软管采购技术要求.doc

EN 1113
节水淋浴花洒软管的采购技术要求/检验标准
1 概述
— 花洒软管要符合的尺寸、水漏密封、水力学和声学特性；
— 测试这些特性的步骤
它适用于用作沐浴目的和连接手持花洒到浴缸和淋浴的卫浴龙头的各种材质的花洒软管。它们主要连接在龙头密闭装置的下游。
表１：使用情况

使用限制
相应操作的推荐限制
动压
0.05MPa∽0.5MPa (0.5bar∽5bar)
0.1 MPa≤P ≤0.3 MPa
(1 bar ≤P ≤3 bar)
温度
≤70℃
≤42℃
2 标准化参考
符合此标准的软管按如下表示;
— 连接螺纹的尺寸 G 1/2×G 1/2或G1/2×G 3/4；
— 长度；
— 外套的材质（塑料，金属）
— 螺母的类型
— 参考标准EN 1113
范例：
花洒软管 G1/2×G 3/4；长1.5m;金属材质；圆锥形螺母EN 1113。
3 标识
符合此标准的软管，其制造商或供应商标识要为永久性的，并且清楚明了。
4 材质
4.1化学和卫生学要求
所有与人类饮用水接触的材料在温度90℃内都不能存在任何健康风险。它们不能引起水的质量、外观、气味或口味的恶化。
在条款1中所建议的正确操作限制内，材料不能发生任何会损害软管性能的变化。对于于压力的零件要能承受表1中给出的压力。没有足够抗腐蚀能力的材料要采取防腐蚀措施
4.2暴露的表面的情况和涂层质量
可见的镀铬表面和Ni-Cr涂层要符合EN 248的要求。
5.尺寸特性
设计的一般说明：
没有已定义的尺寸的组件的设计和结构容许制造商采用不同的设计方法。
5.2中给出了定义尺寸的容许偏差。
连接尺寸
表2中详细说明了软管的连接尺寸。
表2 连接尺寸
尺寸
值（单位：mm）
注释
A
G 1/2或G 3/4
连接螺纹（龙头侧）ISO 228-1
B
G 1/2
连接螺纹（花洒侧）ISO 228-1
C
Ø 23+0.5/-0.1
锥形直径（如有提供的话）
G
8.5 0/-1
在密封深度上的功能尺寸
I
1.5+0.5/0
螺纹切口
K
30 最小
锥形螺母的总长
ɑ
（3 0/-1）º
锥角（如有提供的话）
L
1250 最小
软管总长
5.3 特例
特殊用途的花洒软管如当不要求尺寸的可互换性时，可配合确保如下的尺寸偏差：
— 保证到安装的连接
— 有螺纹的连接要符合ISO标准
— 要满足此标准的所有其它要求
— 制造商的文献，包括与花洒头一起提供的安装说明书，它清楚地反映了花洒软管是个特例。
6水力学特性
6.1 概述
所说的检测为实验室检测而非制造期间进行的质量控制测试。
6.2 测试方法
6.2.1 原理
用冷水（T≤30℃）通过花洒软管来测量流量的一种方法。
6.2.2 仪器
此测试的仪器组成一个供应圈和一个测试圈，如图4所示。
图4所示的检测仪器组成：
a) 一供应圈：
— 1：供应和维持0.3±0.02MPa (3±0.2 bar)压力的工具
— 2：一根管
— 3：测量流量的装置，且其测量值精确度为±2%；
b) 一检测圈:
— 4：一个闭合阀
— 5：一个压力表，其测量值精确度为±1%；
— 6：软管连接器；
— 7：保持软管伸直和水平的支承器
供应圈和测试圈将输送至少是测试下软管流量1.5倍流量的水。
6.2.3 步骤
水平连接软管到供应圈和测试圈。在测试期间可能会用一根管或其它系统来支撑软管（参看图4）。
— 施以0.3±0.02MPa (3±0.2 bar)压力
— 稳定后测量流量
6.2.4 要求
0.3±0.02MPa (3±0.2 bar)压力下最小流量要达到0.42 l /s。
7 机械和漏水密封特性
7.1 概述
所说的检测为实验室检测而非制造期间进行的质量控制测试。
7.2 拉伸强度
此条款描述了测量软管拉伸强度的一种方法。
7.2.1 测试方法
7.2.1.1 原理
对软管在特定的时间内施以一个拉伸力。
7.2.1.2 仪器
能对软管施加500N纵向拉伸力的设备。
7.2.1.3 步骤
— 在室温下进行测试
— 把要测试的软管存放在室温下最少3个小时
— 用它的螺母把软管的一端连接一如图5所示的固定单元上并在另一端施以500N的力5min±10s
7.2.1.4 要求
没有产生会影响软管功能的裂纹和永久变形。
