风电场安全工器具及电动工器具管理办法.doc

技术管理 Q/DK-212.06-30-2011

东科发电有限责任公司企业标准
Q/DK-211.06-30-2012

安全工器具及电动工器具管理办法

编制： 安全生产部

审核： XX

批准： XXX

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2012-06-30发布 2012-07-01实施

东科发电有限责任公司 发 布

目 次

前 言 III
1 范围 - 1 -
2 规范性引用文件 - 1 -
3 术语、定义 - 1 -
4 职责 - 1 -
5 管理内容与方法 - 2 -
6 检查与考核 - 8 -
附录A(规范性附录)安全工器具管理记录 - 10 -
附录B(规范性附录)工器具定期检验登记表 - 11 -
附录C(规范性附录)工器具报废审批表 - 12 -
附录D(支持性附录)工器具检验/检查标准 - 13 -
附录E（支持性附件）工器具管理流程图 - 17 -
附录F（支持性附件）工器具管理流程图 - 18 -

前 言

本标准是根据顺德风力发电有限公司（以下简称公司）标准体系工作的需要而编制，是企业标准体系建立和实施的个性标准，目的是为了规范公司管理标准的编写结构、内容和要求，从而规范并加快公司标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。
本标准附录A-C为规范性附录,附录D-F为支持性附录。

