防火窗规范.docx

防火窗耐火极限为：甲级窗不低于1.2小时，乙级窗不低于0.9小时，丙级窗不低于0.6小时。 
技术要求：1、材料与配件（1）窗框框架采用具有一定强度使其足以保障构件完整性和稳定性的钢框架或木框架。（2）钢框架与压条可选用镀锌钢板或不锈钢板。其选材标准符合GB12955《钢质防火门通用技术条件》中5.1条的规定。（3）木框架与压条其选材料标准应符合GB14101《木质防火门通用技术条件》中5.1.1条的规定。（4）钢、木框架内部的填充材料应采用不燃性材料。（5）防火玻璃可选用不影响防火窗耐火性能试验合格的产品。玻璃透光度不小于相同层数普通平板玻璃的75％。（6）框架与防火玻璃之间的密封材料应采用难燃材料，火灾时能起到防火隔烟的作用。（7）五金配件应为经检测合格的定型配套产品。二、安装要求：1、验收甲方收货时应认真按供货合同核对数量、规格、等级及各种配件是否合格、齐全。2、保管、贮存防火窗应垂直存放于干燥的室内，并要有防腐措施，玻璃应搁置和依靠在不能损伤玻璃边缘和玻璃面的物体上。3、安装（1）防火窗安装前必须进行检查，如因运输贮存不慎导致窗框、窗扇翘曲、变形、玻璃破损，应修复后方可进行安装。（2）防火窗安装时，须用水平尺校平或用挂线法校正其前后左右的垂直度，做到横平、竖直、高低一样。（3）窗框必须与建筑物成一整体，采用木件或铁件与墙连接。钢质窗框安装后窗框与墙体之间必须浇灌水泥砂浆，并养护24小时以上方可正常使用。（4）五金配件安装孔的位置应准确，使五金配件能安装平整、牢固，达到使用要求。（5）防火玻璃安装时，四边留缝一定均匀，定位后将四边缝隙用防火棉填实填平，然后封好封边条。（6）安装除上述各项要求外，应按《工程施工及验收规范》要求进行。
防火窗
1　范围
本标准规定了防火窗的产品命名、分类与代号、规格与型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于建筑中具有采光功能的钢质防火窗、木质防火窗和钢木复合防火窗，建筑用其它防火窗可参照执行。
2　规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 5823-1986    建筑门窗术语
GB/T 5824-1986    建筑门窗洞口尺寸系列
GB/T 7106-2002    建筑外窗抗风压性能分级及检测方法
GB/T 7107-2002    建筑外窗气密性能分级及检测方法
GB/T 12513        镶玻璃构件耐火试验方法 (GB/T 12513-2006,ISO 3009：2003，Fire resistance tests-Elements of building construction-Glazed elements, MOD)
GB 15763.1-2001  建筑用安全玻璃  防火玻璃
3　术语和定义
GB/T 5823-1986和GB/T 12513确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1 
固定式防火窗fixed style fire window
无可开启窗扇的防火窗。
3.2 
活动式防火窗automatic-closing fire window 
有可开启窗扇，且装配有窗扇启闭控制装置（见3.5）的防火窗。
3.3 
隔热防火窗  insulated fire window
在规定时间内，能同时满足耐火隔热性和耐火完整性要求的防火窗。

3.4
非隔热防火窗 un-insulated fire window
在规定时间内，能满足耐火完整性要求的防火窗。
3.5
窗扇启闭控制装置 sash closing equipment
活动式防火窗中，控制活动窗扇开启、关闭的装置，该装置具有手动控制启闭窗扇功能，且至少具有易熔合金件或玻璃球等热敏感元件自动控制关闭窗扇的功能。
注：  窗扇的启闭控制方式可以附加有电动控制方式，如：电信号控制电磁铁关闭或开启、电信号控制电机关闭或开启、电信号气动机构关闭或开启等。
3.6
窗扇自动关闭时间 automatic-closing time
从活动式防火窗进行耐火性能试验开始计时，至窗扇自动可靠关闭的时间。
4　产品命名、分类与代号
4.1　产品命名
防火窗产品采用其窗框和窗扇框架的主要材料命名

