木门窗工程.doc

木门窗工程
（一）一般规定
1、门窗安装前应按下列要求进行检查：
（1）门窗的品种、规格、开启方向、平整度等应符合国家现行有关标准规定，附件应齐全。
（2）门窗洞口应符合设计要求。
2、门窗的存放、运输应符合下列规定：
　　木门窗应采取措施防止受潮、碰伤、污染与暴晒。
3、门窗的固定方法应符合设计要求。门窗框、扇在安装过程中，应防止变形和损坏。
4、门窗安装应采用预留洞口的施工方法，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
5、推拉门窗扇必须有防脱溶措施，扇与框的搭接且应符合设计要求。
6、建筑外门窗的安装必须牢固，在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
（二）主要材料质量要求
1、门窗、玻璃、密封胶等应按设计要求选用，并应有产品合格证书。
2、门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定，门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。
3、木门窗采用的木材，其含水率应符合国家现行标准的有关规定。
4、在木门窗的结合处和安装五金配件处，均不得有木节或已填补的木节。
（三）施工要点
1、木门窗的安装应符合下列规定：
（1）门窗框与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触部位以及固定用木砖等均应进行防腐处理。
（2）门窗框安装前应校正方正，加钉必要拉条避免变形。安装门窗框时，每边固定点不得少于两处，其间距不得大于1.2m。
（3）门窗框需镶贴脸时，门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度。
（4）木门窗五金配件的安装应符合下列规定：
　　1)合页距门窗扇上下端宜取立挺高度的1／10，并应避开上、下冒头。
　　2)五金配件安装应用木螺钉固定。硬木应钻2/3深度的孔，孔径应略小于木螺钉直径。
　　3)门锁不宜安装在冒头与立梃的结合处。
　　4)窗拉手距地面宜为1.5～1.6m，门拉手距地面宜为0.9～1.05m。
2、木门窗玻璃的安装应符合下列规定：
（1）玻璃安装前应检查框内尺寸、将裁口内的污垢清除干净。
（2）安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉固定。
（3）安装木框、扇玻璃，可用钉子固定，钉距不得大于300mm，且每边不少于两个；用木压条固定时，应先刷底油后安装，并不得将玻璃压得过紧。
（4）安装玻璃隔墙时，玻璃在上框面应留有适量缝隙，防止木框变形，损坏玻璃。
（5）使用密封膏时，接缝处的表面应清洁、干燥。
（四）主要机具
锯、锤子、斧子、改锥、扁铲、塞尺、线坠、小电锯等。
（五）作业条件
1、门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
2、门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风。
3、安装外窗以前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行处理。窗安装的调试，+50cm平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。
4、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。
5、门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。（四）操作工艺
（六）操作工艺
1、工艺流程
找规矩弹线，找出门窗框安装位置→掩扇及安装样板→窗框、扇安装→门框安装→门扇安装
2、找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。
①窗框安装的高度应根据室内+50cm平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上。
②室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。
③轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门窗安装的牢固性。
3、掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。
4、弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平，有预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。
窗框的安装标高，以墙上弹+50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前先对准木砖钻眼，便于钉钉。
5、门框安装
木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中（木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固）。待其凝固后再安装门框。
6、木门扇的安装
①先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。
②检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。
④第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。
⑤门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。
⑥合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9倍，眼深为螺线长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。
⑦安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。
⑧五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。
⑨安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。
⑩门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。
（七）质量标准
质量验收按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）执行。
1、一般规定
（1）门窗工程验收时应检查下列文件和记录：
1）门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3）特种门及其附件的生产许可文件。
4）隐蔽工程验收记录。
5）施工记录。
（2）门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验：
1）人造木板的甲醛含量。
2）建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。
（3）门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
1）预埋件和锚固件：
2）隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
（4）各分项工程的检验批应按下列规定划分：
1）同一品种、类型和规格的木门窗、金属门膏、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批。不足100樘也应划分为一个检验批。
2）同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个验批，不足50樘也应划分为一个检验批。
（5）检查数量应符合下列规定：
1）木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。
2）特种门每个检验批应至少抽查50％，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查。
（6）门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。
（7）金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
（8）木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。
（9）当金属窗或塑料窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
（10）建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
（11）特种门安装除应符合设计要求和本规范规定外，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。
2、主控项目
（1）木门窗的木材品种、材质等级、规格尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合下表的规定：普通木门窗用木材的质量要求

木材缺陷
门窗扇的立梃、冒头，中冒头
窗棂、压条、门窗及气窗的线脚、通风窗立梃
门心板
门窗框

活节
不计个数，直径（mm）
＜15
＜5
＜15
＜15
计算个数，直径
≤材宽的1/3
≤材宽的1/3
≤30mm
≤材宽的1/3
任1延米个数
≤3
≤2
≤3
≤3
死 节
允许，计入活节总数
不允许
允许，计入活节总数
髓 心
不露出表面的，允许
不允许
不露出表面的，允许
裂 缝
深度及长度≤厚度及材长的1/5
不允许
允许可见裂缝
深度及长度≤厚度及材长的1/4
斜纹的斜率（％）
≤7
≤5
不限
≤12
油 眼
非正面，允许
其 他
浪形纹理、圆形纹理、偏心及化学变色，允许