- 16 -
安全管理 Q/JTFD-211.06-30-2012

安全工器具及电动工器具管理办法

1 范围
本办法规定了公司安全工器具和电动工器具的管理职责、管理内容与管理要求的方法。
本办法适用于公司所属各部门及外协作单位对安全工器具和电动工器具的管理。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 28001-2001 《职业健康安全管理体系规范》
GB 26860-2011 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）
GB26164.1-2010 《电业安全工作规程》（热力和机械部分）
GB 14050-1993 《系统接地的形式及技术条件要求》
GB 3787-2006 《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》
GB 3883.1～3883.12 《手持式电动工具的安全》
GB6829　　 《漏电电流动作保护器》
GB 17622-1998 《带电作业绝缘手套通用技术条件》
DL/T676-1999 《带电作业绝缘(鞋)靴套通用技术标准》
DL/740-2000 《电容型验电器》
GR13955-92 《漏电保护器安装和运行》
DL/T679-1999 《焊工技术考核规程》
DL/T869-2004 《火力发电厂焊工技术规程》
国家电力公司2002.11.7 《电力安全工器具预防性试验规程》
3 术语、定义
下列术语和定义适用于本办法。
3.1 安全工器具
是防止触电、灼伤、坠落、摔跌等事故，保障工作人员人身安全的各种专用工具和器具，分为电气绝缘工器具、安全防护工器具两类。
3.2 电气绝缘工器具
分为基本绝缘安全工器具和辅助绝缘安全工器具两种。
3.3 基本绝缘安全工器具
是指能直接操作带电设备、接触或可能接触带电体的工器具，包括电容型高压验电器、高压绝缘棒（杆）、绝缘挡（隔）板、绝缘罩、携带型短路接地线等。
3.4 辅助绝缘安全工器具
是指绝缘强度不是承受设备或线路的工作电压，只是用于加强基本绝缘安全工器具的保安作用，用以防止接触电压、跨步电压、泄漏电流电弧对操作人员的伤害，不能用辅助绝缘安全工器具直接接触高压设备带电部分，包括绝缘手套、绝缘鞋(靴)、绝缘胶垫等。
3.5 安全防护工器具
指防护工作人员发生事故的工器具，包括安全帽、安全带、安全自锁器、速差自控器、过滤式防毒面具、正压式消防空气呼吸器、SF6气体检漏仪、脚扣（铁鞋）、登高用梯子、高凳、移动式平台等。
3.6 手持式电动工器具
是指工作人员在工作中手持操作或可以手动移动的专用工器具。主要有：电钻、冲击电钻、电锤、电动磨光机、手提砂轮、角向砂轮、电动割刀、电烙铁、行灯(手提照明电灯)和行灯变压器、移动式碘钨灯架、多功能电源线盘、电动吹尘器、电吹风等。
4 职责
4.1 安全生产部
4.2.1 安全生产部是本办法的归口管理部门。
4.2.2 负责公司安全工器具购置计划的审核；负责对各单位安全工器具的购置、使用、保管、维护、检验、报废等管理工作进行监督检查和考核。
4.2 计划部
4.2.1 负责执行本办法。
4.2.2 负责工器具（不包括安全工器具）的统一购买，组织实施进货验收、保管、领用等管理工作，保证所购置的工器具符合国家标准。
4.3 检修管理部
4.3.1 是公司工器具管理部门。
4.3.2 负责公司工器具需求计划的审核、进货验收，及监督施工单位大型工器具的使用。
4.4 其他部门
4.4.1 负责执行本办法。
4.4.2 负责本部门安全工器具的使用、保管、维护、检验、报废等管理工作。
5 管理内容与方法
5.1 工器具管理控制程序
5.1.1 工器具管理工作流程图
5.1.1.1 安全工器具管理流程图（见附录E）。
5.1.1 2 其他工器具管理流程图（见附录F）。
5.1.2　购置计划和审批
5.1.2.1 安全工器具
5.1.2.1.1 各部门根据其生产需要提出安全工器具需求计划并审核，如属固定资产的（价钱高于2000元）需走固定资产购置申请表流程，安全生产部对各部门上报的工器具需求计划进行审核，提交生产副总经理审批。
5.1.2.1.2 安全生产部负责接收各部门上报的工器具需求计划，并对其进行审核、汇总。
5.1.2.2 其他工器具
5.1.2.2.1 各部门根据其生产需要提出工器具（不包括安全工器具）需求计划并审核，如属固定资产的（价钱高于2000元）需走固定资产购置申请表流程，计划部对各部门上报的工器具需求计划进行审核，提交生产副总经理审批。
5.1.2.2.2 计划部负责接收各部门上报的工器具需求计划，并对其进行审核、汇总。
5.1.3　购买和验收
5.1.3.1 安全工器具购买计划批准后，由公司安全生产部根据确定的厂家、型号统一购买，采购控制的具体要求执行《物资管理办法》的相关规定。
5.1.3.2 工器具（不包括安全工器具）购买计划批准后，由公司计划部根据确定的厂家、型号统一购买，采购控制的具体要求执行《物资管理办法》的相关规定。
5.1.3.3　工器具到货后，由安全生产部、计划部、检修管理部等组织相关人员进行验收。一般安全工器具可以由使用部门安全员进行验收；大型或贵重的工器具要由安全生产部会同检修管理部、使用部门安全责任人和专工验收。　
5.1.4 安全工器具的日常试验和检查
5.1.4.1 所有安全工器具各单位要及时登录在“安全工器具管理记录”（见附录A）中，其内容包括：名称；型号；使用编号；制造单位；制造日期；领用日期；使用班组；使用年限；专责人；报废日期；一年两次的检验记录（检验时间；检验结论；检验单位；检验人；发证编号）。
5.1.4.2　各类工器具日常检查和外表检查由使用部门每周或使用前后进行检查。定期检查试验项目由公司各使用部门统一组织进行。执行《电业安全工作规定》（热力和机械部分）和《电业安全工作规定》（发电厂和变电所电气部分）。定期检查试验在每年3月、9月各进行一次。
5.1.4.3　各类安全工器具试验合格后，检验人员要及时贴试验“合格”标签，被检部门将试验结果填写在“安全工器具管理记录”（见附录A）中。
5.1.4.4　安全工器具所属部门在其临近试验期时，主动与试验部门联系，安排时间，进行检测。不合格的工器具不允许进入生产场所。
5.1.4.5　工器具检验部门应将检验结果填入“工器具定期检验登记表”（见附录B）中，并及时将其送交被检部门、安全生产部各一份。
5.1.5 使用与维护管理
5.1.5.1 各部门对所管理的安全工器具要全部登记造册，要做到帐、物相符。
5.1.5.2 各类安全工器具要按类别分别定置存放，严禁混放，库房要保持清洁，干燥。
5.1.5.3 各类安全工器具在使用前，要进行外观检查，确保部件齐全，灵敏好用，无破损、裂纹及其它影响安全的缺陷；检查安全工器具的编号与试验标识是否齐全，是否在有效期内。有缺陷的工器具严禁使用。
5.1.5.4 使用人员要熟悉安全工器具的使用方法和注意事项，不熟悉使用方法的人员不准使用。
5.1.6　报废