防    火    窗
1  范围
    本标准规定了防火窗的产品命名、分类与代号、规格与型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
    本标准适用于建筑中具有采光功能的钢质防火窗、木质防火窗和钢木复合防火窗，建筑用其他防火窗可参照执行。
2规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
    GB/T 5823--1986  建筑门窗术语
    GB/T 5824--1986  建筑门窗洞口尺寸系列
    GB/T 7106--2002建筑外窗抗风压性能分级及检测方法
    GB/T 7107--2002建筑外窗气密性能分级及检测方法
    GB/T 12513  镶玻璃构件耐火试验方法(GB/T  12513--2006，IS0 3009：2003，Fire resistancetests--Elements of building construction--Glazed elements,MOD)
GB 15763.1--2001  建筑用安全玻璃  防火玻璃
3术语和定义
    GB/T 5823--1986和GB/T 12513确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1
    固定式防火窗 fixed  style  fire  window
    无可开启窗扇的防火窗。
3.2
    活动式防火窗  automatic-closing fire window
    有可开启窗扇，且装配有窗扇启闭控制装置（见3.5）的防火窗。
3.3
    隔热防火窗（A类）  insulated fire window
    在规定时间内，能同时满足耐火隔热性和耐火完整性要求的防火窗。
3.4
    非隔热防火窗（C类）  un-insulated fire window                  
    在规定时间内，能满足耐火完整性要求的防火窗。
3.5
    窗扇启闭控制装置  sash closing equipment
    活动式防火窗中，控制活动窗扇开启、关闭的装置，该装置具有手动控制启闭窗扇功能，且至少具有
易熔合金件或玻璃球等热敏感元件自动控制关闭窗扇的功能。
    注：窗扇的启闭控制方式可以附加有电动控制方式，如：电信号控制电磁铁关闭或开启、电信号控制电机关闭或开
    启、电信号气动机构关闭或开启等。
3.6
窗扇自动关闭时间  automatic-closing time
从活动式防火窗进行耐火性能试验开始计时，至窗扇自动可靠关闭的时间。
4产品命名、分类与代号
4.1产品命名
防火窗产品采用其窗框和窗扇框架的主要材料命名，具体名称见表1。
                        表1 防火窗名称
产品名称
含义
代号
钢质防火窗
窗框和窗扇框架采用钢材制造的防火窗
GFC
木质防火墙
窗框和窗扇框架采用木质的防火窗
MFC
钢木复合防火墙
窗框采用钢材、窗扇采用木材制造或窗框采用木材、窗架采用钢材制造的防火窗
ＧＭＦＣ
其它材质防火墙的命名和代号按具体材质名称，参照执行。
４.２　分类与代号
４.２.１　防火窗按其使用功能的分类代号见表２.　
　　　　　　　　　　表２　防火窗的使用功能分类与代号
使用功能分类
代号
固定式防火窗
Ｄ
活动式防火窗
Ｈ
４.２.２　防火窗按其耐火性能的分类与耐火等级代号见表３
　　　　　　　　　表３防火窗按其耐火性能分类与耐火等级代号
耐火性分类
耐火等级代号
耐火性能
隔热防火窗
（Ａ类）
Ａ０.５０（丙级）
耐火隔热性≥0.50h，且耐火完整性≥0.50h
A1.00  (乙级)
耐火隔热性≥1.00h,且耐火完整性≥1.00h
A1.50（甲级）
耐火隔热性≥1.50h,且耐火完整性≥1.50h
A2.00
耐火隔热性≥2.00h,且耐火完整性≥2.00h
A3.00
耐火隔热性≥3.00h,且耐火完整性≥3.00h
隔热防火窗
　　（Ｃ类）
C0.50
耐火完整性≥0.50h
C1.00
耐火完整性≥1.00h
C1.50
耐火完整性≥1,50h
C2.00
耐火完整性≥2.00h
C3.00
耐火完整性≥3.00h

5规格与型号
5.1  规格
    防火窗的规格型号表示方法和一般洞口尺寸系列应符合GB/T 5824--1986的规定，特殊洞口尺寸由生产单位和顾客按需要协商确定。