为了验证能保持漏水密封，要在0.3±0.02MPa (3±0.2 bar)静压力下用≤30℃的冷水对软管进行水密性测试2min±10s。
7.3 在提高的温度下的压力性
此条款定义了在表1所示的使用上限情况上测试软管抗压和抗温性能的方法。
7.3.1 测试方法
7.3.1.1 原理
使软管在特定时间内在高于表1所示的建议使用极限的一个压力和温度下进行测试。
7.3.1.2 仪器
仪器如图6所示。
如图6所示的测试仪器构成：
a) 一供应圈：
— 1：供应和维持0.5±0.02MPa (5±0.2 bar)压力和70±2℃的工具
— 2：一根管
— 3：测量流量的装置，且其测量值精确度为±2%；
b) 一检测圈:
— 4：一个截止阀
— 5：一个压力表，其测量值精确度为±1%；
— 6：温度测量装置；
— 7：软管连接器；
— 8：支承软管的硬质管；
— 9：一个三门阀。
7.3.1.3 步骤
如图6连接软管。为了加热软管至70±2℃的测试温度，让水在测试温度下以0.1l/s的速度流过软管5分钟。然后调节3门阀以产生维持测试温度的流量。
对软管施以0.5±0.02MPa (5±0.2 bar)的动压并在70±2℃下维持5min±10s。
7.3.1.4 要求≤℃
— 没有渗漏
— 没有影响软管功能的永久变形
7.4 挠曲耐久性测试
这个测试是为了确定在特定的情况下在邻近连接螺母部位的挠曲的软管的耐久性。
7.4.1 原理
此测试是为了检验软管的邻近连接螺母的部位挠曲的耐久性。
7.4.2 仪器
检测仪器如图7所示。
图7所示的仪器构成如下：
a) 一个水平轴杆
— 能旋转180º，从位置1开始逆时针旋转到180º到位置2并能顺时针再旋转回位置1；
— 直径为50±5 mm
— 轴杆外有一个装测试样的G 1/2或G 3/4的接头；
b) 在测试样内通过轴杆施加和维持气压的工具
c) 压力测量装置
d) 对软管自由端施加5N力的工具
7.4.3 步骤
— 如图7连接软管
— 对测试样施以0.1±0.02MPa (1±0.2 bar)的空气压力
— 以大约每分钟20次来回的速度旋转轴杆5000次
— 每一次来回循环的动作是1→2→1
— 在室温下进行此测试
— 这个测试结束后要对软管施以0.3±0.02MPa (3±0.2 bar)的内部静水压2min±10s，且水温要≤30℃。
7.4.4 要求
没有可见的渗漏现象。
7.5 热冲击试验
7.5.1 原理
此测试的原理是检验软管在交替的的漏水密封性能。
7.5.2 仪器
仪器如图8所示
图8所示仪器构成如下:
a) 一供应圈：
— 1：供应和维持检测期间的热水温度和压力的工具
— 2：供应和维持检测期间的冷水温度和压力的工具
— 3：切换冷热水的装置；
c) 一检测圈:
— 4：一个压力测量装置，其测量值精确度为±1%
— 5：一个温度测量仪；
— 6：软管连接器；
— 7：测试样；
这个检测圈在0.3±0.02MPa (3±0.2 bar)压力下要既能提供70±2℃的热水又能提供20±2℃的冷水，且流量大约为0.1l/s。
冷热水切换装置要能在最多2S内进行切换。
7.5.3 步骤
把软管连接到供水管，并让它在0.3±0.02MPa (3±0.2 bar)动压下先进行冷水循环2分钟再进行热水循环2分钟。重复这样的循环300次。
7.5.4 要求
没有可见的渗漏。
对于多壁层软管，内外层软管间没有出现渗漏。
8 旋转接头
8.1 概述
所说的检测为实验室检测而非制造期间进行的质量控制测试。
如果软管有一个允许花洒软管相对于花洒出口自由旋转的旋转接头，好么这个接头要正常作用并能防止软管扭曲。
8.2 测试方法
8.2.1 原理
此测试是为了检查旋转接头的功能的。
8.2.2 仪器
仪器如图9所示。
图9所示的仪器构成如下：
1：供应和维持测试压的装置
2：测量压力的工具
3：接到供水管的接头
4：支承软管的装置
5：施加力矩的密封塞
6：测量力矩的工具
8.2.3 步骤
— 把软管连接到供水循环上
— 用塞子密封旋转接头并且夹住软管
— 用T≤30℃的水施以0.3±0.02MPa (3±0.2 bar)的静压力
— 测量开始相对软管旋转塞子所必须的力矩
8.2.4 要求
初始力矩不超过0.1 Nm。

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