5.1.6.1 当安全工器具损坏达不到性能要求或超出使用期限，经试验不合格，不能维修或无维修价值时，由使用部门填写“工器具报废审批表”（见附录表C），使用部门负责人或安全员鉴定同意并签名后报安全生产部审核。经审核同意后做报废处理。对于大型或贵重的安全工器具，报废要经副总经理批准。
5.1.6.2 报废的安全工器具，由公司计划部统一作报废处理。报废的安全工器具禁止再流入生产现场，其编号可以用于新的工器具。
5.2 安全工器具管理
5.2.1 安全工器具分类
安全工器具分为绝缘安全工器具、一般防护安全工器具、安全围栏（网）和标示牌三大类。
5.2.1.1 绝缘安全工器具分为基本和辅助两种绝缘安全工器具。
5.2.1.1.1 基本绝缘安全工器具是指能直接操作带电设备、接触或可能接触带电体的工器具，如电容型验电器、绝缘杆、绝缘隔板、绝缘罩、核相器等。
5.2.1.1.2 辅助绝缘安全工器具是指绝缘强度不是承受设备或线路的工作电压，只是用于加强基本绝缘安全工器具的保安作用，用以防止接触电压、跨步电压、泄漏电流电弧对操作人员的伤害，不能用辅助绝缘安全工器具直接接触高压设备带电部分。属于这一类的安全工器具有：绝缘手套、绝缘靴（鞋）、绝缘胶垫等。
5.2.1.2 一般防护安全工器具（一般防护用具）是指防护工作人员发生事故的工器具，如安全帽、安全带、梯子、安全绳、脚扣、防静电服（静电感应防护服）、防电弧服、导电鞋（防静电鞋）、安全自锁器、速差自控器、防护眼镜、过滤式防毒面具、正压式消防空气呼吸器、SF6气体检漏仪、氧量测试仪、耐酸手套、耐酸服及耐酸靴等。
5.2.1.3 安全标示牌包括各种安全警告牌、设备标示牌等。
5.2.2 安全工器具管理
5.2.2.1 使用部门要建立安全工器具管理台账，按规定填写工器具的名称、型号、编号、技术标准、制造厂家和安全许可证号、出厂日期、检验日期、试验结果、合格证号等，并实行定期检验/检查和日常使用前的检查。
5.2.2.2 新购置的安全工器具必须及时登记入帐，所购产品必须经过国家检验部门认可，符合国家或专业标准，并有安全许可证和附有检验合格证、使用说明书、制造厂名、绝缘等级等资料。严禁购置不合格产品。新购置的安全工器具必须经安全生产部对货品进行检定。
5.2.2.3 各部门的安全工器具应设专人统一管理，并严格执行安全工器具管理制度，做到帐、物、卡相符。
5.2.2.4 安全生产部负责合格证发放，检验/检查合格的工器具必须张贴合格证，检验/检查不合格的工器具，必须张贴“报废”证，由检验人签名，使用部门将检验情况填写在安全工器具的台账上。
5.2.2.5 安全工器具检验/检查一般在每年的“春检”、“秋检”期间进行，每次试验后，应有试验单位出具试验报告单、试验合格证。试验报告单、试验合格证和工器具应有对应的统一编号，并相符。定期外观检查每月一次。
5.2.2.6 各种安全工器具在使用前必须进行外观检查，检验是否有破损等不符合标准项目，避免在实际工作中使用不合格的安全工器具，对人身安全造成危害。并将结果记录。
5.2.2.7 检验/检查不合格的安全工器具张贴“检验不合格证”或在“待修”区域存放，与在役安全工器具分开放置，并做好保管，严格防止不合格安全工器具流失。
5.2.2.8 安全工器具受潮或表面损伤、脏污时，应及时处理并经试验合格后方可使用。
5.2.2.9 安全工器具使用和维修单位（人）不得任意更改工器具原设计参数，不得采用低于原用材料性能的代用材料和与原有规格不符部件。
5.2.2.10 报废的安全工器具必须销毁，不得继续使用。安全工器具报废、增配，由各使用单位写出书面申请交安全生产部，由安全生产部依据台帐及有关规定批配。
5.2.2.11 使用后安全工器具应放回原位，禁止乱拿乱放。安全工器具严禁移做它用，未经管理人员批准不得借用。
5.2.2.12 安全工器具应存放在通风良好，清洁干燥的专用库房存放。
5.3 电动工器具管理
5.3.1 电动工器具分类
5.3.1.1 安全用具
包括移动式电源盘（俗称线轱辘或绕线盘）、行灯变压器、单独的漏电保护器等。
5.3.1.2 手持电动工器具
也称便携式电气工具，指以电能为动力的手持式的工具，种类较多，体形较小，便于携带。举例如：手枪电钻、角向砂轮机、电剪子等。
5.3.1.3 电动机具
指以电能为主要动力的加工机具及其它体形较大的设备，一般为固定使用，如：滤油机、电焊机、砂轮机、无齿锯、潜水泵、台钻等。
5.3.1.4 办公电器
指非生产用途的办公、生活用电器设施、器具，如计算机、打印机、传真机、碎纸机、空调、饮水机、塑封机、装订机（使用电能的）、冰箱、消毒机等等。
5.3.2 电动工器具管理要求
5.3.2.1 电动工器具由使用部门负责保管,并指定一名专责人(可兼职)统一管理，专责人负责编制本部门“电动工器具清单”及电动工器具档案。
5.3.2.2 专责人每月检查所用工具外观、性能,确保所有工具完好,最大限度满足生产需要。
5.3.2.3 检验/检查合格的电动工器具必须张贴合格证，检验/检查不合格的电动工器具，必须张贴“报废”证，并在台帐中注明报废。
5.3.2.4 电动工器具检验/检查一般在每年的“春检”、“秋检”期间进行。
5.3.2.5 专责人负责将工具的维修保养工作进行记录归档。
5.3.3 电动工器具的使用
5.3.3.1 电动工器具的外壳上，除了那些对工具的使用和工作所必需的开口外，不得有任何得以接近带电部分的开口；不得依靠漆、普通纸、棉、金属零件上的氧化膜、玻璃粉和密封胶的绝缘性能来提供防止意外接触带电部分所需的保护。
5.3.3.2 电动工器具的防护外壳、防护罩、软电缆绝缘护套必须由专责人定期保养，以确保其完好，未有破损。
5.3.3.3 电动工器具电源连接电缆必须定期保养，以确保其完好,未有破损，与工具的连接可靠。
5.3.3.4 各种电动工器具在使用前必须进行外观检查，检验是否有破损等不符合标准项目，避免在实际工作中使用不合格的工器具，对人身安全造成危害，并记录结果。
5.3.3.5 电动工器具使用前,使用者必须检查所用工具额定电压与电源电压一致并确保绝缘良好。
5.3.3.6 电动工器具在使用过程中,如有异常声音、气味发出,应立即停止使用并通知本部门专责人进行维修或更换。
5.3.3.7 电动工器具使用结束,应及时切断工具电源，由使用者对其清洁,并妥善存放保管于指定位置。
5.3.4 电动工器具的维修、保养
5.3.4.1 生产过程中使用的电动工器具必须由接受过专业培训的维护人员进行维修。严禁非专业人员随意拆卸工具。
5.3.4.2 维修人员无法维修的工具,交由供应商进行修理。
5.3.4.3 电动工器具在故障修复后,或由于其它原因停止使用一个月以上，必须进行检测,确认符合各项性能要求，才可重新用于实际生产。
5.3.4.4 由接受过专业培训的维护人员对影响生产的重要工具进行定期维护和保养。
6 检查与考核
6.1 检查方法：安全生产部按本办法检查各项条款的执行情况。
6.2 员工违反本办法，视情节轻重，参照公司《安全生产奖惩管理办法》（Q/JTFD-211.06-02-2012）执行。