5.2型号编制方法
防火窗的型号编制方法见图1。

 示例1：防火窗的型号为MFC 0909-D-A1.00（乙级），表示木质防火窗，规格型号为0909(即洞口标志宽度900 mm，标志高度900mm)，使用功能为固定式，耐火等级为A1.00（乙级）(即耐火隔热性≥1.00 h，且耐火完整性≥1.00 h)。
  示例2：防火窗的型号为GFC 1521-H-C2.00，表示钢质防火窗，规格型号为1521(即洞口标志宽度1 500 mm，标志高度2100mm)，使用功能为活动式，耐火等级为C2. 00（即耐火完整性时间不小于2.00 h）。
6材料及配件
6.1  防火窗用材料性能应符合有关标准的规定，参见附录A。
6.2  密封材料应根据具体防火窗产品的使用功能、框架材料与结构、耐火等级等特性来选用。
6.3  五金件、附件、紧固件应满足功能要求，其安装应正确、齐全、牢固，具有足够的强度，启闭灵活，承受反复运动的五金件、附件应便于更换。
7 要求
7.1  防火窗通用要求
7.1.1  外观质量
     防火窗各连接处的连接及零部件安装应牢固、可靠，不得有松动现象；表面应平整、光滑，不应有毛刺、裂纹、压坑及明显的凹凸、孔洞等缺陷；表面涂刷的漆层应厚度均匀，不应有明显的堆漆、漏漆等缺陷。
7.1.2  防火玻璃
7.1.2.1  防火窗上使用的复合防火玻璃的外观质量应符合GB 15763.1--2001表4的规定，单片防火玻璃的外观质量应符合GB  15763.1--2001表5的规定。
7.1.2.2  防火窗上使用的复合防火玻璃的厚度允许偏差应符合GB 15763.1--2001表2的规定，单片防火玻璃的厚度允许偏差应符合GB 15763.1--2001表3的规定。
7.1.3  尺寸偏差
防火窗的尺寸允许偏差按表4的规定。

表4  防火窗尺寸允许偏差                          单位为毫米
    项  目
    偏差值
    窗框高度
    士3．O
    窗框宽度
    士3．O
    窗框厚度
    士2．O
    窗框槽口的两对角线长度差
    ≤4.0
7.1.4抗风压性能
     采用定级检测压力差为抗风压性能分级指标。防火窗的抗风压性能不应低于GB/T 7106--2002表l规定的4级。
7.1.5  气密性能
    采用单位面积空气渗透量作为气密性能分级指标。防火窗的气密性能不应低于GB/T 7107--2002表1规定的3级。
7.1.6  耐火性能
    防火窗的耐火性能应符合表3的规定。
7.2  活动式防火窗的附加要求
7.2.1  热敏感元件的静态动作温度
    活动式防火窗中窗扇启闭控制装置采用的热敏感元件，在（64土0.5）℃的温度下5.0 min内不应动作，在（74士0.5）℃的温度下1．O min内应能动作。
7.2.2  活动窗扇尺寸允许偏差   
    活动窗扇的尺寸允许偏差按表5的规定。
表5  活动窗扇尺寸允许偏差                                       单位为毫米
项  目
偏差值
活动窗扇高度
士2.0
活动窗扇宽度
士2.0
活动窗扇框架厚度
土2．O
活动窗扇对角线长度差
≤3．O
活动窗扇扭曲度
≤3．O
活动窗扇与窗框的搭接宽度