高级木门窗用木材的质量要求

木材缺陷
门窗扇的立梃、冒头，中冒头
窗棂、压条、门窗及气窗的线脚、通风窗立梃
门心板
门窗框

活节
不计个数，直径（mm）
＜10
＜5
＜10
＜10
计算个数，直径
≤材宽的1/4
≤材宽的1/4
≤20mm
≤材宽的1/3
任1延米个数
≤2
0
≤2
≤3
死 节
允许，包括在活节总数中
不允许
允许，包括在活节总数中
不允许
髓 心
不露出表面的，允许
不允许
不露出表面的，允许
裂 缝
深度及长度≤厚度及材长的1/6
不允许
允许可见裂缝
深度及长度≤厚度及材长的1/5
斜纹的斜率（％）
≤6
≤4
≤15
≤10
油 眼
非正面，允许
其 他
浪形纹理、圆形纹理、偏心及化学变色，允许
检验方法：观察；检查材料进场验收记录和复验报告。
（2）木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T 122）的规定。
检验方法：检查材料进场验收记录。
（3）木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
检验方法：观察；检查材料进场验收记录。
（4）木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。
检验方法：观察。
（5）门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。
检验方法：观察；手扳检查。
（6）胶合板门、纤维板门合模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表面单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框合横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。
检验方法：观察。
（7）木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。
（8）木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
（9）木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
（10）木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
3、一般项目
（1）木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。
检验方法：观察。
（2）木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。
检验方法：观察。
（3）木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。
检验方法：观察。
（4）木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。
检验方法：轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
（5）木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。
检验方法：观察；手扳检查。
（6）木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：
木门窗制作的允许偏差和检验方法
项次
项目
构件名称
允许偏差（mm）
检验方法
普通
高级
1
翘曲
框
3
2
将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查
扇
2
2
2
对角线长度差
框、扇
3
2
用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角
3
表面平整度
扇
2
2
用1m靠尺和塞尺检查
4
高度、宽度
框
0；-2
0；-1
用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角
扇
+2；0
+1；0
5
裁口、线条结合处高低差
框、扇
1
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
相邻棂子两端间距
扇
2
1
用钢直尺检查

（7）木门窗安装的留缝限制、允许偏差和检验方法应符合下表的规定：
木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法

项次

项目
留缝限值（mm）
允许偏差（mm）

检验方法
普通
高级
普通
高级
1
门窗槽口对角线长度差
－
－
3
2

用钢尺检查
2
门窗框得正、侧面垂直度
－
－
2
1
用1m垂直检测尺检查
3
框与扇、扇与扇接缝高低差
－
－
2
1
用钢直尺和塞尺检查
4
门窗扇对口缝
1～2.5
1.5～2
－
－

用塞尺检查
5
工业厂房双扇大门对口缝
2～5
－
－
－
6
门窗扇与上框间留缝
1～2
1～2.5
－
－
7
门窗扇与侧框间留缝
1～2.5
1～1.5
－
－
8
窗扇与下框间留缝
2～3
2～2.5
－
－
9
门扇与下框间留缝
3～5
3～4
－
－
10
双层门内外框间距
－
－
4
3
用钢尺检查

11
无下框时门扇与地面间留缝
外门
4～7
5～6
－
－

用塞尺检查
内门
5～8
6～7
－
－
卫生间门
8～12
8～10
－
－
厂房大门
10～20
－
－
－

（八）成品保护
1、一般木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴为中心为准，如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。
2、修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢，以免损坏门边。
3、门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面20-40cn并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。
4、进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理，钢门窗应及时刷好防锈漆，防止生锈。
5、安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。
6、安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。
7、已安装好的门窗扇如不能及时安装五金件，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。
8、严禁将窗框扇作为架子的支点使用，防止脚手板砸碰损坏。
9、五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。
10、门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。
（九）应注意的质量问题
1、有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰 层的厚度。
2、门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或过小；砌筑时门窗洞口尺寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁10-15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。
3、门窗框安装不牢：预埋的木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块，而是直接使用木砖，干燥收缩松动，预制混凝土隔板，应在预制时.埋设木砖使之牢固，以保证门窗框的安装牢固。本砖的设置一定要满足数量和间距的要求。
4、合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意不要遗漏螺丝。
5、上下层门窗不顺直，左右门窗安装不符线，洞口预留偏位：安装前没按要求弹线找规矩，没吊好垂直立线，安装时没按50cm拉线找规矩。为解决此问题，要求施工者必须按工艺要求，施工安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先安样板，经鉴定符合要求后，再全面安装。