附录A
(规范性附录)
安全工器具管理记录

编号： 部门：
序号
名 称

制造单位

型 号

制造日期

1
安装地点

领用时间

使用班组

使用编号

专 责 人

报废时间

检验日期

检验部门

检 验 人

检验结论

发证编号

使用期限

2
名 称

制造单位

型 号

制造日期

安装地点

领用时间

使用班组

使用编号

专 责 人

报废时间

检验日期

检验部门

检 验 人

检验结论

发证编号

使用期限

3
名 称

制造单位

型 号

制造日期

安装地点

领用时间

使用班组

使用编号

专 责 人

报废时间

检验日期

检验部门

检 验 人

检验结论

发证编号

使用期限

4
名 称

制造单位

型 号

制造日期

安装地点

领用时间

使用班组

使用编号

专 责 人

报废时间

检验日期

检验部门

检 验 人

检验结论

发证编号

使用期限

附录B
(规范性附录)
工器具定期检验登记表

编号： 　　　　　　　　　　　　　　受检部门：
序号
工具名称
使用编号
检验结果
发证编号
备注

检验部门： 检验日期：
检验部门负责人： 检验人员：

注：此表一式三份，由检验部门填写完后，检验部门留存一份，送被检部门、安全生产部各一份。
附录C
(规范性附录)
工器具报废审批表

编号： 申报部门：
序号
工器具名称、编号
报废理由
备 注
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