+2
-0
7.2.3  窗扇关闭可靠性
    手动控制窗扇启闭控制装置，在进行100次的开启／关闭运行试验中，活动窗扇应能灵活开启，并完全关闭，无启闭卡阻现象，各零部件无脱落和损坏现象。
7.2.4窗扇自动关闭时间
    活动式防火窗的窗扇自动关闭时间不应大于60 s。
8  试验方法
8.1  一般原则
    用于检验的防火窗试件，其结构、材料及配件应与实际使用的同一型号、规格的产品相符。
8.2  外观质量
    防火窗的外观质量采用目测及手试相结合的方法进行检验。
8.3  防火玻璃
8.3.1  按GB 15763.1--2001中6.2的规定检验每一块防火玻璃的外观质量。
8.3.2  选防火窗上任意一块防火玻璃作为试样，按GB 15763.1--2001中6.1的规定检验该块防火玻璃厚度值，与图纸标注或图纸技术要求规定的防火玻璃厚度值相减，差值为其厚度偏差。
8.4  热敏感元件的静态动作温度
    热敏感元件的静态动作温度试验见附录B。
8.5  防火窗的尺寸偏差
8.5.1  试验设备
    钢卷尺：分度值为1 mm；游标卡尺：分度值为0.02 mm。
8.5.2  试验步骤
8.5.2.1  防火窗窗框高度采用钢卷尺测量，测量位置为距防火窗两边框各不少于100 mm处（如图2的A-A位置和A′-A′位置），测量的高度值分别与图纸标注的防火窗高度值相减，取绝对值最大的差值为防火窗窗框高度偏差值。
8.5.2.2防火窗宽度采用钢卷尺测量，测量位置为距防火窗上框、下框各不少于100 mm处（如图2的B-B位置和B′-B′位置），测量的宽度值分别与图纸标注的防火窗宽度值相减，取绝对值最大的差值为防火窗窗框宽度偏差值。
8.5.2.3防火窗窗框厚度采用游标卡尺测量，测量位置为防火窗两边框、上框、下框的中部（如图2中的圆圈位置），测量的厚度值分别与图纸标注的窗框厚度值相减，取绝对值最大的差值为窗框厚度偏差值。
8.5.2.4防火窗的两对角线长度采用钢卷尺测量，测量位置为窗框内角，测量值之差的绝对值，即为防火窗对角线长度差。                                      单位为毫米

    H--防火窗高度；
    W--防火窗宽度；
    O—窗框厚度测量位置。
                     图2防火窗外形尺寸测量位置示意图
8.6  活动窗扇的尺寸偏差
8.6.1  试验设备
    钢卷尺：分度值为1 mm；游标卡尺：分度值为0.02 mm。
8.6.2  试验步骤
8.6.2.1  活动窗扇高度采用钢卷尺测量，测量位置为距窗扇两边挺各不少于50 mm处（如图3的A1一A1位置和Al′-A1′位置），测量的高度值分别与图纸标注的窗扇高度值相减，取绝对值最大的差值为活动窗扇高度偏差值。
8.6.2.2  活动窗扇宽度采用钢卷尺测量，测量位置为距窗扇上挺、下挺各不少于50 mm处（如图3的B1-B1位置和B1′-B1′位置），测量的宽度值分别与图纸标注的窗扇宽度值相减，取绝对值最大的差值为活动窗扇宽度偏差值。
8.6.2.3  活动窗扇框架厚度采用游标卡尺测量，测量位置为窗扇两边挺、上挺、下挺的中部（如图3中的圆圈位置），测量的厚度值分别与图纸标注的窗扇框架厚度值相减，取绝对值最大的差值为活动窗扇框架厚度偏差值。

8.6.2.4  活动窗扇的两对角线长度采用钢卷尺测量，测量位置为窗扇外角，两测量值之差的绝对值，即为窗扇对角线长度差。
                                                               单位为毫米

H——窗扇高度；
    W——窗扇宽度；
    O——窗扇框架厚度测量位置。
            图3活动窗扇尺寸测量位置示意图
8.7  活动窗扇与窗框的搭接宽度偏差
8.7.1  将防火窗安装在试验框架上，活动窗扇处于关闭状态。
8.7.2  用划刀在活动窗扇上作搭接宽度测量标记线，标记线位置为活动窗扇与窗框各搭接边缘的中部。
8.7.3  采用深度游标卡尺测量活动窗扇上各标记线与对应窗扇边沿间的距离，测量的搭接宽度值分别与图纸标注的值相减，取绝对值最大的差值为活动窗扇与窗框的搭接宽度偏差值。
8.8  窗扇扭曲度
8.8.1试验设备
      试验平台：试验平台的长、宽尺寸应满足测量需求，其平面度不应低于三级；三个顶尖：高度差不大于0.5mm；高度尺：分度值为0.02 mm。
8.8.2试验步骤
8.8.2.1  任意选定窗扇的三个角为顶尖支撑角，标记为P1、P2、P3角，并在其正反面分别标记出顶尖的顶放位置点，每个点与两角边等距，且不小于5 mm；窗扇剩余一角为测量角，标记为P4角，见图4。
8.8.2.2  在试验平台上，将三个顶尖分别顶在窗扇P1、P2和P3角正面的三个顶放位置点上，并平稳放置，用高度尺测量试验平台与窗扇P4角正面间的距离h1。
8.8.2.3  将窗扇反转，将三个顶尖分别顶在窗扇P1、P2和P3角反面的三个顶放位置点上，并平稳放置，用高度尺测量试验平台与窗扇P4角反面间的距离h2。
8.8.3试验结果
    窗扇的扭曲度(D)按下式计算，结果保留小数后一位有效数字：

