电带载开关上的辅助点。
市电带载禁止
当输入有效时，禁止市电带载，已经带载则立即卸载。(此功能仅限于HGM6420)
面板按键禁止
当输入有效时，面板上除去、和。其余所有按键不起作用，面板上LCD状态页第一行右边显示图标。
远程开机(带载)
在自动模式下，当输入有效时，可自动地开启发电机组，发电机正常运行后则带载。当输入无效时，可自动地停止发电机组。
远程开机(不带载)
在自动模式下，当输入有效时，可自动地开启发电机组，发电机正常运行后则不带载。当输入无效时，可自动地停止发电机组。
定时开机禁止
在自动模式下，当输入有效时，定时起动发电机组禁止。
模拟市电正常
在自动模式下，当输入有效时，表示市电正常，除非这个输入无效和市电检测无效，才能自动地开启发电机组。(此功能仅限于HGM6420)
注：输入口1-6，只能使用计算机软件进行配置。
7.2 输出口1-6定义
类型
功能描述
未使用

风门控制
在超速报警停机与紧急停机时动作，可关闭风门。
音响报警
在警告、停机、电气跳闸时动作，可外接报警器，可配置输入口“报警静音”有效时,可禁止其输出。
电池电压过高
电池电压过高警告报警时动作。
电池电压过低
电池电压过低警告报警时动作。
ECU电源
用于ECU连接。
ECU停机
用于ECU连接。
保留

起动继电器输出
发电机起动时动作，起动成功后断开。
燃油继电器输出
发电机开机时动作，等待停稳时断开。
定时开机有效
定时开机运行有效时动作，无效时不动作。
充电失败
充电发电机失败警告报警时动作。
发电合闸输出
可控制发电开关带载。
发电脉冲合闸输出
发电脉冲合闸