使用部门鉴定意见

部门负责人签名：　　　　　　　日期：
安全生产部审核意见

　　　　　　　　　　　　　　　　　部门负责人签名：　　　　　　　日期：
副总经理审批意见

签名：　　　　　　　　　　　　日期：

附录D
(支持性附录)
工器具检验/检查标准

序号
工器具名称
工器具类别
检验/检查标准
周 期
检验单位/部门
1
安全帽
安全用具
·帽壳完整无裂纹或破损，无明显变形。
·帽衬组件（包括帽箍、顶衬、后箍、下颌带等）齐全、牢固、无破损。
·在使用期限内。
1次/半年

2
安全带
安全绳
安全用具
·组件完整、无短缺、无破损。
·绳索、编织带无脆裂、断股或扭结。
·皮带各处接扣及铆拉处完整牢固。
·保险装置完整、可靠。
·225kg（2205N）拉力试验。
·在使用期内使用。
1次/半年

3
绝缘手套
绝缘靴
安全用具
·外观检查无破损、裂纹。
·8KV交流耐压1分钟试验，无击穿。
1次/半年

4
绝缘杆
安全用具
·外观检查无破损、裂纹。
·660KV交流耐压5分钟试验，无击穿。
1次/1年

5
脚 扣
安全用具
·金属母材及焊缝无任何裂纹及可目测到的变形。
·橡胶防滑条（套）完好，无裂纹。
·皮带完好，无霉变、裂缝或严重变形。
·100kg（980N）拉力试验。
1次/半年

6
防坠器
安全用具
·外观完好，无损坏。
·安全绳无断股、扭结。
·安全绳拉出时，应发出“嗒”“嗒”的声音。
·用力猛拉安全绳应能锁制。
·松开手时，安全绳应能自动回收到器内。如安全绳未能完全回收，只需稍拉出一些安全绳即可。
1次/半年

7
移动式电源盘
漏电保护器
安全用具
·外观各组件齐全、完整，无损坏。
·电缆无破损，插头。
·动作电流15mA，动作时间不大于0.1秒。
1次/半年

8
手枪电钻
冲击电钻
角向砂轮
电吹风
吸尘器
电动扳手
电喷枪
曲线锯

（种类繁多，不一一列举）
手持电动工具
·外壳、手柄无裂纹或破损。
·电源线使用多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线，电缆/电线外皮完好。
·保护接地（零）线连接正确（使用黄/绿双色或黑色线芯）、牢固可靠。
·插头符合安全要求，完整无破损。
·开关动作正常、灵活、无破损。
·机械防护装置良好。
·转动部分转动灵活。
·Ⅰ类工具绝缘电阻大于2兆欧，Ⅱ类工具绝缘电阻大于7兆欧，Ⅲ类工具绝缘电阻大于1兆欧。
1次/半年

9
无齿锯
潜水泵
台式电钻
砂轮机

（种类较多，不一一列举）
电动机具
·器具外壳完好，无破损。
·机械防护装置完好，护罩完整、牢固。
·机械操作灵活，无卡涩。
·有关机械护罩完好、可靠。
·有关机械闭锁、限位、练锁装置完好、可靠。
·电源线使用多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线，电缆/电线外皮完好。
·保护接地（零）线连接正确（使用黄/绿双色或黑色线芯）、牢固可靠。
·开关动作正常、灵活，无破损。
·电气部分绝缘电阻不低于0.5兆欧。
1次/半年

10
电焊机
电动机具
·电源线、焊接电缆与电焊机接线处有屏蔽罩。
·电焊机外壳及机架有可靠的保护接地（零）。
·焊接变压器一、二次绕组之间，绕组与外壳之间绝缘良好（≥1兆欧），有检验记录。
·电焊机电源线和焊接线应完好，无破损。
1次/半年

11
钢丝绳
起重机具
·接扣可靠，无松动现象。
·钢丝绳无严重磨损现象。
·钢丝绳无打结、断股和扭曲。
·钢丝绳断丝数在规程规定范围内。
·载荷试验
1次/1年