                │h1-h2 │∕2            

   1--试验平台
     2--高度尺
     3--防火窗的活动窗扇
     4--顶尖
                                  图4扭曲度测量示意图
   8.9  抗风压性能
      防火窗的抗风压性能按ＧＢ/T7106--2002的规定进行检测。
   8.10  气密性能
        防火窗的气密性能按GB/T 7107--2002的规定进行检测。
   8.11 窗扇关闭的可靠性
   8.11.1  将放后窗试件安装在实验框架上。
   8.11.2  开启窗扇采用手动控制窗扇关闭装置关闭窗扇，完成一次开启/关闭运行实验。
   8.11.4  重复8.11.2规定的实验，试窗扇共进行100次开启/关闭实验。
   8.12  窗扇的自动关闭时间
        活动式防火窗的窗扇自动关闭时间按8.13.2的规定测试。
   8.13  耐火性能
   8.13.2  活动式防火窗的耐火性能实验，除满足8.13.1的规定外，还应满足一下规定
        a)开始试验前活动窗扇处于开启状态；
        b)  开始进行耐火实验的同时，采用秒表计时，观察并记录窗扇的自动关闭时间。
        c) 若窗扇在耐火实验开始60S，内可靠的自动关闭，则继续进行耐火实验。否则耐火实验可以停止。
  8.13.3  防火窗的耐火性能判定准则为：
    a)  隔热性防火窗的耐火性能按GB/T 12513关于隔热性镶玻璃构件判定准则的规定进行判定。
    b)  非隔热性防火窗的耐火性能按GB/T 12513关于非隔热性镶玻璃构件判定准则的规定进行判定。
 9检验规则
 9.1  出厂检验
 9.1.1  防火窗的出厂检验项目至少应包括7.1.1、7.1.2、7.1.3、7.2.1、7.2.2、7.2.3，出厂检验的抽样

方法参见GB/T 2828.1，抽样方案由生产企业自主确定。
9.1.2防火窗的出厂检验项目中任一项不合格时，允许通过调整、修复后重新检验，直至合格为止。
9.1.3防火窗必须经生产厂的质量检验部门按出厂检验项目逐项检验合格，并签发合格证后方可出厂。
9.2 型式检验
9.2.1  防火窗的型式检验项目为本标准第7章规定的全部要求内容，防火窗的通用检验项目见表6，活动式防火窗的附加检验项目见表7。
9.2.2一种型号防火窗进行型式检验时，其抽样基数不应小于6樘，且应是出厂检验合格的产品，抽取样品的数量和检验程序见图5。

   注：方框中数字为样品数量。
                       图5防火窗试验程序和样品数量
9.2.3  有下列情况之一时应进行型式检验：
    a)  新产品投产或老产品转厂生产时；
    b)  正式生产后，产品的结构、材料、生产工艺、关键工序的加工方法等有较大改变，可能影响产品的性能时；
    c)  正常生产，每三年不少于一次；
    d)  产品停产一年以上，恢复生产时；
    e)  出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
    f)  发生重大质量事故时；
    g)  质量监督机构依法提出型式检验要求时。
9.2.4  防火窗型式检验的判定准则为：
    a)  固定式防火窗按表6所列项目的型式检验结果，不含A类不合格项，B类和C类不合格项之和不大于二项，且B类不合格项不大于一项，判型式检验合格；否则判型式检验不合格。
    b)  活动式防火窗按表6和表7所列项目的检验结果，不含A类不合格项，B类和C类不合格项之和不大于四项，且B类不合格项不大于一项，判型式检验合格；否则判型式检验不合格。
                     表6  防火窗通用检验项目
  序号
         检验项目
  要求条款
  试验方法条款
  不合格分类
    1
 外观质量
    7.1.1
    8.2
    C
    2
 防火玻璃外观质量
  7.1.2.1
    8.3
    C
    3
 防火玻璃厚度公差
  7.1.2.2
    8.3
    B

表6（续）
序号
检验项目
要求条款
实验方法条款
不合格分类
4
窗框高度公差
7.1.3
8.5
C
5
窗框宽度公差
7.1.3
8.5
C
6
窗框厚度公差
7.1.3
8.5
C
7
窗框对角线长度差
7.1.3
8.5
C
8
抗防压性能
7.1.4
8.9
B
9
气密性能
7.1.5
8.10
B
10
耐火性能
7.1.6
8.13
A

表7 活动式防火窗附加检验项目
序号
检验项目
要求条款
实验方法条款
不合格分类
1
热敏感元件的静态动作温度
7.2.1
8.4
A
2
活动窗扇高度公差
7.2.2
8.6
C
3
活动窗扇宽度公差
7.2.2
8.6
C
4
活动窗扇厚度公差
7.2.2
8.6
C
5
活动窗扇的对角线长度差
7.2.2
8.6
C
6
活动窗扇与窗框的搭接宽度偏差
7.2.2
8.7
C
7
活动窗扇的扭曲度
7.2.2
8.8
C
8
窗扇关闭的可靠性
7.2.3
8.11
A
9
窗扇自动关闭时间
7.2.4
8.12
A

10 标志、包装、运输和贮存。
10.1 标志
 10.1.1在产品明显部位应标明下列标志：
       a）制造厂名称与商标（如果有）；
       b）产品名称、型号和规格；
       c）产品贴有标牌、标牌内容参见GB/T 13306的规定；
       d）产品的生出日期或生产批号、出厂日期。
 10.1.2 产品包装箱的相面标志要求参见GB/T 6388的规定
 10.1.3 产品包装箱上有明显的“怕湿”、“小心轻放”、“向上”字样和标志，其图形要求                    参见GB/T 191 的规定。
  10.2包装
  10.2.1  产品用无腐蚀作用的材料包装。
  10.2.2  包装箱有足够的强度，确保运输中不受损坏。
  10.2.3  包装箱内的各类部件，避免发生相互碰撞、窜动。
  10.2.4  产品装箱后，箱内附有装箱单、产品合格证和安装使用说明书，说明书的编制方   法参见GB 9969.1的规定，且宜将此类资料装在防水袋内。
  10.3运输
  10.3.1  产品在运输过程中避免包装箱发生相互碰撞。
  10.3.2  产品搬运过程中要轻拿、轻放，严禁摔、扔、碰击。

10.3.3  产品运输工具有防雨措施，并保持清洁无污染。
10.4  贮存
10.4.1  产品放置在通风、干燥的地方；避免与酸、碱、盐等腐蚀性介质接触，并有必要的防潮、防雨、防晒、防腐等措施。
10.4.2  产品严禁与地面直接接触，底部垫高大于100 mm。
10.4.3  产品堆放时用垫块垫平，水平码放的高度不超过2.0m，立放时的角度不小于70。。

 附录A
  （资料性附录）
常用材料及配件标准
A．1  材料及表面处理

GB/T 708--2006冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 716--1991  碳素结构钢冷轧钢带
GB/T 2518--2004  连续热镀锌薄钢板和钢带
GB/T 3280--2007  不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T 3880.1--2006一般工业用铝及铝合金板、带材  第1部分：一般要求
GB/T 3880.2--2006一般工业用铝及铝合金板、带材  第2部分：力学性能
GB/T 3880.3--2006一般工业用铝及铝合金板、带材  第3部分：尺寸偏差
GB/T 4237--2007  不锈钢热轧钢板和钢带
GB/T 4238--2007  耐热钢钢板和钢带
GB/T 5213--2001  深冲压用冷轧薄钢板及钢带
GB 5237.1--2004 铝合金建筑型材    第1部分：基材
GB 5237.2--2004  铝合金建筑型材   第2部分：阳极氧化、着色型材
GB 5237.3--2004 铝合金建筑型材    第3部分：电泳涂漆型材
GB 5237.4--2004 铝合金建筑型材    第4部分：粉末喷涂型材
GB 5237.5--2004 铝合金建筑型材    第5部分：氟碳漆喷涂型材
GB/T 8814--2004  门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材
GB/T 9799--1997  金属覆盖层  钢铁件上的锌电镀层
GB/T 11253--2007  碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带
GB/T 15675--1995  连续电镀锌冷轧钢板及钢带
GB/T 17102--1997  不锈复合钢冷轧薄钢板和钢带
JG/T 122--2000  建筑木门、木窗
A．2配件
GB/T 7276--1987  合页通用技术条件
GB 8624--2006    建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T 13828--1992  多股圆柱螺旋弹簧
GB 16807--1997   防火膨胀密封件
GB 18428--2001  自动灭火系统用玻璃球
GB/T 18983--2003  油淬火  回火弹簧钢丝
YB/T 5318--2006  合金弹簧钢丝
附录B
    （规范性附录）
热敏感元件的静态动作温度试验方法及判定准则