12
千斤顶
起重机具
·顶身完好，无裂纹、缺损。
·螺旋千斤顶，自动制动装置良好。
·螺旋或齿条千斤顶，防止螺杆或齿条脱离丝扣的装置完好。
·螺纹磨损率不超过20%。
·油压千斤顶不漏油。
·载荷试验
1次/1年

13
导 链
起重机具
·导链壳体完整，无破损，有足够强度。
·吊钩止挡器完好，无破损。
·链节无严重锈蚀、无磨损、无打滑。
·链节无断裂、显著的局部延伸及链节拉长。
·载荷试验。
1次/1年

14
人力车
人力工具
·人力车各部件完好、无破损。
·转向灵活。
·制动装置可靠。
·车轮转动正常，支撑牢固，无缺损。
1次/1年

15
梯 子
移动工具
·梯子的横挡和立柱应完好、牢固。
·立柱和横挡的连接应牢固。
·梯脚应有防滑垫。
·人字梯的铰链和限制开度的拉链应坚固。
1次/半年

16
升降平台
移动工具
·升降平台的各部件完好、坚固。
·各升降节连接完好、牢固，不应有松动。
·平台围栏完好、坚固，无缺损。
·液压机构完好，工作正常。
·平台升降闭锁装置完好，工作正常。
1次/1年

17
计算机
打印机
空调
饮水机
（种类繁多，不一一列举）
办公电器
·器具电气开关完好
·电源线完好，无破损。
·插头完好，无破损，无松动。
·器具外观完好，无严重破损。
·机械旋转部分有护罩。
1次/1年

18
小空压机
其它类别
·贮气罐定期检验（3年），有记录，保证在检验周期内使用。
·安全阀、压力表灵敏可靠。
·自动装置动作可靠。
·防护装置牢固、完好。
·电机外壳保护接地（零）良好。
·运行时无剧烈振动。
1次/1年

19
喷 灯
其它类别
·油桶应完好，无渗漏油。
·喷油嘴的螺纹丝扣应密封良好。
1次/1年

20
汽动研磨机
其它类别
·器身各部件完好，无破损。
·研磨胎具无可目测变形。
·机械部件无锈蚀、断齿。
·空气管路完好，无裂纹、无阻塞。
1次/1年

附录E
（支持性附件）
安全工器具管理流程图

安全工器具管理流程图
准备阶段
公司领导
安全生产部
相关部门
描述
N
4、批准

12、结束
N
Y
3、制定计划
6、采购

11、资料归档
10、维护
8、批准
9、领用
Y
7、申请领用
2、上报需求
1、开始
5、落实

1、开始。
2、各部门根据现场使用的情况（即增补、损坏、报废）上报安全生产部。
3、安全生产部统一编制安全工器具添置计划，落实费用。
4、公司分管领导批准计划。
5、落实资金。
6、安全生产部根据确定的入网厂家名单，确定供方单位。按计划组织实施采购。
7、相关部门申请领用。
8、安全生产部审批领用申请。
9、使用单位从安全生产部领用。
10、使用单位建立安全工器具台帐。在使用前、使用中定期进行试验。安全工器具应按规定存放、保管。在使用中执行检查、维护、更换、报废制度。各部门将安全工器具使用情况统计、上报。
11、安全生产部负责对安全工器具使用情况的监督、检查。将工器具的资料台帐进行统计、归档。
12、结束。
实施阶段
检查和改进阶段

附录F
（支持性附件）
工器具管理流程图

工器具管理流程图
准备阶段
公司领导
计划部
相关部门
描述
3、制定计划并审核
N
4、批准

11、资料归档
N
8、批准
10、维护
9、领用
Y
7、申请领用
12、结束
Y
6、采购

2、上报需求计划 (属固定资产)走购置申请表
5、落实
1、开始

1、开始。
2、各部门根据现场使用的情况（即增补、损坏、报废）上报计划部。
3、计划部统一编制工器具添置计划，落实费用。
4、公司分管领导批准计划。
5、落实资金。
6、计划部根据确定的入网厂家名单，确定供方单位。按计划组织实施采购。
7、相关部门申请领用。
8、计划部审批领用申请。
9、使用单位从计划部领用。
10、使用单位建立工器具台帐。在使用前、使用中定期进行试验。工器具应按规定存放、保管。在使用中执行检查、维护、更换、报废制度。各部门将工器具使用情况统计、上报。
11、安全生产部负责对工器具使用情况的监督、检查。将工器具的资料台帐进行统计、归档。
12、结束。
实施阶段
检查和改进阶段