B．1抽样
    热敏感元件的抽样基数不少于100件，任意抽取15件作为试验样品。
B．2试验设备
    恒温水浴设备：试验区域内浴液的温度偏差不得超过0.5℃，其温度测量仪表的最小温度读数值不大于0.1℃；秒表：分度值为0.1s。
B．3试验方法
B．3.1从15件热敏感元件试验样品中任意抽取5件，作为热敏感元件的静态动作温度试样。
B．3.2将恒温水浴的浴液升温至（64士0.5）℃，并保持恒温；把热敏感元件试样置于恒温水浴浴液内并开始计时，观察热敏感元件试样在5.0 rain内的动作情况。
B．3.3取出经B．3.2试验的所有热敏感元件试样，自然冷却至室温；同时，将恒温水浴的浴液升温至（74士0.5）℃，并保持恒温，将已冷却至室温的在B．3.2试验中未动作的所有热敏感元件试样置于浴液内并开始计时，观察热敏感元件试样在1．O min内的动作情况。
B．4  判定准则
B．4.1若5件热敏感元件试样在B．3.2规定的试验中有4件以上（包括4件）不动作，且在B．3.3规定的试验中每个试样均动作，则判定受检的热敏感元件的静态动作温度合格。
B．4.2若5件热敏感元件试样在B．3.2规定的试验中有4件以上（包括4件）不动作，但在B．3.3规定的试验中有任意试样不动作，则取B．3.1中剩余的10件热敏感元件试验样品作为静态动作温度试样，重新按B．3.2、B．3.3的规定进行复验，并按下述规定进行判定：
    a)若10件热敏感元件试样在B．3.2规定的试验中有9件以上（包括9件）不动作，且在B．3.3规定的试验中每个试样均动作，则判定受检的热敏感元件的静态动作温度复验合格；
    b)若10件热敏感元件试样在B．3.2规定的试验中有9件以上（包括9件）不动作，但在B.3.3规定的试验中有任意试样不动作，则判定受检的热敏感元件的静态动作温度复验不合格；
    c)若10件热敏感元件试样在B．3.2规定的试验中只有8件以下（包括8件）不动作，则可不必继续进行B．3.3规定的试验，直接判定受检的热敏感元件的静态动作温度复验不合格。
B．4.3若5件热敏感元件试样在B．3.2规定的试验中只有3件以下（包括3件）不动作，则可不必继续进行B．3.3规定的试验，直接取B．3.1中剩余的10件热敏感元件试验样品作为静态动作温度试样，重新按B．3.2、B．3.3的规定进行复验，并按下述规定进行判定：
    a)若10件热敏感元件试样在B．3.2规定的试验中有9件以上（包括9件）不动作，且在B．3.3规定的试验中每个试样均动作，则判定受检的热敏感元件的静态动作温度复验合格；
    b)若10件热敏感元件试样在B．3.2规定的试验中有9件以上（包括9件）不动作，但在B．3.3规定的试验中有任意试样不动作，则判定受检的热敏感元件的静态动作温度复验不合格；
    c)若10件热敏感元件试样在B．3.2规定的试验中只有8件以下（包括8件）不动作，则可不必继续进行B．3.3规定的试验，直接判定受检的热敏感元件的静态动作温度复验不合格。
    参考文献
[I] GB/T 191包装储运图示标志
[2] GB/T 2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
[3] GB/T6388运输包装收发货标志
[4] GB 9969.1  工业产品使用说明书  总则
[5] GB/T 13306  标牌